建筑电气施工方案.docx

建筑电气施工方案.docx

《建筑电气施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑电气施工方案.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

建筑电气施工方案

建筑电气施工方案

编制：

审核：

审批：

XXXXX集团有限公司

二O一四年七月二十七日

第1节工程概况

XXXX

第二节编制依据

1、XX版施工蓝图

2、图纸会审记录等

3、建筑施工手册（第五版）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

5、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）

6、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

7、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411--2007）

8、标准图集：

人防电气07FD02

等电位连接安装02D501-2

防雷与接地安装D501-1-4

防空地下室设计28605-FD01-02

接地装置安装03D501-4

利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3

等电位联接安装02D501-1

9、《质量环境职业健康安全管理手册》（QBG/JYJ/GS-2012C）

10、《质量环境职业健康安全管理程序文件》

11、《建筑工程施工现场安全文明管理标准》QBG/JYJ01001-2006）

12、建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003

第三节施工准备

1、施工技术准备

1.1、组织施工人员认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致，与各专业是否配套；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺等，重点进行策划和优化，对图纸中的疑点记录汇总，做好图纸会审答疑工作。

1.2、对现场管理人员及操作人员进行书面技术交底。

1.3、作好特殊工种人员岗前培训，持证上岗。

1.4、根据施工组织进度计划，提出分阶段材料计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划。

1.5、调查落实管材、设备的规格、品种、产地。

1.6、建立施工档案，以备施工中资料收集和分类。

1.7、材料复检计划

根据节能规范要求，本工程计划对电线、电缆按规定抽检复检，确保本工程材料符合节能规范要求。

1.8、样板策划

对于大面积施工分项在施工前进行样板间制作，验收合格后，按照样板制作的工序进行交底和培训，培训合格方可开始大面积施工。

2、施工现场准备

根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场及确定可作业面，在施工现场还应设立消防设施，如灭火器、消防用砂子、消防用水等。

在施工生产中确保现场防火、防触电、防盗、防中毒。

3、施工机具准备

机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮、切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。

机具在进入施工现场使用前需要经过安全员验收合格后才能使用，未经验收或验收不合格的机械设备一律不得在施工现场使用。

4、施工材料准备

4.1、在材料使用上，应提前一个月报出相应材料计划。

4.2、对于材料的要求，应有产品合格证明和检验报告，特殊用途的材料应有相应的复检报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

第四节分项工程施工方法及施工方案

1、防雷接地与等电位安装

1.1、总概述

本工程防雷接地，电气设备的保护接地，电梯机房，消防控制室，计算机房及各弱电接地等共用综合接地装置,要求接地电阻值必须小于等于0.5Ω，实测不满足要求时，必须增设人工接地体，直到满足要求为止。

需要增设人工接地体时编制专项方案。

1.2、接地体的做法

1.2.1、利用建筑物基础梁、筏板钢筋和采用-40*4的镀锌扁钢沿建筑物四周敷设成闭合形状的接地体作为水平接地体，利用桩基内钢筋作为垂直接地体。

1.2.2、按照设计图纸位置将建筑物基础梁内上面两侧顶筋和相应图示位置结构筏板上下主筋通长相互焊接，形成网状接地体，直筋之间的跨接如图4-1-1，交叉钢筋之间的跨接如图4-1-2。

图4-1-1直筋跨接

图4-1-2交叉筋跨接

1.2.3、按照图示引出的位置利用Φ20的圆钢，在距离夹层地面50线位置引出接地线共计52处，一端与-40*4的镀锌扁钢搭接焊接（图4-1-3），另一端使用两根Φ12的圆钢分别与接地主筋跨接焊接

图4-1-3圆钢与扁钢搭接

（图4-1-4）漏出室外部分圆钢和焊接处使用沥青防腐做防腐处理。

图4-1-4圆钢与钢筋跨接

1.2.4、按照图示位置，使用-40*4的镀锌扁钢沿建筑物散水外1米处设置一圈镀锌扁钢，埋地深度为1m即沿夹层50线水平引出标高，扁钢与扁钢连接采用焊接连接（图4-1-5），扁钢与圆钢连接如上图4-1-3。

焊接完成后将焊渣清理干净，刷沥青防腐处理。

图4-1-5扁钢与扁钢搭接（暗敷）

1.2.5、利用地基内桩基的对角两根钢筋与水平接地体相互焊接形成电气通路，（不考虑与废桩的连接），焊接要求如图4-1-6。

图4-1-6与桩基钢筋焊接

1.3、防雷引下线和均压环敷设

1.3.1、利用建筑物外围结构柱内对角主筋作为防雷引下线，随钢筋逐层串联焊接至顶层，在顶层使用Φ10的镀锌圆钢焊接出一定长度的引下线，做完后进行隐检，做好隐检记录。

引下线与水平接地体连接时如图4-1-7所示，引下线处的套筒连接如图4-1-1，在施工时要对防雷引下线钢筋标识，防止弄错引下线的位置。

图4-1-7引下线与水平接地体相连

1.3.2、按照图纸会审交底要求，距室外地坪三十米以上处每层楼板要做均压环、经计算需要做均压环的楼层有七、八、九层顶板和屋顶机房。

均压环的具体敷设要求为取楼层最外圈圈梁内最外侧两根Φ16以上主筋（小于Φ16时焊4根）沿外圈梁焊接形成环形，并将该两根主筋分别与防雷引下线跨接焊接，形成电气通路，做法参照图4-1-7和图4-1-1。

1.3.3、作为引下线的主筋从地下室至屋顶焊接，上端与避雷网相连，下端与接地体相连。

柱内对角引下线钢筋在屋顶利用Φ12圆钢跨接连通，并使用Φ10的镀锌圆钢和其中一根搭接焊接后（搭接长度为70~75mm）引出屋面与屋顶接伞带焊接，引出屋面的位置要求在女儿墙内，距离女儿墙最外檐为150mm,当女儿墙小于300mm时要居中引出。

1.4、接地测试点的安装

1.4.1、按照“北区屋顶防雷平面图”和“南区屋顶防雷平面图”中

所示位置从就近防雷引下线处利用-40mm*4mm的热镀锌扁钢引致夹层室外墙体相应位置-0.150m处与80mm*80mm*5mm热镀锌钢板焊接连接做预留钢板，热镀锌钢板要紧贴模板，拆模后要与剪力墙齐平。

1.4.2、依据土建装修完成后的墙面尺寸安装测试卡子，测试卡子为-40mm*4mm的热镀锌扁钢，长度根据现场墙面尺寸确定，要求测试卡子进入测试盒的长度为40~45mm。

1.4.3、测试卡子的端部要做成圆角并在卡子上打Φ8的圆孔。

与预留钢板连接为焊接，双面施焊，要求焊缝饱满无遗漏，焊渣清理干净，刷红丹防锈两遍做防锈。

1.4.4、测试盒的背面要预留孔，要求生产厂家在盒中间位置冲压出42mm*6mm的方孔，测试盒的漆面要完好。

1.4.5、安装完测试盒子后，将M8*3的螺栓上到测试卡子上，并将测试盒盖板用螺栓紧固到测试盒上。

1.5、屋面避雷带安装

1.5.1、避雷带支架应采用Φ10的圆钢热镀锌避雷卡子，避雷带采用Φ10的热镀锌圆钢，卡子与避雷带吻合安装，位置正确，间距均匀，不应弯曲。

采用支架卡子固定，不得“T”焊接，螺栓固定的防松件齐全，支架根部表面平整。

1.5.2、注意保护屋面防水，安装避雷带时禁止做有可能破坏防水的施工活动，屋面有防水要求的位置敷设避雷带时使用混凝土支墩，制作支墩时不考虑预埋避雷卡子，避雷卡子在支墩上的安装高度一般为150mm，要根据土建屋面的坡度调整避雷卡子的高度，安装完成后保证屋面避雷带在一个水平度上（不包括女儿墙），做到横平竖直。

1.5.3、根据女儿墙内引出防雷引下线位置，确定女儿墙上引下线与引下线的间距，根据间隔的大小每隔1m设置一个避雷卡子，转弯处为0.5m,间距不符合整数要求时按照四舍五入平均分布避雷卡子的间距。

1.5.4、确定完避雷卡子的位置后，使用拉线、尺量和弹墨线，最终确定避雷卡子的平面位置和垂直高度。

要求避雷卡子的安装高度为150mm，可根据墙面的平整度微调，安装完的避雷卡子和避雷带要横平竖直。

1.5.5、避雷网安装过程中，焊接处要把焊渣清理干净，刷红丹防锈底漆，然后刷银粉漆两遍，镀锌层破坏处也要刷红丹底漆和银粉漆。

1.5.6、屋面上的空调设备、金属管道和排水透气管等金属构件均要与屋面避雷带做可靠的电气连接,突出屋面的非金属物体应装设接闪器并和屋面接闪带相连。

1.6、电梯及其机房内接地

1.6.1、在图中↗b所示位置，利用土建结构柱内（大于Φ16）对角主筋（如果和防雷引下线在同一结构柱内则利用除防雷引下线的另外两根对角主筋）引上至屋顶电梯机房，引上线的做法和防雷引下线做法完全相同。

1.6.2、在电梯底坑对角处预留-40*4的热镀锌扁钢两根，扁钢一端与基础接地体焊接连接另一端在电梯底坑留出200~300mm,等电梯机架安装时要将扁钢与机架可靠焊接连接，焊接完成后清除焊渣，刷沥青油做防腐处理。

1.6.3、在电梯机房地面上0.3m处将引上线的两根主筋通过Φ12的圆钢跨接连接（参见图4-1-7），并将该圆钢与-40*4的热镀锌扁钢焊接，连接做法见图图4-1-8，将焊接好的扁钢在距离机房地面300mm处引出。

图4-1-8圆钢与扁钢搭接

1.6.4、在电梯机房距离室内地坪300mm处（或50线下返200）用红外标线仪测出水平线，用墨斗做出标记，然后再用红外标线仪测出距离地坪320mm处的水平线，用墨斗做出标记。

1.6.5、安装支撑件和扁钢，支持件水平间距直线部分为1.2m，弯曲部分为0.5m，垂直直线部分1.5m，弯曲部分0.5m，在320mm处的水平线上画出支撑件位置，安装支撑件，并敷设扁钢，扁钢安装完成底边要与300mm处水平线重合。

1.6.6、支撑件的安装做法如图4-1-9所示，使用内螺母控制扁钢至墙面的距离，使用外螺固定扁钢的位移，要求外螺母配套有防止松动的平垫和弹垫，安装完成后要求外漏丝头为3~5mm,且保持一致。

图4-1-9接地母线支撑件安装细部

1.6.7、按照图纸中接地母线穿过门的位置预先在结构施工时预埋相应规格的接地扁钢。

在土建铺设完钢筋时按照图4-1-10所示做法将接地扁钢敷设于结构内，并将结构内扁钢与土建结构钢筋做跨接连接。

图4-1-10扁钢过门做法

1.6.8、明敷设接地母线敷设时横向扁钢与横向扁钢的搭接如图4-1-11所示，竖向扁钢与横向扁钢的连接做法如图4-1-12。

1.6.9、安装完成后，清除接地线表面灰尘，分别涂以黄绿相隔的条纹，条纹间距为100mm,条纹色带与接地线夹角宜为65°~75°且夹角要求一致。

图4-1-11扁钢与扁钢搭接（明敷）

图4-1-12扁钢与扁钢连接

1.6.10、在接地引下线处要做明显的接地标志，接地标志可采用色漆标注也可购买市场上的接地标签粘贴。

1.7、↗d配电室、UPS机房用接地线敷设

1.7.1、采用-50*5镀锌扁钢，下端与基础接地极焊接，在配电室和UPS机房地面上0.3m处引出后用-50*5镀锌扁钢在室内距地0.3m做一圈接地干线。

1.7.2、变压器中性点接地:

在1#配电室内1TM1、1TM2、1TM3、1TM4变压器中性点接地使用-80*5的热镀锌扁钢下端与接地体相连，上端与变压器中性点相连。

在2#配电室内2TM1、2TM2变压器中性点接地使用-80*5的热镀锌扁钢下端与接地体相连，上端与变压器中性点相连；2TM3、2TM4变压器中性点接地使用-50*5的热镀锌扁钢下端与接地体相连，上端与变压器中性点相连；2TM5、2TM6变压器中性点接地使用-63*5的热镀锌扁钢下端与接地体相连，上端与变压器中性点相连。

1.7.3、UPS1、UPS2、UPS3、UPS4、UPS5、UPS6、UPS7、UPS8中性点接地使用-50*5的热镀锌扁钢下端与接地体相连，上端与变压器中性点相连。

1.7.4、1#柴油发电机和2#柴油发电机中性点接地使用-80*5的热镀锌扁钢下端与接地体相连，上端与变压器中性点相连。

1.7.5、敷设1TM1、1TM2、1TM3、1TM4、2TM1、2TM2、1#柴油发电机和2#柴油发电机中性点接地线时，使用两根Φ20的圆钢一端分别与接地体焊接连接、另一端分别与-80*5的热镀锌扁钢焊接连接，此两根Φ20的圆钢作为扁钢与接地体连接的跨接线；敷设2TM5、2TM6中性点接地线时，使用一根Φ20的圆钢和一根Φ12的圆钢一端分别与接地体焊接连接、另一端分别与-63*5的热镀锌扁钢焊接连接，此两根圆钢作为扁钢与接地体连接的跨接线；2TM3、2TM4、UPS1、UPS2、UPS3、UPS4、UPS5、UPS6、UPS7、UPS8中性点接地线时，使用一根Φ20的圆钢一端与接地体焊接连接、另一端与-50*5的热镀锌扁钢焊接连接，此圆钢作为扁钢与接地体连接的跨接线。

等土建完成配电室、UPS机房内地面钢筋绑扎时，按照图示位置要求将相应-80*5、-63*5和-50*5的热镀锌扁钢敷设于钢筋上，按照土建地面标高将扁钢终端打弯露出地面，漏出地面的长度不得小于15mm,并将漏出部分端头做一道黄绿相隔的条纹做标记，等变压器、UPS机柜、柴油发电机就位后要将变压器、UPS机柜、柴油发电机中性点与预留扁钢做可靠的电气连接。

1.7.6、接地钢板预埋预留:

使用-50*5的热镀锌扁钢下端与接地体相连，上端与预留接地钢板相连。

在敷设接地线时使用一根Φ20的圆钢一端与接地体焊接连接另一端与-50*5的热镀锌扁钢焊接连接，此圆钢作为扁钢与接地体连接的跨接线。

等土建完成配电室、UPS机房内地面和结构柱钢筋绑扎时，按照图纸所示位置将热镀锌扁钢与镀锌钢板焊接并将镀锌钢板敷设在相应位置处紧贴模板，如图4-1-13所示。

圆钢与扁钢搭接长度为125~135mm,双面施焊，圆钢与钢筋搭接长度为125~135mm,双面施焊，扁钢与钢板搭接时为100mm,三面施焊。

图4-1-13预埋接地钢板做法

1.7.7、在变配电室、UPS机房距离室内地坪300mm处（或50线下返200）用红外标线仪测出水平线，用墨斗做出标记，然后再用红外标线仪测出距离地坪325mm处的水平线，用墨斗做出标记。

安装支撑件和扁钢，支持件水平间距直线部分为1m、弯曲部分为0.5m，垂直直线部分1m、弯曲部分0.5m，在325mm处的水平线上画出支撑件位置，安装支撑件，并敷设扁钢，扁钢安装完成底边要与300mm处水平线重合。

1.7.8、接地母线支撑件安装、扁钢敷设、扁钢过门、扁钢与扁钢的搭接、色带标记、引下线位置的标记均按照“电梯及其机房内接地”⑥⑦⑧⑨⑩的要求做。

1.7.9、从配电室、UPS机房距地300mm处至1TM1、1TM2、1TM3、1TM4、1AH1~1AH18、1AA1~1AA12（1#）、2AA1~2AA11（1#）、3AA1~3AA16、4AA1~4AA15、1FA1~1FA4（1#）、1#柴油发电机、AD1~AD3（1#）、2TM1、2TM2、2TM3、2TM4、2TM5、2TM6、2AH1~2AH14、1AA1~1AA12（2#）、2AA1~2AA11（2#）、3AA1~3AA13、4AA1~4AA12、5AA1~5AA11、6AA1~5AA10、2FA1~2FA6、2#柴油发电机、AD1~AD3（1#配电室）UPS1、UPS2、UPS3、UPS4、UPS5、UPS6、UPS7、UPS8、电池柜1-1~1-6、电池柜2-1~2-6、电池柜3-1~3-6、电池柜4-1~4-6、电池柜5-1~5-6、电池柜6-1~6-6、电池柜7-1~7-6、电池柜8-1~8-6处接地母线垂直部分明敷设，水平部分要埋到混凝土地板内，一端与接地母线焊接连接、做法见图1-18，另一端头在图纸中位置漏出地面20~30mm并用黄色面漆做一道色环。

待变压器、高低压配电柜、直流柜、UPS机柜、电池柜、发电机、发电机柜就位后分别与其相应金属构件和电气接地母排做可靠的电气连接。

1.7.10、1#、2#配电室内总等电位箱的安装要按照图纸位置做成暗装，底边距地300mm，等电位盒盖板要有清晰的标志，内置扁钢端头要做成圆弧形如图图4-1-14所示，等电位端子箱的尺寸要按照市场尺寸确定。

图4-1-14接地扁钢在等电位箱子做法

1.8、强电、弱电竖井内等电位敷设

1.8.1、↗e强电竖井用接地引下线：

采用-40*4镀锌扁钢，下端与基础接地极焊接（扁钢与接地极连接采用两根Φ12圆钢跨接焊接连接），进竖井后垂直引上至顶层电井局部等电位箱内。

1.8.2、在每层地面内将所有强电、弱电竖井内底板钢筋通过Φ12的圆钢与预留接地扁钢做可靠的电气跨接，在施工时，先在每层楼板内预留镀锌扁钢，具体做法如图4-1-15所示。

每个强电、弱电竖井内一层至九层的预留位置要一致，且距离墙面的距离为50mm。

图4-1-15扁钢穿越楼板预留做法

1.8.3、等结构施工完毕后按照图纸要求在各强电、弱电竖井内明敷40*4的热镀锌扁钢，敷设时要做到横平竖直，上下两端分别与预留接地扁钢搭接焊接，焊接部位要符合焊接工艺要求，防腐处理要及时到位。

1.8.4、强电、弱电竖井内每层设置局部等电位箱（LEB），局部等电位箱在同一个竖井内的位置要一致，等电位箱和接地母线的联接采用-40*4的镀锌扁钢，安装要求按照上述1.6条“电梯及其机房内接地执行”。

1.8.5、竖井内需要做重复接地的设备均采用ZRBV-10mm2黄/绿双色绝缘导线与等电位盒（LEB）内接地端子连接。

导线的端头要压接圆孔线鼻子，保证导线与端子箱、导线与设备的联接可靠。

1.9、金属管道、金属套管进出建筑物等电位连接

1.9.1、穿越建筑物的防水套管、强电线缆保护管、弱电线缆保护管、消防线缆保护管等都要做可靠的接地处理。

利用Φ12的圆钢一端与最近接地体焊接，另一端与防水套管、强电线缆保护管、弱电线缆保护管、消防线缆保护管的止水钢板搭接焊接。

搭接长度为75~80mm,双面施焊。

1.9.2、进出建筑物的其他金属管道要按照图4-1-16所示做法，利用-25*4的热镀锌扁钢做包卡，包卡与金属管道要接触良好，保证螺栓拧紧后包卡有一定的间隙，利用4mm2的黄/绿双色软线一端与包卡螺栓紧密相连、另一端与预留等电位盒内端子相连。

1.9.3、等电位盒的预留要按照进出建筑物金属管道的部位确定，同一墙面上的预留等电位盒标高要一致，不同墙面上的等电位盒要根据管道标高确定。

如果管道比较集中可由一个等电位盒分别使用PVC16管暗敷设至相应管道下部出墙。

图4-1-16等电卡子与金属管道联接细部做法

1.9.4、等电位盒要暗装在墙体内，等电位盒内接地母线为-40*4的热镀锌扁钢，一端与基础接地体采用Φ12的两根圆钢跨接焊接，另一端与等电位盒内接地线可靠联接。

1.10、桥架及其支架接地

1.10.1、镀锌电缆桥架、镀锌电缆梯架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.10.2、非镀锌电缆桥架、梯架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线采用截面积为4mm2的镀锡编织软铜线，接地线与桥架、梯架的电气联接要可靠。

1.10.3、金属电缆桥架及其支架必须接地（PE）可靠,全长不少于两处与接地干线相连。

连接方法为，采用BV-16mm2的铜芯线（黄/绿）在电井内一端与电井内接地母线相连另一端与桥架及其支架相连。

1.11、弱电接地

1.11.1、等电位端子箱与接地极的连接：

①使用40mm*4mm的热镀锌扁钢一端与基础接地网钢筋通过两根Φ12的圆钢跨接焊接、另一端引至各等电位箱距地面150mm位置，扁钢末端打孔，做法参照图4-1-14。

②使用25mm2的铜线一端与等电位端子板相连、另一端与镀锌扁钢相连，与端子板和扁钢相连处要压接DT-25mm2的铜线鼻子。

1.11.2、外网机房、外网机房监控室、电话机房、技侦机房、技侦机房控制室、刑侦机房、刑侦机房控制室、网监机房、网监机房控制室、公安专网机房1、公安专网机房2、公安专网机房3、公安专网机房监控室、消防控制室、安防控制室均要设置局部等电位箱，各机房及控制室设置等电位连接网格，等电位联接网格采用30mm*1mm的铜带，在防静电活动地板下构成边长为0.6~3m的矩形网格，网格节点焊接，网格四周设置规格为30mm*3mm紫铜带的等电位连接带，并通过截面积为16mm2的铜线将等电位连接带就近与等电位接地端子箱相连。

1.11.3、UPS配电柜、列头柜、机柜等配电设备均要将PE端子和设备外壳分别使用6mm2的铜导线与30mm*3mm的接地铜排相连,其它金属结构、金属控制台、监视墙、空调、防静电地板可调支架、金属线管、金属线槽、桥架均使用一根6mm2的铜导线与30mm*3mm的接地铜排相连。

图4-1-17弱电工程等电位联接示意图

1.12、有淋浴的卫生间、浴室等电位联接

所有设有淋浴的卫生间、浴室均要设局部等电位联接箱，按照图示LEB位置，利用土建结构钢筋做等电位线，在设置局部等电位的卫生间、浴室墙体上使用-40mm*4mm的热镀锌扁钢在作为等电位线的钢筋上引出。

按照图纸要求位置、标高做等电位盒，并将扁钢引入等电位盒，细部要求参照图4-1-14。

要求项目部专业质量检查员严格按照图纸和施工方案的要求逐一检查，并填写好隐蔽资料。

2、电气管路敷设

2.1、电缆保护管敷设

a、核实施工图纸进户位置是否正确，根据现场的实际情况，找准位置，下料、焊止水钢板、打喇叭口。

b、镀锌管切割时采用无齿锯、切割机均可，切割时断面要平整，切割后用半圆挫将管口毛刺锉净，并将管内铁屑倒净。

c、止水钢板下料尺寸如下图：

图4-2-1

图4-2-2

图4-2-3

d、按照图纸设计要求，强电入户需伸出散水1米、上排埋管管中心标高距室外地坪-0.8m。

根据结构墙后在S轴/11轴~12轴、E轴/11轴~12轴处应预留电缆保护管长度均为2.5m,深入内墙为100mm。

在H轴/11轴~12轴处预留电缆保护管长度为5.1m,深入内墙为100mm。

e、在结构钢筋横筋安装之前将止水钢板按照图纸要求位置开洞并将止水钢板固定在要求标高上，然后将电缆保护管逐根焊到止水钢板上。

2.2、钢管管路敷设

2.1、材料质量要求及控制要点

2.1.1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

应具产品材质单、合格证及进场检验记录。

2.1.2、铁质灯头盒、开关盒、接线盒等镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔齐全，并有产品合格证。

2.1.3、管路预制加工→测定盒箱位置→稳筑箱盒→管路连接→地线连接

2.1.4、明管敷设、吊顶内管路敷设：

预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路敷设、连接→地线连接→防腐处理

2.1.5、施工工艺要点

a、了解土建结构，掌握各种尺寸和标高，如楼板厚度、墙身尺寸线、门窗及各种洞口位置及暗梁中心线等土建信息，结合电气图纸，合理布置管路，暗配宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；了解水暖各种洞口位置，管路敷设时避开，开关、插座盒及其他箱、盒错开水暖设备和管道，否则影响以后使用。

b、在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管道规格、型号及敷设方式进行施工。

c、确定线盒在顶板位置，稳筑线盒，盒子要提前预制，内装锯沫再用胶带包裹严实，浇灌混凝土前在模板上做好标记。

d、明配线管：

根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明管固定的尺寸要求，计算出支架、吊架的具体