塔式起重机安装方案1.docx
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塔式起重机安装方案1
安全专项施工方案报审表
GDAQ21103□
工程名称：
汕头市大洋冷冻食品物流产业园有限公司厂房及配套编号：
致：
广东海外建设监理有限公司（监理单位）
我方已完成了汕头市大洋冷冻食品物流产业园有限公司厂房及配套工程塔式起重机安装基础专项施工方案的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。
附：
塔式起重机安装基础专项施工方案
总承包单位（项目章）：
项目负责人（注册章）：
201年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师（签名）：
201年月日
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师（注册章）：
201年月日
GDAQ21102
塔式起重机安装、附着、顶升专业承包工程安全专项施工方案
工程名称：
汕头市大洋冷冻食品物流产业园有限公司厂房及配套
专业承包单位：
阳江市海山建筑机械安装有限公司
（公章）
编制人：
201年月日
审核人：
201年月日
审批人：
201年月日
（企业技术负责人）
总承包单位：
广东南方建设工程有限公司
（公章）
总承包单位审核人：
201年月日
总承包单位审批人：
201年月日
（企业技术负责人）
塔式起重机安装、附着、顶升专项施工方案
一、编制依据：
1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
2、《塔式起重机安全规程》GB5144-94
3、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999
4、《塔式起重机技术说明书》
5、《施工现场平面布置图、结构图》
6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
二、工程概况：
项目名称：
汕头市大洋冷冻食品物流产业园有限公司厂房及配套
地址：
河浦产业转移园
使用单位：
广东南方建设工程有限公司
安装单位：
阳江市海山建筑机械安装有限公司
监理单位：
广东海外建设监理有限公司
该项目建筑面积约为47525.9平方米，地上1-7层，楼层总高30米，主要结构为钢筋混凝土框剪结构，桩基础为钻孔灌注桩；根据工程需要安装三台塔吊（见平面布置图）。
塔吊型号为SYT80（T6012-6），塔吊生产厂家为：
三一重工股份有限公司，起重臂长度60m,独立自由高度40.5m。
该塔吊自编号为1号，安装在25-26轴交X轴，安装高度为自由高度以下，拟采用25吨汽车吊配合施工。
塔吊安装周边环境是：
空旷，无障碍物，无高压线，符合塔吊安装和进场要求。
塔吊基础由土建施工方负责施工，并提供监理单位参加认可的隐蔽工程质量验收记录表。
土建施工方要保证塔吊的基础符合要求。
（塔吊基础方案另出）
设备信息：
产权备案编号：
闽CS-T00777出厂编号：
14SYT00800185出厂日期：
2014.3.14
初装高度：
40.5米终装高度：
48米设置1道附墙
三、施工组织及部署
1、人员组织
序号
姓名
职务
证书号码
1
陈达昌
技术负责人
粤建安A（2010）0001037
2
蔡锐鹏
项目经理
粤建安B（2015）0003424
粤244131445760
3
冯开怎
安全生产负责人
粤建安A（2014）0003569
4
吴艳烨
安全员
粤建安C（2010）0000166
5
刘明旭
特种作业人员
粤U052012000007T
6
逯云忠
特种作业人员
粤V052012000001T
7
陈云
安装作业人员
粤V052010000004T
8
罗金海
安装作业人员
粤U052012000004T
9
唐正太
安装作业人员
粤U052009000012T
10
刘明旭
电工
粤U012012000040
11
唐正太
司机
粤V042010000018T
①、机组人员、装、拆人员上岗前必须进行安全技术交底，按操作规程使用施工升降机。
按照装、拆方案装、拆施工升降机。
高处作业的人员必须系安全带。
②、施工升降机组人员、装、拆人员必须持有效特种作业人员操作证上岗。
③、每次施工前（装、拆人员），必须对升降机进行全面检查，配电柜、操作系统、钢结构、各安全保护装置等状况是否良好。
④、遇雨天4级风不得升降，6级风停止作业。
有条件要掌握该区域的天气情况。
⑤、施工升降机应到主管部门办理安装申请手续，安装检验合格，领取准用证后才可使用。
施工升降机装、拆前必须设警示区域
四、大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制
1、现场指挥工作职责
①、负责编制安拆方案和安全技术措施
②、负责组织作业班组进行装拆规程和相应技术标准的学习，对装拆工作提出安全技术要求。
③、负责安排装拆的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。
④、负责保证预定安全技术措施的实施，解决装拆过程中碰到的各种技术问题。
⑤、负责装拆作业过程中的设备安全与人身安全。
⑥、负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。
2、吊车司机岗位职责
①、应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。
②、负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。
③、负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建设和措施。
④、负责吊车的安全操作、安全驾驶。
⑤、负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。
3、信号工岗位职责
①、熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。
②、负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。
③、负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。
4、起重工岗位职责
①、熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。
②、负责参与编制机械设备的装拆方案，提出相关吊装办法和防护措施。
③、负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。
④、负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措施，确保吊车安全使用。
⑤、负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点发利平衡起吊。
⑥、执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。
5、机修工（钳工）岗位职责
①、熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。
②、在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机械零部件的安全状态是否符合要求。
③、按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械安全工作。
④、对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决方法。
⑤、参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。
6、电工岗位职责
①、熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。
②、在安拆作业前，负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况，应符合相关要求。
③、按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电气安全工作。
④、对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。
⑤、参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。
五、安装步骤：
1、安装底座：
将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成X型底座，并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础上（固定基础无此项）。
2、第一节架按图安装在X型底座或固定基础节上。
为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。
可采用这样的方法：
将第一节架的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使X型梁底座的四个支点调到水平，以校正垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。
安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和X型梁底座连接好。
3、将压重块和电缆筒安放在底座上，压重总重为72吨（固定基础无此项）。
4、自升平台装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。
5、油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。
6、内套架，将套架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。
7、回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件，组装好后，安装到套架I节架顶部。
8、塔机节架用销轴与回转上支承架固定。
9、平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂，装上2块4500kg平衡重。
10、臂架可根据施工需要分别组装成50、55或60m的长度，不同臂长所需安装的拉杆和臂架节。
装上变幅小车和小车牵引小车机构；连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。
用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。
臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下：
首先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向塔顶，直至把销轴穿上。
11、在地面上将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。
12、吊装平衡重：
根据所用的臂架长度，按规定，装上所需的平衡重。
13、穿绕钢丝绳：
将起升钢丝绳引出，按规定穿绕，将绳端固定在臂杆头部。
14、检查一切安装就绪，联结紧固后，接通电源线。
15、进行试运转。
16、试运转一切顺利，方可开始顶升加节。
六、安全措施及注意事项：
1、塔机安装必须由持建设行政部门核发的装拆资质证书的专业队伍进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2、塔机安装必须针对现场的实际和所采用的塔机说明书中有关塔机的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。
3、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。
安全技术交底必须包括采用的塔机构造说明、施工作业环境和条件、本塔机安装方案、安装防护用品的使用、吊具、吊车等工艺装置的检查、调试要求等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。
4、安装作业前要检查塔机基础的隐蔽验收资料及基础混泥土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。
5、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。
符合安全要求方可进行式吊。
6、对安装塔机的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于装拆作业前。
7、塔机安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。
8、塔机安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。
9、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明了，需要时配备对讲机。
10、顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。
如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。
风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。
11、高空作业佩带好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。
12、起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。
起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。
13、塔机安装期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。
14、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。
15、起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。
在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。
16、凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
17、如遇到高压线，按《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》第三章的要求吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。
18、所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
19、不应进行夜间作业。
如确需夜间作业，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
20、与邻近塔机作业、物料提升机（井架）使用应有防碰撞措施。
21、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）的有关规定。
22、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。
七、现场配合工作：
1、清理进场道路及施工现场，以利运输及起重臂、平衡臂等构件堆放和安装。
2、在塔式起重机安装位置附近提供塔机所需电源。
如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。
3、汽车、汽车吊需要经过或停置作业在地下室板的，做好支顶卸荷工作。
八、主要机具设备：
1、25t汽车吊吊机一台
2、钢丝绳、卡环、滑轮、夹塞、卸扣、棕绳等工具一批
3、安装塔吊常用工具及专用工具各一套。
九、塔机的顶升加节
在地面预先要求组拼标准节、爬梯及休息平台。
1、顶升安装前准备工作：
a.查液压系统油位
b.天气凉时，启动油泵对液压油预热。
c.顶升油缸空载伸缩几次，以排尽系统中的存气，直到油缸伸缩无抖动。
d.将起重臂旋转至爬升架引进标准节的方向（起重臂位于下支座上外伸引进梁的正上方），并将组装好的标准节放在起重臂下依次摆好，锁定起重臂，顶升时起重臂严禁回转。
e.放松电缆长度略大于总的爬升高度。
2、顶升加节作业
A.在地面将4个引进轮插挂在塔身标准节下部的螺栓联接套内，并勾托住下部横腹杆（注意引进轮方向应与爬升架上外伸框架上的导轨方向一致），然后吊起并安放在爬升架的外伸框架上。
为平衡重心，吊钩吊起另一标准节，然后升起至一定高度，当起重臂长60米时，将小车开至幅度24.48米左右，如图：
各种臂长状态下小车停靠大约位置表（距塔身中心的距离）：
臂长（米）
60
55
50
45
40
幅度（米）
24.48
26.51
27.82
34.75
36.68
B.将油缸下铰点顶升横梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内（油缸全缩回状态），卸去下支座与塔身联接处布料管管扣和下支座与塔身的联接螺栓，启动顶升系统，使下支座与塔身标准节稍离开一点（约20㎜），微调小车位置，使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上（实际操作时，观察爬升架上导轮与塔身主弦杆间的间隙，当16个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续伸出顶升油缸活塞杆，使爬升架中部的两个卡爪能卡在塔身踏步的上端面上，稍缩油缸使卡爪承力，拔出顶升横梁两端销轴，油缸全部缩回后将顶升横梁两端的销轴重新穿入塔身上的上一个踏步孔，再全部伸出油缸，此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间，人力把外伸框架上的标准节引至塔身正上方，对准标准节螺栓联接孔，稍缩油缸至下标准节接触时卸下引进轮，用8个M33高强螺栓与下标准节联接牢固，螺栓预紧力矩为2.6KN·m，缩回油缸，将下支座与塔身联接牢固。
（注意：
在油缸工作过程中，一定要将翻爪向后翻开并锁住，不能让翻爪卡在踏板上），即完成一节标准节的加节工作，连续加节时重复上述步骤即可。
C.松开回转制动空载旋转臂架至不同位置，检查塔身各接头处高强螺栓的拧紧度（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂架正下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧，保证联接螺栓的预紧力矩为2.6KN·M）。
在顶升加节过程需特别注意：
1必须通过调整小车位置使顶升部分前后平衡。
2在油缸工作过程中，一定要将翻爪向后翻开。
3顶升前应将滑块与塔身主肢间的间隙调整为单边2㎜左右。
4在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人固定销轴，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。
5顶升作业应在白天进行，若遇有特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。
6只许在四级风（顶部风速≤12m/s）以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并穿好各部销轴，使上下塔连接成一体。
7顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆紧固工作。
8在顶升过程中，必须把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。
9在顶升过程中如发现故障，必须立即停车检查。
非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升作业。
10每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接销轴必须按规定锁定，不得松动，操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断。
在顶升完毕后必须使顶升横梁与顶升踏步分离，确保正常工作时顶升油缸不承载。
十、附墙安装方案
在起升高度超过40.5m时本塔机必须附着使用。
本机附着使用状态的最大起升高度为220米，但起升高度超过90米时只能使用2倍率工作。
塔机附着状态的安装除需要安装附着装置外，其余安装过程完全同独立使用状态的安装。
附着装置是由四根撑杆和一套框架等组成，目的是把塔机支附在建筑物上，起着保持塔机稳定的作用。
使用时将框架套在塔身上并固定，用四根撑杆与建筑物相连（四根撑杆应在同一水平面内）。
本塔机标准的附着距离（塔身中心到附着物表面）为3.5米。
标准附着的附着支反力
工作状态，风‖臂
工作状态，风⊥臂
非工作状态
0°
45°
0°
45°
0°
45°
Rx（kg）
6995
4947
3175
2829
14440
10210
Ry（kg）
0
4947
7177
7318
0
-9839
Mn（kg·m）
0
0
28336
28336
0
0
上表中给出的附着支反力为标准附着间距（附着系统柔度系数Cr≤1.06×10m/N）时，按1.2.3条设计依据中的计算风压计算的力，条件变化时，此力应重新计算。
在设计附着杆时，应考虑各种可能的工况组合。
安装顺序如下：
附着装置中的框架必须安装在塔身标准节的中框处，4根附着杆必须处于回一平面，且此平面与附着框平面夹角不大于±2°。
附着装置的安装分述如下：
A.将框架提升到附着点高度位置套装在塔身外固定（框架必须装在标准节的中框处，且最上一道附着处内必须用十字撑杆支撑）；
B.吊装四根撑杆
C.用经纬仪检查塔身轴心的垂直度，通过调节四根撑杆螺杆使塔身轴心线的垂直度不超过1/1000；
D.无论几道附着，最上面的一套附着架处框架内侧必须用十字撑杆将塔身的四根主弦杆对角顶死，下部附着处不用内撑杆。
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