鹏威旋挖桩技术交底.ppt

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旋挖桩施工工艺编制人：

叶彬编制时间：

2013年2月28日鹏威推行第一版前言前言第一部份第一部份重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）于2012年7月1日起强制禁止人工挖孔灌注桩用于建设工程。

除外情况：

因施工技术、现场条件限制不能采用机械成孔的项目，以及开挖孔径大于1.2m（含1.2m）且深度不超过3m（含3m）的岩石地基的成孔项目除外。

市安检总站21号文又对这一事件做了进一步的强调。

准备阶段相关工作准备阶段相关工作第二部份第二部份一、施工总承包单位的准备阶段工作：

、确定旋挖成孔灌注桩专业分包单位，对分包的资质、人员资格向监理单位报验，并协助业主与监理单位对专业分包单位进行考查；、基础开工前完善混凝土试件标准养护制度及现场养护条件；、结合地质勘察报告，与专业分包单位对本工程旋挖成孔的可行性进行研究，并出具书面报告；、完善施工现场基础动工的前题条件；、审核专业分包单位报送的专项施工方案，合格后再报监理机构与业主审批；、对专业分包单位进行技术、质量、安全文明施工等全方位的交底，并保留书面交底记录备查，交底时邀请监理人员旁听；、对基础施工所使用的原材料、设备，向监理人员进行书面报验；、选定工程质量检测实验室，完善见证送检相关手续；、与政府质量监督部门取得联系，要求提前做基础工程质量监督交底；、编制基础施工桩位图；（11）、编制平面控制网、高程控制网（建筑工程测量专项施工方案），报监理机构审核；（12）、完成测量放线工作后，应及时向监理机构进行书面报验，填报监理报验A5表施工控制测量成果报验表，并附以下相关资料：

、施工控制测量依据资料；、施工控制测量成果表；、测量人员的资格证书复印件；、测量、计量、检测工具年检合格鉴定书。

（13）、及时完成基础工程原材料、半成品的采购，并按规定的频率见证抽样送检。

二、专业分包的准备阶段工作：

、将本企业的资质等级、营业执照、组织机构代码、安全生产许可证、项目质量安全管理人员的资格证、特种作业人员的上岗证等相关资料收集齐全交总包单位，由总包单位向监理机构进行报验；、协调总包单位完成成桩可行性报告；、编制旋挖桩基础专项施工方案报总包单位审批；、根据本工程实际情况及特点，合理选择施工机械型号及施工工艺；、编制详细施工进度计划（必须满足业主节点要求，且精确到天），报总包单位。

旋挖成孔灌注桩简介旋挖成孔灌注桩简介第三部份第三部份一、成孔工艺：

1、泥浆护壁钻进；2、全护筒钻进；3、干孔钻进；4、造壁钻进。

二、各种工艺适用范围：

1、泥浆护壁钻孔适用于有自由水影响的松软粉土层、粘土层、砂土层、砂卵、砾石层、卵砾石层、碎石层（易塌孔地层），泥浆可以在孔壁外形成泥皮，起到护壁作用。

2、全护筒钻孔适用于层厚较大、无泥质胶结的松散砂圆砾、角砾层、卵石层、碎石层、溶洞地层、素填砂土、建筑生活垃圾填土层、水上钻孔、严重涌水、漏浆等地层。

3、干孔钻孔适用于全孔深范围内无自由水、密实土层、泥岩、砂岩层。

4、造壁钻孔是通过预先注浆将钻孔位置的松散地层通过水泥浆液胶结起来形成稳定的地层，适用于几乎无泥质胶结松散卵石、碎石层、漂石、块石层、极破碎岩层等。

执行相关规范、标准执行相关规范、标准第四部份第四部份1、建筑地基基础设计规范GB50007-2002；2、重庆建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006；3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；5、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ50-125-2011；7、建筑地基桩检测技术规范JGJ106-2003；8、建筑地基检测技术规范DBJ50-136；9、工程测量规范GB50026-2007；10、岩土工程勘察规范GB50021；11、工程地质勘察规范DBJ50-043-2005；12、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010；13、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2010；14、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；15、混凝土质量控制标准GB50164-2011；16、建筑变形测量规范JGJ8-2007；1717、重庆市旋挖成孔灌注桩工程技术规程重庆市旋挖成孔灌注桩工程技术规程（征求意见（征求意见稿）。

稿）。

质量事前控制工作要点质量事前控制工作要点第五部份第五部份一、购买并组织现场人员学习相关规范、标准，特别是重庆市旋挖成孔灌注桩工程技术规程（征求意见稿）；二、熟悉岩土工程勘察文件：

1、报告中应有场地各层岩土的类型、深度、分布、工程特性和变化规律；2、当采用基岩作为桩的持力层时，应查明基岩的岩性、构造、岩面变化、风化程度，确定其坚硬程度、完整程度和基本质量等级，判定有无洞穴，临空面、破碎岩体或软弱岩层；3、查明水文地质条件，地下水位埋深、类型和水位变化幅度，评价地下水对桩基的影响；4、对施工场地的不良地质作用，如滑坡、崩塌、泥石流、岩溶、土洞、可液化土层和特殊性岩土的分布等有明确判断、结论和处置方案；5、评价成桩可能性，论证桩的施工条件及其对环境的影响；6、有关地基土冻涨性、湿陷性、膨胀性等的评价，土的腐蚀性评价；7、勘探点的间距要求：

、端承桩宜为12-24m；、摩擦桩宜为20-35m；、当地层条件复杂，影响成桩或设计有特殊要求时，勘探点应适当加密；、高回填土、卵石土、岩溶、岩土界面坡率大于10%等复杂地质条件下的柱下单桩基础，宜每桩设一勘探点。

8、勘探孔的深度要求：

、一般性勘探孔的深度应达到预计桩长以下3-5d，且不得小于3m；对大直径桩，不得小于5m；、控制性勘探孔深度应满足下卧层验算要求；对需验算沉降的桩基，应超过地基变形计算深度；、钻到预计深度遇软弱层时，应予加深；在预计勘探孔深度内遇稳定坚实岩土时，可适当减小；、对嵌岩桩，应钻入预计嵌岩面以下3-5d，并穿过溶洞、破碎带，到达稳定地层。

9、认真分析钻探资料，根据钻探情况做出岩层分布的等高线图，按等高确定成孔深度，并认真绘出各桩柱状图。

三、熟悉场地与环境条件有关资料：

1、场地现状，包括建筑、道路、高压架空线、管线的分布等；2、场地的气候及季节降雨情况；3、稳定液排放、弃土条件；4、邻近建筑的基础形式、埋置深度、使用现状以及防震、防噪声的要求。

四、熟悉施工条件有关资料：

1、桩基工程施工图及会审记录、现场桩位控制点平面图等桩基设计资料；2、主要施工机械及其配套设施的资料，包括施工机械设备条件、动力条件、运行条件；3、施工工艺对地质条件适应性评价报告的资料等。

说明：

施工前，应对所选择的旋挖桩施工工艺是否符合地质条件进行评价，由施工单位完成。

五、参与设计交底，并在交底会上共同确定桩基岩芯取样位置及数量。

安全等级桩直径D（mm）800800一级不少于总桩数的10%；且不应少于6根不少于总桩数的5%，且不应少于6根二级不少于总桩数的5%；且不应少于4根不少于总桩数的3%；且不应少于4根注：

每桩应不少于9个标准试件进行岩石天然单轴抗压强度试验；当场地岩性有变化时，应增加取样数量，对复杂场地的一级建筑不宜少于9根，二级建筑不宜少于6根；（当有两种岩层如砂岩、泥岩及互层存在时，应增加取样数量，不同的岩层芯样均取。

）总桩数少于表中规定时，应全数检验。

六、施工组织设计及专项基础施工方案，应包含以下内容：

1、工程类型、地理位置、交通运输条件、工程地质和水文地质条件、持力层岩土性质、桩的规格和数量、工程质量要求、桩的设计载荷、工期要求；2、成孔工艺方案制订与设备配套的选择；3、施工工艺技术设计；4、施工管理：

4、施工管理：

、工程进度控制；、质量保证措施；、安全、文明施工措施；、环保措施。

七、施工单位应编制沉降观测专项施工方案；八、用于桩基础的质量检验仪表应满足下列条件：

1、齐备:

全站仪、经纬仪、钢卷尺、测绳、测锤、稳定液测试仪器（粘度计、比重称、含砂率杯）；2、具备“年检合格证”。

质量事中控制工作要点质量事中控制工作要点第六部份第六部份一、正式施工前，施工单位应按施工方案进行试成孔：

说明：

在同一场地内，地质情况较复杂、差异性较大时，应根据不同地质情况进行试成孔。

试成孔应验证施工方案所选择的旋挖钻机和成孔方法的可行性，明确成孔过程中的主要参数及当遇到地下水丰富、塌孔、缩孔等异常情况时的处理方法，同时复核地质勘探报告与现场地质实际是否吻合。

试成孔完成后应邀请参建各方共同点评，形成点评纪要。

二、承包单位的定位、放线成果向监理报验并进行复线：

1、根据规划办给定的基准点进行测量、放线、定桩位；2、根据桩位平面图放出桩位中心位置并插钢钉，以钢钉为圆心，拉线画圆，沿定位环撇白灰线，校核无误后作为孔桩定位依据；3、桩位放线允许偏差：

群桩20mm；单排桩10mm；4、及时收集定位放线资料（渝建竣11、12、13，规划放线册，测量人员资格证）；5、旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。

开工前经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

桩孔中心放线桩孔中心放线三、检查施工场地是否满足钻机安装就位条件：

1、地面承载力150KPa；2、桩位附近应平整，坡度应不大于2度；四、根据地勘报告，确定本场地最深桩位，施工顺序必须由深至浅进行，以确保钢性角相关要求；五、认真控制护筒的埋设质量：

1、护筒的作用：

、导正钻斗；、控制桩位，起定位作用；、防止孔口坍塌；1、护筒的作用：

、防止地面石块掉入孔内；、抬高孔内静压水位；、防止钻孔过程中的沉渣回流；、固定钢筋笼；、桩顶标高控制依据之一；、承受部分混凝土浇筑时设备（如导管）自重等。

2、护筒的埋设要求：

、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1%；、护筒可用不小于8mm厚的钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开1-2个溢浆孔；、护筒埋设深度：

在黏性土中不小于1.0m，砂性土不宜小于1.5m。

根据公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）规定，护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位1.5-2.0m。

无水地层，钻孔因护筒顶部设有溢浆口，护筒顶应高出地面0.3m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；、下放护筒后，护筒四周应夯填密实的粘土，护筒应埋置在稳定的土层中，否则也应换填粘土并夯密实，其厚度一般为0.5m；、受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层；、用水准仪将高程引到护筒顶部，检查其平面位置，用设有十字控制点验护筒的偏斜程度（垂直度），若超过范围应重新埋设；、采用旋挖钻机埋设护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。

六、稳定液的相关要求：

1、泥浆稳定液一般采用粘土或膨润土加水调制而成，并根据现场具体情况加入工业用碱、重晶石、纤维素等材料；2、现场应配备稳定液搅拌设备和稳定液测试仪器。

测试仪器应包括粘度计、比重计、含砂量杯、量筒等；3、现场应设稳定液池，稳定池的容积不宜小于成孔体积的1.52倍；4、稳定液制备宜采用膨润土，当用粘土代替时，含砂率不应大于4%；造浆率不应小于5m3/t，塑性指数不应小于25；5、根据施工的具体情况，可有选择的加入适量的分散剂、增粘剂、加重剂和堵漏剂等处理剂；6、稳定液用水的PH值宜为中性，钙离子浓度应小于100ppm；7、稳定液配制前，粘土应进行水化，一般不小于12h；8、孔口采用护筒时，液面不宜低于孔口1.0m，并且高于地下水位1.5m以上；9、液面应保持稳定。

七、成孔过程控制要点：

1、钻机就位后，观察钻杆是否保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时通过目测、仪器测量（全站仪、经纬仪）检查桅杆垂直度，从而保证成孔的垂直度；2、旋挖钻进成孔的一般规定：

、旋挖成孔应采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距孔口最小距离应大于6m，并应及时清除外运；、旋挖成孔时，各种机械必须按既定线路行驶，不得压坏成型桩；、钻孔深度常用专用测绳进行测量，深度须达设计要求；、钻进过程中应根据试成孔确定的参数控制进尺速度，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实；、钻进过程中，应随时清理孔口积土，遇