电气工程针对安全文明施工.docx

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电气工程针对安全文明施工

一、电气工程概况

二、施工前准备工作

三、电气工程主要施工方法及质量措施

四、电气安装各分项

五、施工管理措施

六、施工资料目标设计

一、电气工程概况

1、本工程教学楼配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、电视网络系统。

2、电气工程主要有高低压变配电，供电电源由校园外10KV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至校园内变配电室。

3、建筑竖向供配电设在电气竖井内，照明配电干线，空调与实验配电干线，采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱，由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5㎜²。

4、防雷接地系统：

本建筑按二级防雷设防，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，要求工频接地电阻不大于1。

5、消防报警与控制系统：

消防值班室，内设有报警盘、控制盘，由中央控制设备引出线路至各教学楼楼层至各层消防端子箱，实现消防系统报警与联动控制。

6、电视网络系统：

本工程按设计，只预埋Φ20薄壁钢管，弱点安装，由专业部门进行施工。

施工前准备

1、技术准备工作

施工前，专业技术人员必须详细熟悉施工图纸，对于发现问题在图纸会审时落实，然后要根据工程特点编制施工方案，根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

2、现场准备工作

施工道路、施工用水、临电和现场、生产、办公、库房等临时用房，由项目部统一规划搭设，材料及施工人员与土建施工密切配合，做到材料随用随进

3、人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

电气工程主要施工方法及质量要求

1、管路敷设分项，检验批工程施工方法及质量要求。

（1）首先要求在配合土建结构工程中预埋，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

（2）关于管路预埋、连接、防腐、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求，必须按规范要求进行施工操作，在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，并及时做好自检、互检、隐检、并报监理进行验收，确保施工符合实际和规范要求。

（3）吊顶内管路的敷设：

吊顶内敷设的管路的固定方式，可采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体施工做法按照《建筑电气通用图集》（92DQ）操作。

（4）工艺流程

钢管套丝、刷防腐漆→根据施工图弹线定位→钢管敷设及调整

2、电缆桥架及金属线槽的安装

（1）桥架及线槽安装，桥架及线槽由厂家按要求加工，并经监理、业主认同合格后方可使用。

（2）管内及金属线槽内配线。

1）作业条件：

管内配线应在配管预埋配合土建结构施工完毕后进行，在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。

2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分，相线---黄、绿、红色，零线---淡蓝色，保护地线---黄绿双色线。

3）穿线完成后，应对线路作绝缘遥测，选用1000V，0~1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值不小于1MΩ。

3、防雷接地分项，检验批工程的施工方法及质量标准。

1）本工程防雷等级为二级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，2频接地电阻值不大于1Ω。

2）避雷网：

根据图纸设计要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于1.5M×1.5M的避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用Φ10镀锌圆钢明设避雷带，利用框架柱内主筋作为避雷引下线（因柱内主筋连接均采用电渣压力焊，所以不需要另行焊接），上端与避雷带及避雷网连接，下端与基础主筋焊接。

3）强、弱电共用接地：

电气设备接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×40mm镀锌扁钢，消防控制室及电信设备的工作接地利用BV-95mm²塑料铜线穿管从接地板引出。

4）接地电阻测试：

防雷接地测试点在距地面0.5M处设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把遥测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

5）具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准。

4、电缆敷设分项工程施工方法

1）根据设计图纸要求选择电缆。

施工前应对电缆进线详细检查，并做绝缘遥控，用1RV的摇表遥测线间及对地的绝缘电阻不应低于10MΩ。

2）电缆敷设前，应事先把电缆排列图绘制好，防止电缆交叉，拐弯处以最大电缆截面允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端交叉处应挂标志牌。

3）作业条件：

室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检验合格后即可进行电缆敷设工作。

5、配电箱、柜的安装

1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工订货，暗装配电箱根据预留洞口尺寸找好标高、水平、竖直、并将箱体用砂浆填实周边，明装电箱量好尺寸，用Φ10膨胀螺栓固定，但不可损坏箱体油漆，水平端正不歪斜。

2）配电箱、柜进场时，设备应有铭牌、并证明厂家名称、附件齐全，设备开箱检查应由甲、乙及供货单位共同进行，并做好检查记录。

3）基础型钢安装时，首先将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图纸设计位置把基础型钢架设在预埋的铁板上，用水平尺找平、校正，用电焊固定，并将接地扁铁与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁铁宽度的2倍。

4）柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在距高2/3处拉小线校正，可采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定，柜体与柜体、柜体与挡板均用镀锌螺栓连接，但每台柜应单独与接地干线连接。

5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接、柜顶母螺、柜二次连接线，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。

6）配电箱安装工艺流程

进场设备检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定安装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

7）配电柜安装工艺流程

设备进行检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收

6、灯具、开关、插座安装

1）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。

根据设计灯具所指部位要求，检查灯具是否符合指定部位要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，应急灯是否灵敏可靠，3㎏以上的灯具必须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠，走廊的吸顶灯外壳应做良好的接地处理。

灯具应安装牢固、端正、位置正确，教室吊顶、标高一致，纵横向成排成线。

2）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格，所有开关的切断位置应一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方，翘板开关距地面1.4M，距门口为15~20cm，但开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一教室内安装的插座高低差不应大于5mm。

3）作业条件：

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装饰抹灰工程基本完成后进行。

4）工艺流程

灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行

电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

1、电气安装各分项检验批质量标准

1）管路敷设分项检验质量标准。

材质及规格、品种及型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证，管路敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做防腐，Φ32以管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≧10D，凹偏度≦0.10，保护层≧15mm。

2）管内穿线分项检验质量标准：

材料及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证书。

导线绝缘电阻必须≧0.5MΩ以上，穿线前在盒箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确、余量适量。

3）接地装置分项检验质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度，圆钢≧6D，圆钢与扁钢≧6D，扁钢与扁钢≧2D。

且要三面焊接，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后必须将焊药渣清干净，并在焊缝处进行防腐处理。

4）电气器具及配电箱安装质量标准。

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并有合格证，开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直标高准确，、紧贴墙面、固定牢靠、接地保护良好，灯具安装必须牢固，并符合规范要求、接地正确，所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5）建筑电气分部观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告，施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求，在线路敷设、配电箱、盒、开关、插座、照明灯具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

2、建筑电气安装工程通病预防措施

（1）管路敷设通病：

管口不齐、套丝乱扣、管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺、弯曲半径不够、有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理工序未作，墙面、地面敷设管路出现裂缝。

1）原因分析：

锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉口或缺乏润滑油，管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有用挡板而造成的，管口毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽太宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护太薄引起，在受力后出现裂缝。

2）预防措施：

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后在用圆锉将管口锉成喇叭口，套丝时先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油，管口入箱时可在外部加锁母，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致，管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨管向后移动煨弯器，使煨出弯平滑，敷设管路时，保护一定要大于20mm，这样才能避免出现裂缝。

（2）金属管线保护地线和防腐通病：

金属管线保护接地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

1）原因分析：

金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的，部位不明确。

2）预防措施：

金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要达到跨接地线直径的6倍以上，金属管线刷防锈漆除了直接埋设在混凝土中免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除焊渣后，刷防锈漆，最后再刷银粉漆。

（3）箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒位移，安装电气后，箱盒内赃物未清除。

1）原因分析：

稳装箱盒时未参照土建装修的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找正确，铁箱盒用气焊切割，致使箱盒变形，孔径不规矩，预埋木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒位移，安装箱盒凹过墙面，土建抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除箱体内残余垃圾和赃物灰砂。

2）预防措施：

稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平+0.5m标高线），在混凝土柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用水平仪测定出标高，以确定室内各点地平线，稳装在现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位，箱盒开眼孔，必须使用专用的开孔工具，保持箱盒孔眼整齐，穿线前应先清除箱内的灰渣，再刷道防锈漆，穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但不能大于盒子，待土建装修完成后，再拆除盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内干净。

（4）管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，导线背扣或死扣，损伤绝缘层，相线未进开关，螺口灯头的相线未接到灯头的舍簧上，穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶棚，穿线不分颜色。

1）原因分析：

穿线前放线时，是将整盘线往外抽拖，引起螺旋圈集中，出现背扣，导致任意在地上拖拉而弄脏，操作人员手脏，相线、零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致粗线和零线混淆不清，结果是相线未进开关，也未安在螺口灯具的头舍簧上。

2）预护措施：

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏，为能做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为：

L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

（5）导线连接质量通病：

剥切导线塑料绝缘层时伤线芯，焊接时，焊料不饱满、接头不牢固、多股导线连接设备、器具时未用接线端子、压头时不满圈、不用弹簧垫圈造成接点松动。

1）原因分析：

用刀刃切割导线绝缘层时伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧圈。

2）预防措施：

剥切导线绝缘层时，应用专用剥切钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切，多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须是镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

（6）设备安装质量通病。

1）开关插座安装：

金属盒子生锈腐蚀，插座内有不干净的灰渣，盒子抹灰不整齐，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量不合格要求，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板、插座盖板被喷浆污染，插座“左零右火上接地”接线错误，插座、开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。

①原因分析：

各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面面灰时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢，易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏，施工电工人员对开关、插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。

②预护措施:

在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土，杂物铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如果出现锈蚀，应补刷一遍防锈漆，各种箱盒的边口采用高标号水泥砂浆抹口，如箱盒进入墙过深可在箱盒口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐，对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内应采用其它补救措施，土建装修进行到墙面、顶棚喷完浆时，才能安装电气设备，要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧、相线、零线、接地一定按规范做，左零右火上接地。

2）箱、盘安装质量通病：

箱体不方正、贴脸和门扇变形、箱盘面接地位置不明显、预留洞口抹水泥砂浆不合格，在砖墙或混凝土墙内安装配电箱盒、墙背面普遍出现裂缝。

①原因分析：

箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，所以造成深浅不一致，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有能很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在墙砖及混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘结，致使墙面普遍出现裂缝。

②预防措施：

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存应分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

3）开关柜安装质量通病：

安装及运输中，开关柜普遍碰坏油漆，由于基础槽钢做法做法不统一，柜与柜并列安装时，拼缝不整齐，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。

①原因分析：

搬运起吊开关柜时，设有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早的拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时，不做槽钢基础，有时在底部开螺孔过早，而且是采用电气焊开孔，造成槽钢受热而变形。

②预防措施：

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮，安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺进行找平，并用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面拉一道通线，局部不平垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。

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4）灯具安装质量通病：

吊顶上嵌入灯具安装不牢、灯具接线、螺口灯接线不对。

①原因分析：

没有采用专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未检查清楚、导线未分色。

②预防措施：

换用符合要求的吊筋（吊钩），凡超重的灯具均采用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清楚后再接线。

施工管理措施

1、技术管理

（1）认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

（2）在分公司主任工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管、专业技术负责人具体负责的质量管理体系，并以此开展技术工作。

（3）施工资料管理：

1）按《建筑工程资料管理规程》（DBT01-51-2003）规定，由现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。

2）工地设专人负责文件和资料的收发、登记、施工图纸的发放要按规定做好记录登记。

3）设计单位、建设、监理单位提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。

4）其他各种资料也应按照有关规定履行交接签字手续。

5）技术人员编制作业人员的技术交底履行交接签字手续，具体交底到施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。

（4）技术工作管理：

1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

2）技术人员编制本工程的施工方案，做到科学。

正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

3）根据施工进度分段进行隐、预检，由项目技术负责人组织、监理单位旁站、施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。

4）在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底、跟随施工班组进行检查、监督并指导施工，保证施工工艺、施工程序进行施工。

5）技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行，进场的材料要组织验收，并按程序向监理、建设单位报审，合格后方可使用。

6）施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案制定相应措施。

2、保证质量措施：

（1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保质量标准，按施工规范进行施工。

（2）严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检，后互检，再进行交接检、隐检等项工作。

（3）实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每一个人、每一个施工部位，以提高工程质量。

（4）严格进货检验和试验工作程序，所有设备均应进行考察，验证合格后方可订货，进场后要会同专业技术人员、质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装，对有试验要求的进行试验检查，并做好验证记录，合格后方可进入安装，对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

（5）过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验、试验不合格的过程，不得转入下道工序。

（6）每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

（7）落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。

3、安装管理措施

（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责人检查并监督其实施。

（2）机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

（3）制定安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。

（4）对施工人员进行入场安全教育并考核，班组长在施工之前要进行班前安全教育。

（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正，危及人身安全时，必须立即停止施工作业。

（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分项的安全注意事项。

（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。

（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。

4、物资管理措施:

（1）严把施工物资进场验收关，主要设备进场后，需向监理报验，经检查合格后方可使用，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

（2）加强降低成本，提高经济效益的教育，使施工人员人人注意节约管理好现场材料。

（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少施工用料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领，造成材料流失浪费。

（4）控制好工程质量，杜绝因质量返工造成浪费。

（5）各种材料进场后，所有材料验收合格后，材料管理人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况和进场日期。

（6）严格加强现场物资管理，做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动，对浪费者严加处罚。

（7）积极发挥工人积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料的使用活动，提高工作效率、增加工作效益。

5、成品保护管理措施

成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。

（1）建立现场成品保护小组，由专人负责，并定期检查。

（2）土建浇筑混凝土时，应派专人看护，防止预埋好的管路，套管或木盒移位或机械损伤。

（3）尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。

（4）注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损坏。

（5）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或损坏。

（6）贵重设备或易坏物品设专库存放，搬运及安装时要防止磕碰。

（7）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。

（8）现场成品保护人员要坚守岗位、履行职责、出现问题要分析原因，追查责任。

6、文明施工管理措施

（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

（2）加强对施工队管理，坚持入场教育，要求外人员办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状，施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。

（3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物、易燃易爆油品及化学品等污染，及时清理现场废弃物，保持现场整洁卫生。

（4）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。

7、降低成本措施

（1）严格施工材料进场验收关，避免不合格产品入场造成不必要的浪费。

（2）加强降低成本和提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管好现场材料。

（3）严格加强现场材料的管理，做到大料不小用、长料不短用，开展修旧利废活动。

（4）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少的标准。

（5）控制好工程质量，杜绝因质量返工造成的浪费。

（6）积极发挥工人的积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用活动，提高工作效益、增加经济效益。

（7）做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。

施工资料目标管理

1、认真熟悉施工图纸，严格按照《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）编制、收集