液压爬模施工流程简介.ppt

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张佐安张佐安四川路桥建设股份有限公司二OO六年三月一、引言一、引言二、自动液压爬模构造与工艺原理二、自动液压爬模构造与工艺原理三、自动液压爬模系统应用特点三、自动液压爬模系统应用特点四、西堠门大桥自动液压爬模施工简介四、西堠门大桥自动液压爬模施工简介一、引言一、引言目前，国内桥梁高塔施工比较常见的工艺为爬架目前，国内桥梁高塔施工比较常见的工艺为爬架翻模，爬架和模板均采用钢质，利用手拉葫芦或塔吊翻模，爬架和模板均采用钢质，利用手拉葫芦或塔吊提升就位，这种工艺虽然较为成熟，比较适合高塔施提升就位，这种工艺虽然较为成熟，比较适合高塔施工，但在具体使用上存有一定的弊端，主要表现在以工，但在具体使用上存有一定的弊端，主要表现在以下几个方面：

下几个方面：

v爬架提升就位不快捷，操作不方便。

爬架提升就位不快捷，操作不方便。

v受受重量限制，爬架操作空间有限，模板的拆重量限制，爬架操作空间有限，模板的拆除、清理、安装调位很不方便。

除、清理、安装调位很不方便。

v模板为钢质，表面除锈工作量大。

模板为钢质，表面除锈工作量大。

按照常规的施工方法进行施工，塔柱混凝土的外观按照常规的施工方法进行施工，塔柱混凝土的外观质量、施工安全及进度不易保证，有鉴于此，为了提升质量、施工安全及进度不易保证，有鉴于此，为了提升目前高塔施工水平、提高混凝土的外观质量、有效地加目前高塔施工水平、提高混凝土的外观质量、有效地加快高塔施工进度及确保高塔施工的安全性，就必须采用快高塔施工进度及确保高塔施工的安全性，就必须采用更优化的施工工艺，通过认真细致地调查与研究，经综更优化的施工工艺，通过认真细致地调查与研究，经综合比较，采用合比较，采用液压爬模系统液压爬模系统作为高塔施工的优化工艺。

作为高塔施工的优化工艺。

液压爬模系统液压爬模系统在国内外已有多年设计应用经验，具有一系列成在国内外已有多年设计应用经验，具有一系列成熟的设计、生产与施工方案，并且成功运用于国内一些重大工程建熟的设计、生产与施工方案，并且成功运用于国内一些重大工程建设当中，例如：

广西百罗高速公路六座桥墩液压自爬模，三峡大坝设当中，例如：

广西百罗高速公路六座桥墩液压自爬模，三峡大坝永久船闸悬臂模板，二滩水电站坝体模板埋件及进水塔模板，润扬永久船闸悬臂模板，二滩水电站坝体模板埋件及进水塔模板，润扬长江公路大桥索塔自动液压爬模，舟山大陆连岛工程西堠门大桥自长江公路大桥索塔自动液压爬模，舟山大陆连岛工程西堠门大桥自动液压爬模等。

动液压爬模等。

（11）自动液压爬模构造）自动液压爬模构造自动液压爬模板体系自动液压爬模板体系的爬升系统主要由：

预的爬升系统主要由：

预埋件部份、导轨部份、埋件部份、导轨部份、液压系统和操作平台系液压系统和操作平台系统组成。

统组成。

液压系统液压系统导轨部分导轨部分操操作作平平台台系系统统二二、自自动动液液压压爬爬模模构构造造与与工工艺艺原原理理q预埋件部分预埋件部分q自自动动液液压压爬爬模模整整体体剖剖面面q自动液压爬模导轨提升过程自动液压爬模导轨提升过程自爬模的爬升通过液自爬模的爬升通过液压油缸对导轨和爬架交压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。

导轨和替顶升来实现。

导轨和爬模架二者之间可进行爬模架二者之间可进行相对运动。

当爬模架处相对运动。

当爬模架处于工作状态时，导轨和于工作状态时，导轨和爬模架都支撑在埋件支爬模架都支撑在埋件支座上，两者之间无相对座上，两者之间无相对运动。

运动。

（22）模板的工艺原理）模板的工艺原理q自动液压爬模爬架提升过程自动液压爬模爬架提升过程待导轨顶升到位就位于该埋件待导轨顶升到位就位于该埋件支座上后，操作人员转到下平支座上后，操作人员转到下平台拆除导轨提升后露出的位于台拆除导轨提升后露出的位于下平台处的埋件支座、锥形接下平台处的埋件支座、锥形接头等。

在解除爬模架上所有拉头等。

在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始进入爬模架结之后就可以开始进入爬模架升降状态，顶升爬模架。

这时升降状态，顶升爬模架。

这时候导轨保持不动，调整上下棘候导轨保持不动，调整上下棘爪方向后启动油缸，爬模架就爪方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨向上运动。

通过导相对于导轨向上运动。

通过导轨和爬模架这种交替附墙，互轨和爬模架这种交替附墙，互为提升对方，爬模架向上爬升。

为提升对方，爬模架向上爬升。

q自动液压爬模系统施工全过程自动液压爬模系统施工全过程根据工程现场根据工程现场实际观测结果实际观测结果表明：

自动液表明：

自动液压爬模系统爬压爬模系统爬架爬升过程历架爬升过程历时约为时约为4040分钟。

分钟。

三、液压自爬模系统应用特点三、液压自爬模系统应用特点液压自爬模系统应用于大型工程建设中具有以下主要特点：

液压自爬模系统应用于大型工程建设中具有以下主要特点：

（1）自动液压爬模系统为专业人员设计，采用标准化配置，能够）自动液压爬模系统为专业人员设计，采用标准化配置，能够适应各种工程的实际需要。

适应各种工程的实际需要。

（2）木模板体系自重小，采用车间组拼、现场安装，利用爬架上）木模板体系自重小，采用车间组拼、现场安装，利用爬架上设置的模板悬挂及纵、横向调节系统进行模板的闭合、调位及脱设置的模板悬挂及纵、横向调节系统进行模板的闭合、调位及脱模，操作十分便捷、效率高。

模，操作十分便捷、效率高。

（3）爬架采用整体液压爬升，速度快，投入人力、物力少，工人）爬架采用整体液压爬升，速度快，投入人力、物力少，工人劳动强度低。

劳动强度低。

（4）爬模系统重复利用率高，能有效地降低工程成本。

）爬模系统重复利用率高，能有效地降低工程成本。

（5）采用高强度螺栓作为爬架附墙螺栓，安全性好。

）采用高强度螺栓作为爬架附墙螺栓，安全性好。

（6）木模板板面平整、光洁，清理十分方便。

）木模板板面平整、光洁，清理十分方便。

（7）木模板收分具有较好的操作性，方便、快捷、板缝整齐美观。

）木模板收分具有较好的操作性，方便、快捷、板缝整齐美观。

（8）爬架主体结构均由杆件通过螺栓和销轴连接，安装、拆卸、）爬架主体结构均由杆件通过螺栓和销轴连接，安装、拆卸、运输十分简单快捷。

运输十分简单快捷。

四、西堠门桥液压自爬模施工简介四、西堠门桥液压自爬模施工简介

（一）工程概况

（一）工程概况舟山连岛工程西堠门大桥北塔的双肢舟山连岛工程西堠门大桥北塔的双肢均为变斜率中空的钢筋混凝土柱均为变斜率中空的钢筋混凝土柱,塔高为塔高为211.286211.286m,m,标高标高233.286233.286m,m,各肢柱承台各肢柱承台16800268001680026800mm,mm,承台内侧间距承台内侧间距25.2525.25MM。

各肢底座各肢底座11000120001100012000mmmm。

该塔双肢柱该塔双肢柱除了相对的两内侧面沿高度方向斜率不发除了相对的两内侧面沿高度方向斜率不发生变化外生变化外,其余三面沿高度方向都有斜率其余三面沿高度方向都有斜率的变化。

该塔沿高度方向设置上、中两道的变化。

该塔沿高度方向设置上、中两道双肢间联系横梁。

各塔肢四角均有双肢间联系横梁。

各塔肢四角均有700700x700mmx700mm的凹型结构。

的凹型结构。

（二）自动液压爬模系统的组拼与安装

（二）自动液压爬模系统的组拼与安装1.1.爬架组拼与安装爬架组拼与安装爬架各构件的组拼由爬架各构件的组拼由专业技术人员现场指导，专业技术人员现场指导，工人配合组装整体块件，工人配合组装整体块件，再利用起重设备将各块再利用起重设备将各块件起吊相应安装位置，件起吊相应安装位置，进行安装连接。

进行安装连接。

2.2.模板的组拼与安装模板的组拼与安装（11）模板的组拼）模板的组拼模板的组拼十分简单、快捷，模板的组拼十分简单、快捷，22个熟练木工个熟练木工11hh内便可拼一块内便可拼一块1515mm22大大面模板，具体组拼程序如下：

面模板，具体组拼程序如下：

搭设拼装平台，平台搭设拼装平台，平台平整度在平整度在22mmmm以内。

以内。

按设计图纸安放钢围檩、木工字梁及造型木，木工字梁按设计图纸安放钢围檩、木工字梁及造型木，木工字梁与钢围檩间采用螺栓连接。

与钢围檩间采用螺栓连接。

根据钢围檩上的限位装置，在木工字梁上铺放面板并固定。

根据钢围檩上的限位装置，在木工字梁上铺放面板并固定。

在模板上放出对拉螺杆孔的准确位置并钻孔，孔壁内涂刷油漆。

在模板上放出对拉螺杆孔的准确位置并钻孔，孔壁内涂刷油漆。

（22）模板的现场安装）模板的现场安装塔柱截面长度由肢柱底塔柱截面长度由肢柱底12001200cmcm渐变到渐变到850850cm,cm,宽度由肢宽度由肢柱底柱底11001100cmcm渐变到渐变到650650cm,cm,壁厚壁厚从从160160cmcm分两次缩减到分两次缩减到120120cmcm。

安装模板前，先进行模板的收安装模板前，先进行模板的收分及确定爬架悬挂预埋件位置；分及确定爬架悬挂预埋件位置；每爬升一节均需进行收分，由每爬升一节均需进行收分，由于木模板具有很好的适应性和于木模板具有很好的适应性和灵活性，只要锯除多余的模板，灵活性，只要锯除多余的模板，便可达到收分目的，操作方便。

便可达到收分目的，操作方便。

模板收分结束并合紧后，校核模板收分结束并合紧后，校核模板整体尺寸是否与理论相符；模板整体尺寸是否与理论相符；按测量所放理论位置安装模板，按测量所放理论位置安装模板，通过在爬架系统上设置的纵、通过在爬架系统上设置的纵、横模板可滑动调节系统进行模横模板可滑动调节系统进行模板的安装就位。

板的安装就位。

（三）爬架附墙（三）爬架附墙内、外爬架通过内、外爬架通过螺栓将爬架挂件与螺栓将爬架挂件与附墙预埋件连接实附墙预埋件连接实现附墙。

附墙预埋现附墙。

附墙预埋件为锥形螺母及高件为锥形螺母及高强螺杆。

强螺杆。

爬爬架架挂挂件件螺栓螺栓（四）塔柱爬模施工工艺四）塔柱爬模施工工艺1.1.塔柱爬模施工主要工艺流程塔柱爬模施工主要工艺流程（11）爬模施工工艺流程）爬模施工工艺流程模板拆除、安装悬挂件模板拆除、安装悬挂件导轨提升导轨提升爬架提升爬架提升模板安装模板安装混凝土浇筑混凝土浇筑钢筋绑扎、预埋件安装钢筋绑扎、预埋件安装塔柱分段除圆弧非标准节段外，其余每节段塔柱分段除圆弧非标准节段外，其余每节段高度为高度为4.5m，共分为共分为51节段。

每节段塔柱施工各节段。

每节段塔柱施工各工序环节大致的人员及设备配置如下（一套）：

工序环节大致的人员及设备配置如下（一套）：

2.2.塔柱爬模施工工艺及要点塔柱爬模施工工艺及要点爬模施工工序爬模施工工序人人员员设设备备自动液压爬模提升自动液压爬模提升专业人员专业人员4名、名、操作工人操作工人8名名塔吊塔吊1台台（F0/23B）钢筋绑扎、预埋件安装钢筋绑扎、预埋件安装操作工人操作工人20名名焊机焊机4台、台、塔吊塔吊1台台F0/23B模板安装模板安装操作工人操作工人10名、名、测量人员测量人员1名名塔吊塔吊1台、台、全站仪全站仪1台台混凝土浇筑混凝土浇筑操作工人操作工人10名名拌合设备、拌合设备、输送泵输送泵1台、台、输送管输送管西堠门大桥北塔柱液压自动爬模施工从西堠门大桥北塔柱液压自动爬模施工从20052005年年88月月2828日开始，到目前为止，已完成日开始，到目前为止，已完成2525个节段（标准高度个节段（标准高度4.54.5mm）171m171m塔柱施工，扣除中间因恶劣天气、横梁等因塔柱施工，扣除中间因恶劣天气、横梁等因素干扰。

实际施工进度约为素干扰。

实际施工进度约为1.11.1m/m/天。

制约工期的因素不天。

制约工期的因素不是爬模的爬升操作是爬模的爬升操作,而是钢筋绑扎和验收、浇注混凝土等而是钢筋绑扎和验收、浇注混凝土等,因为砼强度达到因为砼强度达到1515MPaMPa即可爬升即可爬升,每个浇灌层爬模架爬每个浇灌层爬模架爬升时间约为升时间约为4040分钟，同传统翻模施工比较，占用机具台分钟，同传统翻模施工比较，占用机具台班少、操作舒适、安全性高、改制方便、爬升受外部环班少、操作舒适、安全性高、改制方便、爬升受外部环境干扰小，工程质量与进度更有保证。

值