采煤机的维护、保养与润滑.ppt

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采煤机维护、保养与润滑教学矿井教学矿井主要内容主要内容五、采煤机的五、采煤机的润滑与保养滑与保养机械通用部分采煤机部分二、采煤机的二、采煤机的检修修质量量标准准三、采煤机的日常三、采煤机的日常检查规定定四、采煤机的四、采煤机的检修修一、采煤机的完好一、采煤机的完好标准准采煤机部分截割部附属装置采煤机的完好标准采煤机的完好标准煤矿机电设备完好标准对采煤机有严格规定。

(一)机械通用部分

(一)机械通用部分1、紧固件

(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。

螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣或秃扣。

(2)螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母13螺距。

不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

(3)同一部位的紧固件规格应一致。

主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装置。

使用花螺母时,开口销应符合要求,螺母止动垫圈的包角应稳固,铁丝锁紧螺母时,其拉紧方向应和螺旋方向一致,接头应向内弯曲。

(5)键不得松动,键和键槽之间不得加垫。

(4)螺栓不得弯曲。

螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。

沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的表面。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准2、轴和轴承

(1)轴无裂纹、损伤或锈蚀,运行时无异常振动。

(2)轴承磨损允许最大间隙不超过规定。

(3)轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响。

滑动轴承温度不超过65,滚动轴承温度不超过75。

3、齿轮

(1)齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落。

(2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略)。

(3)齿面出现的胶合区不超过齿高的13、齿长的12。

(4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略)。

(5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。

(6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查,记录有效期不超过规定的检修间隔期。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准4、减速器

(1)箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油。

(2)运转平稳,无异响。

(3)油脂清洁,油量适中,润滑油面约为大齿轮直径的13,轴承润滑脂占油腔的1312。

5、联轴器

(1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。

(2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25,键和螺栓不松动。

(3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后,与孔径之差不大于3mm,柱销螺母应有防松装置。

(4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤,链轮齿厚磨损不超过35mm。

(5)木销联轴器木销齐全,有防脱落装置。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准6、“四不漏四不漏”的的规定定

(1)不漏油。

固定设备的静止结合部位无油迹,转动及滑动部位允许有油迹,擦干后3min不见油,半小时不成滴;移动设备的固定结合部位允许有油迹,擦干后30s不见油,转动部位15min不成滴。

非密闭转动部位不甩油。

(2)不漏风。

距压风管路、风包和风动工具100mm处,用手试验无明显感觉。

(3)不漏水。

静止的固定接合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线。

(4)不漏电。

绝缘电阻符合下列要求,漏电继电器正常投入运行:

140V,不低于60k;660V,不低手30k;380V,不低于15k;127V,不低于10k。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准7、电气设备

(1)电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合电气设备完好标准的规定。

(2)照明灯符合安全要求。

8、安全防护装置

(1)一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分,以及可能危及人身安全的部位或场所,都应设置防护罩或防护栏。

(2)固定安设的输送机,经常有人员横越的地点应设有过桥,过桥应有扶手、栏杆。

(3)机房硐室应备有必要的消防器材。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准9、涂饰

(1)机壳及外露金属表面(有镀层者除外),均应进行防腐处理。

涂漆要与原出厂颜色一致。

(2)设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等,其外表应涂红色油漆,以引起注意。

10、记录资料

(1)各种设备应分别备有下列记录资料:

交接班记录;运转记录;检查、修理、试试记录;事故记录。

(2)设备有铭牌、编号牌,并固定牢靠,保持清晰。

11、设备环境

(1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架)内。

(2)设备及机房硐室整洁,设备附近无积水,无积煤(矸),无杂物,巷道支护无缺梁断柱。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准(二二)采煤机的完好采煤机的完好标准准1、机体的完好标准

(1)机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠,接合面严密、不漏油。

(2)操作把手、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。

(3)仪表齐全、灵敏准确。

(4)水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。

2、牵引部的完好标准

(1)牵引部运转无异响,调速均匀准确。

(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3。

(3)牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。

(4)无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

(5)牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。

紧链液压缸完整,不漏油。

(6)转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm。

(7)液压油质量符合(80)煤机综52号综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)的规定。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准3、截割部的完好标准

(1)齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。

(2)离合器动作灵活可靠。

(3)摇臂升降灵活,不自动下降。

(4)摇臂千斤顶无损伤,不漏油。

4、截割滚筒的完好标准

(1)滚筒无裂纹或开焊。

(2)喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。

(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。

无内喷雾的螺旋叶片,磨损量不超过原厚度的13。

(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10,齿座损坏或短缺的数量不超过2个。

(5)挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。

采煤机的完好标准采煤机的完好标准5、电气部分的完好标准

(1)电动机冷却水路畅通,不漏水。

电动机外壳温度不超过80。

(2)电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。

6、安全保护装置的完好标准

(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置)齐全可靠,整定合格。

(2)有链牵引采煤机在倾斜15以上的工作面使用时,应配用液压安全防滑绞车。

7、底托架、破碎机的完好标准

(1)底托架无严重变形,螺栓齐全紧固,与牵引部及截割部接触平稳,挡铁严密。

(2)滑靴磨损均匀,磨损量小于10mm。

(3)支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活。

(4)破碎机动作灵活可靠,无严重变形、磨损,破碎齿齐全。

采煤机的质量检修标准采煤机的质量检修标准采煤机牵引部检修质量标准1、牵引部箱体内不得有任何杂物,各元部件必须清洗,不允许有锈斑。

2、组装时必须认真检查各零部件的连接,安装管路必须正确无误。

3、伺服机构调零必须准确。

4、按规定注入新油液。

5、各类保护装置必须灵敏可靠,绝不允许随意更改或甩掉不用。

采煤机的质量检修标准采煤机的质量检修标准采煤机截割部检修质量标准1、机壳内不得有任何杂物,不允许有锈斑。

2、各传动齿轮完好无损,啮合状况符合规定。

3、各部轴承符合配合要求,无异常。

4、各部油封完好无损,不得渗漏。

5、按规定注入新的润滑油和润滑脂。

6、离合器手把、调高手把、挡煤板翻转手把等必须动作灵活、可靠,位置正确。

7、滚筒不得有裂纹和开焊现象,螺旋叶片的磨损量不超过原厚度的三分之一。

8、端面及径向齿座完整无缺,其孔磨损不超过1.5毫米,补焊齿座的角度应正确无误。

采煤机的质量检修标准采煤机的质量检修标准采煤机截割部检修质量标准1、内、外喷雾系统水路畅通,喷嘴齐全,不得有渗水现象。

2、底托架和挡煤板应无变形、裂纹及开焊现象。

3、滑靴磨损不得超过10mm,其销轴磨损量不得超过1mm。

4、冷却系统必须工作可靠,冷却器、管路均应做1.5倍耐压试验不得有变形和泄漏现象。

5、导向器不得有变形,卡阻现象。

6、牵引链7、无链牵引装置连接可靠,各零部件磨损不超限。

8、防滑装置应可靠无误,制动力矩符合原设计要求。

采煤机日常检查规定采煤机日常检查规定1、班检班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30分钟

(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

(4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。

(5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。

(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。

采煤机日常检查规定采煤机日常检查规定1、班检(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。

(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。

采煤机日常检查规定采煤机日常检查规定2、日检

(1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,检查处理时间不少于4h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

(2)按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

(3)检查处理各渗漏部位。

(4)检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。

(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。

(6)检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。

(7)检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。

采煤机日常检查规定采煤机日常检查规定3、采煤机冷却喷雾日常检查

(1)检查供水压力、流量、水质,发现不符合用水要求时,要及时查清原因并处理好。

(2)检查供水系统有无漏水情况,若发现漏水时,要及时处理好。

(3)每班检查喷雾情况,如有堵塞或脱落,要及时疏通补充。

(4)每周检查1次水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。

如经常严重堵塞时,要缩短检查周期,必要时每日检查1次,确保供水质量。

采煤机日常检查规定采煤机日常检查规定4、周检周检由综采机电队长负责,机电技术员及日检人员参加,检查处理时间不小于6h。

(1)进行日检各项检查内容,处理日检难以处理的问题。

(2)检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。

(3)认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

(4)检查牵引链链环节距伸长量,发现伸长量达到或超过原节距的3时,即应更换。

(5)检查过滤器,必要时清洗更换。

(6)检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。

(7)检查电缆有无破损,接线、出线是否符合规定。

(8)检查接地设施是否符合规程规定。

采煤机日常检查规定采煤机日常检查规定5、月检月检由机电副矿长或机电工程师组织机电部和周检人员参加,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

(1)进行周检各项内容,处理周检中难以处理的问题。

(2)检查油脂情况,处理漏夜,取油样化验。

(3)检查液压系统的工作情况并测量压力。

(4)检查和调整各部保护装置的性能。

(5)更换和修理损坏、变形的零部件。

(6)遥测采煤机电缆的绝缘程度。

(7)检查并遥测电动机的绝缘程度。

(8)检查电动机本身的电控装置,紧固个螺栓。

(9)对防滑、制动装置的性能进行测试检查。

采煤机日常检查规定采煤机日常检查规定6、检修维护采煤机时应遵守的规定

(1)坚持“四检”制,不准将检修时间挪做生产或他用。

(2)严格执行对采煤机的有关规定。

(3)充分利用检修时间,合理安排人员,认真完成检修计划。

(4)检修标准按原煤炭部1987年颁发的煤矿机电设备完好标准执行。

(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。

必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿

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