施工组织设计蒙自县污水处理厂.docx

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施工组织设计蒙自县污水处理厂

呼延净水厂南清水池工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

邯郸建工集团有限公司山西分公司

编制时间：

二○○○年九月二日

方案会签表

表—1

编写人：

日期：

质检员意见：

日期：

安检员意见：

日期：

区项目经理意见：

日期：

项目工程师意见：

日期：

项目经理审批意见：

日期：

A—1施工组织设计方案报审表编号：

工程名称：

合同号：

施工单位：

致：

中国市政工程东北设计院咨询监理公司

现报上呼延净水厂南清水池工程施工组织设计细说明和图表见附件，请予审查和批准。

邯郸建工集团2000年10月12日

施工单位日期

监理工程师审查意见：

审查意见同意

修改后再报

不同意

监理工程师日期

总监理工程师审查意见：

审定结论同意

修改后再报

不同意

总监理工程师日期

本表一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份。

目录

1、工程概况

2、施工顺序

3、施工测量

4、土方工程

5、砼工程

6、钢筋工程

7、水池模板工程

8、特殊工程及关键工序的施工技术措施

19、消除质量通病措施

10、南清水池劳动力计划

11、南清水池主要机械使用计划

12、南清水池施工计划

1、工程概况

生物反应池位于本厂中心地，为现烧钢筋砼矩形水池。

该工程是污水厂的重点工程之一。

该构筑物长72m，宽50m，高5m。

其中地上4m，地上1m，底板下设400m厚灰级配碎石垫层，300厚3：

7土夹石，池底砼厚300mm，四周边部500mm，池壁400mm厚。

池体砼均为C30，池底、池壁砼抗渗标号S6；池内4格平均分布，隔墙砼厚同池壁，池壁内1：

2水泥砂浆掺5%防水剂抹灰。

施工顺序

2.1施工的关键:

是保证结构砼的防水及碉久性;变形缝止水带的材质及止水效果。

2.2施工顺序

开挖基础入老土3：

7土夹石（含碎石30%）垫层400厚级配碎石垫层垫层砼基础绑扎钢筋基础支模板绑扎池壁钢筋支池壁模板浇筑池壁砼走道板架子走道板模板走道板钢筋池内清理及变形缝填料闭水试验走道栏杆、钢梯安装

防腐处理池内外抹灰竣工验收

2.3水池底板、池壁、顶板分单元施工

生物池等设计施工缝留在池壁上，池底板应采用连续浇满方法，不留施工缝；池子的第一次施工缝留在高出池底600mm的池壁上，当池子深度小于3.5m时做成企口缝，当池深大于3.5m时,采用止水钢板（或止水橡胶）缝.止水带在浇筑砼时，嵌入到缝两侧结构砼中。

3、施工测量

3.1测量定位前应熟悉设计图纸,对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算,发现问题及时与监理工程师联系处理。

3.2对业主提供的测量控制点进行认真的复测，测量仪器使用STG-311S日产全站仪，复测合格后，把复测的资料交监理工程师审核批复。

3.3对各种坐标控制点及标高要进行保护，用砼打成墩台，栽上扩桩，防止机械车辆碾压破坏。

3.4测定水池轴线，在四角设控制桩。

经复验后把池壁轴线用墨线弹到垫层上，放出各种预埋套管定位线。

4、土方工程

4.1本工程现有场地位于地下水位高,且含有膨胀土的稻田里,所有建、构筑基础底部设置人工地基。

4.2先挖去1m~1.65m厚的表面耕植土并揭露2#土层，建筑物基础下设0.6m~1m厚砂垫层，分层夯实；对于生物池，污泥浓缩池底，则选用7：

3土夹石置换原有耕植层，平均厚度0.8m，然后在池底做0.5m厚级配碎石至池底。

4.3施工时，应做好降水措施，使水位降至人工地基之下。

保证人工地基施工质量，使人工地基压实系数λC≥0.95。

施工期最好避开雨季，当无法避开时，允许先抛填300mm厚毛石，然后再做人工地基。

4.4施工时应做好材料准备，不允许基坑长时间暴晒，根据地质报告，当地的大气影响深度5.3米，急剧层影响深度为2.4米。

代地基处理深度亦取用2.4米（即现有地表平面下挖1.4米，刚好取完耕植土，露出老土，将来地面标高比现有地面平均高出1.0米）。

5、砼工程

5.1砼施工方法

本工程砼采用泵送施工方法。

砼为自动计量，搅拌站生产，水泥要求采用搞水性好、泌水性好、水化热低，有一定搞侵蚀性，水泥标号为42.5级普通规酸盐水泥。

对于生物反应池需浇大体量砼，可采用水供热较低的矿渣水泥，并同时掺外加剂。

砼水平运输采用2台6m3搅拌运输车，运至施工地点后由砼泵车将砼泵送入模板内。

5.2砼配合比的技术要求

5.2.1水泥用量及塌落度

每立方米防水砼中的水泥用量不宜小于300kg，亦不大于350kg，砼中掺入外加剂，本工程采用泵送，塌落度控制在5cm之内。

5.2.2对材料的要求

砼用砂的颗粒要均匀，表面圆滑，质地坚固，以河砂为好。

一般宜用级配适当的中砂。

含泥量应小于3%，碎石粒径为10-30mm，级配良好，软弱颗不大于石子总量的5%，砼砂率为不小于35%，灰砂比为1：

2~1：

2.5。

经过试验搞渗等级不低于S6。

配合比按现场材料,由试验确定。

5.2.3砼外加剂

为了保证砼结构的抗渗要求，砼应根据具体情况采用减小剂、加气剂、防水剂及膨胀剂。

不同的外加剂同时掺用，应通过试验确定其相容性。

5.3砼浇筑

5.3.1底板砼浇筑时尽可能采用两台输送泵同时浇筑，方向按照从中间向两侧进行；若只须一台泵即可满足使用时，应从短边开始，沿长向进行。

5.3.2池壁砼以伸缩缝为单元，分段分层浇筑，分层厚度用特制的标尺控制每300cm一层，在下层砼初凝前，就接着浇满一层砼。

5.3.3为保证池底板砼标高准确，在烧筑砼以前先设置标高控制点，方法是按间距2m设φ12竖向短钢筋，短钢筋点焊在池底板筋上，上端抄平后按标高线（或坡度线）割齐，浇筑砼时，砼与短筋上端找平。

5.3.4浇筑砼过程中，应由木工看模板，注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

5.3.5当池壁有大直径的套管或面积较大的金属极预埋时，注意其下的砼不易振捣，其中窝的空气不易排出，因此，应在套管底部或板上临时开序曲施工用的孔。

5.3.6混凝土的振捣

根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两台振岛器，第一台布置在砼的卸料点，振捣浇筑点的砼，另一台振捣器振捣坡脚处的砼，确保下部砼的密实，随着砼的浇筑向前推进，振捣器也相应跟上。

振捣器前后插入砼中的间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣上层时，呈梅花形布点，插入下层砼50mm左右。

振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2。

振捣棒插入时，要使其自然顺利地进入，防止碰撞钢筋、模板等。

5.3.7砼浇筑完毕及时覆盖和浇水养护，一般在砼浇筑完毕后12-18h内即开始养护，按规范规定，抗渗砼养护期不少于14d，普通砼养护期不少于7d。

为尽早掌握砼强度以便及时加快模板周转率，工地增设同条件养护试块试压R7d砼强度。

模板拆除后在砼结构表面均涂刷砼养护液。

5.4后浇缝

本工程在平面尺寸比较大的生物反应池，平流沉淀池（含进、出水沟渠）设置了通长后浇灌带。

其位置处于剪刀与弯矩比较小的地方（施工图中有明确标注），池子内后浇带宽度1米，沟渠后浇带宽度0.3米。

后浇带采用《UEA补偿收缩混凝土防水工法》YJGF22-92的要求进行，防水砼中掺10%左右的UFA微补偿剂，砼标号高于两侧砼一级。

施工时，待后浇带两侧砼浇完六个星期以后，让先浇的砼达到干缩变形基本稳定。

浇灌前应将接搓表面凿毛，去掉浮灰及松动的石子，并将缝内杂物洗净，冲洗后保持表面充分润湿，但不能有积水。

6、钢筋工程

6.1本工程使用的钢筋的质量应符合国家现行施工规范的规定,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,还必须按规定抽样做力学性能试验，不合钢筋严禁进场。

6.2钢筋应分型号堆放，分类标识。

钢筋均在工地钢筋车间配制成形，运到现场绑扎。

6.3钢筋的规格、数量、位置、间距，搭接长度均应符合设计及规定要求，需要焊接的钢筋应作好焊接工艺试验，对焊接头现场抽检要求每300个抽检一组试件，3根拉伸3根弯曲，经试验合格后对焊的钢筋方可用于工程。

对钢筋接头的要求：

分布筋可采用绑扎接头，有焊接接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过50%，绑扎接头在受拉区内同一截面不得超过25%，在受压不得超过50%。

6.4钢筋绑扎按规范进行，绑扎铅丝的端头弯入主筋里侧。

6.5钢筋的砼保护层应符合设计要求和现行施工规范的规定，板中上层钢筋采用撑铁支撑固定，撑铁采用φ16双向@1000×1000mm。

下层钢筋保护层设砂浆垫块并固定牢固，竖向钢筋严禁位移的倾斜，上部设有定位箍筋或拉筋。

6.6在钢筋架设完毕，未浇筑砼之前，须按照设计图纸的标准进行详细检查，并做出检查记录。

在浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架的位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

7、水池模板工程

7.1由于池子有的比较深，设计采用池壁做成上口小，下口大的坡梯形截面，池内壁虽然设计抹灰，我施工单位对水池池壁要求按清水砼的标准施工和验收。

7.2模板采用18mm厚多层胶合板，胶合板规格920×1840mm，胶合板外加50×100mm木龙骨。

木龙骨水平设置，木龙骨外再用双脚手架管竖向设置，以利于对拉螺栓设置。

7.3对拉螺栓规格φ12元钢，两端套丝各长100mm，对拉螺栓的总长L=B+400mm，竖横双向间距为600×600，对拉螺栓与双脚手管之间固定用-10×60×110中间带φ14孔的钢垫板，外加双螺母防止脱丝，以免因一处脱丝而产生连锁效应造成大面积跑模现象。

7.4水平双脚手管与池内满堂红脚手架相连。

内脚手架要多设剪刀撑。

7.5为解决拆模后对拉螺栓在水池池壁内外表面露头锈蚀问题，可在模板内侧没对拉螺栓加50×50×40带φ14孔的方木块。

拆模后用錾子把方木块剔掉，沿对拉螺栓根部把对拉螺栓割掉，再用1：

2膨胀水泥砂浆抹面。

7.6对拉螺栓中间设止水板-5×80~80，中间带φ14孔。

止水板与φ12对拉螺栓双面满焊防止渗水。

池壁厚≤300mm者焊一个环，>300mm者焊两个环。

支撑50×50×40木块，可用φ10（L=80）元钢与对拉螺栓焊牢来支撑。

7.7对拉螺栓在与L=80、φ10元钢头焊接时，要求制作台模，以便保证木模板的内净尺寸准确，控制误差在2mm内，50×50×40方木块尺寸的厚度要准确，误差控制在1.5mm内。

方木块加工，可用50×50的方木过平刨制作。

7.8水池池壁第一道水平施工缝设置在腋角上300mm处，水平施工缝至底板范围的池壁支模，采取如下措施：

水池池壁第二道及以上水平施工缝设置模板，可参照上图施工。

7.9水池池壁模板如下图：

8、特殊工程及关键工序的施工技术措施

8.1预埋套管制作、安装及验收

8.1.1制作

套管直径大于300mm，采用钢板卷制，直径小于300mm的套管，一般可用钢管切割，纵缝焊接采用坡口焊，坡口型式为V型，止水环下料后，套在短管中间点焊固定，然后双面满焊。

套管制作校验，应保证尺寸准确，无污渍、锈蚀、毛刺焊渣，焊缝表面无气孔、夹渣、砂眼及溶合性飞溅物。

8.1.2安装

套管安装与钢筋绑扎同步进行，安装人员应配合钢筋工测量套管位置，使纵横钢筋绑扎时留出套管安装的洞口，对于大于DN1200mm以上套管，要制作定型钢支架，先将套管就位后再绑扎钢筋，套管安装时，用水准仪测量标高，根据底板上预先放出的套管位置线用线锤吊正，套管内外口应用水平尺找平，最后加筋与池壁钢筋焊牢。

8.1.3套管验收

安装队伍应在套管预埋前进场，同监理工程师、土建施工单位对套管的制作质量进行检查验收，符合要求后允许预埋。

模板支设前，对套管的位置、固定方法会同监理工程师、土建施工单位进行全面验收，符合要求后再固定模板，浇筑砼。

待模板拆除对套管验收合格后，即可办理交验手续。

8.2橡胶止水带的质量、接头及预埋

8.2.1质量检验

橡胶止水带应具有良好的弹性，抗撕裂性、耐磨性及耐老化性。

其丁字形、十字形接头应委托厂家加工成形，验收时应检验其出厂合格证及物理试验报告，表面无撕裂、卸损及孔眼。

严禁使用再生胶制成的止水带。

8.2.2接头粘结

8.2.2.1设备与材料

平板钢模：

加工400×300×25的钢板2块，在钢板上钻4φ18孔，另准备M16螺栓4根。

混炼胶：

采用止水带专用的混炼胶，使用时在电炉上稍加烤热后拉成厚度约2mm的薄片。

胶接料配制：

将混炼胶剪成10×10碎片，按重量比1：

5的比例溶解于汽油中。

8.2.2.2粘结

将准备粘结的止水带端部削去搭接面的园孔、足节及翼缘高出部分，然后用锉刀将粘结面锉毛，涂上胶接料，放在通风良好处使其干燥后将混炼胶片粘贴在其中一端的搭接部位上，再将另一端的搭接部分重叠在一起，把重叠部位置于预热到80℃的两块钢板间拧紧螺栓夹住，再把钢板加热到100-130℃，加热10-15min后，将接头处流出的混炼胶取下，如有良好的弹性，即可停止加热，冷却后卸下钢板成活。

8.2.3止水带预埋

1在池体结构伸缩缝处，设橡胶止水带，水池伸缩缝的施工质量是本水池能否满足设计要求的关键之一。

应该把止水带的固定措施放在本工程质量控制的首位，是本工程施工的重点之重。

2质量要求：

橡胶止水带必须就位准确，固定牢靠，止水带不得沾有粘土，油污等脏物，以确保止水带与砼的粘度强度。

3止水带施工方案有两个，任选一个施工

方案一〈一〉：

水池池壁、顶板、底板止水带设置时，把止水带的中部夹在模板上，将止水带的翼边用φ10@200钢筋支架架起，用电焊固定在φ8@200厚设计钢筋套箍上。

如图

（一）所示。

方案＜二＞：

水池池壁、顶板、底板止水带设置，可采用专用的钢筋套箍来固定，并在止水带的边缘处用镀锌丝绑扎牢固，以防止位移。

详见图

（二）。

4止水带预埋固定要牢靠，浇筑砼时，要保证接触止水带的春不应出现粗骨料集中的漏振现象。

5当止水带处的另一侧浇筑前，应按设计要求，把填缝材料粘贴在已烧筑砼的接触面上，然后浇筑下一单元砼。

8.3施工缝处理

池体施工缝均留在池底板上600mm处,作法详见下图:

为了保证施工缝不发生渗漏，还应把施工缝处已浇筑的砼顶面认真凿毛，清除浮灰，用压力水冲洗干净，上层砼浇筑前，应先刷二遍素水泥浆，再铺10mm厚的同标号砼水泥与砂拌制的砂浆。

9、消除质量通病措施（含防止模板跑浆措施）

9.1本工程彻底消除砼强度离散性大，强度达不到设计要注的质量通病，采取的措施是：

①严格控制原料质量，实施材料进场材料员、试验员、质检员签字验收管理；②搅拌站的计量装置待搅拌站安装后即应请技术监督局予以检定，以保证计量准确；③试验员管理到位，按规定作砼塌落度试验，对搅拌站水计量装置进行校验；④雨后对砂石料含水量进行测定，根据测试数据调整砼配合比。

9.2为避免出现砼漏浆胀模现象，采取的措施是：

①尽量使用大块模板，以减少模板接缝，南清水池的墙壁、池顶板及现浇平台板采用大块多层木胶合板，所有模板与砖墙或砼的贴合面均垫海绵条，多层胶合板板接缝处粘胶带纸；②池壁腋角排架及池顶板的柱、梁节点，主次梁相交处均使用定型木模；③模板均使用对拉螺栓，对拉螺栓均带双螺帽，施工缝接槎处螺栓加密，以保证新老砼平整一致。

9.3为防抹灰面鼓裂缝，严格执行中间验收制度，重点对基层的表面处理，用灰饼的厚宽进行把关，严禁抹灰一遍成活，应重视发挥样板墙的示范作用。

9.4严格执行冬季施工方案防止砼受冻影响工程质量。

9.5砼碱含量的控制措施

砼碱—集料反应是由砼中的某些集料与水泥及其它来源引起春体积膨胀、开裂、甚至造成破坏。

砼碱—集料反应特点是：

一是砼含有超限值此的可溶性碱；二是对砼的碱活性集料控制不严；三是砼处于潮湿环境遭受水的作用，因此必须采取以下防治措施。

9.6严格按《普通砼用砂质量标准及检验方法》和《普通砼用碎石质量标准及检验方法》对砼使用的砂、石应时行集料的碱活性检验。

严禁未经碱活性检测集料用于本工程。

9.7严格按《砂、石碱活性快速试验方法》和《砼碱含量限值标准》两项标准实施，以控制砼中的碱含量。

9.8在条件允许的情况下，对水泥品种及外加剂进行选择，采和低碱水泥、低碱或无碱外加剂，采用水泥及外加剂征得业主及监理工程师同意后方可使用。

9.9砼的养护

砼浇筑以后，如覆盖塑料薄膜，应在砼顶部设带莲蓬头的不间断喷淋装置，以保证砼的表面温度，喷水莲蓬头一般在1/4″水管上，间距4-5m，普通砼养护期不少于7d，防水砼养护期不少于14d。