天津三美电机三期工厂新建工程 施工组织设计.docx
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天津三美电机三期工厂新建工程施工组织设计
绪论
⏹编制依据
1.设计院设计的“天津三美电机三期工厂新建工程”的建筑、结构施工图。
2.天津三美电机三期工厂新建工程现场自然条件和施工条件。
3.现行国家的法律法规、技术规范、标准、规程、图集以及天津市现行的操作规程、技术管理规定。
4.我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。
5.建筑安全检查标准及有关安全生产、文明施工的规定。
6.建筑业推广应用的新技术、新工艺、新设备、新材料。
7.本工程所涉及的规范、标准、图集等：
1）现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》…GB50202-2002
2）现行《砼结构工程施工质量验收规范》…………GB50204-2002
3）现行《砌体工程施工质量验收规范》……………GB50203-2002
4）现行《屋面工程质量验收规范》…………………GB50207—2002
5）现行《建筑地面工程施工质量验收规范》………GB50209—2002
6）现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》………GB50210—2001
7）现行《建筑工程施工质量验收统一标准》………GB50300—2001
8）现行《地下防水工程质量验收规范》…………………GB50208-2002
9）现行《建设工程项目管理规范》………………………GB/T50326-2001
10）竹中（中国）建设工程有限公司建筑工程施工工艺标准
⏹基本承诺
1.工程质量：
确保单位工程达合格标准。
2.工期进度：
确保总工期日历天。
3.安全生产：
确保本工程达天津市安全达标工地。
4.文明施工：
确保本工程达天津市文明标化工地。
工程概况
本工程地处天津市东丽区卫国道202号，由主厂房/食堂/淋浴室/设备用房/守卫室/液化气库构成，三期工程占地面积8,609.94m2，建筑面积33,501.55m2。
1.主厂房：
4层钢筋混凝土框架结构，桩基础，局部有夹层，安全等级2级，抗震等级3级，建筑面积28,693.64m2。
东西走向84,270m，南北走向70,770m，一层室内标高为大沽高程+4.500m，升降梯设有6处，楼梯间5处。
2.附属栋：
附属栋总建筑面积3,649.48m2，由食堂/淋浴室/设备用房/守卫室/液化气库构成。
食堂工程为扩建工程，3层钢筋砼框架结构，建筑面积1,449.64m2，耐火等级2级，建筑高度12.15m；淋浴室为3层钢筋砼框架结构，建筑面积1,004.08m2，耐火等级2级，建筑高度8.75m，局部高度11.85m；设备用房为钢筋砼框架结构，地下设消防水池和消防水泵房，地上2层，建筑面积1,066.07m2，耐火等级2级，建筑高度9.60m，局部5.60m；守卫室为单层砖混结构，建筑面积38.52m2，建筑高度4.10m；液化气库为单层砖混结构，建筑面积91.17m2，建筑高度4.25m。
3.设计单位；天津天怡建筑设计有限公司
4、建设地点：
区横九路以南，莲塘南以西，东浦路以北，浦亭路以东
5、工程范围：
产业区通用厂房B2组团基础及上部土建、水电安装等工程
6、工程内容：
本标段包括15栋3～5层通用厂房，即A1型1栋；A2型4栋；A3型4栋；B1型2栋；C2型2栋；D型2栋。
6、现场条件：
自然条件良好，三通一平已完成，具备施工条件。
7、建筑等级：
建筑等级二级，耐火等级一级，抗震设防裂度七度
8、建筑面积：
总建筑面积为156757m2
9、结构形式：
钢筋砼框架结构，通用厂房地面活荷载为10KPa、楼面活荷载为7.5KPa，柱网间距为7.8m×8m；底层层高5.5m，二层层高4.5m，标准层层高4.2m
10建筑高度：
18.4m～22.6m
11、基础工程：
B13#、B14#、B17#、B18#、B19#、B20#、B21#、B22#、B23#、B24#、B25#及B26#厂房采用天然地基独立基础；B12#、B15#、B16#厂房采用静压预应力（PHC）管桩。
预应力管桩基础概况如下：
1）管桩规格为PHC500-100-A型及PHC400-95-A型，采用静压法施工，PHC管桩C80，垫层C15，承台承台及地梁砼C25。
2）桩端持力层为全风化花岗岩④层或强风化花岗岩⑤层，设计桩长为L=25～30米，单桩竖向承载力特征取Ra=1300～2100KN，压桩力为2600～4200KN。
11、结构工程：
1承重结构砼强度等级：
C35-C20不等
a.构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工图中特别注明外均采用C25；
b.基础垫层：
100厚用C10素砼垫层；300厚用C15毛石砼垫层；400d.厚用300厚块石灌砂振捣密实，再在其上浇灌100厚C10素砼垫层；
c.梁柱等节点钢筋过密的部位，须采用同强度等级的细石砼振捣密实；
d.C35和C35以上砼，应采用碎石级配，不许采用碎卵石代替；
2钢筋：
Ⅰ（HPB235）、Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HR400）
焊条：
E43用于Ⅰ级钢筋连接
E50用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接
③钢板及型钢：
Q235
④模板：
采用胶合板模和钢管脚手架支撑体系。
12、墙体工程：
1）防潮层以上外墙为190厚多孔砖，强度等级MU10，M5混合砂浆砌筑，注明者除外。
2）±0.000以上内墙为190厚或90厚MU10多孔砖，强度等级大于MU10，M5混合砂浆砌筑。
3）±0.000以下墙体：
防潮层下采用MU10砖墙，M7.5水泥砂浆砌筑；
防潮层以下墙身内面抹1:
2的水泥砂浆掺5%的防水剂。
4）墙体砖砌转角、门窗洞口周边200范围内及所有墙体根部三皮多孔砖的砖孔应采用C20细石砼填实。
5）当墙身两侧室内标高不同时，应在靠土一侧墙面上做垂直防潮处理。
6）填充墙长≥5.0m时，在墙中部设构造柱，砼强度为C20；当墙高超过3.6m时，沿墙高每隔500配置2Φ6拉结钢筋与墙柱拉结，每边伸入墙内1.0m。
7）窗台板做80厚C20细石砼压顶同墙宽，内配2Φ10，分布筋Φ6@200）,管道井等随砌随抹20厚1:
2水泥砂浆。
8）电梯机坑底板、侧墙±0.000以下内外墙面均刷14厚1:
2防水砂浆。
13、建筑装饰装修：
1）楼地面工程：
水泥砂浆、耐磨砼面层、防滑地砖等
2）墙面及顶棚装修：
抹灰、涂料等
3）门窗：
铝合金电动卷帘门、塑钢门窗、胶合板门、防火门等
14、屋面工程：
1）屋面防水等级为Ⅲ级，保温层为挤塑聚苯板；防水层为4厚APP改性沥青防水卷材。
2）卷材防水屋面天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200。
3）卷材防水屋面基层与突出屋面结构连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。
内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
4）屋面找平层应设纵横间距≤6m的分隔缝。
5）卷材屋面水落斗、管采用φ100PVC白色成品雨水斗、管，管距墙面净20，雨水管至一层接管引入室外排水管网，水落管应用管箍与墙面固定。
6）当高跨屋面无组织排水时，低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材，再铺设500宽30厚，500*500C20砼板，板内配双向φ4@100；当有组织排水时，水落管下应加设钢筋砼水簸箕。
如下图所示：
7）跨度大于18米的屋面，防水卷材采取满粘法施工时，找平层应做分格缝。
8）屋面设备基座与结构层相连时，防水层应包裹设备基座的上部，并在地脚螺栓周围作密封处理。
当设备放置在防水层上时，设备下部的防水层应增加一层，并在其上浇筑60厚细石砼，周边大出设备500。
9）当上人屋面选用块体或细石砼面层时，块体或细石砼面层与防水层之间应干铺一层无纺聚酯纤维布作隔离层。
并应设纵横间距≤6m的分隔缝。
10）屋面建筑找坡的坡度为2%，结构找坡的坡度为3%。
●施工目标和项目组织机构
一、质量目标：
按规范要求，严格控制每道工序，确保单位工程达到合格标准。
二、工期目标：
我司根据本工程施工招标文件附件要求及专家组工期论证结论，以本企业的技术力量及以往的施工管理经验，经研究决定总工期为日历天。
计划开工日期：
2005年月日。
三、安全控制目标：
创市安全达标工地。
贯彻落实全国安全生产月主题：
“遵章守法，关爱生命”，施工现场工人负伤率控制在3‰以内，杜绝重伤、死亡、火灾事故。
四、文明施工：
创市文明达标工地。
按市文明施工管理办法对文明施工进行计划和实施，现场导入本公司形象识别系统。
五、项目管理组织机构
1．根据本工程的总体目标，考虑工期、质量的要求，需要多工种多部门密切配合，决定采用项目组织管理，成立项目总指挥，每个栋号配备一名项目经理，成立“产业区通用厂房B2组团工程项目经理部”全面代表企业覆行本工程的合同。
2．由本公司选派技术过硬，责任心强，有资质、会管理、富有群体多层厂房建筑施工经验和管理经验能承担本工程施工任务的项目经理和项目技术负责人及项目班子主要成员组成项目经理部，本工程所有人员在中标后按时到位，其中项目经理及技术负责人在2005年月日前到位并积极做好进场施工准备，从开工至竣工随叫随到，保证工程顺利完成。
3．按项目法施工，建立符合GB/T19001-2000标准的质量管理体系。
项目组织成员直接由项目经理指挥，企业各职能部门为其提供服务。
组织好人、材、物，保证日历天全面完成工程的全部内容。
4．组织机构图如下：
六、项目主要管理人员的岗位职责
1）项目经理
1.1负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。
1.2全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。
1.3决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。
1.4控制工程施工工期、质量、安全、管理及成本，预见问题，处理矛盾。
1.5协助公司选择和评审分包商和材料供应商，审核其资质并签定分包合同，监督实施。
1.6协调本组织机构与各协作单位间的协作配合及经济、技术关系。
1.7组织关键性会议，做好相关总结，促进管理PDCA循环的正常进行。
2）项目技术负责人
2.1参与制定、贯彻项目质量方针目标，并贯彻实施质量体系。
2.2全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。
2.3负责施工组织设计的编制及实施、调整。
2.4解决工程施工过程中出现的重要技术问题。
2.5负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。
3）项目副经理（生产）
3.1全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
3.2负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
3.3负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。
3.4进行施工现场的标准化管理，确保本工地现场获市文明工地和安全达标工程称号。
4）项目副经理（安装）
4.1全面负责安装工程施工协调管理。
4.2将项目的安装工程施工纳入项目管理，做好和安装工程与土建工程配合协调工作。
4.3确保项目的安装工程施工按总施工组织设计的质量、安全、工期要求进行。
5）技术组
5.1具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
5.2在项目技术负责人领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合工程实际需求。
5.3完成与项目有关的计量、试验工作。
5.4负责解决施工现场的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
6）施工组
6.1有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
6.2合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。
6.3实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
6.4合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
7）材料组
7.1按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。
7.2强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。
7.3严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。
7.4实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。
8）质安组
8.1按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。
8.2负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评审理工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。
8.3负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。
8.4负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
9）财务组
9.1做好项目成本控制，合理组织资金周转。
9.2做好成本计算，为项目经理提供项目决策依据。
10）后勤组
10.1加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。
10.2确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。
10.3做好施工现场的标准化管理工作。
10.4项目资料员应做好以下工作：
10.4.1负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
10.4.2来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。
10.4.3负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。
10.4.4在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。
●施工总体部署
一、现场场容部署：
1.认真做好施工道路与施工现场排水处理以及施工设施的布置。
施工道路、砂石堆场、建筑物周边2m范围等作硬地坪施工，现场排水在建筑物四周以及临设四周均挖一定深度的排水沟，经三级沉淀后按管委会指挥部的要求及现场场地自然坡度统一进行排放。
２.开工前十天由建设方将施工用水、用电提交至建筑物红线边，按规定接至各使用点。
3．现场平面布置：
1）现场四周红线内设围墙，作封闭式施工，入口设洗车车槽及门卫室；
2）向建设方及监理方提供的现场办公用房等设施100平方米（配一台空调或电风扇）；
3）现场临时办公楼设于现场内，生活设施与施工现场隔开。
详见施工平面布置图。
二、大型机械设备、材料、物资的配备组合：
1．材料及机械设备在使用前按时到位。
2．在桩基施工阶段投入六台静力压桩机进行施工；垂直运输机械用七台塔吊（每台配两盏镝灯）及二十八台施工升降机运输，水平运输采用翻斗车和双轮汽轮车运输。
3．在本标段中模板与支撑的配置：
1）现场配置3套模板与钢管支撑；厂房框架梁与楼板次梁的模板支撑体系按两个独立体系分别进行施工支撑与拆除，以满足大跨度主体的赶工需要；
2）模板选用1830×915×18的覆膜胶合板，质量好、周转次数高，能满足泵送现浇砼的要求。
支撑采用梁板分离式满堂钢管支撑体系，确保工期和质量，制作、接缝、安装按清水模板的要求，成型模板按清水模板要求制作安装，确保砼质量为装饰提供优越条件，基础与主体结构的砼采用泵送商品砼，其它材料主要用塔吊、施工升降机等运至各使用部位。
三、现场生产能力：
现场布置月生产能力400吨的钢筋加工线四条，模板制作车间四个，现场配置砼集中搅拌站四套和数台砂浆拌合机拌合砂浆。
商品砼由市建设与管理局批准的有资质的，供应能力强的砼预拌公司提供。
我公司与之签订经济技术协议，确保商品砼符合设计要求和现场施工进度，部位的要求。
四、管理组织：
1．公司安排技术过硬，责任心强的管理人员组成项目经理部，项目经理、技术负责人一经确定便不更换，确保本工程顺利完成。
认真落实各项经济责任制，对管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感。
2．为确保质量、安全、工期的确保工作，项目经理部每天均按现场状况，组织开碰头会，解决各方面有关问题，本天的工作不能推延到下一天，每周准时参加业主和监理召开工程协调会，解决好有关外部影响因素的问题。
另外公司将成立本工程指挥，每月在现场召开生产协调会，解决、协调平衡工程进度过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程顺利进行。
3．以B1型单体厂房（B12#）施工为主导，其余各栋工程同步施工，每个单位工程里再分区分段组织施工。
实行三班制24h连续作业，提高机械设备利用率，加快工程建设工期。
五、资金投入、材料物资管理：
资金做到专款专用，确保工程进行所需的资金投入，主要材料物资由公司统一采购，做到保质保量，按期到货，不影响工程的顺利进行。
六、质量管理：
1.牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。
2.坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。
2.1三级监理
项目经理部技术监理→分公司质量监理→业主、监理公司监理。
2.2五步到位
在分项施工中，管理人员做到：
a、操作要点交底到位；b、上、下工序交接到位；
c、上、下班交接到位；d、关键部位的检查、验收到位；
e、各种材料和加工件进场验收到位。
七、方案领先：
充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，不断运用新技术优化施工方案，施工前充分作好雨季施工、台风季节施工和特殊工艺施工的技术措施方案和准备工作。
●主要施工方法
一、独立基础施工方法：
1、工艺流程：
测量放线.标高引测→机械大开挖至基底→人工修边修底→引测轴线到坑底、放出承台、电梯基坑、地梁位置→电梯井内壁木模、承台、电梯基坑、地梁砖胎模→浇垫层砼→扎乘台、地梁、电梯基坑筋→预埋柱插筋→浇承台、电梯基坑及地梁砼→拆模→养护→土方回填。
2、土方开挖到设计标高即办理地基验槽手续，地质情况异常及时上报建设单位和设计院。
3、电梯井内壁用木模，承台、电梯基坑及地梁用砖胎模，钢筋在作业棚制作成网片，现场绑扎，砼采用泵送商品砼，用移动泵泵送到砼浇注地。
二、静压预应力管桩施工方法：
一）PHC管桩概况：
1．管桩规格为PHCA500100109和PHCA3006077型，采用静压法抱压式沉桩，垫层C10，承台、梁、板、柱砼C30。
基础持力层为Ⅲ3粉质粘土层，设计桩长为；承台下（320根）19米，电梯基坑下（165根）18米，房心（348根）14米，单桩竖向承载力;承台、电梯基坑下为1600KN、房心为400KN。
二）施工方法
1、工艺流程：
测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直，校正→压第一节桩→第二节桩起吊，接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压，直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。
流程图如下图所示：
2、主要工序施工方法
2.1压桩前的准备的工作；
2.2认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行；
2.3除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式；
2.4根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；
2.5由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；
2.6在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
2.7试压：
1）基桩施工前应在不同埋深位置试压非工程桩至少3根，试桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在地质勘探孔附近，施压条件与工程桩一致。
确定其深度。
2）定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中，然后以钢筋头为圆心，桩身半径为半径，用白灰在地上划圆，使桩尖能依据此圆准确定位。
2.8桩的起吊和校正：
桩在装车卸车及现场倒运时，现场辅助吊车采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，桩施压时，用桩机吊钩起吊，单点捆绑，滑行法吊立，立直就位后进行校正，校正采用两台经纬仪，在两个互相垂直面上进行观测，要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
2.9施压：
1）施压过程中，必须保证桩机和桩在一垂直线上。
2）由于单根桩长较长，如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大，桩尖难于达到设计预定深度，因此桩的施压必须一气呵成，连续进行，采取措施缩短焊接时间。
原则上当日开压的桩必须当日压完，尽可能避免在接近设计深度进行接桩。
3）压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录。
4）桩上浮量不得大于20mm，否则应进行复压。
5）沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损，应停机查明原因，再进行必要的处理。
2.10接桩：
1）上节桩压入时，在桩顶离地面0.5~1.0m，可停压开始接桩，接桩时保证上下桩节找平接直，按照设计要求上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，坡口根部间隙应小于4mm。
2）接桩采用手工电弧焊。
3）焊接时上下节桩之间的间隙应用铁压全部填实，然后沿圆周对称点焊六处，固定好后拆除导向箍，然后分层对称施焊，每层焊接头应错开，焊缝应连续饱满。
不出现夹渣或气孔等缺陷。
4）施焊完后自然冷却时间不少于8分钟，方可继续施压，严禁用水冷却或焊好即压。
5）截桩应采用截桩器，严禁用大锤横向敲击，冲撞，截桩后桩顶应处理好，与电接地有关的桩主筋不得切除。
2.11收压标准：
沉桩控制以压桩力控制为主，桩长控制为辅。
终压控制标准为终孔前复压三次，累计沉降小于20mm，且最后一次沉降小于5mm。
预应力管桩施工前需先进行试压校核后,才能大面积施工。
2.12压桩顺序：
1）压桩顺序综合考虑以下原则：
2）根据桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系；
3）若桩较密集或距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；
4）若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；
5）若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）物的一侧开始由近及远地进行。
6）根据桩的入土深度，宜先长后短。
7）根据管桩的规格，宜先大后小。
8）由于本工程桩多数群桩，为3~6桩一承台，因此安排施压顺序须考虑压桩挤土影响，宜由中心向四周施压。
9）质量标准为桩身砼强度等级、桩的终止压力、终桩时最后两个三分钟的沉降雨量不得大于5mm，单桩承载力必须符合设计要求，桩的入土深度为压桩是否合格的控制参号。
质量检验要求：
每根基桩须经过动测，抽取3根工程桩进行静载试验。
质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：
a.桩身垂直度允许偏差为1%；
b.截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。
c.桩顶平面位置偏差应符合技术规程的规定。
三、主体结构施工方法：
施工流程：
测量定位、放线
↓
柱筋绑扎
水电预埋↓
隐蔽验收
↓
柱、梁、板支模
↓
浇柱砼循
↓
梁钢筋环
↓
板底筋进
水电预埋———→↓
板面筋行
↓
隐蔽验收
↓
浇梁板砼
↓
砼养护
↓
砖砌体
1．模板工程
1.1质量要求
1）保证楼（屋面）板的形状、尺寸和位置的准确。
2）对施工作用效应，应保证模板具在足够的强度、刚度和稳定性。
1.2施工要求
1）钢管支柱（φ48mm,δ3.5mm）纵横间距应≤1000mm，并根据强度及稳定计算设置纵横水平拉杆及斜拉杆，第一道水平拉杆距楼地面500mm，且每隔2000mm设置一道水平拉杆。
2）安装在基土上的模板支柱，基土必须分层夯实，并有排水措施，保证支柱底座具有足够的支承面积和强度。
防止在浇筑砼时发生沉陷变形。
支柱下须垫通长垫板（木垫板截面尺寸不小于50mm×200mm）。
3）安装在不同位置的模板，必须按设计规定的方位、尺寸，准确放出定位轴线、中心线、内外侧边缘等基准线，检验合格后方可安装。
4）为避免尚未达到强度的楼（屋面）板产生弯曲效应，模板的上层支柱应对准下层支柱，保证垂直。
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