风机变频节能计算.ppt

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风机系统的风量调节方法风机系统的风量调节方法及其节能效果比较及其节能效果比较施耐德（苏州）变频器有限公司施耐德（苏州）变频器有限公司市场部市场部2006年3月SSDMarketing2风机系统特性曲线风机系统特性曲线q曲线一为风门全部打开时管网压力与风曲线一为风门全部打开时管网压力与风量关系曲线量关系曲线q曲线二为风机全速运行时压力与风量关曲线二为风机全速运行时压力与风量关系曲线系曲线q二者的交点为风机系统的额定工作点二者的交点为风机系统的额定工作点q虚线与坐标轴所围的面积为额定工作状虚线与坐标轴所围的面积为额定工作状态时的能耗，即电机的额定输出功率态时的能耗，即电机的额定输出功率00.250.50.750.250.500.751.0风量Q（pu）R（额定点）压力P（pu）风机满速运行曲线送风阻抗曲线SSDMarketing3调节风量和压力的方法调节风量和压力的方法q控制入口风门控制入口风门q控制出口挡板控制出口挡板q调节风机转速调节风机转速SSDMarketing4控制入口或出口风门控制入口或出口风门00.50.501.0风量Q（pu）R压力P（pu）送风阻抗曲线r1r2Q2Q11.0q相当于改变管网的阻抗特性相当于改变管网的阻抗特性q增大管网的阻力增大管网的阻力q初期投资少初期投资少q控制简单控制简单q能量消耗在管网和风门中能量消耗在管网和风门中q虚线与坐标轴所围面积即为能耗值虚线与坐标轴所围面积即为能耗值q随着风量的减少，风压增大，对管网随着风量的减少，风压增大，对管网有损害有损害q造成能源浪费造成能源浪费SSDMarketing5通过调节风机的转速改变流量通过调节风机的转速改变流量q相当于改变风机的压力与流量的关系相当于改变风机的压力与流量的关系q不改变管网的阻抗特性不改变管网的阻抗特性q随着转速的降低，风机的特性曲线下移随着转速的降低，风机的特性曲线下移q随着转速的降低，风量减少随着转速的降低，风量减少q随着转速的降低，风压也减少随着转速的降低，风压也减少q随着转速的降低，能耗大大降低随着转速的降低，能耗大大降低q转速调节通过变频器实现转速调节通过变频器实现q连续精确地调速，可精确地控制风量连续精确地调速，可精确地控制风量00.50.501.0风量Q（pu）R压力P（pu）送风阻抗曲线Q2Q11.0SSDMarketing6风量、压力、转速、转矩之间的关系风量、压力、转速、转矩之间的关系qQ=C1*nqp=C2*T=C3*n2qP=T*n=C4*n3qQ-风量风量qp-压力压力qn-转速转速qT-转矩转矩qP-轴功率轴功率qP=Q*p/（effc*effb）*10-3qQ-风量风量（m3/s）qp-压力压力（Pa）qeffc-风机的效率风机的效率qeffb-传动传动装置的效率装置的效率SSDMarketing7采用不同方法时电机的能耗示意图采用不同方法时电机的能耗示意图q1.1.输出端风门控制时的电机的输入功率输出端风门控制时的电机的输入功率q2.2.输入端风门控制时的电机的输入功率输入端风门控制时的电机的输入功率q3.3.变频器调速时电机的输入功率变频器调速时电机的输入功率q4.4.滑差调速控制时电机的输入功率滑差调速控制时电机的输入功率q变频调速最节能变频调速最节能00.50.501.0风量Q（pu）电动机输出功率（pu）1.0123P1P2P34SSDMarketing8计算范例计算范例-命题命题某风机由一台某风机由一台7575KWKW电动机拖动，原由风门控制风电动机拖动，原由风门控制风量。

昼夜运行，每年运行时间约量。

昼夜运行，每年运行时间约80008000小时，其小时，其中中40004000小时需风量小时需风量85%85%，另，另40004000小时需风量小时需风量60%60%。

现进行节能改造，即将所有风门全开，由变。

现进行节能改造，即将所有风门全开，由变频器调节电机和风机的转速，从而调节风量。

频器调节电机和风机的转速，从而调节风量。

取得的节能效果计算如下：

取得的节能效果计算如下：

SSDMarketing9计算范例计算范例-风门控制风门控制风门控制总能耗风门控制总能耗=75=75KW（85%KW（85%流量）流量）*91%*4000*91%*4000小时小时+7575KW（60%KW（60%流量）流量）*76%*4000*76%*4000小时小时=273,000+228,000=273,000+228,000千瓦时千瓦时=501,000=501,000千瓦时千瓦时SSDMarketing10计算范例计算范例-变频调速变频调速使用变频器调节风机转速时电动机的耗电量使用变频器调节风机转速时电动机的耗电量=75=75KW*（85%KW*（85%流量）流量）*61%*4000*61%*4000小时小时+7575KW*（60%KW*（60%流量）流量）*22%*4000*22%*4000小时小时=183,000+66,000=183,000+66,000=249,000=249,000千瓦时千瓦时SSDMarketing11计算范例计算范例-节能效果节能效果n年节能千瓦时年节能千瓦时=501,000-249,000=252,000n年节约电费年节约电费=252,000*0.65=163,800元元（电费按（电费按0.65元元/小时计算）小时计算）