中天建设万科美景龙堂QC小组发布.ppt

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中天建设万科美景龙堂QC小组发布.ppt

剪力墙支模体系施工技术创新方法研究剪力墙支模体系施工技术创新方法研究小组名称:

万科美景龙堂小组名称:

万科美景龙堂QC小组发发布布人:

孙焕祥人:

孙焕祥2016年3月目目目目录录录录一、工程概况一、工程概况二、小组概况二、小组概况三、课题选择三、课题选择四、目标设定四、目标设定五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案六、制定对策措施六、制定对策措施八、效果确认八、效果确认九、标准化九、标准化七、七、对策实施对策实施十、总结和下一步打算十、总结和下一步打算一、工程概况一、工程概况万科美景龙堂项目位于郑州市航海东路与中州大道交叉口,总建筑面积约14万m2,工程包括11#、12#、14#、15#四栋高层住宅及商业裙房,其中11#、12#、14#住宅楼均为31层,15#住宅楼为29层,商业裙房5层。

主楼为部分框支剪力墙结构。

本工程由河南美景鸿城置业有限公司投资建设,深圳鑫中建建筑设计顾问有限公司设计,湖北九洲建设项目咨询管理有限公司监理,中天建设集团有限公司施工总承包。

目前民用住宅建筑的剪力墙普遍采用木胶合板+方木+钢管支模体系,但由于方木刚度小、制作精度不高,钢管与方木之间为线接触等原因,剪力墙混凝土很难避免质量缺陷;而铝合金模板由于成本较高、大钢模由于周转速度较慢等原因决定了其不能够普遍使用。

制表人:

李轲日期:

2014年7月12日表1QC小组简介二、二、QCQC小组简介小组简介小组概况小组名称万科美景龙堂QC小组注册编号ZTQC20140922小组成立时间2014.7课题活动时间2014.7-2015.1课题名称剪力墙支模体系施工技术创新方法研究登记编号ZTQC201409221活动周期6个月课题类型创新型小组成员姓名性别学历行政职务组内职务TQC培训时间组内分工姚晓东男本科项目经理组长78h全面负责程湘伟男本科公司总工顾问88h技术指导楼银良男本科项目副经理副组长88h全面落实赵振汝男本科项目总工副组长78h技术措施、方案设计李轲男硕士技术员组员88h对策实施孙焕祥男本科技术员组员72h对策实施王涛男本科专业工程师组员72h过程检查、指导单能华男大专质量员组员72h对策实施曹仁杰男本科专业工程师组员78h过程检查、指导窦伟男高中班组长组员72h对策实施活动方式1.每周定期活动一次以及不定期活动2.坚持出勤现场解决问题制表人:

李轲日期:

2015年1月10日二、二、QCQC小组简介小组简介表2QC小组活动统计表序号活动内容次数应出勤人次出勤人次出勤率1课题选择110990%2目标设定2201680%3方案提出及确定110990%4制定对策11010100%5对策实施4403895%6效果确认110990%7总结及打算110990%合计1111010091%三、课题选择三、课题选择1、选题理由根据我公司在河南市场在建工地的调查,目前剪力墙普遍采用的“木胶合板+方木+钢管”支模体系的实测实量合格率一般不超过80%,很难大幅度提高。

本项目作为万科开发的高档住宅小区,实测实量合格率要求较高,采用传统支模体系很难保证实测实量的要求。

三、课题选择三、课题选择表3某在建工程剪力墙实测实量成绩调查统计情况表栋号/楼层实测实量成绩垂直度(mm)平整度(mm)4#/6层6910111353710113537694#/9层8751273465127346874#/12层551271426612714266554#/15层617916187139168173674#/18层681321421532142115686#/7层998121123981211239996#/10层1012151459881514598810126#/13层77885549885549776#/16层41109211341092134416#/19层111059588559588510调查数据统计总抽查点数160合格点数118合格率分析合格率73.8%70.0%注:

上表中剪力墙垂直度、平整度调查,主要采用2m靠尺和塞尺进行尺量,执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204),现浇结构结构垂直度10mm(层高6m),表面平整度8mm。

制表:

曹仁杰制表时间:

2014.7.20三、课题选择三、课题选择2、选择课题结合上述调查情况,QC小组成员就“如何在施工过程中应有效提高剪力墙如何在施工过程中应有效提高剪力墙施工质量,提高实测实量成绩施工质量,提高实测实量成绩”问题就提出了三个可供选择的课题如下:

加强剪力墙施工质量管控力度。

采用“奖惩机制”,增加施工班组的质量责任心。

改变传统的剪力墙支模体系的施工方法及施工工艺,创新施工方法。

2014年7月20日QC小组召开专题讨论会,对如何“有效控制避免剪力墙成型质量问题,提高实测实量成绩”进行分析。

三、课题选择三、课题选择图1减少成型剪力墙质量问题的风险分析“流程图”制图:

李轲制图时间:

2014.7.20与此同时,QC小组成员对每个课题从可实施性、技术性、经济性、有效性、对其他工作的影响五个方面进行了分析,作为课题选择的分析、评价、选择的依据,详表4。

三、课题选择三、课题选择序号课题分析评估选定课题可实施性技术性经济性有效性对其他工作的影响1加强剪力墙施工质量管控力度1)这是一种管理手段的加强,可以实施;2)工人操作存在技术差异;3)施工部位较多,难以保证管理人员全程监督;4)加大管理力度,质量效果会得到改善;5)对其他施工工作无特别影响,有利于工序之间的交接;可实施无技术性不影响一般互相促进不选2采用“奖惩机制”,增加施工班组的质量责任心1)奖好罚差是一种管理手段,可以实施;2)无技术性;3)不增加施工成本;4)对施工质量有主观的影响,有效性不确定;5)对其他工作是否影响,不确定;可实施无技术性不增加不确定不确定不选3改变传统的剪力墙支模体系的施工方法及施工工艺,创新施工方法1)可利用现有的施工技术进行不断改进及创新,有可实施性;2)有专业技术要求,为问题的解决提供专业思路;3)可能会增加一定的成本,但技术措施有效,能提高施工质量,提高实测实量成绩,综合考虑后期的修补成本,总体经济成本较为合理;4)采用有效的施工方法,改进或改变传统工艺,施工质量是可以得到保证及提高;5)可以并通过不到改进及完善工艺方法,尽可能降低对其他工作的影响。

有实施性技术性强合理保证及提高可能有,但可改善选定表4课题的分析、评价、选择表制表:

李轲制表时间:

2014.7.22通过上述流程图对比,我们可以发现,“改变传统的剪力墙支模体系的施工改变传统的剪力墙支模体系的施工方法及施工工艺方法及施工工艺”是有效提高剪力墙施工质量,提高实测实量成绩的有效途径。

因此我们将课题名称定为:

剪力墙支模体系施工技术创新方法研究。

剪力墙支模体系施工技术创新方法研究。

四、目标设定四、目标设定1、目标设定目标设定根据本项目的内部管理目标及项目实际情况,我们将目标确定为:

剪力墙实测实量合格率达到剪力墙实测实量合格率达到93%以上。

以上。

2、目标分析、目标分析

(1)从技术的角度分析:

本创新施工技术课题具有很好的创新价值,也是常见的质量通病问题所探讨的课题,技术课题具有很好的研究价值。

(2)从管理的角度分析,主要取决于人员素质、领导支持等方面,下面QC小组对以上的几点从管理上分析如下:

四、目标设定四、目标设定(3)从施工成本的角度分析由于本课题需要实现的施工目标,可显著提高剪力墙实测实量成绩,施工质量的提高可明显降低后期修补费用,即使前期增加一些投入,也可取得显著经济效益,值得QC小组为之全力以赴。

综合上述三个方面的对比分析,从理论上和实际经验上进行分析,综合上述三个方面的对比分析,从理论上和实际经验上进行分析,QC小组一致认为小组一致认为QC活动制定的目标值,实现的可能性非常大!

活动制定的目标值,实现的可能性非常大!

目标值可行性分析指标可行性评价课题创新性费用投入人员素质领导层剪力墙实测实量达标率93%以上成型剪力墙诸多质量问题的形成,主要是支模体系加固不牢靠造成的,如何解决剪力墙成型质量,提高剪力墙实测实量成绩,减少后期修补问题的课题比较新颖,非常值得项目去探索、研究。

公司全力支持,经费不是问题QC小组成员现场施工经验丰富,约83%的成员具有超过5年以上的施工经验的创新意识强。

项目经理担任组长,公司总工担任顾问,高度重视,并积极参与。

剪力墙支模体系创新方法研究,可有效的提高剪力墙成型质量,提高实测实量成绩,减少后期修补,解决方案具有可行性。

表5QC活动目标值可行性分析表制表:

楼银良制表时间:

2014.8.2五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案1、方案提出、方案提出经过QC小组运用“头脑风暴法”集体讨论,针对“如何在施工过程中应有效提高剪力墙施工质量,提高实测实量成绩”问题,QC小组提出了三种方案,具体如下:

方案一:

木胶合板方案一:

木胶合板+方钢次背楞方钢次背楞+定型化钢支撑主背楞支模体系定型化钢支撑主背楞支模体系方案二:

竹胶合板(角钢封边)方案二:

竹胶合板(角钢封边)+方钢次背楞方钢次背楞+钢管主背楞支模体系钢管主背楞支模体系方案三:

竹胶合板(角钢封边)方案三:

竹胶合板(角钢封边)+方钢次背楞方钢次背楞+定型化钢支撑主背楞支模体系定型化钢支撑主背楞支模体系2、最佳方案确定、最佳方案确定QC小组将以上三种方案在在施工现场选择一个试验区进行了实际试验,安排专门的QC小组成员分别从以下几个方面收集信息数据,作为方案选择的对比依据:

1)通用性(重复使用);2)安装效率;3)拆除效率;4)质量效果(实测实量达标率);5)经济性(主要成本投入,每平方米模板、人工、机具单价);6)其他方面的影响(对施工工作的影响);五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案方案一:

木胶合板方案一:

木胶合板+方钢次背楞方钢次背楞+定型化钢支撑主背楞支模体系试验定型化钢支撑主背楞支模体系试验

(1)试验情况描述QC小组2014年8月21日,QC小组将11#楼7-11层(11#楼为部分框支剪力墙结构7层以上为标准层)作为试验区,剪力墙采用木胶合板+方钢次背楞+定型化钢支撑主背楞支模体系进行施工。

图2定型化钢支撑拼装图图3木胶合板+方钢管+定型化钢支撑加固体系五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案(3)试验效果分析表6方案一试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性(重复利用)方钢管次背楞、定型化钢支撑主背楞可重复利用,但木胶合板损耗较大,致使其重复利用次数减少。

通用性不强2安装效率(小时)87.56.75.5532.7小时/12人3拆除效率(小时)43.53.53.3317.3小时/6人4质量效果(实测实量达标率)8290837986达标率较低5经济性(主要成本投入)安装12个木工,拆除6个木工,共计496.2小时,平均每个工日按260元计算,共计16126.5元,按5层计算,平均每层成本为3225.3元,剪力墙展开面积(沾灰面)按建筑面积取2倍,成本为2.4元/m2(只是安装拆除剪力墙模板)。

木胶合板加工及周转利用(重复利用10次计算),折合成本约5.1元/m2。

方钢次背楞+定型化钢支撑主背楞支撑体系25kg/m2,单价5800元/吨,成本145元/m2,其能周转使用300次,残值为0.25吨*1800元/吨=45元,实际成本为100元/m2,,每次使用成本0.3元/m2。

7.8元/m26其他方面的影响对结构施工的钢筋施工无影响,但模板拼缝处易胀凸、漏浆。

模板拼缝处易胀凸、漏浆备注试验区域共计5层(每层3个户型,共计6户,建筑面积667m2/层),安装拆除效率按5层安装拆除考虑,且安装包括校核调整时间,所有工具加工时间不在计算内,假设在所有工具准备齐全,施工条件完全具备的前提下考虑。

制表:

李轲制表时间:

2014.8.31五、提出方案并确定最佳方案五、提出方案并确定最佳方案(4)方案优缺点分析方法的优点:

该支模体系,代替木方+钢管的传统支撑结构,不仅强度大,混凝土浇注质量好,墙垂直度、平

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