机修工基础培训.ppt
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绪述绪述机修工要会使用工、量、电气焊及辅助设备,对设备进行安装调试、维修,熟悉机械识图、传动、润滑、易损件更换、维护保养等,做好备件提交、日常设备检查巡视之工作,及时发现问题,处理隐患,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,遵守职业道德,安全文明维修。
机机械设备损坏形式有事故损坏、自然损坏、腐蚀损坏等三种。
一、事故损坏:
操作不当、维护不良、设计缺陷人为损坏可以避免。
二、自然损坏:
由于磨擦、高温和腐蚀长期作用造成。
三、腐蚀损坏:
设备上非运动零部件由于水、酸、碱或有害气体长期接触形成生锈被腐蚀而损坏第一节常用工具种类和用途一、常用扳手(分为活动扳手和呆扳手、内六角扳手、套筒扳手、扭矩扳手等)1.活动扳手分类:
100、150、200、250、300等,结构:
定板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄使用:
重力点在定板唇,内套外拉,取时前推。
2.呆扳手分类:
6*8、8*10、10*12、12*14等3.内六角扳手常用的内六角是公制的,只有部分特殊的进口产品是用英制的内六角。
公制的内六角的尺寸单位一般是2、3、4、5、6、8、10等表示。
英制的一般用1/4(相当于6.35毫米),3/8.1/2.3/4.等表示,内六角扳手的尺寸都会比螺丝小一个等级。
譬如说,你要锁M8的螺丝,就要用对边长度为6的内六角扳手,英制的也类似,锁1/4的螺丝,要用对边为3/16的扳手。
二、常用钳子(分为老虎钳、尖嘴钳、斜口钳、大力钳、管子钳等)1.老虎钳又叫钢丝钳,是一种夹钳和剪切工具。
钢丝钳由钳头和钳柄组成,钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。
钳子的各部位的作用是:
齿口可用来紧固或拧松螺母;刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层,也可用来剪切电线、铁丝;铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线;钳子的绝缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切电线。
使用中,切忌乱扔。
以免损坏绝缘塑料管。
常用的钢丝钳由150mm、175mm、200mm及250mm(代表总长)等多种规格2.尖嘴钳规格有130、160、180、200等,分带忍、不带刃、有牙、无牙等。
三、螺丝刀分为平口、十字、星形六角、M形(U形、叉形)、Y形(三角)、型、型等。
有木柄、塑料柄、穿心金属杆螺丝刀电工禁用。
1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。
例如275mm,则表示刀头宽度为2mm,杆长为75mm(非全长)。
2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。
例如275mm,则表示刀头为2号,金属杆长为75mm(非全长)。
有些厂家以PH2来表示2,实际为一样的。
您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小,不过工业上是以刀头大小来区分的。
型号为0、1、2、3对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。
三、测量工具(钢直尺、三角尺、塞尺、千分尺、百分表、游标卡尺、万能角度尺、水平仪等)1.游标卡尺:
是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等,按其精度分1/20(0.05)、1/50(0.02)2.塞尺:
由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见图)。
塞尺用于测量间隙尺寸。
在检验被测尺寸是否合格时,可以用通止法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。
塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为0.02毫米;最厚的为3毫米。
自0.020.1毫米间,各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.11毫米间,各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。
3.千分尺外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图241所示,它的量程是025毫米,分度值是001毫米。
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。
根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距05毫米。
这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了150周,这时螺杆沿轴线移动了15005毫米001毫米,因此,使用千分尺可以准确读出001毫米的数值。
外径千分尺的零位校准:
使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。
检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。
如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:
微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。
4.水平仪第二节电焊的基本知识焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的手法,随着工业技术的不断发展,手工电弧焊、氩手法,随着工业技术的不断发展,手工电弧焊、氩弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛。
电焊工的弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛。
电焊工的技术水平对焊接质量起着决定性作用。
同时,因个技术水平对焊接质量起着决定性作用。
同时,因个人违章操作引发的事故也屡见不鲜。
人违章操作引发的事故也屡见不鲜。
有必要组织参与煤矿电气焊作业人员进行电气焊有必要组织参与煤矿电气焊作业人员进行电气焊基础知识和安全培训与探讨。
基础知识和安全培训与探讨。
根据安排,我就多年从事电气焊作业中的一些要根据安排,我就多年从事电气焊作业中的一些要点作一简单阐述和交流。
点作一简单阐述和交流。
(一、)焊接安全1、焊接的危险因素、焊接的危险因素焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器、电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器、高空作业高空作业等接触。
在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽和烟有害气气体、金属蒸汽和烟尘尘;还有电弧光的辐射、焊接热源的高温电弧光的辐射、焊接热源的高温等。
如果不严格遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、甚至职业病触电、灼伤、火灾、爆炸、甚至职业病。
给个人个人、企业、国家的造成损失和危害。
2、焊工、焊工“六防六防”:
焊工作业时要做到焊工作业时要做到防触电、防火、防爆、防毒、防辐射、防高空防触电、防火、防爆、防毒、防辐射、防高空坠落坠落。
2.1防触电防触电弧焊设备必须接地;焊枪应有可靠的绝缘;弧焊设备必须接地;焊枪应有可靠的绝缘;弧焊设备接线、修理和检查应由电工进行;弧焊设备接线、修理和检查应由电工进行;焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;更换焊条时,应戴好手套和避免身体与焊件接触;焊接电缆必须绝缘更换焊条时,应戴好手套和避免身体与焊件接触;焊接电缆必须绝缘良好,工作时应避免电缆烫坏或砸坏;良好,工作时应避免电缆烫坏或砸坏;2.2防火、防爆:
防火、防爆:
作业前应清除焊割地点前后作业前应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,且用不燃米范围内的易燃易爆物品,且用不燃性材料接受火星。
性材料接受火星。
电气焊作业地点必须至少备有两具电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、干粉灭火器、0.2m3灭火砂,灭火砂,不少于不少于50升的灭火水。
升的灭火水。
焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;及时采取洒水等降温措施。
焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;及时采取洒水等降温措施。
必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%。
作业结束后,必须对施工现场进行彻底清理,洒水,留守监护作业结束后,必须对施工现场进行彻底清理,洒水,留守监护1小时,小时,确认无起火危险方可离撤离。
确认无起火危险方可离撤离。
2.3预防有害气体和烟尘中毒:
预防有害气体和烟尘中毒:
焊接时,周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、氧焊接时,周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳等。
长期呼吸,可能引起电焊工尘肺的职业病。
化锌、氟化氢、一氧化碳等。
长期呼吸,可能引起电焊工尘肺的职业病。
防毒措施:
防毒措施:
焊接场地应有良好的通风。
避免多名焊工挤在一起施工。
戴焊接场地应有良好的通风。
避免多名焊工挤在一起施工。
戴好防护用具。
好防护用具。
2.4防辐射防辐射:
辐射可刺伤眼睛、灼伤皮肤。
施工时要戴电焊面罩;穿电焊工劳动防护用品;施工时要戴电焊面罩;穿电焊工劳动防护用品;2.5防高空坠落:
防高空坠落:
高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不能登高作业;必须使用标准的安全带;登高工具应安全可靠;焊割设备应留在地面上。
3、焊工个人防护物品、焊工个人防护物品焊接护目镜(黄绿、蓝绿、黄褐)焊接护目镜(黄绿、蓝绿、黄褐)焊接防护面罩焊接防护面罩防护工作服防护工作服电焊手套电焊手套工作鞋工作鞋防尘口罩防尘口罩(二、)焊条(二、)焊条1、焊条的组成及其作用、焊条的组成及其作用涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条,简称焊条。
涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条,简称焊条。
焊条由焊芯和药皮焊条由焊芯和药皮(涂层涂层)组成。
通常焊条引弧端有倒角,组成。
通常焊条引弧端有倒角,药皮被除去一部分,露出焊芯端头,有的焊条引弧端涂有药皮被除去一部分,露出焊芯端头,有的焊条引弧端涂有引弧剂,使引弧更容易。
在靠近夹持端的药皮上印有焊条引弧剂,使引弧更容易。
在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。
牌号。
焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。
焊条电弧焊时,焊焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。
焊条电弧焊时,焊芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。
焊芯既芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。
焊芯既是电极,又是填充金属。
按国家标准是电极,又是填充金属。
按国家标准GB/1495.7-1999焊接用钢丝焊接用钢丝和和GB178541999焊接用不锈钢丝焊接用不锈钢丝的规定,用于焊芯的专用的金属丝的规定,用于焊芯的专用的金属丝(称焊丝称焊丝)分为碳素结分为碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢构钢、低合金结构钢和不锈钢3类。
焊芯的成分将直接影类。
焊芯的成分将直接影响着熔敷金属的成分和性能,各类焊条所用的焊芯响着熔敷金属的成分和性能,各类焊条所用的焊芯(钢丝钢丝)见表见表2-1。
表表2-1各类焊接条所用的焊芯各类焊接条所用的焊芯焊条种类焊条种类所所用用焊焊芯芯低碳钢焊条低碳钢焊条低碳钢焊芯低碳钢焊芯(H08A(H08A等等)低合金高强钢焊条低合金高强钢焊条低碳钢或低合金钢焊芯低碳钢或低合金钢焊芯低合金耐热钢焊条低合金耐热钢焊条低碳钢或低合金钢焊芯低碳钢或低合金钢焊芯不锈钢焊条不锈钢焊条不锈钢或低碳钢焊芯不锈钢或低碳钢焊芯堆焊用焊条堆焊用焊条低碳钢或合金钢焊芯低碳钢或合金钢焊芯铸铁焊条铸铁焊条低碳钢、低碳钢、铸铁铸铁、非铁合金焊芯、非铁合金焊芯有色金属焊条有色金属焊条有色金属焊芯有色金属焊芯2、焊条电弧焊时,焊条直径的选择原则、焊条电弧焊时,焊条直径的选择原则(1、)对根部不要求均匀焊透的、)对根部不要求均匀焊透的形坡口角接、形坡口角接、T形接、搭接焊缝和形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接背面清根封底焊的对接焊缝焊缝,焊条直径可根据焊件厚度进行选用。
,焊条直径可根据焊件厚度进行选用。
(2、)焊件厚度相同但所处焊接位置不同,应选用不同直径的焊条。
、)焊件厚度相同但所处焊接位置不同,应选用不同直径的焊条。
如在横焊、立焊位置焊接时,很少使用直径如在横焊、立焊位置焊接时,很少使用直径5mm的焊条。
的焊条。
(3、)不同的接头形式应选用不同直径的焊条。
如、)不同的接头形式应选用不同直径的焊条。
如T形接头、搭接接形接头、搭接接头,由于散热条件比对接接头好,所以可选用较粗直径的焊条。
头,由于散热条件比对接接头好,所以可选用较粗直径的焊条。
(4、)开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条,如对接、)开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条,如对接接头打接头打