外墙乳胶漆(交流一).pptx

资源描述

外墙乳胶漆(交流一).pptx

《外墙乳胶漆(交流一).pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙乳胶漆(交流一).pptx（47页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外墙乳胶漆(交流一).pptx

涂料技术交流涂料技术交流

（二）二）刘亚芹外墙乳胶漆外墙乳胶漆u乳胶漆组成及性能u国家标准及技术指标u施工工艺u常见问题解析u乳胶漆的组成：

乳胶漆的组成：

乳液、颜料、填料、助剂涂料的性能涂料的性能涂料的原漆性能涂料的施工性能漆膜性能涂料的原漆性能涂料的原漆性能涂料的原漆性能指涂料在生产合格后到使用前这段过程中具备的性能，或称涂料原始状态的性能，主要有：

原漆外观、粘度、密度、细度、遮盖力、贮存稳定性、冻融稳定性、固体份等。

涂料的施工性能涂料的施工性能涂料在施工过程中表现出来的性能以及施工参数，即涂料的干燥时间、施工条件、配比参数等。

主要有：

施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、稀释剂和稀释比例、最低成膜温度等。

漆膜性能漆膜性能即涂料涂装后形成的漆膜所具备的性能。

涂膜性能包括范围很广，主要有：

涂膜外观、耐水性、耐碱性、耐污染性、耐洗刷性、耐人工气候老化性（外用涂料需要）、光泽、附着力、硬度、弹性涂料的延伸率等底材涂膜u合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料检测标准检测标准（GB/T9755-2001）对比率（遮盖力）耐洗刷性耐水性耐碱性施工工艺施工步骤注意事项施工工具耗量施工步骤施工步骤1、处理底材，要求干燥、平整、无浮灰等。

2、批刮腻子，找平。

3、涂刷底漆，抗碱、封闭、增强面漆与底材的附着力。

4、涂刷面漆，两遍，第一遍表干后涂刷第二遍。

5、清理，使作品达到整体美观。

注意事项注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，距离太近，上下层脚手架间施涂部分可能有接痕，影响装饰效果。

2、施工时气温应高于5，风力大于4级时不宜施工，夏季温度过高，阳光较大时应控制好作业时间，尽量选择避光处，以免墙体温度过高，造成起皮现象。

主涂层涂装24小时内应避免雨水，沙尘天气。

3、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。

4、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。

施工工具：

抹刀滚筒毛刷喷枪等耗漆量：

耗漆量：

u乳乳胶漆常见涂装弊病及处理办法胶漆常见涂装弊病及处理办法一、变色一、变色褪色：

褪色：

二、起泡：

三、剥落：

五五、流挂：

、流挂：

六六、开裂：

、开裂：

七七、起皱：

、起皱：

八八、遮盖力不好：

、遮盖力不好：

九九、流平性差：

、流平性差：

十十、咬底：

、咬底：

十十一一、缩孔：

、缩孔：

十十二二、发黄：

、发黄：

十十三三、长菌：

、长菌：

十十四四、起块：

、起块：

四四、掉粉掉粉：

一、变色一、变色褪色：

褪色：

乳乳胶漆常见涂装弊病及处理办法胶漆常见涂装弊病及处理办法褪色颜料耐候性不好褪色涂料耐候性不好变色水溶性物质渗出变色水印变色析腊变色施工问题产生原因：

产生原因：

1、基层湿度过高，水溶性盐结晶墙体的表面造成及褪色。

2、基层含碱太高，使抗碱性弱的涂料受到侵害变色。

3、施工气候恶劣，所选涂料质量太差。

排除方法：

1、将出现问题的涂料清除干净，进行基层处理，使基层含水率10%，PH值10。

2、根据气候环境条件，选用耐候性好的优质内外墙涂料。

二、起泡：

起泡产品耐水性不好起泡附着力不好起泡水泡起泡涂膜较厚起泡消泡问题产生原因：

产生原因：

1、基层水份渗出而致漆膜失去粘附性，漆凸起成泡状。

2、漆膜长期被雨水浸泡。

3、一次涂漆太厚。

4、所选用的内外墙涂料消泡性差。

排除方法：

1、控制好基层的含水率。

2、在基层先涂一遍封闭底漆，对墙体进行有效封闭，使水份不易渗出。

3、已经起泡的漆膜，可视其情况局部或全部刮除漆膜，作好底层处理后再涂漆。

4、杜绝长期浸泡涂膜的水源。

5、选用优质的内外墙涂料。

三、剥落：

剥落潮气剥落附着力不良剥落腻子疏松剥落配套问题剥落漆膜太厚剥落水气产生原因：

产生原因：

1、墙体含水率太高，渗出并凝结在漆膜内。

2、基层发生大幅度的扩张或收缩。

3、基层处理不彻底，还有水分，污垢、油脂或粉化物就涂油漆。

4、涂饰方法不正确。

5、使用的涂料质量低劣。

排除方法：

1、涂漆前作好充分、彻底的基层处理。

2、已经起皮、剥落的涂膜要刮除后重新涂漆。

3、规范涂漆方法，使用优质的涂料。

四、四、掉粉掉粉：

掉粉产品设计不当掉粉环境原因掉粉耐候性不好产生原因：

产生原因：

1、墙体未做好封闭处理就涂漆。

2、涂漆时环境温度太低或乳胶漆加水太多。

3、底涂层或墙体腻子粉过多。

排除方法：

1、在墙体上先涂一遍抗碱封闭底漆，再涂面层涂料。

2、施工环境温度控制在8以上，乳胶漆施工时加水不宜超过20%。

3、选用耐候性好的优质涂料。

五、流挂：

产生原因产生原因：

1、一次涂漆太厚或局部厚薄不均匀。

2、涂料调得太稀。

3、施工环境温度太低，空气湿度大。

4、基层的旧漆膜太光滑，未彻底打磨就涂漆。

排除方法：

1、均匀涂布涂料，采用薄涂多遍的方法。

2、按比例调配涂料。

3、选用耐候性好的涂料。

4、如底层是旧漆膜，一定要充分打磨。

流挂六、开裂：

六、开裂：

大裂纹墙体开裂龟裂底材水份过高龟裂环境原因龟裂耐候性差龟裂墙体开裂毛发裂底材过湿毛发裂底材开裂撕裂纹漆膜过厚产生原因：

产生原因：

1、由于施工时温度过低于产品的最低成膜温度，或施工时风速大，导致漆膜出现龟裂，且呈片状剥落。

2、施工时涂膜太厚，而且干燥过程较快或温度较低。

3、乳胶漆施工完成一段时间后，在自然老化的情况下产生龟裂纹。

4、墙体开裂导致涂膜开裂，两者裂纹几乎是一一对应的。

5、腻子没干或者重涂时间不够，底材含水较多，漆膜表面出现龟裂纹，且底材水分越大，开裂越严重。

底材疏松也会造成吸水过高，漆膜厚度稍微过厚就会产生龟裂。

6、墙体或腻子层出现毛细裂纹，导致面漆随之开裂，深浅与产生的原因有关，如果是墙体开裂则较深，而一般较浅。

7、墙体或腻子有潮气或者重涂时间较短，底材含水量水分，导致面漆随之开裂8、由于底材凹凸不平产生局部应力，涂膜无法抵抗而产生撕裂排除方法：

排除方法：

1、把开裂的漆膜全部铲掉，在适合施工的环境下重新施工配套产品。

2、用弹性腻子把裂纹补平。

3、有必要的话，选择弹性产品。

七、起皱：

起皱产生原因：

产生原因：

1、漆膜太厚，表里收缩幅度不一致。

2、底涂层未干透就涂面涂层。

3、涂装环境温度太高。

排除方法：

1、均匀涂布。

2、层间间隔时间要充分。

3、已起皱的涂膜要刮除重涂，或可水磨平整重涂。

八、遮盖力不好：

遮盖力产品遮盖力差遮盖力底材干燥遮盖力施工问题遮盖力稀释比例太大产生原因：

产生原因：

1、低档产品设计不当2、产品的施工性能不好3、底材非常干燥，没有办法上漆4、稀释比例太大，漆膜薄5、施工操作不当，造成漆膜不均匀6、环境影响较小排除方法：

排除方法：

1、选择遮盖好的产品，提高施工次数2、干燥后打磨平整，再规范施工1-2道面漆3、按正常的比例稀释后，再施工1-2道面漆九、流平性差：

九、流平性差：

流平性差底材干燥遮盖力施工不当遮盖力稀释比例太小产生原因：

产生原因：

1、产品结构导致，例如喷涂用的产品为了防止流挂，流平相对较差2、底材非常干燥3、施工操作不当4、稀释比例太小，粘度太稠5、大风环境导致干燥太快排除方法：

排除方法：

1、第一遍漆膜干燥后打磨平整，再多施工1-2道面漆2、第一遍漆膜干燥后打磨平整，按正常的比例稀释后再施工1-2道面漆十、咬底：

十、咬底：

产生原因产生原因：

1、油性建筑涂料底涂层未干透就涂面涂层。

2、在底涂层上涂强溶剂面层涂料。

排除方法：

1、层间间隔时间要充分，且不能一次涂漆太厚。

2、使用配套的建筑涂料。

十一、缩孔：

产生原因产生原因：

1、底涂层不洁净，有水、油污、尘杂附在上面，未作处理就涂面涂层，或腻子灰层小孔过多。

2、涂料中混入了水，油污等物质。

排除方法排除方法：

1、彻底清除底涂层污物，使其洁净。

2、涂料和涂漆工具要保持洁净。

3、第一次涂布干后，修补腻子。

十二、发黄：

产生原因产生原因：

1、乳胶漆涂好后再在同一环境中涂油性木器漆。

2、涂装环境空气不流通。

排除方法排除方法：

1、合理安排乳胶漆和油性木器漆的涂装时间顺序。

2、改善涂装环境的通风条件。

3、发黄的乳胶漆可打磨后重涂。

十三、长菌：

产生原因：

1、涂膜长期受雨水浸泡。

2、涂漆后的墙体长期处在脏乱的环境中。

3、所选用的涂料防霉性能差。

排除方法：

1、杜绝长期浸渗涂漆墙体的水源。

2、将已起霉菌的涂膜刮除，用杀菌防霉的溶液处理墙体后再涂漆。

3、选用防霉性能好的优质建筑涂料。

十四、起块：

产生原因：

1、墙体水份含量太高。

2、水份长期浸泡涂膜，渗入到漆膜内部。

排除方法：

1、新建墙体要使其自然干燥14天以上，使含水率低于10%后才能涂漆。

2、已起泡的漆膜应刮除重涂，并杜绝雨水长期浸浊。

谢谢！

展开阅读全文