介休义安筛储焦楼主体工程施工组织设计.docx

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介休义安筛储焦楼主体工程施工组织设计

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山西省介休市义安实业有限公司

筛焦工段筛贮焦楼一期工程

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施

工

组

织

设

计

中国第十三冶金建设公司

二00三年十二月十日

第一章工程概况…………………………………..……………………3

第二章施工前的准备工作………………………………………………4

第三章施工进度计划及总平面布置…………………………………..10

第四章总体施工组织方案……………………………………………..12

第五章工程施工顺序及施工方法、施工措施………………………….14

第六章工期保证措施……………………………………………………29

第七章成品保护措施……………………………………………….….30

第八章雨季施工措施……………………………………………………32

第九章现场文明施工规划………………………………………….….33

第一十章工程质量保证措施……………………….……………….……38

第一十一章安全保证措施……………………………………………….….44

项目管理组织机构

劳动力计划表

拟投入的主要施工机械设备表

施工进度计划图

施工总平面图

第一章工程概况

一、工程概况

本工程位于山西省介休市，为介休市义安实业有限公司筛焦工段筛贮焦楼一期工程。

主楼长114.8m，宽23.0m，建筑总高度42.7m，工程总建筑面积约6569m2，建筑体积55669m3。

建筑物分3层，局部5层。

本工程抗震等级为1级，抗震设防裂度为8度。

室外平土标高±0.000相当于绝对标高736.800米。

砼强度等级：

基础垫层为C10，设备基础为C15，梁、板、钢筋混凝土基础承台为C25，钢筋混凝土仓壁为C30，柱1~5轴7．170标高、6~19轴8．070标高以下为C40，其余为C30。

框架承重砖墙采用MU10烧结粉煤灰实心砖，M5水泥石灰砂浆砌筑。

框架填充墙采用非承重烧结粉煤灰实心砖，M5水泥石灰砂浆砌筑，墙身防潮层采用20厚1：

2水泥砂浆（掺3%防水剂）设于室内地下50处，基础梁处不设，防潮层以下部分砖墙采用MU10烧结粉煤灰实心砖M5水泥砂浆砌筑。

外墙面装修刷米黄色外墙涂料，其檐口、窗台、雨篷等线角为白色。

室内装修：

内墙面砼竖壁刷白色内墙涂料两遍，其它各房间内墙采用混合砂浆抹面。

屋面防水采用三元乙丙橡胶防水卷材（厚1.2mm）。

第二章施工前的准备工作

一、施工准备工作顺序

针对施工中可能遇到的情况，我单位做了认真的讨论，对遇到的困难，一定要迎难而上，争取把工程做得更好。

认真做好施工准备工作是保证按期开工、如期竣工的关键。

施工准备工作顺序如下：

图纸会审

编制施工图预算及单位

工程施工组织设计

现浇构配件模板设计及制作

签

订

工

程

合

同

施工单位

签订内部承包合同

预制构件加工及落实加工

施工现场临时设施

现场备料

施工设备进场及安装、试车

组织施工队伍

联系、考核部分材料供应商

开工申请报告

施工准备工作顺序

二、施工前的准备

为了按期将此项工程经验收交付甲方，使甲方充分满意，我公司将此项工程列入本公司重点工程之列，并确保投入本工程所需的一切机械设备，派具有丰富施工经验，装备精良，富有战斗力的施工队伍进场施工，并配以一套强有力的管理班子，为确保本工程的工程质量和工期，为此我公司在施工前作好一切准备工作。

1、组织准备

结合现代建筑施工的特点，将项目经理部的一套班子进一步调整充实，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。

项目经理部由一名项目经理、2名项目副经理和15名专业技术人员组成，项目经理部是本工程全部施工阶段的管理层，承担该工程项目的施工，各个专业施工队作为项目劳务层，项目经理领导六个基本职能部门，即施工生产、技术监督、机电设备、经营计划、材料供给、后勤保障，各工程施工专业队班组，按照项目经理部的计划要求组织施工。

1项目经理部各人员的主要职能：

A项目经理：

对本工程全面负责，其职责为：

负责主持项目经理部的全面日常工作，联系沟通项目部与分公司、各部门与作业队、与集团公司、与建设方以及有关单位之间的关系。

B项目施工员：

主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量、试验等工作，阅审图纸、技术质量安全交底、隐蔽工程验收签证、技术、质量资料的收集、整理工作。

C项目质量员：

主要负责项目质量体系的落实、运作，工程质量的预控、检测，技术复核和质量评定，各种材料复试工作。

D项目安全员：

负责施工现场安全静、动态管理，消防工作等。

E项目材料员：

负责工程的材料询价、材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输，工程上使用的钢管、模板、机械设备、工具进退场、租赁以及配套使用等人、财、物管理。

②项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工至竣工的全过程生产、经营、技术及质量管理，是我公司派驻在本工程项目施工上的代理，对各作业层段负有管理与服务的职能。

③公司各职能部门负责给予经常及时的技术指导，对工期、质量和安全加以监控，协调土建与安装的配合施工。

④针对该工程的具体情况，完善制定各项协议、条款，确保工程质量、安全生产和确保工期。

5认真组织劳动力，现场主要以木工、钢筋工、瓦工为主。

开始阶段共同协作，到主体结构结束后，则成立一个粉刷班，专门进行内外墙粉刷，地面等分项工程的施工。

6组织机具设备进场，具体数量见主要施工机械设备一览表。

7修筑临时道路，根据施工平面布置图的道路布置情况，修筑临时道路，为满足创建要求和文明工地要求，道路全部硬化。

8根据施工总平面布置图，接通现场用水管线到使用地点。

另外在工地设置总配电箱，把工地现场用电线路接到使用地点。

2、技术准备

施工方案的最后确定，编写质量计划：

考虑天气、图纸细化等工程实际情况，补充、完善、深化各分部施工方案，质量计划并报总公司，经总工程师批准后执行。

1对现场情况、周围环境及图纸设计外框轮廓，建筑朝向进行技术交底。

②组织项目经理部施工管理人员认真学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。

③由主任工程师牵头，组织本工程图纸学习审查工作，认真做好图纸会审，设计交底工作。

④预算员提供施工预算，特别是工料分析，为人员、材料的进场提供依据。

⑤组织翻样，进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。

⑥根据图纸会审内容，在开工前，完善施工组织设计的调整编制工作。

⑦项目经理部人员建立现场测量组，做好施工现场平面高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络记录等测量的准备工作。

3、施工材料准备

①根据施工预算中的工料分析，参照施工总进度计划表，编制工程材料的用料计划及供料时间计划，若有甲供材料应提前书面呈报给甲方并写明送到工地时间。

②根据该作业区的实际情况，施工场地不可堆放充分的材料，材料只能少量购置，连续供应，材料供应必须满足工程进度。

③所有购入的工程材料均应由供货商提供材料的生产许可证，质量保证书等资料。

④特殊规格的材料，应通过业主，监理公司，经协商、认可后方可采购。

⑤设计图中未明确的装饰材料，需由建设单位、设计单位及施工单位共同协商后确定用材。

三、施工组织

1、施工总体安排

根据本工程特点，建立一支精干、高效的施工队伍，充分利用施工队伍的工作力量，立体交叉配合，减少窝工现象，以提高劳动效率，水电等专业穿插配合。

现场项目经理对施工进行总协调，解决材料、劳动力的调配，充分利用施工现场人力、物力，节约开支，降低成本。

2.现场施工用电

施工现场用电采用三相五线绝缘导线，架空或地下穿管埋设.各使用点配备统一标准专用箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，金属外壳的电箱，应作接地或接零保护装置，施工现场由专职电工负责现场用电的管理工作，严禁非电工擅自安装用电器具，拉设电线。

施工电源位置及走向，详见施工总平面布置图。

第三章施工进度计划及总平面布置

一、施工进度计划

1.由于工程量大、施工工序多、且场地狭窄、工期紧迫，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工程序，确定施工的关键线路和工序，立体交叉作业，确保工程顺利进行。

2.施工进度计划详见附图。

二、施工总平面布置

A、施工现场的布置原则：

1.临时设施尽量不占用永久建筑物和道路区域，临时道路或临时堆场按照永久道路的路基或地基标准来进行实施，尽量减少以后的工作量及避免返工。

2.工程施工区域较为紧张，在施工过程中必须充分利用建设空间，根据工程施工特点，进行科学的动态的现场管理，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。

3.布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面的干扰。

4.施工区域与生活区域分开，各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。

B、施工现场的平面准备工作包括现场的围护封闭和四通一平，生活、生产临时设施的建设，路通、电通、水通、通讯和场地平整。

生产、生活用房包括宿舍、办公室、库房、加工房等，钢筋模板加工场，现场搅拌站和预制场，周转料具堆放场等临建，机械加工设备的安装就位和试运转等各项准备工作，劳动力、机械设备、材料的落实到位。

引测施工控制网点至结构层，合理设置施工控制网，以便对工程进行准确的定位、放线，确定塔吊、龙门架的位置。

1.各种材料场地

本工程钢材、模板加工场、料具堆放场、现场搅拌站、水泥库、砂石堆场等均设在工程场地区域内，现场设二台砼搅拌机满足现场零星砼、砌筑、抹灰需要。

2.施工用水

施工用水在现场设置一座贮水池，分设2—3个供水点。

供水管道由Φ48钢管制成，在主管道上分设2-3个支管道作为供水点。

3.施工用电

施工用电由场地临时变电站引接至施工现场，分设二次线及配电箱作为施工电源。

同时在现场变压器附近场地内备用一台120KVA的柴油发电机组，以防临时停电时应急使用。

4.垂直运输

垂直运输使用二台QTZ4008型塔式起重机、二台龙门架。

塔吊回转半径40m，最大起升高度100m，最大提升重量3t。

5.砼浇筑

利用砼汽车泵浇注砼，局部汽车泵浇注不到的部位采用砼拖式泵和塔吊吊斗浇注砼。

6.工程施工平面布置图见附图

第四章总体施工组织方案

总体施工组织方案

1.施工准备工作

1.1首先完善本工程的施工组织管理体系，建立健全相应的组织规章制度，组织调遣有关工程项目的施工队伍和施工机械设备料具。

1.2开工前施工现场的各项准备工作的实施，人员和机械设备的进场，技术准备工作和施工准备工作的实施安排。

1.3技术准备工作包括图纸的自审、会审，各专业施工图纸的设计交底和施工技术交底工作，编制详细的施工方案及施工钢筋表，编制材料及施工图预算，提出材料组织计划和各种周转料具的需用量计划。

1.4布置合理的测量控制网，设置基准点，对工程进行定位、放线。

1.5塔吊的增高安装。

1.6供水管道和供电线路的布设。

1.7劳动力、各种机械设备、材料的落实。

1.8在塔吊支架上安装一盏3000w的太阳灯，现场四个角分别设置四盏探照灯，并相应配置4--6盏碘钨灯用于夜间照明。

1.9合理规划布置施工场地，保证道路的通畅。

设置贯通的安全通道。

2．工程组织机构和人员设置

根据本项目工程的特点，结合本公司的同类工程实践经验，本项目工程调配了一批具有丰富施工经验的管理机构人员，组成项目经理部，下设项目经理、总工程师、施工、经营副经理及相应配套专业人员。

施工队伍设置为土建施工队和装饰施工队。

人员安排计划为管理人员17人；二三线少数工种20人；施工队300余人。

劳动力需用量计划见附表。

第五章工程施工顺序及施工方法、施工措施

一、工程施工顺序

测量放线——挖土——凿桩头——垫层——基础钢筋、模板、砼——主体钢筋、模板、砼——砌砖封闭——装修工程——屋面工程——竣工验收

二、主要工程项目施工方法、施工措施

1.施工测量、定位、放线

1.1根据工程现场提供的水准和控制桩点，依据施工图建立平面和高程控制网，利用经纬仪设置施工轴线控制网点，以确定建筑物的定位位置，利用水准仪、钢尺确定施工标高。

在一层顶板上安装6块预埋铁件，呈对称设置，布设井字型控制网，在每层楼板上对应处预留200mm×200mm的孔洞，用于激光铅直仪的引投。

控制网点须得到甲方、监理单位的确认。

由于本工程的预埋件种类及个数较多，施工人员根据施工图纸应准确放出每个预埋件的正确位置。

1.2沉降观测点的埋设要符合设计规范要求，并经甲方、监理单位的确认。

2.土方工程

2.1土方工程开工前要认真、合理的布设测量控制网，并得到甲方、监理公司的确认。

2.2根据施工图纸及测量控制点做出土方开口图，测放基础开挖上下口白灰线。

2.3土方开挖采用1台1.0M3的履带式反铲挖土机，10台15t自卸汽车运土。

2.4挖土机在挖除桩间土时，应避免碰撞灌注桩，防止对桩基产生不利影响，挖土时派专人统一指挥，为使不破坏基底土的结构，在基底标高以上预留300mm厚一层土，采用人工清理，对于基底土中有淤泥、草根、积水的地方，应全部清除干净，并将已清理的地方回填毛石、片石、碎石。

挖土采取挖土机边挖人工边清土的方式进行。

2.5为了防止地表水对地基土的影响，在坑底四周做一个排水明沟，断面300mm*300mm,且低于基底标高，并有一定的坡度，控制在i=5%0左右，保证排水畅通。

在坑底设一个集水坑，长、宽、高均为一米，集水坑底铺300mm厚的碎石，将带砂网的钢筋笼放入坑里，然后把一台潜水泵放入笼内，接通胶皮管，将积水抽至基坑外，如果挖土过程中出现有水的情况，可在基坑底临时设置1~3台潜水泵抽水。

2.6夜间照明除原有的施工现场照明外，还须增加一定的活动灯架，每个灯架上固定一盏碘钨灯，配合挖土机挖土，保证夜间的正常施工。

2.7±0．000以下回填土之前，基础、基础梁、柱表面涂冷底子油两遍、沥青胶泥两遍。

回填土中不准有草根、垃圾、石块、杂物等，每层厚度控制在250mm以内，桩承台及基础周围回填土应及时均匀回填，分层夯实，压实系数不小于0.94，带形基础下的回填土分层夯实，压实系数不小于0.95，地基承载力标准值不小于130Kpa。

3．凿桩头

用测量工具在每根灌注桩上做出标高的红色油漆标记，以标记为准，将主筋用手锤及铁钎人工剔出，主筋在保证800mm长锚固长度的地方，用氧焊割断，然后用一台风镐破桩头，接近桩头砼表面预留100mm采用人工破凿，破掉的桩头用35t汽车吊吊至15t自卸汽车上，运至弃土场。

4.钢筋工程

4.1钢筋进场必须有质量证明书及标牌。

在运输和储存时，不得损坏标牌，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

按规范要求进行物理性能实验及电渣压力焊连接件、搭接焊接件的实验，待检测报告合格后，方可进行钢筋加工。

4.2钢筋制作时应做到表面洁净、无损伤，油渍和铁锈等在使用前应清理干净。

钢筋制作应符合图纸及规范要求，成品应分类挂牌堆放整齐。

4.3钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

当需代换时，应征得设计单位的同意，并应符合规范要求，办理代用签证手续。

4.4钢筋的弯钩或弯折应符合抗震设计及规范要求。

箍筋弯钩保证1350，平直段不小于10d，弯钩交错布置，变截面、变径处钢筋锚固应符合设计规范要求。

4.5钢筋焊接的接头形式、焊接工艺应符合规范要求。

钢筋焊接前，必须进行试焊，检验合格后方可施焊。

焊工必须有合格证方可上岗。

当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头，受拉区内焊接面积不得超过50%。

焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。

搭接焊时，主筋要求预弯，要保证两根钢筋的轴线在一直线上。

焊接接头的长度不小于10d。

焊缝要清渣，焊缝表面要平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

接头处不得有裂缝。

柱子及墙体竖筋≥φ16的全部采用电渣压力焊连接，其他竖筋及墙体水平筋均采用绑扎搭接或焊接。

绑扎搭接接头和焊接接头的位置、布设应满足图纸及规范的要求。

4.6竖向钢筋的位置需采取必要的措施以保证其位置固定，不得产生位移现象，每层钢筋出口处，须绑扎固定三层水平筋加以固定。

为了保证墙体的几何尺寸及竖向钢筋位置的准确，严格按图纸要求设置拉结筋。

4.7钢筋的绑扎应符合规范要求。

钢筋的交叉点应用绑丝扎牢，板、墙钢筋网片必须全部扎牢（双向受力的钢筋）。

梁、柱箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯钩应沿受力钢筋方向错开设置。

4.8为了保证楼板、悬挑板等钢筋绑扎完毕后，不出现塌陷、翻倒，除了在板筋下面按间距600mm布置塑料垫块保护层外，还应在上层板筋的下面安装Φ6.5钢筋马镫@600mm，并采取对成品保护的措施。

防止人为踩踏，造成钢筋网片的损坏、不整等现象。

4.9钢筋砼最小保护层厚度应符合图纸和规范要求，要设置足够的保护层垫块。

4.10在钢筋绑扎前，对全体操作人员进行详细的技术交底，加强工人的责任心，要求钢筋根据测量控制线一次性绑扎牢固、到位，横平竖直，满足规范及设计要求；在支模前后，对墙体及柱子钢筋进行检查无误后加以固定，即要保证钢筋位置的准确，又要满足保护层的要求；在浇筑过程中，要求砼工不得乱拉钢筋，不得集中浇筑某一部位，人为造成钢筋移位，对移位钢筋及时处理，恢复到正确位置。

4.11钢筋从进场制作、运输到安装，严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。

4.12吊装钢筋时要注意安全，且避免损坏已绑扎的钢筋网架。

5.模板工程

5.1为达到清水砼的标准，模板体系由九层板组成。

模板工程中支模质量是混凝土质量控制的关键，因此特提出以下要求：

a为保证模板的及时周转，保证工程进度，我方采用九层板按照设计断面尺寸提前制作定型模板，经复核无误后进行安装，待安装结束，由质量员进行模板轴线、标高、尺寸复核，确认无误后方可进行混凝土浇捣。

b模板要确保满足足够的强度、刚度和稳定性，施工时，严格按图进行拼装支撑。

c设备螺栓采用50角钢固定，预埋钢板与结构钢筋焊接固定。

d模板安装质量控制：

①、竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基层上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。

②、一般情况下，模板自下而上安装。

在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳定模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。

③、模板支撑必须加设水平拉杆和剪刀撑，阳角处用双面胶带、海绵粘贴后支模，特别注意梁、柱、板接槎处的细部处理。

④、支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理，

⑤、模板安装要考虑拆除方便，宜在不拆除的底模和支承的情况下，先拆除梁、柱、墙的侧模，以利周转使用。

⑥、模板在安装过程中应多注意检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。

e拆模工作必须由施工员根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式、考虑新浇混凝土的龄期、强度等达到要求，下达拆模通知书后，方可进行，任何人不得擅自拆模。

拆除后，即进行板面清理，修整后涂上隔离剂方可投入使用。

5.2柱模

根据设计要求按柱子的直径大小尺寸，用九层板制作成定型模板，外侧采用95×50mm木方竖向楞杠，用短钢管或角铁做成井字型外卡，每档间距视实际情况而定；柱模施工时，放出柱的外轮廓线，对于通排柱子在一条轴线上大小一样的，必须拉通线按两头至中间的顺序先安装中间各柱模。

5.3现浇楼板和梁模

楼板及梁模安装支设时，应先搭设满堂脚手支撑，其高度依据楼层高度和梁的截面高度及楼板的厚度而定,上面密铺间距300mm的95×50木方，如梁的跨度大于或等于6m时,梁应起千分之二到千分之三的拱。

作为支撑和加强肋的所有脚手钢管，使用前应充分考虑检查，搭好的支撑钢管须加强纵横向联结，确保强度和稳定性。

楼板及梁模安好后，应逐块进行水平抄测验收。

严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，应清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，模板拆除须在砼达到一定的强度后方可进行，以试验室试块报告为准。

拆除时先拆排架，后拆模板，拆模时要使用操作架，应从板块的拼缝处着手。

悬挑结构，必须等砼强度达到100%方可拆模及支撑。

5.4楼梯模板

楼梯模板安装前应按实际层高放样（同时必须考虑到楼梯踏步面的粉刷和装饰层厚度内线）。

安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装牙邦侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。

5.5料斗定型模板

采用定型整体式大模板，优点是稳定性好、拆装迅速。

1）模板的加工制作

根据模板放样图纸放好尺寸大样，大模面板骨架采用95×50木方，间距300mm，用电钻钻出穿墙螺栓孔眼，为保证位置准确，先用小直径电钻定出眼位，然后再用钻头扩孔。

穿墙螺栓孔的位置直接影响模板安装位置的正确性，加工时尤应注意。

对拉螺栓Φ16mm，间距600mm，每块模板加工完毕后，都必须按设计图纸要求及质量验收标准进行严格检查，质量不合格者应予返修。

合格模板刷油、编号、堆放整齐。

2）模板的支设流程：

整体排架搭设→大模吊装→就位校正吊直，固定一侧墙模→吊装另一侧墙模→穿墙螺丝固定。

3）模板的维修保养

要使大模板多次周转，必须在使用过程中应尽量免碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放时防止倾覆，同时经常进行维修保养。

每次拆模后必须及时清除钢板表面的砼残渣和水泥浆，涂刷隔离剂，模板零件应妥善保存，宜设置专用零件箱，附设在模板背面，拆下的零件集中有存放于箱内，可随模板一起吊运，螺母螺杆要经常用机油或黄油润滑。

发现板面翘曲，凹凸不平,周边开裂,脱钉等要及时修补.

6.砼工程

砼采用现场商品砼，罐车运输，砼汽泵浇注的形式。

每次浇筑前应做好充分的技术准备、物资准备、劳动力准备及其他准备工作。

6.1技术准备工作

A、钢筋、模板工程必须完工合格，各种质量保证资料齐全，钢筋隐蔽须经监理认可签字。

B、校验砼配比。

c、会签砼浇筑令。

D、向所有施工人员进行技术、质量、安全交底。

6.2物资准备

A、提前通知业主做好供电保证，如外网停电即刻切换发电机（120KVA）发电，确保现场振动器、照明灯、塔吊电源在20分钟内可以供电。

B、配备足够的砼振动器、各种振动棒。

C、根据砼浇注量准备足够的抗压试模，现场准备砼坍落度筒，随时检测砼的坍落度。

D、现场配置交通车辆，相关人员配置手机、传呼机、对讲机、电话等通讯联络工作。

E、砼养护用塑料薄膜，麻袋。

6.3劳动力准备：

A、施工组织机构

成立砼浇筑指挥组，固定成员及其职责。

所有组织机构成员跟班组织砼浇筑，其他人员具体由总指挥、副总指挥安排，砼浇筑前派专人到商品砼配料站，具体负责与该公司的事务联系，派出人员要配置手机、传呼机、对讲机等通讯联络工具及时与现场保持密切联系。

B、劳动力组织

砼浇筑工作班配备各工种人员如：

振捣手、钢筋工、木工、电工、压面人员等。

6.4施工方