武钢五烧脱硫工艺简介.ppt

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目录武汉华德环保工程技术有限公司武汉华德环保工程技术有限公司WuhanWuhanHuadeHuadeEcotekEcotekCorporationCorporationl双塔氨法脱硫工艺流程及技术核心l双效蒸发结晶工艺流程及技术核心l灰渣沉降工程工艺流程l单塔氨法脱硫工艺流程及技术核心l氨法脱硫技术简介钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准GBGB28992GBGB2899220122012环保政策要求武汉华德环保工程技术有限公司武汉华德环保工程技术有限公司WuhanWuhanHuadeHuadeEcotekEcotekCorporationCorporation序号生产工序或污染物项目适用条件限值（mg/Nm3）污染物排放设施监控位置1烧结机球团焙烧设备颗粒物50车间或生产设施排气筒二氧化硫200氮氧化物（以NO2计）300氟化物（以F计）42烧结机机尾带式焙烧机机尾其它生产设备二噁英类（ngTEQ/m3）0.5颗粒物30一、氨法脱硫原理及分类一、氨法脱硫原理及分类氨氨氨氨肥法肥法脱脱硫技硫技术术以以氨氨水在洗水在洗涤涤吸收塔中吸收烟吸收塔中吸收烟气气中的中的SOSO22反反应为应为基基础础，吸收，吸收过过程按下列反程按下列反应进应进行：

行：

SOSO22+H+H22O+NHO+NH33=（NH=（NH44）2SO）2SO3311（NH（NH44）22SOSO33+SO+SO22=NH=NH44HSOHSO3322上述反上述反应应是吸收反是吸收反应应，下述反，下述反应为应为吸收液的再生反吸收液的再生反应应：

NHNH44HSOHSO33+NH+NH33=（NH=（NH44）22SOSO3333脱脱硫中硫中间产间产品品亚亚硫硫铵铵溶液在溶液在氧氧化塔中化塔中与来与来自自压缩压缩空空气气中的中的氧气氧气反反应应生成硫生成硫铵铵按下式反按下式反应进应进行：

行：

2（NH2（NH44）2SO）2SO33+O+O22=2（NH4）=2（NH4）22SOSO4444并利用烟气的热量浓缩硫酸铵溶液，降低能耗。

所得硫铵溶液经后续处理工艺，经过蒸发、结晶、离心分离、干燥、包装，最终得到农用化肥固体硫铵产品氨氨法脱脱硫工艺设备硫酸铵是强酸弱碱盐，溶液显酸性，且脱硫过程中会产生亚硫酸，所以脱硫设备必须用不锈钢、玻璃钢等耐酸腐蚀的材料制作。

其主体设备有洗涤吸收塔、调节槽、氧化塔、各种防腐机泵、烟尘压滤设备、蒸发设备、脱水设备、干燥设备、贮存设备、包装设备等。

氨氨法脱脱硫工艺控制指标在氨-肥法脱硫工艺中，最重要的控制指标有三个：

吸收液PH值、吸收液碱度、亚盐氧化率。

吸收液PH值PHPH值值主要是水溶液中主要是水溶液中氢氢离子的摩尔离子的摩尔浓浓度。

度。

氨氨法法脱脱硫硫实质实质上上就是一就是一个个酸酸与碱与碱的中和反的中和反应应。

酸。

酸来来自烟自烟气气中的二中的二氧氧化硫，化硫，碱碱即是即是氨氨水中的水中的氨氨。

要想使。

要想使该该中和反中和反应进应进行的好，很行的好，很显显然，然，就必就必须严须严格格将将PHPH值值控制在适控制在适当当的范的范围围内内，根据生，根据生产实产实践践，PHPH值值控制在控制在5.57.05.57.0之之间间，会会得到一得到一个个很好的很好的脱脱硫效果，硫效果，PHPH值过值过低，一是低，一是会会对设备产对设备产生生严严重的酸腐重的酸腐蚀蚀，缩缩短短设备设备使使用用寿寿命，使生命，使生产产不安全；二是不能使烟不安全；二是不能使烟气气中的二中的二氧氧化硫化硫达达标标排放。

排放。

PHPH值过值过高，高，虽虽然使二然使二氧氧化硫的化硫的脱脱出率提高，但出率提高，但氨氨的利用率的利用率会会降低，使降低，使运运行成本本就不低的行成本本就不低的状况状况雪上加霜，雪上加霜，更更为严为严重的是重的是会会造成新的造成新的污污染，染，这样这样做做显显得得不得得不偿偿失。

因失。

因此，此，氨氨法法脱脱硫工硫工艺艺中中PHPH值值的控制就的控制就显显得尤得尤为为重要重要4.2吸收液碱碱度碱度是指由滴定法分析得出的吸收液中的亚硫酸铵的浓度。

由于在实际的生产过程里，生产初期是氨作为吸收剂和烟气中的二氧化硫发生反应，但当亚硫酸铵-硫酸铵吸收母液形成后，亚硫酸铵将成为主要的脱硫吸收剂，并有利于吸收反应的持续进行。

因此，密切关注并控制好碱度，对高效脱硫有较大的现实意义。

另外，从一定程度透过碱度还可间接了解脱硫吸收液中亚硫酸铵、硫酸铵的浓度及密度，甚至一段时间内脱硫控制效果的好坏。

亚盐氧化率亚盐氧化率是指脱硫吸收液或产品中硫酸盐的物质的量占亚硫酸盐及硫酸盐的物质的量总和的百分比。

在实际生产中，亚盐的氧化效率的高低，不仅说明脱硫程度是否在控制范围内，更重要的是，它还直接影响到最终产品的质量（主要是含氮量），为此，在实际生产中，亚盐的氧化效率要越高越好。

氨氨法脱脱硫生产中存在的问题及应对氨氨法脱脱硫运运行成本高。

一吨液氨的价格是3900元，一吨硫酸铵的价格是700元，理论上一吨液氨能生产四吨硫酸铵，换句话来说，不考虑其它费用，每生产四吨硫酸铵，净亏1000多元。

当前还没有更好的办法能很好的解决运行成本高的矛盾。

但对于有废氨水的企业，生产成本会大幅降低，并出现盈利。

蒸发系统的能耗较大。

在硫铵的蒸发结晶过程中，每生产一吨固体硫酸铵，其蒸汽（0.6MPa）耗量为2.52.9吨，而且，当硫酸铵的产量越低，它的能耗就越高。

如何降低蒸汽单耗是降低硫酸铵生产成本的途径之一。

实际生产中，主要通过尽量提高溶液中硫酸铵的浓度和采取连续蒸发来实现。

尾气气中有大量气气溶胶胶的问题。

在脱硫塔排汽筒出口有较明显的白烟气溶胶，一般认为是逃逸氨与烟气中的二氧化硫、三氧化硫生成亚硫酸铵雾和硫酸铵雾，这些白雾是由粒径为0.0510um的铵盐固体颗粒凝结而成。

铵雾一旦形成，就很难除去，不但会造成新的环境污染，还会造成设备的堵塞和腐蚀。

而且造成氨的浪费。

目前还没有较理想的解决办法。

脱硫效率高，可稳定达到98%以上变废为宝，脱硫副产物为硫酸铵化肥系统闭路循环，废水零排放吸收剂不含碳，不增加二氧化碳排放系统流程短，操作方便，运行可靠系统能耗低，仅为石灰石-石膏法的50%运行成本低，硫酸铵化肥市场潜力巨大氨法脱硫技术介绍特点：

适应特点：

适应SO2SO2浓度高，技术成熟，运行可靠。

脱硫效率可达到浓度高，技术成熟，运行可靠。

脱硫效率可达到99%99%，副产物利用率高。

对，副产物利用率高。

对SO2SO2浓度高，且有可利用废弃氨的项目有优势。

浓度高，且有可利用废弃氨的项目有优势。

单塔氨法脱硫工艺（武钢四烧单塔氨法脱硫工艺（武钢四烧435m435m22）160Nm3/h烟气武汉华德环保工程技术有限公司武汉华德环保工程技术有限公司WuhanWuhanHuadeHuadeEcotekEcotekCorporationCorporation四烧脱硫工艺流程图武汉华德环保工程技术有限公武汉华德环保工程技术有限公司司WuhanWuhanHuadeHuadeEcotekEcotekCorporationCorporation160Nm3/h烟气双塔氨法脱硫工艺（武钢五烧双塔氨法脱硫工艺（武钢五烧435m435m22）一、脱硫技术介绍2.2.氨氨-硫酸氨法脱硫工艺硫酸氨法脱硫工艺武汉华德环保工程技术有限公司武汉华德环保工程技术有限公司WuhanWuhanHuadeHuadeEcotekEcotekCorporationCorporation武钢四烧武钢四烧/五烧五烧：

435m435m22烟气流量：

烟气流量：

252252万万mm33/h/h；入口入口SOSO22浓度：

浓度：

800mg/Nm800mg/Nm33（设计值设计值）脱硫效率：

脱硫效率：

95%95%；投资费用：

四烧投资费用：

四烧/五烧五烧1.31.3亿亿/1.2/1.2亿；亿；运行费用：

运行费用：

1111元元/t/t烧结矿；烧结矿；硫酸铵蒸发结晶运行经验1.利用蒸汽冷凝水对原料进行预热，使硫酸铵浆液呈现沸点进料，可大幅降低蒸汽耗量2.升膜蒸发器采用强制循环较好；3.蒸发器换热管内流速应在1-3m/s,4.加大分离室，防止分离室液位过低引起干烧，5.通常情况下，2效或3效就可以了。

6.真空度一般在-0.09MPa即可。

7.出料增加旋流器很重要，可进一步增浓，降低蒸汽耗量；8.稠厚器加装夹套冷却水效果更好。

9.材质：

升膜蒸发器温度高，与一次蒸汽直接接触，腐蚀较快，应采用2507双相钢；其它换热器用2205足以；结晶器用316L即可。

10.能耗：

一般单效蒸发，蒸发一吨水要用1.2-1.3吨蒸汽，双效时除以2即0.65吨左右，3效时除以3，为0.45-0.5吨。

效数越多越节能，但投资变大、操作变复杂。

11.冷凝水的再次利用（软水槽和混合冷凝水水槽）。

12.设备的简化设计：

分级腿反冲泵、冷凝水罐、结晶泵、旋流器分离液进分离液槽等。

13.稠厚器的作用（节能、缓冲、进料均匀）专利技术一种双塔式氨法脱硫工艺，其特征是烟气的脱硫过程在由预洗涤塔与脱硫塔组合的双塔中进行，由于预洗涤塔与脱硫塔的浆液保持一定的浓度梯度，操作及运行稳定，同时减少了浆液对脱硫塔及其塔内件的磨损，延长了设备的使用寿命。

预洗涤塔为除尘、降温、浓缩段，脱硫塔下部为氧化段、中部为主吸收段、上部为水洗段。

预洗涤塔与脱硫塔均设置有喷淋装置，本发明的方法操作简便、净化后烟气中的气溶胶少、硫酸铵产品的回收率高。

二、湿法脱硫技术特点F吸收塔结构简单；吸收塔结构简单；F塔内设置塔内设置持液盘持液盘，有效提高脱硫效率；有效提高脱硫效率；F设置设置烟气再分布烟气再分布装置装置，防止烟气逃，防止烟气逃逸；逸；F脱硫效果显著，脱硫效果显著，可达到可达到100mg/Nm3100mg/Nm3以下。

以下。

吸收塔吸收塔吸收塔武汉华德环保工程技术有限公司武汉华德环保工程技术有限公司WuhanWuhanHuadeHuadeEcotekEcotekCorporationCorporation烟气进烟气进烟气进烟气进没有持液盘没有持液盘有持液盘有持液盘流速流速:

平均流速平均流速11/2平均流速平均流速1/2平均流速平均流速吸收塔模型的截面吸收塔模型的截面1.1.提高烟气分配度，气流分布均匀提高烟气分配度，气流分布均匀气气流流均均布布：

烟烟气气由由吸吸收收塔塔入入口口进进入入，形形成成一一个个涡涡流流区区。

烟烟气气由由下下至至上上通通过过合合金金持持液液盘盘后后流流速速降降低低，并并均均匀匀通通过过吸吸收收塔塔喷淋区。

喷淋区。

u持液盘技术特点持液盘技术特点二、湿法脱硫技术特点武汉华德环保工程技术有限公司武汉华德环保工程技术有限公司WuhanWuhanHuadeHuadeEcotekEcotekCorporationCorporation3.3.检修维护方便检修维护方便2.2.延长反应时间，降低装置消耗延长反应时间，降低装置消耗提高吸收剂利用率；由于持液盘可保持一定高度液膜，当气体通过时