工地常见质量问题分析.ppt

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工地常见质量问题分析工地常见质量问题分析蒋晓平焊接类缺陷及防止措施金属类缺陷油漆腐蚀类缺陷设备几何尺寸、变形等类缺陷其他类缺陷一、焊接类缺陷一、焊接类缺陷最常见焊接类的缺陷主要包括裂纹、未焊透、未熔合、咬边、错边、气孔、最常见焊接类的缺陷主要包括裂纹、未焊透、未熔合、咬边、错边、气孔、夹渣等。

夹渣等。

裂纹是焊缝中危害性最大的一种缺陷，尖端是一个尖锐的缺口，应力集中很裂纹是焊缝中危害性最大的一种缺陷，尖端是一个尖锐的缺口，应力集中很大大，任何焊缝都不能允许有裂纹出现，一经发现必须马上返修。

裂纹分为热任何焊缝都不能允许有裂纹出现，一经发现必须马上返修。

裂纹分为热裂纹和冷裂纹。

热裂纹一般是在焊缝金属结晶过程中形成的，是应力对焊缝裂纹和冷裂纹。

热裂纹一般是在焊缝金属结晶过程中形成的，是应力对焊缝金属结晶过程作用的结果，冷裂纹是焊缝冷却过程中出现的，它可在焊接后金属结晶过程作用的结果，冷裂纹是焊缝冷却过程中出现的，它可在焊接后立即出现，也可在焊接后较长时间后出现。

立即出现，也可在焊接后较长时间后出现。

未焊透未焊透，未焊透也，未焊透也是一种不允许存在的缺陷。

主要是是一种不允许存在的缺陷。

主要是由于由于焊缝坡口钝边过大，焊缝坡口钝边过大，坡口角度太小，焊条或焊丝角度不正确，电流过小，速度过快，弧长过大；坡口角度太小，焊条或焊丝角度不正确，电流过小，速度过快，弧长过大；焊接时有磁偏吹现象；或电流过大，焊件金属尚未充分加热时，焊条已急剧焊接时有磁偏吹现象；或电流过大，焊件金属尚未充分加热时，焊条已急剧融化；层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清理干净，焊接位置不佳，融化；层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清理干净，焊接位置不佳，焊接可达性不好等；焊接可达性不好等；咬边咬边主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流过大，电弧过长，运条速主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流过大，电弧过长，运条速度和焊条角度不正确等；咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效面积减度和焊条角度不正确等；咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效面积减少，也会引起少，也会引起应应力集中；力集中；错边缺陷主要是由于装配超差，或机加工超差所引起的错边缺陷主要是由于装配超差，或机加工超差所引起的咬边是指由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产咬边是指由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹缺。

它是焊接时由于熔敷金属未完全覆盖在母材的已熔化部分，生的沟槽或凹缺。

它是焊接时由于熔敷金属未完全覆盖在母材的已熔化部分，在焊趾产生的低于母材表面的沟槽。

是焊接电弧把焊件边缘熔化后，没有得在焊趾产生的低于母材表面的沟槽。

是焊接电弧把焊件边缘熔化后，没有得到焊条熔化金属的补充所留下的缺口。

到焊条熔化金属的补充所留下的缺口。

气孔是指焊接时熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的空气孔是指焊接时熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的空穴。

即熔池在结晶过程中，由于某些气体来不及逸出而可能在焊缝中形成气穴。

即熔池在结晶过程中，由于某些气体来不及逸出而可能在焊缝中形成气孔。

气孔是焊接接头中常见的缺陷。

孔。

气孔是焊接接头中常见的缺陷。

夹渣是指残留在焊缝金属中的熔渣，即由于焊接冶金过程中熔池中一些非金夹渣是指残留在焊缝金属中的熔渣，即由于焊接冶金过程中熔池中一些非金属夹杂物在结晶过程中来不及浮出而残存在焊缝内部。

药芯焊丝和埋弧焊容属夹杂物在结晶过程中来不及浮出而残存在焊缝内部。

药芯焊丝和埋弧焊容易产生夹渣。

易产生夹渣。

典型错边缺陷典型错边缺陷典型焊接类缺陷典型焊接类缺陷裂纹缺陷内孔氩弧焊未焊透内孔氩弧焊未焊透焊缝气孔焊缝外观不合格成型不良，局部超高大于5mm。

焊缝缩孔焊缝缩孔焊缝密集气孔焊缝密集气孔咬边飞溅物未清理一、焊接类缺陷一、焊接类缺陷低再防磨瓦板焊缝开裂管卡断裂末级过热器SUPER304H管子过热低再弯头过热二、金属类缺陷二、金属类缺陷焊接缺陷的防止方法焊接缺陷的防止方法热裂纹的预防措施是控制钢材及焊条中的有害杂质的含量即硫、磷的含量，减少溶池热裂纹的预防措施是控制钢材及焊条中的有害杂质的含量即硫、磷的含量，减少溶池中低溶点共晶体的形成；控制焊缝形状，尽量避免得到深而窄的焊缝；中低溶点共晶体的形成；控制焊缝形状，尽量避免得到深而窄的焊缝；控制层间温度，控制层间温度，减小热输入量；减小热输入量；冷裂纹的预防措施是首先从减少氢元素的来源入手，焊接是采用碱性焊冷裂纹的预防措施是首先从减少氢元素的来源入手，焊接是采用碱性焊条，焊条在使用前必须按规定进行烘干、保温；对接头部位必须先清除油污、水分和锈条，焊条在使用前必须按规定进行烘干、保温；对接头部位必须先清除油污、水分和锈蚀；焊接是采用焊前预热、焊后热处理等措施，以利于氢的溢出。

蚀；焊接是采用焊前预热、焊后热处理等措施，以利于氢的溢出。

未焊透及未熔合的未焊透及未熔合的防止措施是正确选用和加工坡口尺寸，保证必须的装配间隙，正确防止措施是正确选用和加工坡口尺寸，保证必须的装配间隙，正确选用焊接电流和焊接速度，认真操作，防止焊偏等。

选用焊接电流和焊接速度，认真操作，防止焊偏等。

二、金属类缺陷二、金属类缺陷不锈钢设备用碳钢材料进行包装低再管子挤压形成凹坑固定夹压弯变形二、金属类缺陷二、金属类缺陷三、油漆防腐类缺陷三、油漆防腐类缺陷水冷壁过度段管子未刷防腐漆，锈蚀。

低再管排返锈现场油漆起皮脱落集箱返锈三、油漆防腐类缺陷三、油漆防腐类缺陷三、油漆防腐类缺陷#1炉空气预热器下轴承锈蚀严重锈蚀的传热元件三、油漆防腐类缺陷三、油漆防腐类缺陷喷燃器调节挡板轴承没有防护措施，容易生锈导致轴承卡涩。

结合面刷了油漆。

四、设备几何尺寸、变形类缺陷四、设备几何尺寸、变形类缺陷低再管排弯管不规范，造成现场安装强行对口2mm包墙过热器管座偏斜,造成折口超标#1角水冷套管子鼓包、弯曲、变形4个较严重四、设备几何尺寸、变形类缺陷四、设备几何尺寸、变形类缺陷#1角水冷套管子严重磨损5个锅炉大板梁结合面不平整刚性梁滑板对接不平直四、设备几何尺寸、变形类缺陷四、设备几何尺寸、变形类缺陷封堵管盖破损五、其他类缺陷五、其他类缺陷垫片破损、脱落受热面水压试验后积水没有吹扫干净五、其他类缺陷五、其他类缺陷燃烧器保温材料保护不到位钢结构漆层下的杂物谢谢大家！

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