钢筋工程施工方案.docx
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钢筋工程施工方案
长安国际企业总部41#楼
钢
筋
工
程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
陕西秦嘉建设工程有限公司
二0一四年五月四日
目录
一、编制依据·······························3
二、结构要求·······························4
三、钢筋进场·······························4
四、钢筋加工·······························4
1钢筋配料单编制··························4
2钢筋加工允许偏差························5
3粗钢筋切断······························5
4钢筋弯曲································5
5钢筋加工完成后经检验合格后交下道工序····5
五、钢筋安装·······························5
六、钢筋工程施工计划·······················9
1机械计划································9
2劳务人员培训····························9
3劳动力计划······························9
七、质量控制程序···························9
八、成品保护·······························10
九、安全、环保、文明施工···················11
钢筋工程施工方案
一、编制依据
1.1长安国际企业总部认可方案
经批复的总平和设计方案
现行有关主要规范
1.2图纸要求：
陕西市政建筑设计研究院有限公司提供的《长安国际企业总部41#楼》图纸。
1.3主要规范、规程：
1、混凝土结构工程施工质量验收规范
2、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）
1.4工程概况：
本工程地下一层地上六层，总建筑面积7498.27M2，建筑高度：
一层层高4.5米，二至六层层高3.9米，地下室层高4.2米，室内外高差为0.450米，建筑总高24.000米，工程地点在陕西西安。
本工程屋面防水等级Ⅱ级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度。
钢筋采用HPB235级（）、HRB335级（）、HRB400级（），HRB335级、HRB400级应符合抗震性能指标的要求，HRB335级与HRB400级钢筋的外观标记不明显，应严格管理以防混用。
钢板采用Q235-B、Q345-B钢。
吊钩吊环均采用HPB235级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
受力预埋件的锚筋采用HPB235级，HRB335级或HRB400级钢筋，严禁冷加工钢筋。
钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于1.25；屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.30；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
二.结构要求
1.本工程基础垫层砼标号为C10,±0.000以下砼标号为C35P6，±0.000以上主体砼均为C30，过梁，构造柱（GZ）为C25。
2.框架柱竖向钢筋采用套筒连接或绑扎搭接连接，水平向钢筋采用闪光对焊接或绑扎搭接或套筒连接。
3.钢筋抗震锚固长度Lae及搭接长度Lle应满足下表：
纵向受力钢筋抗震锚固长度Lae及搭接长度Lle
钢筋类型
一、二级抗震时
C25
C30
Lae
Lle
Lae
Lle
HPB235
31d
44d
27d
38d
HRB335
38d
53d
34d
48d
4.钢筋接头应错开，受力钢筋搭接接头面积的百分比：
对梁类、板类、墙类构件不大于25%，对柱类构件不大于50%。
三.钢筋进场
1.钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证、炉号、批量及相关质量证明文件。
并及时向监理报验，验收进场后，现场试验员立即按规范取样送试验，钢筋经复试合格后，方可使用。
2.材料的堆放和保护
根据现场场地实际情况，为保证钢材堆放场地保持干燥不集水，材料堆放场地做2％坡度排水。
材料进场后，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。
直条钢筋支架均采用钢管搭设，每道水平支架间距不大于2米。
钢筋存放区搭设雨棚，避免雨淋锈蛀。
四.钢筋加工
钢筋加工工艺流程及质量控制：
1.钢筋配料单编制
熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到预留机电洞口钢筋一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，确保结构安全及水电预埋位置准确。
2.钢筋加工允许偏差
钢筋加工允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
3.粗钢筋切断
在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板，并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自贡螺栓固定）以控制下料的准确。
钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。
4.钢筋弯曲
ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋用机械弯曲成型；HPB235级钢筋末端应做成180。
弯钩，圆弧弯曲直径D≥2.5d，平直部分长度为≥3d。
箍筋弯钩为135。
弯钩，平直部分长度为10d。
HRB335级钢筋末端根据配料单做成90。
弯折，圆弧弯曲直径D≥5d。
5.钢筋加工完成后经检验合格后交下道工序。
五.钢筋安装
1.施工工艺流程
1）梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：
柱上部接槎部位砼凿毛处理人工清理杂物支放垫块绑扎梁钢筋弹放底层钢筋位置及预置孔线摆放绑扎底层钢筋自检
互检交接检水电预埋绑扎马镫钢筋及上层钢筋支放垫块自检、互检报监理验收交接检。
2.）柱钢筋绑扎工艺流程：
弹放位置线、模板50控制线
预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋机械连接自检、互捡绑扎箍筋安装保护层垫块
自检报验报监理验收交接检。
3.）墙体钢筋绑扎工艺流程：
弹放位置线、模板50控制线、门（预留）洞口线预检验线检查调整立筋位置
立筋搭接及钢筋机械连接预埋件定位安装自检、互捡
水平钢筋绑扎安装保护层垫块自检报验报监理验收交接检。
2.钢筋安装规定
1.）梁、柱钢筋
梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开设置绑扎；柱箍筋开口对角错开，梁箍筋开口朝上错开设置绑扎。
箍筋规格间距以及加密区依照图纸图集，丝尾朝向梁、柱心。
柱两端箍筋距板面（底）50mm。
梁箍筋伸入柱中一个，梁两两端箍筋距柱筋外皮50mm。
2.）板钢筋
板钢筋网绑扎应为左右绑扎方法。
单项板处周边两行为每点为梅花绑扎法；双向板必须每点绑扎。
悬臂板：
雨棚、挑檐等负弯矩钢筋按规定要求绑扎外，还应在钢筋网下设置“马镫”。
3.）钢筋加密、收头等严格按照03G101-I执行。
3.钢筋安装
1.）钢筋安装位置的允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
1
网的长和宽
±10
2
绑扎网眼
±20
3
骨架的宽度和高度
±5
4
骨架长度
±10
5
受力钢筋间距
±10
6
受力钢筋排距
±5
7
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±10
焊接骨架
±10
8
受力钢筋保护层
基础
±10
梁、柱
±5
墙、板
±3
2.）所有钢筋交叉点用20﹟或22﹟扎丝绑牢。
绑扎扎丝长度严格按照下表控制：
绑扎用扎丝长度表单位（mm）
钢筋直径
3--5
6--8
10--12
14--16
18--20
22
25
28
32
3—5
120
130
150
170
190
6—8
150
170
190
220
250
270
290
320
10—12
190
220
250
270
270
310
340
14—16
250
270
290
310
330
360
18—22
290
310
330
350
360
22
330
350
370
400
3.）钢筋的保护层厚度
基础：
基础底版有垫层者为40，无垫层者为70，当桩基时承台为50；
构造柱：
地面以下、露天或室内潮湿环境且与墙体不接触为35，其它均为25；
板、壳的混凝土最小保护层厚度为25
4.钢筋绑扎施工质量保证措施
1.）板钢筋间距
底筋：
在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎。
面筋：
参照底筋筋位置准确绑扎。
2.）箍筋间距
在梁两侧钢筋双侧画线，梁两端箍筋距柱外筋外皮50mm，且支座内设一道箍筋。
3.）墙钢筋间距
利用定型卡具在加工平台上制作符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50mm线控制准确绑扎在各段墙处。
4.）主筋位置
梁：
对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。
柱：
采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡具套在柱筋顶端控制柱筋间距位置。
5.）预留洞口的加强筋
根据图纸设计绑扎好预留洞口的加强筋，另外加设的加固筋应与周边钢筋焊接固定，防止浇筑砼时位移。
6.）钢筋保护层
柱、墙采用定型PVC塑料垫块；基础底板采用35mm厚花岗岩碎片垫块；梁底板采用25mm厚花岗岩碎片垫块；板底采用15mm厚花岗岩碎片垫块。
柱上口采用定位卡和定型PVC塑料垫块保证钢筋的砼保护层精确。
五.钢筋连接
1.闪光对焊前应清理钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起打火，此外如钢筋端头有变形应予以调直或切除。
2.电渣压力焊不应出现未熔合、咬边、焊包不均、气孔夹渣等质量问题。
3.施焊前应先制作试件，进行力学试验合格后方能成批施焊。
4.现场应有防风、防雨措施，避免接头区然冷却，钢筋产生脆断。
5.取样数量
钢筋焊接接头的外观检查，每批抽插10％的接头并不得少于10个。
钢筋闪光对焊接头得力学性能试验，应从每批成品中切取6个式样，批量得界定按同一规格300个头为一批。
6.外观检查
接头不得有横向裂纹与电极接触得钢筋表面不得有明显得烧伤，接头处的弯折不得大于4。
；接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm.
7.物理力学试验强度应满足规范要求。
8.焊接接头距钢筋的弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件的最大弯据处。
9.接头位置严格按照03G101-1执行。
六.钢筋工程施工计划
1.机械计划
机械名称
需要台数
计划进场日期
钢筋调直机
2台
钢筋切断机
4台
钢筋闪光对焊机
2台
钢筋弯曲机
4台
2.劳务人员培训
项目技术部门除按规定对项目相关部门及分包单位进行方按、措施交底（包括书面合口头）外在每班工作前由分包单位管理层向操作人员进行方按、措施交底（包括书面合口头）并由项目部组织参加。
3.劳动力计划
钢筋制作人钢筋绑扎人
七.质量控制程序
1.钢筋制作绑扎交接：
班组内实行“三检制”，合格后次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格合报验单，并向监理报验。
每个环节检查出问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道工序负责人负责改正。
2.钢筋绑扎实行“七不准”和“五不检”
“七不准”：
（1）钢筋污染未清除干净不准绑扎钢筋
（2）已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑扎钢筋
（3）控制线未弹好不准绑扎钢筋
（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋
（6）技术交底未做到位不准绑扎钢
（7）钢筋加工未经验收不准绑扎钢
“五不检”
（1）钢筋未完成不验收
（2）钢筋定位措施不到位不验收
（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收
（4）钢筋纠偏不合格不验收
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收
3.钢筋工程质量控制要点
（1）梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工精密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。
（2）顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马镫是否完好。
钢筋拐头是否朝下，并搭设砼施工通道。
浇筑砼时必须由钢筋班组设专人看护钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻并及时组织恢复。
（3）重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。
（4）重点控制箍筋加密区，纵箍锚固、搭接长度，接头位置及钢筋绑扎质量。
八.成品保护
1.原材架空堆放，场地做好排水防污染等措施
2.预埋件及洞口模板施工时不得任意切割或损坏钢筋
3.在进行下一到工序施工时对上一道工序的产品做好保护。
九.安全、环保、文民施工
1.钢筋机械加工见各机械安全操作规程。
2.高空施工时应先搭好交手架并围护以及佩戴安全绳等措施。
3.钢筋垂直运输应在专人指挥下进行，钢筋工积极配合，严格遵守相关安全操作规程。
4.各作业班组应做到工完场清，剩余材料归类堆放。
长安国际企业总部41#楼
陕西秦嘉建设工程有限公司
2014年5月4日
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