CO2操作说明书.docx
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CO2操作说明书
500KG/HCO2回收系统操作说明书
供应商:
青岛澳兰多流体科技有限公司
2013年8月18日
CO2的物理性质
急救
安全
除沫器、气囊、水洗塔、负压和过压保护装置。
CO2-压缩机
CO2活性碳过滤器和干燥器
液化系统
纯化系统
CO2-储存罐
CO2-汽化器
CO2的物理性质
分子量:
44.1
气态,在0°C,1,013bar时的密度:
1.977kg/m3
饱和状态,在-27°C,16bar时的密度:
40.8kg/m3
液体在-27°C,16bar时的密度:
1062kg/m3
在1,013bar时的升华点:
-78.5°C
在5,2bar时的三相点:
-56.6°C
临界温度:
31.0°C
临界压力:
73.8bar
临界密度:
468kg/m3
在-27°C,16bar时的蒸发热量:
71kcal/kg
在0°C,16bar时的比热容:
0.27kcal/kg°C
注意:
所有的压力都是绝对压力。
急救
当吸入气体中氧被二氧化碳取代时,人会因为肺部缺氧而导致窒息。
.
当空气中含有过量的CO2时,人的肺活量将会成如下倍率增长:
CO2在空气中的含量(%)肺活量的增加量
0.1-1.0轻微,增加不明显
2.0增加50%
3.0增加100%
5.0增加300%
呼吸变得更艰难
人能够在环境中长期工作的极限值()是5000ppm或0.5%.
1.症状
最初可能增加呼吸频率伴随脉搏跳动加快,然后出现判断不清,情绪不稳定,疲劳,不醒人事,呕吐,喘气,意识不清。
注意:
这些发生都很迅速。
呼吸变得微弱,皮肤呈现苍白和黏液膜呈现深蓝色。
皮肤上粘有液体CO2将会导致冻伤。
2.吸入
万一有人吸入CO2,请立即将受害者移到安全地方,确保通风顺畅。
如果受害者呼吸微弱或是呼吸停止,请立即进行人工呼吸或是灌输纯净的氧气,保持受害者受体暖和平躺静卧,送入医院急救。
3.皮肤粘上液体CO2或干冰
首先至少用大量的水冲洗5分钟以上,然后按照烫伤治疗。
立即寻医处理。
安全
在大气中CO2以一种气态形式存在,它是一种无色,无嗅,无味的气体。
在空气中达到一定浓度它将导致鼻子,眼睛,嘴巴有刺痛的感觉。
浓度大于设置极限5000ppm将会导致严重的危险。
空气中CO2浓度达到10%人仅仅能呆几分钟。
由于气态CO2是空气的1.5倍,它会沉积在地表上面,当进入一个管道或是集装箱,山谷等时,为了防止窒息,一定要站在通风的地方。
液体CO2释放到空气中,它会迅速的变成干冰,此时温度在-78.5°C,如果人赤裸的皮肤粘上干冰将会导致冻伤。
由于低温的液态CO2充入钢瓶,钢瓶的阀门或外壳会有一层厚厚的霜或是冰在上面,当运输或是搬运时一定要额外小心。
当充瓶时,必须戴上手套,穿上干净的防护鞋。
为了避免外部腐蚀,钢瓶需要储存在远离盐或是其它腐蚀性的地方,不准对钢瓶切割、磨损、开口等。
灌充的钢瓶应远离电梯、悬梯、或是其它易发生交通事故的地方,防止重物掉下击中钢瓶。
用了的钢瓶至少应保持瓶内有1.7Bar的CO2压力在里面。
钢瓶的阀门需要关紧,防止钢瓶掉下或倾斜。
别把充有CO2气体的钢瓶放在温度高于50°C的地方,远离散热器、炉子、或其它有热源的地方,也不要把它暴露于严寒的地方。
当充有CO2的钢瓶需要运输出去时,需做一个鉴定标识。
以下是一些建议或指示:
(a)运输或搬运一个泄漏的钢瓶,无论它是满的还是不满的都是不合规定的。
(b)运输或是灌充一个过了鉴定日期的钢瓶是违法的,过了鉴定日期的空钢瓶需要合法的运输。
(c)无论是满钢瓶还是空钢瓶在运输时都需要拧紧阀门。
(d)当运输钢瓶时一定要确保它不滚动,不相互撞击,不倾倒,安全可靠。
(e)满钢瓶、空钢瓶需要单独分开存放。
(f)钢瓶不能滚动,滑动,或是作为其它设备的滚筒用。
可以在地面上作短距离的滚动以核准的方式,但又可能还是用手推车来短距离搬运。
(g)所有的钢瓶,满钢瓶还是空钢瓶都需要固紧,防止倾斜或倒下。
在运输时需要用铁链固紧。
(h)不要储存或是使用钢瓶在一个有电隐患发生的环境。
(i)钢瓶总是需要保护好,防止掉下或是重物击中金属壳或是阀门,这阀门是最脆弱的集合,坏了的阀门对钢瓶是最大的威胁隐患。
(j)磁力起重机、绳索、吊链、或是相似的其它设备不能被用来移动钢瓶,无论满还是空。
(如果用了起重机必须确保有安全保护装置)
(k)钢瓶里的气体不能无限制的用尽,不能用卡车厢来运输钢瓶,因为泄漏有可能发生。
(l)在维护保养时,一定要却波钢瓶是笔直竖立的,因为这将使阀门出口的液态CO2是合适的。
(m)如果一个钢瓶的阀门带有一个保护帽,这个保护帽必须一直都在,直到钢瓶里的气体回收为止。
(n)通常CO2是以一种气态形式来回收的,但少数钢瓶带有内收缩管以液态形式回收。
但千万不要用一个减压装置来回收液态CO2,因为CO2由液态变成气态那将会导致减压器破裂。
CO2回收设备用户故障预防和安全规则
总述
-CO2回收系统配备有全套必需的安全保护和安全装置。
-操作人员应严格遵照并执行CO2回收系统设备在启动前和操
作运行期间的安全规则。
-对于系统的控制操作,用户应指定经过特别培训的专人进行
操作,此操作人员应熟知安全规则。
-安放设备的厂房应配备有良好的照明,房间应有门或其它便
于出入的通道。
房间应具备良好的通风条件。
-对系统的重型设备部件的运输,应采用妥当的搬运运输方式。
-安全保护和安全装置只有在强制条件下才可去除,并且在意
外结束后,必须立即更换安全保护和安全装置。
-CO2储罐排空后需经过长时间通风后方可进入内部进行检查
或处理工作。
通风期间CO2气体被从罐中挤压排放出。
在罐体内
部进行检查和工作时,通风工作仍要继续。
-对机器设备或设备部件操作时应遵守相应的使用说明,以避免对机器设备和设备部件造成损害。
电气设备
-设备电气部件的安装、更换或维修应由正规的、受过专业培训
的电工负责实施。
-电气设备部件的使用应遵守工厂的标准要求和现场安全标
准要求。
电气设备部件应安放在具备正确条件的地方,并能始
终保持这种正确的条件。
-禁止在带电压的设备上进行工作。
-系统设备维护工作时,禁止带电。
-电气控制设备干扰电路的连接装置,在任何情况下不得跨接。
压缩机
-压缩机上有生产制造商的标牌,记录有:
压缩机型号、生
产制造商名称、制造编号、建造时间、能力、压力、端点
压力及转数。
这些标牌在任何情况下不得移开、卸下或损坏,以防止
丢失有关数据信息。
-安全装置不得被关闭,否则将无法发挥功用。
排放压力的调节设定不能被改变。
-其它安全装置如温度和压力等均经特殊调节设定。
这些
调节设定不能被改变。
-在机器设备上方工作时,开关柜的主开关必须断开。
-机器设备需确保在如下条件下方可启动:
-确保无人在系统设备上方工作
-确保机器外部的保护罩已安装妥当。
-确保进气和出气管线的畅通。
-确保曲轴箱内的机油液位已检查正确。
-确保安全装置处于正确的工作指令下。
-对CO2气体注意事项
--如遇到CO2气体漏露,放置设备的房间应立即进行通风。
--使用干冰时必须戴保护手套。
--干冰是在液体CO2膨胀过程中形成的。
--测量露点时须使用干冰。
动力部车间现场布置为两套500KG/HCO2回收设备,两个除沫器,洗涤塔,然后分别进入两个50M3气囊液位高低控制相应回收系统压缩机运转。
CO2回收设备(门口)PLC控制除沫器,洗涤塔,汽化器。
CO2设备有回收压缩机,吸附干燥,冷凝器,提纯装置,制冷机,CO2贮液罐。
CO2回收基本工作原理:
利用现有成熟工业设备和技术,把CO2气体压缩到16~17.8BAR,然后使用制冷机把温度降低到-25~-30摄氏度,在此状态下CO2会变成为液体,然后利用提纯装置进一步提高纯度,直至符合使用标准。
CO2设备主要组成部分:
1.除沫器2,洗涤塔3,气囊4,压缩机5,吸附干燥
6,卧式再沸器7,冷凝器8,制冷机9,贮液罐10,汽化器
设备运行注意事项:
1.回收时要检测来气纯度,一般要求99.95以上(建议)以保证换热效率和节能。
定期检测吸附干燥后纯度一般要保证99.9以上(建议)。
只有合理保证以上参数,设备可以以较小能耗取得最大效率。
(具体可以参考合同,如果来气纯度低,经过提纯后要适当排放不凝气)
纯度降低原因:
来气内部有部分其它成分必须经过除沫器,洗涤塔后才能回收。
在此过程中,由于水中有微量氧置换,所以纯度降低。
2.设备运行中,要注意观察如下参数:
2-1压缩机各个出口温度(机头温度30~60度,一二级排气温度《150度,一二级冷凝水出口温度《20度,一级压力3.5~4.2bar,二级压力16~18bar》。
油压3bar左右。
2-2制冷机吸气压力(1.2BAR),排气压力(9.5~14BAR)
2-3定时(根据回收纯度高低)手动排放一下不凝气(压力在17.3左右时排放10分左右),以保证换热效率
2-4参看提纯装置,电容式液位计液位高低,屏蔽泵是否排液。
2-5汽化器出口温度过低(>15度),如果温度过低,尽快采取措施。
3.定时排放冷凝水(发酵气体温度比室温高时,冷凝水较多。
)
1.气囊主管道下方有一个15毫米排水管道,气囊高位时排水,现在跟洗涤塔液封连接,不需要手动排水。
2.压缩机吸气口下方,有一个排水阀门,要定期排放(根据排水量决定频率高低)
4.安全事项:
设备如果全部达到自动状态,设备根据气囊液位高低,随时都可能启动,如果维修时一定要达到手动状态,把电源开关断开,以免发生意外。
其它维护时,细心查看管道是否带压,如果有压力请把压力排空后再操作。
5.设备运行中如果由于报警停机,查看报警内容,然后采取相应措施,消除报警,观察设备其它部分有无异常,最终落实无误后,设备开机。
如果连续出现报警,需要手动停机,做一个比较全面检查彻底解决问题后,才可以设备再运行。
且要观察一段时间,确认无问题后才可以让设备自动长时间运行。
点击此处进行系统报警查看。
点击此处进入节能模块界面。
二、触摸屏主界面
点击此处可进行系统报警复位。
点击对话框也可进入相应的操作界面。
此界面显示系统报警信息。
此界面显示系统报警历史。
技术描述
除沫器
功能
除沫器可以洗去发酵气中的糖和泡沫,避免泡沫进入到
CO2回收系统中。
这一过程都是通过水来完成的,除沫器里的水来自于两个部分:
一是由水泵从水洗塔泵到除沫器;二是来自于食品级的自来水,水进入除沫器的喷嘴里,洗涤完的水从除沫器里的水封溢出。
从发酵来的原料气,首先进入除沫器。
因为这原料气里含有许多不同的杂质,CO2气在进入压缩机之前,它是有必要去清洗此原料气的。
原料气里可能包含以下的杂质:
混合物的总体组成(不包括硫的含量)
酒精<1850ppm
醋酸盐<35ppm
二甲基化合物<1ppm
其它酒精<20ppm
乙醛<10ppm
空气<1000ppm
硫混合物
硫化氢<5ppm
工作原理:
通过进口低位和高位两个传感器将泡沫分离。
一旦进口传感器探测到泡沫,进水电磁阀和洒水装置将启动工作。
当电极停止探测到泡沫,进水电磁阀和洒水装置将停止。
出口传感器配有安全装置,以防止CO2压缩机在传感器检测到泡沫时开机。
此时系统给出声光报警并停止压缩机。
喷洒出的水和泡沫通过水封溢流管不断的排出。
如果溢流管里的水位过低,CO2会从除沫器中释放出来。
请注意:
如果水位过低,液位开关启动。
在控制面板上可以看到液位开关发出低液位的警告。
气囊
功能
气囊用于储存来自发酵系统的CO2并且平衡来自发酵系统的CO2供应量与CO2压缩机压缩的CO2能力间量差。
气囊的液位被液位传感器来测量。
气囊液位传感器由内部的一个连接到气囊顶部的铁块来感应,通过气囊的液位来控制CO2压缩机的启动/停止,加载/卸载及排放阀的打开与关闭。
当气囊内充满CO2气体时,气囊顶部连接的重锤装置达到液位高限时,CO2压缩机将被接通启动。
当气囊开始放气时,则重锤达到液位低限,压缩机将被关闭。
此气囊有一个工艺连接口,可根据液体的流动方向作进口或出口。
气体洗涤装置中设有过压安全装置,可保护气囊避免过
压。
当气囊液位达到最高限位时,进气阀将关闭,排空阀打开以保护气囊。
CO2压缩机运行设定值和排放阀的开关值设定在上述的高
低液位设定值之间。
连接气囊的线必须与液位传感器里的铁块紧紧相连,如果连接铁块的线位置发生了改变,必须重新调整传感器的设定值。
绳子自由端
当气囊完全饱满时,调节气囊液位传感器设定值(打开排放阀),设置为满气囊。
绳子自由端
此处显示气囊检测液位。
现设定排放87%控制除沫器排空阀的开启,85%除沫器回收阀开启,70%控制CO2压缩机启动,30%控制压缩机停机。
点击此处可进入气囊设定。
此处显示CO2压缩机运行状态。
YES是压缩机在运行,NO是压缩机停止。
此处显示空压车间空气中CO2气体的含量。
是实际室内CO2含量,此检测不参与控制。
*CO2泄露检测报警,只是检测作用,不参与控制轴流风机,现场轴流风机是消防控制。
气囊液位设定界面
允许气囊进气液位,设定85%
CO2泄露检测上量程设定,设定仪表下量程。
9000与0
压缩机开启和停止液位分别设定为70%与30%
禁止气囊进气液位设定87%
*注意:
允许气囊进气液位一定要设定比禁止气囊进气液位低,比如:
允许气囊进气液位设定85%,禁止气囊液位计需设定大于85%,设定为87%,压缩机启动液位设定高于压缩机停机液位,比如:
压缩机启动液位设定70%,停机液位可设定30%左右。
*注意:
禁止气囊进气液位设定时一定要高于压缩机启动液位,气囊液位缓冲。
目的:
减少CO2气源浪费。
洗涤塔低液位控制洗涤塔进水阀的开启。
气囊液位控制除沫器回收阀开启关闭。
压缩机开启时流量开关检测。
流量设定400KG/H
检测泡沫与低液位控制洗涤塔进水电磁阀开启,
除沫器底部排污。
检测泡沫与低液位控制洗涤塔进水电磁阀开启,
*注意:
除沫器进水电磁阀开启控制点为:
除沫器低液位,除沫器顶部检测到有泡沫,除沫器管道检测有泡沫。
*注意:
除沫器排污阀打开时间控制和检测到有泡沫控制。
*注意:
洗涤塔进水电磁阀开启控制点在洗涤塔低液位与压缩机开启。
*注意:
压缩机开机后洗涤塔进行流量检测,若检测不到流量,出现洗涤塔流量低抱紧,压缩机停机。
查找原因:
1:
电磁阀是否打开2线圈有220V电压,检测手阀开启,还是没流量,考虑进水电磁阀卡住,拆开解决。
3:
查看预处理报压压力是否正常。
*注意:
定期进行气密性检测。
*注意:
除沫器洗涤塔溢流管道都有水封。
1:
维护系统的气密性。
2:
气囊高低压保护。
*注意:
若发酵来气压力高于0.04mpa,可能会造成除沫器低液位报警,可手动关小进除沫器手法进行控制。
气体洗涤装置
气体洗涤装置的低部位装配有压力不足和过压安全保护装置。
功能
为了去掉CO2气体中溶水的杂质,必须将CO2气体与清水(饮用水标准)高强度的对流。
因此,洗涤塔上有一个特殊的不锈钢制的填充物,以制造出一个大的对流交换面积。
通过这个办法,经此填充物从低处流到高处的CO2气体就被清洗的很干净了。
污染过水通过溢流管不断的排出。
如果溢流管中水的液位过低,CO2将从气体洗涤装置中排出。
水洗塔里有一个水封,当泵不完的少量的水从疏水阀流出,必须确保有少量的水从水封里流出。
请注意,如果水的液位过低,液位开关启动。
从控制面板上可以看到液位开关发出低液位的警报。
水洗塔也起着保护气囊的作用,在水洗塔的底部分离着400mm的水封。
当水高于水封时,从溢流管流出。
洗涤水通过中心管流到洗涤塔的底部,如果气囊压力高,水封坏掉,CO2原料气将通过这管排到空气中,当排放阀出故障的时候,这个系统也起着一个安全保护的作用。
欠压保护装置
功能
压力不足安全装置的作用在于,在压力不足的情况下对CO2回收系统的入口部分给予安全保护。
安全装置中的水面液位保持恒定不变,水中浸有气开连接装置。
如果压力不足超过150mm水柱,空气会进入到容器中,这样容器内外的压力变得相同,空气就会进入到CO2系统中。
为得到良好的功效,水需不断地通过压力不足安全装置从气体洗涤器流至过压安全装置。
为得到良好的功效,水需不断地通过压力不足安全装置从
洗涤塔进水阀手自动控制。
除沫器手自动控制。
除沫器手自动控制。
底部排污设定,有泡沫时开启设定。
CO2回收阀手自动控制。
*注意:
设备正常运行时,各阀门自动状态。
*注意:
检修设备时,CO2回收阀可打到手动关闭状态。
*注意:
底部排污开启后延时关闭时间可在3-10S设定。
根据现场实际除沫器脏净程度。
气体洗涤器流至过压安全装置。
过压安全装置
功能
过压安全装置的作用在于,在过压时对CO2回收系统的进口部分(特别是气囊)给予保护。
安全装置中的水面液位保持恒定不变,水中浸有CO2进口连接装置。
装置的吹放压力通过水面液位的高度识别出,而且还与过流管的位置有关。
过流管的制造设计吹放压力为200mm水柱。
为得到良好的功效,水需不断地从压力不足安全装置流至过压安全装置。
技术数据
泡沫分离器
能力:
500kg/hCO2(根据设备配置)
直径:
1250mm(具体以设计图为准)
总高:
大约2950mm(具体以设计图为准)
CO2连接:
DN200,PN10(具体以设计图为准)
材质:
SUS304
水连接装置:
DN32,PN10
气囊
连接:
50m3
直径:
3900mm
长度:
7800mm
工作压力:
400mmw.c.
工艺连接装置:
DN200,PN10
材质:
PVC,外裹聚酯织物
洗涤塔
能力:
500kg/hCO2(最大)
直径:
400mm(上部)+500mm(下部)
总高:
大约5000mm
CO2连接:
DN200,PN10
材质:
SUS304
水耗量:
大约1000l/h
水连接装置:
DN25PN10
设备的安装(数据以现场安装为准)
下列连接装置将安装在系统设备上:
-CO2进口至泡沫分离器:
DN200PN10
CO2出口自泡沫分离器:
DN200PN10
-水至泡沫分离器:
DN25PN10
气囊CO2进口/出口:
DN200PN10
-CO2进口至气体洗涤装置:
DN200PN10
气开连接过压和压力不足
-安全装置:
DN100,PN10
水进口至气体洗涤装置:
DN25,PN10
-(酒精)水进口/出口至CO2压缩机:
:
(DN25)DN32,PN10
活性碳过滤/干燥器CO2出口至CO2
冷凝器进口和CO2储罐进口:
DN32,PN40
-CO2冷凝器排气出口至活性碳
过滤/干燥器排气进口:
DN15,PN40
-水至氟利昂冷凝器:
DN100,PN10
-CO2冷凝器氟利昂出口至液体分离器
进口:
DN80X2,PN40
-液体分离器氟利昂出口至CO2冷凝器
进口:
DN40X2,PN40
-CO2冷凝器CO2出口至CO2储罐CO2
进口:
DN32/DN50,PN40
-CO2储罐CO2出口至CO2蒸发器:
DN32,PN40
CO2蒸发器CO2出口至减压站:
DN50,PN40
-减压站CO2出口:
DN50,PN40
所有的连接接口需符合以下标准:
-工程工艺流程图
-电气图
将气体洗涤装置的罩盖移去,检查各元件的包装有无损坏和水分离器.
将容器内注入水,调节水流通过流量指示计测得水流1000l/h。
接通电控柜,检查PLC控制系统参数的设定。
打开压缩空气供应管线。
打开排水阀排空气体洗涤器内的水。
此工序作用在于除掉气体洗涤器注水过程中产生的灰尘。
此程序完成后,再开始对容器注水。
总电源开关在"ON"位置上。
电控柜开始接通。
装置处于预备启动状态。
注意:
设备部件间的所有管路及所有的管道连接应保证清洁。
冷却装置抽真空,以及制冷剂及润滑油的灌注都应在Aulando公司监督指导人员的指导下进行。
气囊的安装及液位计的调试
在机房的屋顶下安装气囊的悬挂安装支架。
液位传感器安装在适当位置上,安装连接钢缆及滑轮,连接钢缆用于连接气囊顶部和重锤。
按照手册上的图纸将气囊安装在悬挂安装支架上。
检查过压安全装置的气开连接,并将气囊与工艺程序相连接。
安装重锤和连接钢缆。
在系统启动时应准确设定电缆长度,并安装开关。
液位开关和控制柜的电气连接。
注意:
在对气囊周围作焊接时应对气囊提供很好的保护措施。
如果气囊发生小的破损,应使用备件中的修理工具进行维修。
用洗涤剂小心清洗气囊表面破洞周围的地方,用所提供的粘合剂对破损处进行粘贴修补。
粘补程序类似于补自行车内胎。
保养
每周
-清洗除沫器的来气管道,
-检查除沫器内部喷头的水流情况。
-排空除沫器
-重新装满除沫器
半年
-清洗容器内壁。
容器至少要每半年清洗一次,当然次数越多越好。
-将容器上的人孔卸下,然后使用水龙带和刷子清洗容器壁。
三个月或根据经验判断
-为了清洗和消毒(洗涤塔)容器的不锈钢填料,供水管线和水处理设备间连接两个连管。
注意!
不要把热水引到普通的水管结合配件。
否则可能损坏连接的附件。
注意!
在处理腐蚀性或酸性溶液时,一定要戴防护眼镜和手套并穿上工作服。
清洗要根据需要进行,但至少应每隔三个月清洗一次。
建议使用热CIP液体清洗,并且温度保持在70-80°C左右。
经过CIP处理后,冲洗容器,直到溢流管中流出的水是干净的为止。
(通常为一小时)热水清洗后,使用一般温度的气体洗涤水冲洗容器,直到容器恢复为正常的工作温度。
容器现在可以正常使用了
五、压缩机界面
技术数据
总述
压缩机型号:
2TZS250/120
制造:
NEUMAN&ESSR
工艺设计
介质:
CO2气体
进口压力:
1.0bar大气压力
进口温度:
25℃
相对湿度:
100%
出口压力:
18bar(e)
能力:
>500kg/hCO2(单台)
机械设计
压缩机速度:
530分钟-1---570分钟-1
冲程:
150mm
筒形部分直径第一级:
250mm
筒形部分直径第二级:
120mm
供电需求:
400V50HZ
曲轴功率:
46Kw
电机:
55kW
电机速度:
1490分钟.-1
V形带驱动:
5xSPB
公用设施
冷却器内冷却水:
最大35℃
冷却水耗量(用于一二级冷却器):
具体数据参见合同工况要求
工艺描述
CO2段
CO2气体从气囊进入CO2压缩机,压缩机的启动、停止和负载情况由气囊的液位来决定。
压缩机能卸载运行、加载50%运行、加载100%运行。
CO2自气体洗涤器和气囊中进入压缩机的第一级。
气体走出第一级的压力为3,5bar(a)-4.0bar(a)(取决于第二级后的压力)。
在进入到第二级前,气体被冷却下来,冷凝水被分离出去。
第二级之后气体被再次冷却,在气体离开压缩机进入到活性碳过滤器和干燥器之前冷凝水被分离出去。
第一级、第二级和后冷却器后的气体温度和压力将受到控制。
冷却水段(冷却水)
冷却水用于一级冷却器。
当CO2压缩机启动后,控制阀门打开后新鲜的冷却水将流至一级冷却水系统。
一个温度控制阀使冷却器后的水出口温度保持在+30℃左右。
部分流回的冷却水用于通过温控阀对CO2压缩机缸筒顶部进行冷却。
冷却水段(酒精水可选)
酒精水用于二级冷却器。
一个温度控制阀使冷却器后的CO2出口温度保持在最大+20℃。
而且配备了防冻回流泵,调节酒精冷却系统。
当CO2温度升高时,温控阀开大,新鲜的冷却水将流入系统。
当CO2温度降低时,温