总库冷库拆除.docx
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总库冷库拆除
供应处冷库拆除、扫障工程
施工安全技术措施
一、编制依据：
1、工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规；
2、国家、地方有关施工规范、规程；
（1）质量管理体系要求GB/19001－2000；
（2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99；（3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400；（4）职业健康管理体系规范GB/T28001－2001；（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001；（7）《建筑拆除工程安全技术规范》；（7）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》；3根据施工现场勘查情况及甲方要求4其它相关专业规范及行业标准。
二、工程概况：
1.此工程总占地面积约为平米，四周由围墙维护，拆除顺序为从前到后。
拆除冷库、泵房等五间单层砖混结构房屋，建筑面积m2；拆除混凝土框架结构的冷却塔，建筑面积m2；室外拆1.2m深水池2个、伐树、平整场地等零星工程。
2、室内的混合设备（罐）（散热器、冷风机、压缩机）、管道（防护保温）、配电设备及线路拆除工程，设备施行保护性拆除。
受设备条件及工艺要求限制，氨系统设备管道拆除过程中极易发生火灾爆炸事故。
3、室外屋顶冷却设备拆除及拆除钢结构楼梯工程；
三、施工部署
施工目标
1工程达到目标：
合格、安全、文明施工；节能、减排、环境保护；诚信、守法、持续改进。
2质量目标：
杜绝重大质量事故，质量事故为零。
3安全目标：
杜绝重大人身伤害事故、重大设备事故，轻伤以上事故为零。
施工组织机构的建立：
1、项目管理组织机构
项目经理：
技术负责人：
安全负责人：
2、项目主要管理人员职责
1.项目经理:
对所承包工程的安全生产、质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，执行公司质量体系文件，主持本项目施工组织设计或施工方案的编制并贯彻执行，主持工程竣工验收工作，明确各部门人员职能及分工。
负责对甲方、监理的联系，组织工程质量的检查、评定、整改活动。
2.技术负责人：
对本项目技术工作负责，编制该工程施工组织设计和分部分项工程施工方案和补充方案；协助项目经理对工程质量进行管理和控制，负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责工程中实行的新工艺、新技术的实施管理。
3.安全员：
安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展。
四、施工准备工作计划：
1.对施工难点及问题分析与对策；
本工程主要是对部份设备及管线的拆除，根据现有的情况除室外屋顶冷却设备较大外室内的设备属中小型，且无大口径管线，较难处理的是制氨设备拆除后由设备房外移、管线中的氨气处理和房顶夹层内的管道切割工作。
2.技术准备：
（1）了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：
影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。
（2）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
（3）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（4）组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
编制工序作业指导书，并做好技术交底工作。
（5）作业人员要经过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。
五、施工过程中的具体实施方案及要求：
施工要求
（1）进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施，设备为保护性拆除。
（2）拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。
（3）拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，本次拆除采用破坏法施工。
使用挖掘机及其配套的空压机合电锤等，对建筑物解体、推倒。
（4）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到场地回填区平整放处。
（5）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地坪。
①、氨系统设备管道拆除
氨系统设备管道拆除的火灾危险性
1、容易产生爆炸事故
氨系统设备管道拆除过程中具有易燃易爆、高压的特性，在拆除过程中容易出现化危物品泄漏或在设备管道中残存，在拆除过程阶段则可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体，一旦发生火灾往往火势迅猛，损失严重。
2、使拆除过程链发生变化
氨系统设备管道拆除高压或深冷、负压，以及腐蚀、磨损状态。
设备拆除过程原本处于正常状态的连续拆除过程中断，设备状态（如阀门、开关等）和工艺参数发生变化，容易出现操作失误及设备故障，造成燃烧爆炸事故。
3、易产生静电及火花等着火源
氨系统设备管道多采用金属材料，拆除过程离不开动火、敲打，有时还需要进入塔内、罐内或上下立体交错作业，极易产生静电及火花等着火源，大大增加了拆除的火灾危险性。
氨气设备及管道拆除方案：
（1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。
（2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开，
（3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。
用压风机对管道进行吹扫，吹出管道内残留的气体。
可进行多次吹扫，在出口放检测器具，直到合格。
可用锯进行切割。
用水泵对管道上水冲洗，冲洗完成后再用压风机对管道进行吹扫，吹出管道内的水。
用蒸车对管道进行蒸汽吹扫，吹扫时间不得小于2小时，彻底清除管道内的气体。
对管道进行切割，长度为6米左右，以便于拉运。
施工前在现场做好应急措施
（4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。
拆除现场的安全措施
根据氨系统设备管道拆除存在的火灾危险性，应采取以下预防氨系统设备管道拆除火灾的方法。
1；要置换合格，并做氧含量分析，大于18%，然后有效与系统隔离，该加盲板加盲板。
如果需要也可用风机强制通风。
2：
进塔入罐一定要有人员监护，进塔入罐应选则身材短小精干的，干活利索的。
3；如果动火还要做动火分析，可燃气体小于等于0.5%，
4在高处动火注意风向风速避免火花四溅。
5、加强安全宣传教育和监督检查，要提高对氨系统设备管道拆除阶段存在火灾危险性的思想认识，认识到氨系统设备管道拆除过程发生火灾已成为财产损失和人员伤亡的主要原因之一。
6、应建立健全拆除消防安全制度
首先要建立健全各项动火、拆除现场监护等管理制度，做到有章可循。
其次要严格审批手续，拆除前应将拆除内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气拆除及采取防火措施等制定计划上报并办理审批手续。
7、认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施
设备停运、置换、清洗和隔离措施是拆除中防火、防爆的关键操作环节，置换时应采用蒸汽、氮气等惰性气体，也可用注水排气法，置换和清洗后应取样分橱，合格后方可进行作业。
8、停车时应对其系统进行认真检查核实
在停车时应检查阀门管线是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正确；各仪表、信号装置是否正常；各阀门开关位置是否正确。
最好在拆除前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进行列表，在停车时逐个检查对照并在表上标记，以防出错。
②、设备拆除
一、高空混合气罐及冷风机的拆除方案：
高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。
（1）操作平台的搭设、拆除施工方法：
操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序：
施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。
（示图一）
（2）吊挂架的施工方案：
吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法：
用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。
（示图二）
（3）吊重物的捆绑方案：
吊重物在吊卸时必须先用钢丝绳捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。
二、压缩机拆除
施工步骤：
压缩机配套电气仪表拆除→压缩机配套工艺管线拆→压缩机与电机联轴器拆除→一、二级冷却器及一、二级进气缓冲罐拆除→压缩机电机拆除→压缩机底座内混凝土拆除→压缩机主机拆除→压缩机基础拆除
主要施工方案
1压缩机配套电气仪表拆除
1在进行压缩机的拆除前，首先必须对压缩机进行供电系统的拆除。
拆除前办理相关手续，提前通知站内负责人，并由站内电工负责在配电室内切断本台压缩机的供电电源。
然后将压缩机电机进线盒线盒盖拆除，采用电笔或万用表进行测量，在确认完全断电后将压缩机供电电缆在进线盒处拆除，拆除的电缆采用绝缘胶布进行包敷处理。
2压缩机主电机电源拆除后，还要将压缩机控制柜电源拆除，拆除程序同电机电源的拆除。
控制柜电源拆除后，需要将控制柜自压缩机撬块上拆除并进行保护，防止在进行其它拆除工作过程中对控制柜造成破坏。
3压缩机撬块配套仪表的拆除应和土建专业级工艺专业紧密结合，及时配合土建专业及工艺专业，将撬块内需要拆除的仪表进行拆除，并及时回收妥善保管。
2压缩机配套工艺管线拆除
1本台压缩机需要拆除的配套管线中，外部管线包括压缩机进出口管线、循环水管线、排污管线、放空管线，内部管线包括润滑油管线及仪表风管线。
2管线拆除时尽可能以管线与设备或阀门等连接的法兰处为拆除界面，减少站内动火作业，增加施工安全系数。
管线拆除顺序应先高处后低处、先地上后地下，自外部向撬块内部逐步进行拆除。
3管线拆除前由站内人员配合将需要拆除的管线上的控制阀全部关闭，并通过管线上的压力表接口或排污口对管线进行必要的泄压处理，然后根据要求将需要拆除的管线自连接阀处断开，同时对断开的阀门安装盲板。
4本次可以动火拆除的管线为压缩机循环冷却水管线，将管廊架上循环冷却水的总控制阀关闭并安装盲板后，办理动火作业手续，完成循环水管线的拆除。
3压缩机配套设备及电机拆除
1压缩机工艺管线拆除后，采用1台30t汽车吊配合将压缩机的一、二级冷却器及一、二级进气缓冲罐拆除，然后将压缩机与电机联轴器处断开，开始进行电机的拆除。
2电机拆除前首先办理动火手续，采用冲击电锤将电机底座中的混凝土自电机四角向中间破除。
当电机的四角混凝土破除完成后，采用枕木作为支撑将电机撑起，当基础中混凝土全部破除后，将电机地脚螺栓割除。
割除后采用吊车配合，将电机直接吊出压缩机棚放置在压缩机棚西侧。
3吊装电机的吊车选择压缩机电机重18.5t，同时由于其位于压缩棚内，吊装作业空间受到限制，根据现场测量，吊车最小作业半径为8.5m。
根据对照30t及50t汽车吊的吊装性能曲线表得知，30t汽车吊无法完成电机的吊装，因此需要采用50t汽车吊进行吊装。
50t汽车吊在作业半径为8.5m时，其额定吊装重量为22.5t，在考虑到动载荷的影响下，取动载荷系数为1.1时，50t吊车仍然能够满足吊装要求。
4压缩机主机拆除
1压缩机配套工艺管线及配套设备、电机拆除后，办理动火手续，人工采用冲击电锤将底座内浇筑的混凝土清理干净，然后采用气焊将压缩机的地脚螺栓全部割断。
2压缩机电机基础较压缩机基础高出许多，因此压缩机向左平移前，首先必须将电机基础拆除到与压缩机底座下部在同一标高。
然后采用戈壁，将压缩机基础左侧低于压缩机基础的、宽度2m范围内的地坪垫至与压缩机底座下部标高相同并压实，戈壁铺设厚度为0.35m，铺设面积为11.5㎡。
3在压缩机底座上焊接支撑点4个，采用千斤顶通过支撑点将压缩机顶起，然后将枕木取出。
在枕木取出前，由于混凝土拆除过程中必然造成压缩机基础表面凹凸不平，因此压缩机顶起后需要在其底座南侧和北侧的型钢下铺设钢板，然后放置滚杠，并通过手动葫芦将压缩机向左平移，达到拆除要求的距离。
4在压缩机东西两侧底座的型钢下铺设钢板，并在钢板上放置滚杠，同时将事先准备好的φ219×8的无缝钢管放置在5.2立面图中所示的拉耳支撑上，将手动葫芦挂在钢管上，通过手动葫芦将压缩机拖至立柱1与立柱2之间，直至无法拖拉为止。
然后采用30t吊车配合，在压缩机底座吊耳上安装钢丝绳，通过吊车继续将压缩机向外拖拉，直至50t吊车能够将压缩机吊起为止。
5压缩机基础拆除
全部设备拆除完毕后，需要将压缩机地面以上部分拆除，混凝土基础拆除主要采用免爆机进行，同时人工配合拆除。
由于基础全部为钢筋混凝土结构，因此拆除过程中需要气焊工进行配合，及时将基础中的钢筋按拆除要求进行切割。
拆除后的混凝土采用自卸车拉运，
三、配电间的低压配电柜及桥架拆除：
配电间有低压配电柜、电缆及桥架需拆除，剩余部分电缆浮吊在空中，对裸露的电缆头需采用绝缘胶布包封，采取绝缘保护措施。
③、管道拆除
1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。
2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。
此部分由龙化储运有限公司负责完成。
3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。
4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。
5、管道拆除前，需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道，防止发生爆炸、窒息等安全事故，确认无安全隐患后再进行施工。
6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。
7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。
从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。
拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。
有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。
对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。
8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。
9、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。
由于是拆除，可以考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。
10、对于长或巨型管道为方便运输，可以采取局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。
11、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。
此堆放点经施工方与我公司协商后确定。
二、冷却塔拆除
冷却塔的拆除方法是利用大型机械设备进行机械拆除的施工方案。
冷却塔拆除一般是根据伐树原理，破坏底部基座，使结构失稳倒塌。
施工时首先根据场地条件确定倾倒中心线，然后利用对底部切口的控制，实现烟囱的定向倒塌。
伐树原理简介
冷却塔底部基座局部破坏后，在自身重力作用下，整个结构失稳，重心产生位移，筒身绕支点A转动，直至倾倒。
这个过程类似于砍伐树木，故此称作伐树原理。
为保证施工安全与施工效果，必须选择臂长、功率大的大型机械设备进行施工。
小松PC400LC－6液压剪是近年国内新引进的一种大型进口机械设备，可顺利剪断钢筋和混凝土结构，完全能够满足施工的需要。
施工时先用液压锤在冷却塔上破碎出一个洞口，再利用液压剪将洞口修剪成设计形状，并通过对切口形状和位置的控制，实现冷却塔的定向倒塌。
施工方法
首先用经纬仪测定倾倒中心线和切口位置，再用红色油漆将切口标示在塔壁上，然后用液压锤凿开定向窗口，并使用人工利用风镐修理到设计尺寸，同时将钢筋切断。
为防止烟囱倒塌时产生的不均匀支撑反力，影响冷却塔的倾倒方向，还需在切口的倾倒中心线位置开一个1m宽的窗口，并将钢筋割断。
为避免风力的影响，施工时应选定在风力在2级以下的气象条件。
并在冷却塔倒塌方向的场地上铺设松土和草帘，以防飞石崩溅。
施工时从一侧定位窗口开始，先用液压锤将混凝土破碎出一个施工洞口，然后用液压剪将钢筋剪断，并将洞口修剪成设计形状。
当切口破碎到倾倒中心线位置后，改由用液压剪从另一侧定位窗口向倾倒中心线方向施工，当切口达到设计形状后，钢筋混凝土冷却塔按设计方向顺利倾倒，完全达到了设计要求。
三、房屋拆除
施工流程:
周边围护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混凝土构件→回收有价废物→弃物外运
（1）人工拆除
拆除方法：
人工用简单的工具，如撬棍、铁锹、瓦刀等。
上面几个人拆，下面几个人接运拆下来的建筑材料。
至于砖墙的拆除方法一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由上而下拆除，如果必须采用推倒或拉倒的方法，必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。
拆屋架时可用简单的起重设备，三木塔挂导链或滑轮。
（2）人工与机械相结合的方法。
拆除顺序；屋顶防水和保温层→屋顶混凝土和预制楼板→屋顶梁→顶层砖墙→楼层楼板→楼板下的梁→下层砖墙，如此逐层往下拆。
拆除方法：
人工与机械配合，人工剔凿，用机械将楼板、梁板构件吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。
（3）机械拆除
有些拆除对象有用的材料少，或者为了加速拆除则采用纯破坏性拆除方法，如用推土机或重锤锤击等方式。
拆除方法和次序1施工顺序
1.1本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从前到后，从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。
1.2屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。
1.3拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。
拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。
1.4建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。
1.5墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。
拆除施工过程中应先将内墙上的强弱电箱体等拆除掉。
拆除工具采用电镐、大锤、小锤、凿子等。
在拆除时先用小锤将墙体上部与梁连接处的砌体敲掉，然后用电镐、大锤分段将墙体逐部拆除。
拆除的砌块、废渣等平铺堆放，并及时转运。
1.6立柱拆除按程序：
为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。
撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。
四、脚手架工程
本工程拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。
作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。
脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。
拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。
六、施工管理：
1对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。
2禁止立体交叉方式拆房施工。
砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。
3必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。
4施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。
当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。
5拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。
拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。
拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。
建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。
6屋面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。
7拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。
作业面的孔洞应封闭。
8.高空做业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。
9.拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，可进行拆除施工。
10.高空拆除的管（线）设备拆除前要做到下部有支护，上部要吊牢，经确认扣牢方能割断或拆解。
对（水）气管内确认有无（水）气后方可进行切割。
11.对于高空拆卸的设备及管线严禁下抛，要用吊索吊下。
12.对于拆卸的设备及管线要严格按照业主方要求及指定的地方分门别类的摆放整齐。
13.对于业主要求保护性拆除的及有要求的施工要严格按业主的要求施工，对要求拆除的设备及管（线）严禁切割。
14.进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具，施工现场严禁吸烟，工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场。
15.加强用火管理，现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。
16.严禁野蛮施工，严禁野蛮拆卸。
七、安全施工措施：
1.认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。
由项目主管副经理、总工程师、有关部门负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。
2.制定安全生产责任制：
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。
项目经理是项目安全和产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，做到谁施工谁对安全负责。
3.工地实行安全值班制度。
加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。
4.各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。
随时发现安全隐患，及纠正改进。
5.所有参加施工人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可上岗施工。
一线工人要掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
6.特种作业人员心须持证上岗并佩带相应的劳动保护用品。
7.所有进入施工现场人员心须戴安全帽，高空作业人员心须系安全带。
8.严禁违章指挥，违章作业，工人对管理人员的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。
9.对工伤事故外理及安全事故要求建立事故档案，编制外理报告，严格做到“三不放过”。
10.建立安全检查制度，安全员每天检查，发现问题及时纠正，施行日检周查制度，对发现的问题及时的整改，做到定人、定时间、定措施，检查有记录。
八、脚手架施工安全措施
1脚手架的搭设必须严格按照方案执行，使用荷载不得超过方案限值；
2脚手架的搭设和安装必须由经过培训且考核合格的专业技术工人完成，上架作业人员必须身体健康，无心脏病，高血压等疾病；
3脚手架连墙件不得擅自拆除、砍断，确因施工需要时，必须采取相应措施，确保脚手架的稳定性；
4脚手架搭设（安装）后必须经验收合格后才能使用，在使用过程中经常进行全面检查，特别在大风、暴雨后及时进行检查、整修及加固；
九、拆除作业后的安全工作
（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。
（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。
禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。
严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。
（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。
（4）拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。
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