火力发电厂降低厂用电率最佳实践.docx
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火力发电厂降低厂用电率最佳实践
降低厂用电率最佳实践
1概述
沧州华润热电有限公司一期工程为2X300MW供热项目，供热面积近1000万平方米。
我司在2008
6.18%，与当年
年投入商业运营的第一年，生产厂用电率（下简称厂用电率）一直居高不下，全年完成
全国300MW级机组先进值4.57%水平差距巨大。
自2010年以来，为践行精益化管理降低厂用电率，我
司开展了降低厂用电率专项行动学习，运用精益管理科学思维方法，针对存在问题制订了系列措施，并
逐一落实，实现了厂用电率的下降，2010年生产厂用电率完成5.12%。
适用范围
适用于火力发电机组
推广周期
一年。
适用参数
300MW级亚临界抽汽供热、闭式循环、直吹式、湿法脱硫机组，设计煤种为神华煤。
形成过程5.1设定主题
控股统计至2010年5月份300MV机组平均厂用电率是6.30%,最优厂用电率是4.78%,我厂厂用电率为
5.23%，离控股的最优值还存在一定差距。
为进一步提升机组的市场竞争力，达到节能降耗的目的，为
⑵、现状把握
根据公司目前数据，通过对2009年大机组竞赛300MV机组辅机耗电率的最优值与我厂各辅机耗电率
重点降低厂用电率改善项目，同时其他系统设备优化作为辅助改善项目。
注：
其他耗电率包括：
厂变损、化学、热网、中水、铁路、办公食堂耗电等。
用80/20法则分析可以看出：
最具有改善性也最能出效果的是制粉系统，其次为脱硫系统，送风机、
实施难度较大。
其他辅机设备具有一
引风机、循泵可改善率较大，但调研后上述辅机改善性不是太好、
定的可改善性。
为达到厂用电率预期，制粉系统和脱硫系统可改善性较高。
经对其他同类型机组调研发现，这两个系统的一次风机和增压风机进行变频改造，对达成目标值的完成具有较高实施性。
⑶、目标设定
通过现状把握及对同类型机组节能改造调研，将2010年5月-2011年4月将脱硫耗电率目标值设定为
从0.91%降低到0.86%，制粉系统耗电目标值设定为从目前1.08%降低到0.99%，其他耗电率从3.24%降低
到3.18%。
⑷、要因分析
为达到这一目标值，我们对机组目前制粉系统的人、机、料、法、环各个环节使用鱼骨刺图进行分析找出了制粉系统耗电高主要是由以下因素引起:
制粉系统耗电偏高
数主要有以下一些方面:
（机）
烟风系统漏风
技能差别大
增压风机效率低
测量仪表准确性
煤质差
检修工艺不标准
工艺水水质不合格
运行方式不经济
石灰石质量差
调整措施不健全
节能措施不健全
责任心不强
节能意识差
执行不到位
负荷率低
环境温度差别大
脱硫系统耗电高
使用回归分析法对负荷率、煤质、环境温度对厂用电率影响进行分析:
负荷率
5.3-
5.2
5.1
5.0
率电用厂
4.9-
4.8
4.7=
4.6
4.5=
70
80
拟合线图
厂用电率=6.212-0.01832
S
0.167526
R-Sq
20.2%
R-Sq（调整）
18.2%
厂川电率与仇荷;礼
-0.必
0.003.
4.4
65
75
负荷率
85
结论：
厂用电率与负荷率呈强负相关关系,
P值为0.003
率电用厂
5.3
5.1
5.0-
4.8
4.7
4.6，
4.5-
IIII!
IIIII
20.020.521.021.522.022.523.023.5
入炉燃煤低位发热量
5.2匚
拟合线图
厂用电率=7.102-0.1046入炉燃煤低位发热量
4.9-
4.4-
结论：
厂用电率与入炉热值呈强负相关关系,
P值为0.006
S
0.170288
R-Sq
17.6%
R-Sq（调整）
15.5%
厂用电率与燃煤热11祯
-0.4四2
PP
4^
拟合线图
厂用电率=4.485+0.01758环境温度
4.6-
4.5
4.411I,I11
IIIIIInIIII
10121416182022242628
环境温度
使用箱线图分析法对人员操作水平、不同班次对厂用电率影响进行分析:
厂用电率的箱线图
结论：
3值完成厂用电率中值和均值均高于其他指标应重点关注，进行改善。
4值控制较好，波动及均值、中值均较低。
厂用电率的箱线图
率电用厂
6.00-
5.75r
5.50T
5.25-
5.00=
4.75=
4.50r
白
中
夜
班次
结论：
夜班由于负何率较低厂用电率较咼
使用水准差对人、机、料、法、环各环节进行分析:
主要因数
入炉煤低位发热量（MJ/kg）
入炉煤水准
20.2-20.8
20.8-21.4
21.4-22
22-22.6
22.6-23.2
生产厂用电率
（%）
5.16
5.14
4.97
5.08
4.86
主要因数
负荷率
负荷率水准
55.85-67.86
67.86-77.86
77.86-87.86
87.86-97.86
97.86-
生产厂用电率%
5.53
5.27
5.04
5
4.87
主要因数
环境温度（C）
环境温度水准
9.69-14.69
14.69-19.69
19.69-24.69
24.69-29.69
29.69-
生产厂用电率
（%）
4.7
4.78
4.9
5.03
5.07
主要因数
值次
人员水准
-一一
二
四
五
生产厂用电率
（%）
5.01
5.09
5.1
4.93
5.07
主要因数
班次
班次水准
夜
白
中
生产厂用电率
（%）
5.25
4.87
4.99
入炉煤值变化与厂用电率的关系图:
入炉煤热值（MJ/Kg）
0.32%。
对比入炉煤质变化期间厂用电率的变化情况，从列表可以看出煤质的好坏直接影响到厂用电率,炉煤发热量越高，生产厂用电率越低，最优质和最差值相差
负荷率与厂用电率的关系图:
机组处于不同负荷区，生产厂用电率存在较大变化，负荷率越高，生产厂用电率呈明显下降趋势,
负荷率最优值与负荷率最低值生产厂用电率相差0.66%，需进一步提高负荷率，加强电量争取。
环境温度与厂用电率的关系图:
环境温度值C
在其他外部条件如负荷率、煤质、运行方式均相同的情况下，对不同环境温度对应下的生产厂用电率情况进行统计，分析得出温度越高，生产厂用电率也相应升高，最高温度与最低温度生产厂用电率差值达到了0.33%，需进行高温环境温度下机组设备的运行优化和管控。
人员调整措施执行与厂用电率的关系图:
值别
对相同负荷、煤质、、环境温度、运行方式下各运行值的生产厂用电率进行统计分析，发现四值人
员上班期间生产厂用电率最低，三值人员上班期间生产厂用电率最高，主要存在对循环水泵、制粉系统
0.18%，从统计分析可看出四值人员调
辅机经济调度存在较大差异，最高和最低生产厂用电率之间相差
整操作水平最高，可将好的方法在其他值进行培训推广。
各班次运行优化与厂用电率关系图:
原因为夜班负荷率较低，需要在夜班时的负荷争取方面、设备优化运行、人员调整水平上进行着手及整改，达到降低夜班生产厂用电率的目的。
从上述几个方面分析列出对厂用电率影响值排序:
温度、入炉煤低位发热量、值次，但是从上述结果几个方面不难发现，不可控因数太多，如负荷率与电网掌控、天气变化、用电多少有关系；班次和该班负荷的多少、季节的不同也存在较大差异；环境温度
亦随季节的不同而非人力所能控制；入炉煤低位发热量和供煤商、煤源的不同也存在较大不同；人员水
平参差不齐，短时要提高到一个最佳调整高度不太现实，调整所占比例也较小等。
使上述几种结果实施
难度较大，短期内见效不明显。
⑥、对人、机、料、法、环中的"机”环节进行辅机效率分析:
（2*55%）及增压风机均按110%^量设计，但机组平均负荷率较低，正常运行时风机处于较低的全压效率区运行；增压风机设计效率为85%实际效率72.5%，这两种风机耗电率均严重偏高，可以考虑从提高
风机效率降低其耗电率入手进行改造，而目前大量变频设备节能改造的使用为改善风机效率提供了一个平台，可操作性较强，见效较快，可实施性明显优于其他项。
⑸、对策制定和实施
并按照综合评分的多少确定项目
根据要因分析的情况我们共制定了以下一些措施和方案进行实施,
制定出项目实施的具体
可能达到的效果进行排序，排在最前面的作为重点实施项目及急需解决的项目。
时间阶段，并落实到具体责任人，对执行情况进行跟踪，增强了可操作性。
手段
（1次）
手段（2次）
评价项目（o=10，△=5，X=
1）
合计
对策顺序
活动期间
负责人
执行情况
目的
目的
效果
费用
可行性
开始日期
结束日期
设备系统维护、
改造
#2机组一次风机变频改造并进行运行优化。
o
o
o
30
①
10-4-1
10-12-1
技术部电气专工
完成
#2增压风机变频改造。
△
o
o
25
②
10-4-1
10-12-1
技术部电气专工
完成
#1空预器密封形式改造
o
o
o
30
①
11-5-1
11-6-1
技术部锅炉专工
方案调研中
对#2机凝补水系统系统改造，实现凝汽器利用真空补水功能，停用凝补水泵。
o
o
o
30
①
10-9-1
10-10-1
技术部汽机专工
完成
脱硫系统PH计改造
△
o
o
25
②
10-7-1
10-10-1
技术部脱硫专工
完成
#2炉风道漏风治理
△
△
o
20
④
10-9-1
10-10-1
检修部锅炉专工
完成
节能宣传
制作节能卡片
△
△
o
20
④
10-9-1
10-9-1
经济专工
完成
制作2009年指标对标统计表
△
△
o
20
④
10-8-1
10-8-1
经济专工
完成
煤质控制
修编入炉煤掺配优化运行方案
X
o
o
21
③
10-4-1
10-8-1
发电部输煤专工
完成
编制发电用煤管理
办法
X
△
X
7
⑨
10-4-1
10-11-1
发电部输煤专工
完成
运行方式优化
制粉系统优化运行
X
o
X
12
⑦
10-5-1
10-8-1
发电部锅炉专工
完成，修编完成制粉系统优化运行
方案
对凝泵管路节流情况进行摸底，得岀试验数据，制定优化运行方案。
X
o
X
11
⑧
10-5-1
10-9-1
发电部汽机专工
完成，编制完成凝水主调门旁路调
整措施
循环水泵运行优化
X
△
X
7
⑨
10-5-1
10-12-1
技术部汽机专工
完成了循环水泵优化运行方案修
编
调研电除尘器灰斗加热运行情况，重新设定加热温度上下限，减少用电。
X
o
X
12
⑦
10-5-1
10-8-1
发电部脱硫专工
完成，根据制定的
调整方案进行了优化调整
在保证脱硫系统正常运行的情况下，通过调整电除尘运行参数优化除尘系统运行方式。
X
o
X
12
⑦
10-5-1
10-8-1
发电部脱硫专工
完成，修编完成电除尘优化运行方案
提高负荷率
制定电量营销管理办法
o
X
△
16
⑤
10-4-1
10-12-1
经营部电量营销专
工
初稿已完成，正在审批中。
完善生产调度管理
规定
o
X
△
16
⑤
10-4-1
10-12-1
发电部主任
已完成
基
降
低
厂
率
用电
本目的
生产
⑹、效果确认
10-4-1
10-12-1
经营部电
量营销专
工
正在完善中
在预定的验证周期内每月把自己定的目标和实际完成目标做一个对比,
对完成情况的百分数进行评
月份
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
阶段性目标
4.88
5.03
5.05
4.95
4.77
4.56
5.06
5.22
5.5
5.52
5.15
4.7
当月实际
4.86
5.01
5.03
5.13
4.97
4.48
4.85
5.12
评价
O
O
O
O
O
O
O
O
月度报告<评价：
O90%--100%△80%--90%以上X80%以下>
分，确认采取措施及设备优化后的节能是否达到了预期的效果值。
⑺、标准化
基
本
目
的
降低生产厂用电率
手段
（1次）
手段（2次）
活动期间
负责人
标准化
目的
目的
开始
结束
日期
日期
设备系统维护、
改造
#2机组一次风机变频改造并进行运行优化。
10-4-1
10-12-1
技术部电气专工
完成
#2增压风机变频改造。
10-4-1
10-12-1
技术部电气专工
完成
#1空预器密封形式改造
11-5-1
11-6-1
技术部锅炉专工
对#2机凝补水系统系统改造，实现凝汽器利用真空补水功能，停用凝补水泵。
10-9-1
10-10-1
技术部汽机专工
完成
脱硫系统PH计改造
10-7-1
10-10-1
技术部脱硫专工
制定中
#2炉风道漏风治理
10-9-1
10-10-1
检修部锅炉专工
节能宣传
制作节能卡片
10-9-1
10-9-1
经济专工
完成
制作2009年指标对标统计表
10-8-1
10-8-1
经济专工
完成
煤质控制
修编入炉煤掺配优化运行方案
10-4-1
10-8-1
发电部输煤专工
完成
编制发电用煤管理办法
10-10-1
10-11-1
发电部输煤专工
完成
运行方式优化
制粉系统优化运行
10-5-1
10-8-1
发电部锅炉专工
制粉系统优化运行方案
对凝泵管路节流情况进行摸底，得岀试验数据，制定优化运行方案。
10-5-1
10-9-1
发电部汽机专工
凝水主调门调整措施
循环水泵运行优化
10-5-1
10-12-1
技术部汽机专工
循环水泵运行方案
按照措施和技改方案执行，并制定成标准化。
调研电除尘器灰斗加热运行情况，重新设定加
热温度上下限，减少用电。
10-5-1
10-8-1
发电部脱硫专工
电除尘灰斗加热调整方
案
在保证脱硫系统正常运行的情况下，通过调整
电除尘运行参数优化除尘系统运行方式。
10-5-1
10-8-1
发电部脱硫专工
电除尘运行方案
提高负荷率
制定电量营销管理办法
10-4-1
长期
经营部电量营销专
工
初稿已完成，正在审批中。
完善生产调度管理规定
10-4-1
长期
值长
已完成
制定计划、替代电量经济分配方案。
10-4-1
长期
经营部电量营销专
工
正在完善中
完成操作指导卡的制定，规范现场操作:
循环水泵优化运行方案操作指导卡
1.
循环水操作指导卡机组正常运行中同一单元的两机循环水泵并列运行。
根据对循环水系统长期的跟踪和测算绘制图一，参照图一和下述原则进行调整:
运行倒换为双泵运行;
倒换为双泵运行;
为双泵运行;
倒换为双泵运行；
11.在190MW负荷下，无论循环水入口温度高低，均采取单泵运行方式。
夏季需启三、四台循泵时，按以下规定执行：
20.双机运行启动第三台循泵后，可以对循环水联络门进行操作，但原则上循环水联络门开度单侧不大于30°，以防止水塔水位不均。
生产现场照明开、关操作指导卡
序号
专业
系统（具体部位）
开组数量
夏、秋季时间
春、冬季时间
开
关
开
关
汽机专业
12.6米
按所贴标签规定开启
1.
6.3米
按所贴标签规定开启
2.
0米
按所贴标签规定开启
3.
循环水泵房
1
19:
30
16:
00
17:
30
17:
30
4.
24米除氧层
保持全开
锅炉专业
锅炉0米
2
19:
30
6:
00
17:
30
17:
30
5.
沿东西向4盏灯保持24小时全开
6.
锅炉炉本体
晚上炉顶开启一组，其他位置晚上巡视时打开，巡视完关闭
7.
12.6米给煤机层
19:
30
6:
00
17:
30
17:
30
8.
沿东西向4盏灯保持24小时全开
9.
送、引风机
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
10.
油泵房
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
晚上室外可开一半
11.
启动锅炉
19:
30
6:
0017:
30
17:
30
不运行时，照明关闭
化学专业
除盐系列
3
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
12.
制氢站、雨水泵房
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
13.
综合泵房
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
14.
机组加药、取样
1
常开
15.
工业废水处理
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
16.
制冷站
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
17.
中水处理站
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
18.
循环水加药处理
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
加药间、过道开灯
19.
中和池1
1
19;30
6:
0017;30
17:
00
20.
高位碱房
1
19;30
6;00
117；301
17;00
电气专业
.升压站内照明
晚上巡检时开两组，离开时关闭
21.
6.3米和10。
2米电缆
夹层
全开
22.
6.3m电子间
1
巡视时开
23.
6KVI段
1
巡视时开
24.
6KVII段
1
巡视时开
25.
1#机励磁间
1
巡视时开
26.
2#机励磁间
1
巡视时开
27.
等离子间
1
巡视时开
28.
检修照明段
1
巡视时开
29.
集控蓄电池室
1
巡视时开
30.
柴油机房
1
晚上巡视时开
31.
400V工作段
3
巡视时开
32.
直流UPS室
2
巡视时开
33.
400V公用段
2
巡视时开
34.
升压站MCC室
1
晚上巡视时开
35.
升压站蓄电池至
1
晚上巡视时开
36.
升压站继保室
1
晚上巡视时开
37.
厂前区段
巡视时开
38.
锅炉补给水MCC室
巡视时开
39.
综合水PC段
巡视时开
40.
循环水处理MCC室
巡视时开
41.
中水生压变
巡视时开
42.
污水处理变压器室
巡视时开
43.
燃油泵房MCC室
巡视时开
脱硫除灰
除尘配电间
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
44.
1号电除尘0米
2
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
45.
2号电除尘0米
2
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
46.
1号氧化风机房
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
47.
2号氧化风机房
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
48.
1号浆液循环泵房
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
49.
2号浆液循环泵房
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
50.
制浆区照明
全开、关
51.
1、2号吸收塔
光控
—
—
—
—
52.
石膏库
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
53.
脱水间0米
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
54.
事故浆液箱
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
55.
脱水间二楼
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
56.
脱水间三楼
2
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
57.
脱水MCC间
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
58.
气化风机房
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
59.
空压机房
2
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
60.
筒仓MCC
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
61.
供水泵房室外壁灯
1
19:
30
6:
00
17:
30
7:
30
输煤专业
62.
综合楼PC段
巡视时开
63.
综合楼控制室
3
常开
64.
综合楼办公室及楼道
19:
00
7:
30
17:
30
17:
30
65.
翻车机控制室及MCC室
巡视时开
66.
翻车机一楼配电室
1
19:
00
7:
30
17:
30
7:
30
67.
翻车机室
19:
00
7:
30
17:
30
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