房建工程作业要点卡片.docx
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房建工程作业要点卡片
房建工程作业要点卡片
铁路建设工程项目
房建工程施工作业要点卡片
中铁武汉电气化局集团有限公司新建铁路
龙口至烟台工程LYZH标段项目经理部
2015年4月25日
前言(卡片部分)
为进一步推进现场管理和过程控制标准化工作,我项目部根据中铁六局编写的《铁路工程施工作业要点示范卡片》以及石家庄货迁房建工程实际需要,由工程部编写和制订了房屋建筑工程作业要点卡片。
本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验,体现了深入推进现场管理和过程控制标准化的工作的具体要求,以铁路现行施工质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南等为依据,针对铁路工程主要专业中的关键程序进行编制,突出了工序流程主线,明确了工序作业中的安全、质量、环保等控制要点。
房建工程作业要点卡片(不含结构工程)共58条。
本示范卡片主要面向施工作业人员,可以组织班组作业人员培训和学习,对施工现场规范化标准化作业有指导作用。
同时也对于技术、管理人员掌握工程施工工序要点,检查、监督、控制工程质量、安全有明示作用。
房屋建筑工程作业要点卡片目录
地基基础工程
基坑开挖工程作业要点卡片
卡片编码:
地基基础工程-01上道工序:
平整场地
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
施工方案已经过甲方、监理审批。
已做好挖土技术交底,采用机械进行开挖。
按照设计的±0.00,计算出基底标高和挖土深度。
2
测量放线
根据设计基线、站场平面图、房屋位置坐标进行定位放线。
根据轴线桩测设的控制桩,要用砼进行保护。
3
开挖
步骤
按技术交底和设计标高进行挖土施工。
基槽采用挖掘机开挖,基底预留100mm厚土方,最后采用人工清槽到设计标高。
4
开挖
方法
1.基槽开挖时,要抄平跟着挖槽。
要及时检查基底标高,严禁超挖。
当基底挖出工作面后,在槽壁上,抄出标高控制桩。
便于控制挖土不超挖。
根据轴线控制桩,检查基底是否偏移。
2.基槽上口周围2m内,禁止堆放土方和其它材料。
3.机械挖土,基底预留100mm厚土方,人工清理基底表面虚土到设计标高。
基底表面要清理平整、无虚土。
按照规范和技术交底放坡。
4.基底挖槽到位后,及时进行钎探。
钎探按照技术交底进行。
钎探排列布置表
槽宽(mm)
排列方式
间距(m)
深度(m)
<800
中心一排
1.5
1.5
800~2000
两排错开
1.5
1.5
>2000
梅花形
1.5
2.1
柱基
梅花形
1.5~2.0
1.5并不短于短边
5.基槽挖土完成后,将房屋轴线引测到基槽内,并在槽内轴线桩上抄平。
检查基底是否平整,基底尺寸是否符合设计,自检基底土质是否符合地质资料。
自检合格,向甲方、设计、地勘、监理单位报检验槽。
6.基础施工阶段,要做好防雨防洪准备,不得水灌基槽。
7.严格按照施工技术交底和雨季施工措施进行作业施工。
基坑外形尺寸允许偏差值
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
标高
长度、宽度
+0-50
+200,-50
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
下道工序:
基础3:
7灰土换填
基础3:
7灰土工程作业要点卡片
卡片编码:
地基基础工程-02上道工序:
基坑开挖
序号
工序
作业控制要点
1
施工准备
1.基坑已经验槽合格,并办完隐检手续。
2.施工前将基坑内的杂物清除干净。
3.采用装载机进行拌合。
夯实采用平碾进行碾压。
碾压不到的地方采用蛙式打夯机进行夯实。
2
施工
方法
1.灰土拌合:
灰土的拌合体积比为3﹕7。
每天拌制灰土样,拌合好的灰土与灰样进行比对,颜色一致方可进行回填。
2.灰土施工时,应控制含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,落地就碎。
3.每层的灰土虚铺的厚度为350mm。
每层灰土铺设前用水准仪抄设标准厚度土墩。
铺土时,按照土墩厚度进行。
4.机械碾压:
碾压的遍数应根据设计的压实系数和试验的最大干密度,经过现场碾压后试验确定,一般为6-8遍。
5.每层灰土夯实后,用核子密度仪检测灰土压实系数(压实系数按照设计和技术交底检查),检查合格后,才能进行上一层灰土的铺摊。
6.找平与验收:
虚铺灰土表面采用人工整平,再进行碾压。
每完成一层灰土垫层,要及时通知监理验收,检查该层合格后方可进行下一层的施工。
7.要严格控制最上面一层的灰土标高,防止超高或过低或高低不平,给下步的砼垫层施工遗留问题。
8.灰土垫层应连续施工,尽快完成。
施工中防止雨水灌槽。
基坑四周做防水围堰,防止地面水流入坑内。
9.进入冬季施工后,要备草帘,施工间歇期或灰土垫层完成后,灰土表面要覆盖草帘,防止表面受冻。
3
质量检查
1.土料粒径不大于15mm,生石灰粉粒径不大于5mm。
2.灰土的压实系数必须符合设计要求。
3.灰土要拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散,起皮。
基础灰土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
-50
±20
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
下道工序:
砼基础垫层
片石基础工程作业要点卡片
卡片编码:
地基基础工程-03上道工序:
基础开挖
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
片石:
就近采购,现场验收。
材质无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
石料容重应大于25KN/M3,抗压强度应大于200MPA。
砂:
为中砂,要求含土量小于3%。
水泥:
选用PO32.5的普硅水泥
砂浆:
砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。
砂浆拌制用拌和机拌制,机动翻斗车运到施工现场。
2
砌筑
要求
砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆坍落度应为4~6CM,当所温较高时,应适当增大坍落度。
浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置临时间断处,并砌成斜槎。
在铺砌灰前,石料应洒水湿润使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块或片石嵌实,不得先摆碎块后填砂浆或干填石块的施工方法,石块间不应相互西接触。
3
砌筑
方法
通常按厚度一致的石材分层平砌,丁顺相间,或两顺一丁,上下错缝。
如有厚大体积石材与其他薄型石材同用时,也可搭配同砌,在每层高度0.5~0.7m时找平一次,砌成行列,同一行列内不能有贯通的垂直缝。
砌筑顺序为:
先角石,再镶腹,最后填肚。
填腹石的行列或分层高度,应与镶面高度保持一致。
下道工序:
基础梁
钢筋混凝土筏板基础作业要点卡片
卡片编码:
地基基础工程-04上道工序:
垫层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
水泥:
宜用PO32.5号或PO42.5号的普硅水泥,有出厂合格证并经试验合格。
砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
碎石:
粒径10~30mm,含泥量不大于2%。
钢筋:
品种和规格均应符合设计,并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
2
施工
方法
用经纬仪将轴线引放到垫层上,并依据轴线弹出各个柱、墙体边框线;
画出筏板网片钢筋分布间距,安放筏板梁钢筋骨架。
安放筏板钢筋,用水泥砂浆垫块支垫。
安放柱、墙板插筋,其底部用电焊与底层钢筋焊接固定,上部并采用临时支护措施,防止歪斜或倒伏。
依据避雷及接地设计,将避雷接地铁件与底板钢筋焊接牢固。
侧模采用钢模支立,用斜撑固定于基坑土层中,斜撑间距<1.5m。
下道工序:
钢筋混凝土墙体
钢筋混凝土独立基础工程作业要点卡片
卡片编码:
地基基础工程-05上道工序:
垫层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
水泥:
宜用PO32.5号或PO42.5号的普硅水泥,有出厂合格证并经试验合格。
砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
碎石:
粒径10~30mm,含泥量不大于2%。
钢筋:
品种和规格均应符合设计规定,并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
2
施工
方法
用经纬仪将轴线引放到垫层上,并依据轴线弹出各个柱边框线;
画出网片钢筋分布间距,安放钢筋,用水泥砂浆垫块支垫;
安放柱插筋,其底部用电焊与底层钢筋焊接固定,上部并采用临时支护措施,防止歪斜或倒伏。
依据避雷及接地设计,将避雷接地铁件与地板钢筋焊接牢固。
侧模采用钢模支立,用斜撑固定于基坑土层中。
基础如为多层退台,可采用吊模支立上部侧模。
基础上部如为斜坡,可在浇筑振捣后随打随人工找坡
下道工序:
钢筋混凝土柱钢筋工程
室内、外素土回填工程作业要点卡片
卡片编码:
地基基础工程-06上道工序:
基础砌筑
序号
工序
作业控制要点
1
施工准备
1.基础已经验收合格,并办完隐检手续。
2.施工前将填土面的杂物清除干净。
3.采用装载机进行填料,人工清平,采用蛙式打夯机进行夯实。
2
施工
工艺
1、素土施工时,应控制含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,落地即碎为宜。
2、分层铺素土:
每层素土虚铺的厚度为250mm。
填土前,在基础墙面上分层抄平,控制填土厚度。
3、机械夯实:
夯实的遍数根据设计要求压实系数进行试验夯实,来确定夯实遍数。
一般为3-4遍。
4、每层素土夯实后,用核子密度仪检测灰土压实系数,检查合格后(要符合设计压实系数),才能进行上一层素土的铺摊。
5、找平与验收:
填土采用人工整平后再进行夯实。
每层土夯实试验合格后,通知监理验收,监理验收后方可进行下一层的施工。
3
质量检查
1.土料必须符合要求。
2.素土的压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.素土要拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散,起皮。
基础素土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
-50
±20
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
下道工序:
主体砌筑
防水工程(4个)
地下室防水工程作业要点卡片
卡片编码:
地下室防水工程上道工序:
找平层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
卷材:
卷材的品种和规格均应符合设计规定,并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
配制玛帝脂的填充料:
滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。
工具:
汽油喷灯或液化石油气罐喷枪、刮板、铁棍、裁刀等。
2
施工
方法
1.结构防水面施工前,在底板垫层、顶板表面、外墙壁外表做应抹水泥砂浆找平层,使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。
要求阴阳角抹成圆角。
水泥砂浆找平层抹完后应浇水养护,使其强度上升后,经干燥方可做防水层。
2.喷涂冷底子油:
为使铺贴防水卷材沥青玛帝脂与基层结合,在铺卷材前,应在铺贴面上,喷涂冷底子油两道。
3.铺贴水平面防水层:
(1)平面铺贴卷材:
铺贴卷材前,宜使基层表面干燥,先喷冷底子油结合层两道,然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,铺贴卷材应符合下列要求:
粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5~2.5mm。
卷材搭接长度:
长边不应小于100mm,短边不应小于150mm。
上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
在平面与立面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。
在所有转角处均应铺贴附加层。
附加层可用两层同样的卷材,也可用一层抗拉强度较高的卷材。
附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。
粘贴卷材时应展平压实。
卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,多余的沥青胶结材料应挤出,搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。
最后一层卷材贴好后,应在其表面上均匀地涂刷一层厚度为1~1.5mm的热沥青胶结材料。
同时撒拍粗砂以形成防水保护层的结合层。
平面与立面结构施工缝处,防水卷材接槎按规范方法处理。
(2)立面铺贴卷材:
铺贴前宜使基层表面干燥,满喷冷底子油两道,干燥后即可铺贴。
铺贴立面卷材,有两种铺贴方法,其做法要求如下:
立面卷材防水层外防外贴法:
应先铺平面,后铺贴立面,平立面交接处应加铺附加层。
一般施工将立面底根部根据结构施工缝高度改为外防内贴卷材层,接槎部位先做的卷材应留出搭接长度,该范围的保护墙应用石灰砂浆砌筑,待结构墙体积做外防外贴卷材防水层时,分层接槎,外防水错槎处接缝见图3-2。
经验收后砌筑保护墙。
立面卷材防水层外防内贴法:
在结构施工前,应将永久性保护墙砌筑在与需防水结构同一垫层上。
保护墙贴防水卷材面应先抹1﹕3水泥砂浆找平层,干燥后喷涂冷底子油,干燥后即可铺贴油毡卷材。
卷材铺贴必须分层,先铺贴立面,后铺贴平面,铺贴立面时应先铺转角,后铺大面;卷材防水层铺完后,应按规范或设计要求做水泥砂浆或混凝土保护层,一般在立面上应在涂刷防水层最后一层沥青胶材料时,粘上干净的粗砂,待冷却后,抹一层10~20mm厚的1﹕3水泥砂浆保护层;在平面上可铺设一层30~50mm厚的细石混凝土保护层。
外防内贴法保护墙铺设转折处卷材的方法见标准图做法。
4.防水卷材与管根埋设件连接处的作法见设计和规范做法施工。
外防内贴卷材防水层表面应做保护层,平面卷材面做细石混凝土保护层厚度为30~50mm;立面抹1﹕3水泥砂浆保护层,10~20mm厚。
下道工序:
保护层
屋面防水工程作业要点卡片
卡片编码:
屋面防水工程上道工序:
找平层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
卷材:
卷材的品种和规格均应符合设计规定,并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
配制玛帝脂的填充料:
滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。
工具:
汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。
2
施工
方法
1.基层清理:
防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。
2.冷底子油配制:
采用成品冷底子油,配置柴油溶化后搅拌均匀使用。
喷刷冷底子油:
沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。
3.铺贴卷材附加层:
沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见标准图集做法。
4.铺贴屋面第一层卷材:
铺贴卷材的方向:
应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。
铺贴油毡的顺序:
高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度宜为1~1.5mm。
冷玛帝脂厚度宜为0.5~1mm。
铺贴各层油毡搭接宽度:
长边不小于70mm,短边不小于100mm。
若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
5.铺贴屋面第二层卷材:
第二层与第一层卷材应错开搭接缝不小于250mm。
搭接缝用火焰烧熔封严;设计无板块保护层的屋面,应在每一道接缝处涂刷封口胶两遍。
6.铺贴卷材防水层细部构造:
无组织排水檐口:
在800mm宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固定封严,见标准图集做法。
突出屋面结构处防水做法:
屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密。
其构造见标准图集做法;水落口卷材防水做法:
内部排水铸铁雨水口,应牢固地固定在设计位置,安装前应清除铁锈,刷好防锈漆,水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上,压接宽度不小于100mm。
水落口周围500mm范围,泛水不小于5%;基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽,用玛帝脂嵌填密实。
伸出屋面管道根部做法:
根部周围做成圆锥台,管道与找平层相接处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。
见标准图集做法。
7.铺设卷材防水屋面保护层:
一般最后一层选用表面自带保护层的油毡,通常有铝箔层的、石屑层的、彩色石子的等。
下道工序:
检查验收
卫生间防水工程作业要点卡片
卡片编码:
卫生间防水工程上道工序:
找平层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.材料准备:
聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂。
含有效成分含量符合规定。
2.辅助材料:
磷酸:
用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡:
用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯:
用于稀释和清洗工具。
PO32.5#普通硅酸盐水泥。
中砂:
圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;
电动机具:
电动搅拌器。
手用工具:
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2
施工
方法
1.涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
2.涂刷底胶(结合层):
底胶(基层处理剂)配制:
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕2的比例(重量比)配合搅拌,配好的料在2h内用完。
底胶涂刷:
将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3.涂膜防水层施工:
材料配制:
聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
附加涂膜层:
穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜:
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
4.涂刮第二道膜:
第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的量般不小于24h,亦不大于72h。
5.涂刮第三道涂膜:
涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
6.稀撒石碴:
在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
7.涂膜保护层:
最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆。
平面可浇筑细石混凝土保护层。
下道工序:
保护层
堵漏工程作业要点卡片
卡片编码:
堵漏工程上道工序:
基层处理
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.材料:
水泥:
选用PO32.5或PO42.5普通硅酸盐水泥
促凝剂:
以水玻璃为主,加胆矾、或蓝矾以及红矾,用热水配置成二矾促凝剂。
或直接购置常见的专用堵渗用材料——堵漏灵,按说明配置。
2.工具:
刮刀、铁片、胶管、木楔、压辊等。
2
施工
方法
1.直接堵漏法:
适用于水压不大的裂缝或小空洞的漏水。
将漏水处剔除、洗净、剔出沟槽。
槽深要大于槽宽,用做好的水泥胶浆捻成接近槽沟的尺寸,在胶浆棒开始凝固时,快速堵塞于槽沟内,并用力挤压与槽壁紧密结合,之后,撒干水泥面,检查是否堵严,如仍漏水,应清除后重新堵塞。
对于较长槽沟可以分段堵塞,每次堵塞的长度为10cm,各段胶浆间的接槎,应按反向八字相接压紧。
2.下线堵漏法:
适用于水压较大的渗漏堵塞。
在渗漏部位,沿裂缝剔出沟槽,槽底放一根小绳(白线绳或细麻绳),同上法在槽内压上胶浆棒后抽出小绳,在压实一遍,使漏水顺绳孔流出。
对于较长槽沟可以分段堵塞,每次堵塞的长度为10~15cm,各段间应留出2cm的空隙。
再用下钉法缩小孔洞,用胶浆包裹在钉杆上,快凝固时,插在空隙中压实,同时转动铁钉拔出,留出钉孔排水,胶浆凝固后按直接堵漏法堵住钉孔。
3.下半圆铁片堵漏法:
适用于水压较大的急流漏水堵塞。
沿漏水缝剔出沟槽,将半圆型铁皮(长10~15cm),弯曲后其宽度与槽宽相等,连续放入槽内,卡在槽底,每隔50~100cm放一个带圆孔的铁片,孔中插胶管或塑料管,之后用胶浆分段堵塞,使水顺管流出,胶浆凝固后经检查无漏水现象时,拔出胶管按直接堵漏法堵住孔洞。
4.下管堵塞法:
:
适用于水压较大的空洞也较大的漏水堵塞。
将漏水处剔干净,该上油毡或铁皮,中间留出小孔插入胶管排水。
用促凝剂胶浆把胶管四周的孔洞一次灌满,胶浆开始凝固时,用力压紧,表面撒干水泥面检查无渗漏时,拔出胶管按直接堵漏法堵住孔洞。
木楔堵塞法:
适用于水压大而空洞不大的漏水堵塞。
将漏水空洞周边松散的混凝土除净,放入一端打成扁形铁皮管,管长略短洞深,用促凝剂胶浆把固定在孔洞中心,水由铁管排出,按铁管直径制木楔子一个,表面涂抹冷底子油一道,待胶浆开始凝固时,将木楔子打入铁管内。
楔子顶部凹与管口约为管径的1.5倍,用1:
1干硬性水泥砂浆将楔顶上预留孔眼堵塞捣实。
下道工序:
保护层
砌体工程(1个)
砌体工程作业要点卡片
卡片编码:
砌体工程-01上道工序:
钢筋混凝土楼板
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.砌体砌筑前应对施工部位图纸进行审查,熟悉图纸掌握设计要求和标准。
2.完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3.砌筑前,应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体的施工特点,编制施工方案、材料、施工机具计划,按计划进场以满足连续施工要求。
4.完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
5.组织施工人员进行交底、质量、安全、环境交底。
2
施工
工序
1.拌制砂浆:
砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%以内,砂,掺合料为±5%以内。
宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,砂浆应随拌随用,不允许使用过夜砂浆。
2.砌筑方法应正确,一般采用满丁满条。
里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砌层砌筑。
之后排砖撂底、砌筑、抹防潮层,要符合规范要求。
3
注意
事项
1.砂浆标号要符合设计要求,强度必须符合下列规定:
2.同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3.砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.外墙的转角处