布料基本知识.ppt

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纤纤维维纤维的定义纤维是天然或人工合成的细丝状物质,纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。

纺织纤维特点具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。

还具有较好的化学稳定性,例如:

棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。

纺织纤维分类纺织纤维天然纤维化学纤维植物纤维植物纤维如:

棉花、麻、果实纤维。

如:

棉花、麻、果实纤维。

动物纤维动物纤维如:

羊毛、免毛、蚕丝。

如:

羊毛、免毛、蚕丝。

矿物纤维矿物纤维如:

石棉。

如:

石棉。

再生纤维再生纤维如:

黏胶纤维、醋酯纤维。

如:

黏胶纤维、醋酯纤维。

合成纤维合成纤维如:

锦纶、涤纶、如:

锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。

晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。

无机纤维无机纤维如:

玻璃纤维、金属纤维等。

如:

玻璃纤维、金属纤维等。

主要纤维特性天天然然纤纤维维棉棉优点:

亲水性纤维、吸湿快、干燥快、耐用、手感好、良好的服贴性、无起毛起球、无静电问题缺点:

光泽差、缺乏弹性和回弹性、经树脂压光或遇酸时、强力减弱,水洗时会发生收缩、容易起皱主要纤维特性天天然然纤纤维维亚亚麻麻优点:

吸湿和散湿较快,优异的纤维强力、植物纤维中强度最佳(回弹性强),手感和光泽度佳,表面有刺痒感,接触有凉感,无静电和起球问题缺点:

耐磨性、耐用性差。

服帖性弹性和回弹性差,易发霉,遇水时,往往会发生收缩。

补充:

亚麻发展20年,比棉要贵。

手触摸有凉感,较粗。

主要纤维特性天天然然纤纤维维蚕蚕丝丝优点:

天然纤维中最细的纤维。

天然纤维中唯一的长嘶,光泽性、亲水性、回弹性、服帖性都佳,悬垂性能差,有舒适的手感缺点:

有静电问题,耐用性普通,弹性差,不耐长久的日光照射,会变黄,耐酸不耐碱主要纤维特性天天然然纤纤维维羊羊毛毛优点:

亲水性好,手感好,良好的服帖性和弹性,吸湿和放湿均慢,良好的绝缘性,没有静电问题缺点:

光泽差,水洗后会产生比较大的收缩,摩擦时回起毛球,耐酸不耐碱主要纤维特性再再生生纤纤维维人人造造丝丝人人造造棉棉优点:

吸湿能力强,抗静电性能强,染色好,耐碱性好缺点:

弹性恢复能力差,尺寸稳定性差,耐磨性差主要纤维特性合合成成纤纤维维涤涤纶纶优点:

纤维表面光滑,有亚麻布手感,弹性、服帖性、耐用性佳,热定型佳、耐日光,耐摩擦、挺、爽、保形性好、尺寸稳定、易洗快干缺点:

不吸水,透气性差,染色性差、容易起毛起球,易产生静电主要纤维特性合合成成纤纤维维晴晴纶纶优点:

服帖性佳,蓬松柔软且外观像羊毛,有皮毛感、适用分散染料,阳离子染料缺点:

耐磨性较差,弹性恢复较差,尺寸稳定性差,拒水性纤维,有静电和起球起毛问题主要纤维特性合合成成纤纤维维锦锦纶纶优点:

耐磨性好,强度高,谈性恢复性好缺点:

易变形,织物保型性差、透气性差纤维鉴别鉴别的方法物理方法:

包括感官、手感、外观判定法,显微镜法化学方法:

燃烧法、化学试剂法等在实际鉴别时,常常需要用多种方法,综合分析和研究以后得出结果纤维鉴别A.首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。

B.如果是天然纤维,则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。

如果是化学纤维,则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。

C.在鉴别混合纤维和混纺纱时,一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维,然后再用适当方法逐一鉴别。

D.对于经过染色或整理的纤维,一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理,才可能保证鉴别结果可靠。

纤维名称燃烧性接近火焰火焰中离开火焰燃烧气味灰烬棉非产易燃,产生黄色火焰软化不收缩,不熔融不缩立即燃烧,不熔融迅速燃烧燃纸臭味灰烬很少,灰柔软,黑灰麻易燃软化不收缩,不熔融不缩不熔融迅速燃烧燃纸臭味灰烬少,草灰状浅或者灰白色蚕丝燃烧慢,燃时收缩熔并卷曲,收缩部分熔融,慢慢燃烧慢慢燃烧,略带闪光烧毛发的味道灰烬为黑褐色小球羊毛燃烧慢,燃时收缩熔并卷曲,收缩冒烟,燃烧卷曲慢慢燃烧有时自灭烧毛发的味道灰烬多,为有光泽的黑色快状人造棉丝燃烧快,产生黄色火焰不熔缩,软化不收缩燃烧不熔融迅速燃烧烧纸气味灰烬少,浅灰色或灰白色晴纶易燃软化火焰呈白色,明亮有利,有时略有黑烟辛辣味有光泽黑色发块状涤纶易燃卷曲熔化黄色火焰继续燃烧烧醋气味不规则黑色块状锦纶燃烧困难软化收缩火焰很小呈蓝色自然熄灭氨臭味浅褐色硬块燃烧鉴别燃烧鉴别纤维鉴别纤维名称手感目测棉凉感、无弹性、柔软、干爽柔软而粗细不匀麻凉爽、坚硬真丝温暖、挺爽、光滑、干爽纤细而柔软,光泽明亮羊毛温暖、有弹性、毛糙、干爽光泽明亮晴纶凉感、有弹性、光滑人造毛感强涤纶凉感、有弹性、光滑光泽明亮色泽淡雅锦纶凉感、有弹性、光滑色泽鲜艳感官鉴别感官鉴别纱纱线线纱线的定义由纺织纤维组成的细而柔软,并具有一定力学性质的连续长条,统称为纱线。

清清棉棉主要任务:

主要任务:

开棉:

开棉:

将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;清棉:

清棉:

清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

混棉:

混棉:

将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。

成卷:

成卷:

制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷主要机械的名称和作用主要机械的名称和作用

(1)混棉机械:

混棉机械:

自动抓包机,由1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。

(2)棉箱机械:

棉箱除杂机继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。

(3)43号棉箱:

开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。

(4)打手机械:

打手机械:

毫猪式开棉机毫猪式开棉机:

进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。

直立式开棉机直立式开棉机:

具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。

目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。

A035A035混开棉机混开棉机:

兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。

单程清棉机单程清棉机:

对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

梳梳棉棉主要任务主要任务(11)分梳:

)分梳:

将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。

(22)除杂:

)除杂:

清除棉卷中的细小杂质及短绒。

(33)混合:

)混合:

使纤维进一步充分均匀混合。

(44)成条:

)成条:

制成符合要求的棉条。

主要机械名称和作用:

主要机械名称和作用:

(11)刺辊:

)刺辊:

齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。

齿尖将纤维带走,并转移给锡林。

(22)锡林、盖板)锡林、盖板将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。

除去纤维中残留的细小杂质和短绒。

制成质量较好的纤维层,转移给道夫。

(33)道夫:

)道夫:

剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。

通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。

精精梳梳主要任务:

1除杂:

清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2梳理:

进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3牵伸:

将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。

4成条:

制成符合要求的棉条。

并并条条主要任务1并合:

一般用6-8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。

2牵伸:

把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度。

3混合:

利用并合与牵扯伸,使纤维进一步均匀混合,不同唛头、不同工艺处理的棉条,以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式,在并条机上进行混和。

4成条:

做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。

粗粗纱纱主要任务:

1牵伸:

将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。

2加捻:

将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。

细细纱纱主要任务:

1牵伸:

将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行。

2加捻:

将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。

3卷绕:

将加捻后的细纱卷绕在筒管上。

4成型:

制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。

纱线的质量评定一)、纱线细度1、定长制单位长度的质量2、定重制单位质量的长度3、纱线的细度均匀度纱线的细度不匀指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度。

纺织品的质量,有很大程度上取决于纱线细度均匀度,用不均匀的细纱织成布时,织物上会呈现各种疵点,影响织物质量和外观。

在织造工艺过程中,会导致断头率增加,生产效率下降4、纱线的捻度和捻向A、捻度:

纱线单位长度内的捻回数B、捻度有方向:

由下而上,自右至左的叫“S”捻由下而上,自左至右的叫“Z”捻C、加捻对纱线性质的影响加捻对纱线性质的影响加捻对纱线性质的影响1111)、加捻对纱线强度的影响)、加捻对纱线强度的影响)、加捻对纱线强度的影响)、加捻对纱线强度的影响A、对强度的影响对于无捻的须条,它的强力是很低的,随着加捻的程度不断提高,纤维间的摩擦力增大,滑移的纤维根数减少,且加捻使强度不匀得到改善,所以随着捻系数的增加,强度不断增加。

但是,随着加捻系数的提高,纤维因倾斜扭转所承受的预负荷增加,轴向分力在减小,所以,前一种有利因素与后一种不利因素综合作用的结果,使纱线在某一捻系数时达到强力最高值,继续加捻,纱线强力将下降。

此时的捻系数叫临界捻系数。

B、对断裂伸长的影响纱线的断裂伸长由三部分组成:

A滑移伸长(纤维间),B纤维本身受力伸长,C纱线捻回角和直径变小而产生的伸长。

在正常捻系数范围内,总的趋势是随捻系数的增加,断裂伸长值增大。

2)、对纱线体积重量和直径的影响(简述规律)3)、对纱线耐磨性的影响4)、纱线其它性质的影响A光泽B手感C条干均匀度等。

二)、重量偏差重量偏差=实际干重-设计干重/设计干重*100%纱线的强力由单纱的断裂强度决定。

纱线强力的构成纱线强力=滑脱纤维贡献的力+断裂纤维贡献的力当纤维上受到的(抱合力+摩擦力)纤维强力时,该纤维就会发生断裂。

纤维此时所具有的长度,就是一个分界线,即比该长度长的纤维发生断裂,比该长度短的纤维发生滑移。

该长度就称之为:

滑脱长度。

(滑动阻力等于断裂强力时纤维所具有的长度,用表示)。

不同结构状态的纱,滑脱长度不一样,如捻度大,滑脱长度就短。

并合使均匀度提高,且结构改善,所以强力提高,即股线强力各单纱强力之和。

但同向并捻与反向并捻是有差别的。

三)纱线强力四)纱线结点纱线的分类A按组成纱线的原料分类纯纺纱线混纺纱线长丝纱线纤维长度不同短纤维纱线纤维成分不同B按纺纱方法分类并合与加捻情况不同单纱股线缆线纺纱工艺流程不同精梳纱普梳纱纺纱设备不同环锭纱新型纱(转杯纱,气流纺纱,自捻纱)其它常用纱线其它常用纱线

(一)低弹丝或低弹网络丝:

这两种线均属于涤纱,前者无网络点,后者有网络点。

(二)雪尼尔:

包括粘胶雪尼尔,晴雪尼尔,棉雪尼尔,涤雪尼尔(即仿羊绒)它们之间的区别方法同上面纤维区别法。

(三)大有光:

属于涤,做布时要在市场上选择色纱,染色效果不好,一般也不染色,由大有光组成的产品关键色纱要拢好。

(四)花式线:

此种纱线要定纺,它通常具有变化的条干,变化的色彩或在加工过程中生成不规则的外观花式合单纱,是在生产中加上粗结或结子而构成的,如竹节纱、大肚纱,合股的花式线是加工过程中将不同纱线的喂入量不同而形成,如:

圈圈纱、波纹纱等。

(五)PP草:

金银丝等各种纱线,均是通过特殊加工而纺出的,比如:

PP草,它的成份就是涤,只是外观比一般的涤纱漂亮。

织造设备织造设备

(一)剑杆织机(国产)

(二)素机(三)进口喷气织机(四)进口剑杆织机(五)国产电子龙头无论何种织机,每小时产量均与织物的纬密,与机台的运行速度有关,例如一产品的纬密是30根/厘米,机台的运行速度是120梭/分,那么一小时的产量就为:

226075%(效率:

一小时产量)M工厂的机台运行速度一般是不变的,所以纬密越小的产品产量愈高,反之,量低。

装装饰饰布布的的工工艺艺流流程程和和评评定定标标准准1.1.1.1.经向、经纱、经纱密度经向、经纱、经纱密度经向、经纱、经纱密度经向、经纱、经纱密度经向指的是面料长度方向;该方向的纱线称做经纱;其中1英寸内纱线的排列根数称为经密(经纱密度)2.

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