储罐基础施工监理交底.ppt

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YPEC海南原油商储监理2013年7月海南原油商储基地工程海南原油商储基地工程储罐基础施工监理交底储罐基础施工监理交底YPEC目录目录一、编制依据、目的及使用范围二、工程概况三、储罐施工流程四、施工阶段监理工作五、监理工作流程六、监理工作的质量控制七、HSE控制八、进度控制九、施工单位过程报验资料用表十、监理表格及交工文件规定YPEC一、编制依据、目的及适用范围一、编制依据、目的及适用范围1.1编制依据编制依据

（1）已批准的监理规划；

（2）与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料：

业主提供的设计图纸及技术资料建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）钢制储罐地基处理技术规范（GB/T50756-2012）钢制储罐地基基础设计规范（GB50473-2008）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（SH/T3528-2005）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）其它现行的国家和行业规范（3）经批准的施工组织设计。

YPEC1.2编制目的编制目的为了有针对性的做好原油罐基础施工监理工作，规范施工单位的施工行为，保证施工质量，确保施工安全和施工进度按期完成，使监理的流程方法和措施更加规范话，特制定本交底。

1.3适用范围适用范围本交底仅适用于海南原油商业储备基地工程储罐罐基础施工。

YPEC二、工程概况二、工程概况2.1工程概况工程概况本项目位于洋浦经济开发区石化功能区，东侧为莲花山坡；南侧依次为海陆公共消防站、口岸服务中心，在建200万吨PAT项目，中石化（香港）成品油保税库，以及海南炼化现有30万吨原油码头；西侧为规划中汇油品保税库、码头区；北侧为规划华信石油储备基地、海航成品油商业储备及在建的国投孚宝储备库，本工程占地面积为795亩，共计26座浮顶罐，分五个罐组。

2.2工程项目参建各方工程项目参建各方建设单位：

中国石化集团石油商业储备有限公司海南分公司监理单位（一标段）：

南京扬子石化工程监理有限责任公司质量监督单位：

石油化工工程质量监督总站海南项目监督组EPC总承包单位：

中国石化集团上海工程公司（SSEC）土建、安装施工单位：

中国石化集团第五建设公司广东茂化建集团有限公司中国石化集团第十建设公司中石化宁波工程有限公司北京燕华工程建设有限公司YPEC2.3海南商储基地项目质量保证体系海南商储基地项目质量保证体系南京扬子石化工程监理有限责任公司总监理工程师总监代表专业监理工程师施工/质量管理部控制部设计/HSE部综合部QHSE管理体系文件监理大纲监理规划质量计划HSE管理计划监理实施细则石油化工工程质量监督总站海南项目监督组海南原油商储项目经理项目总体统筹计划项目管理手册各项质量控制管理规定YPECEPC总包单位设计部采购部施工部财务部项目管理体系文件设计管理计划项目采购计划项目施工各项管理规定创优计划强夯施工单位桩基施工单位土建、安装施工单位其他施工单位质量管理体系文件项目执行计划施工组织设计质量计划施工方案作业指导文件石油化工工程质量监督总站海南项目监督组YPEC2.4主要工程量主要工程量碎石褥垫层m3钢筋t砼m3中、粗砂垫层m3罐组一11000450190058000罐组二10500433180055000罐组三7400300130040000YPEC三、储罐基础施工流程三、储罐基础施工流程放线定桩位及高程测量基础土方开挖破桩头、清理基坑验槽碎石褥垫层铺设、压实、取样检测环墙垫层施工环墙钢筋绑扎环墙模板分段安装分段浇筑环墙砼养护、拆模砌筑后浇带砖模罐内填砂铺设HDPE膜层及上下保护层罐内继续填砂阴极保护施工碎石混砂层施工沥青砂绝缘层施工基础交安YPEC四、施工阶段监理工作四、施工阶段监理工作4.1钢筋原材料的要求钢筋原材料的要求

（1）本工程要求使用的钢筋为HPB300，HRB335，HRB400；

（2）每批次材料进入现场，督促项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查，并留下相应记录。

材料外观检查不合格严禁卸车；（3）检查钢筋的产品合格证，出厂检验报告；（4）见证取样：

钢筋原材进场后施工单位要及时上报监理，在监理见证下进行见证取样（取样数量见下页表格），检查进场复验报告；（5）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件；（6）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验；（7）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；YPEC钢筋见证取样规定：

钢筋见证取样规定：

序号样品名称取样批量取样数量方法1钢筋原材同一生产厂家，同一牌号同一规格，同一交货状态每批:

60t每一验收批取试样1组每组5根,每根长度不小于600mm，从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件（拉伸2个,弯曲2个，另取1件，共5件）。

2盘条钢筋同一生产厂家，同一牌号同一规格，同一交货状态每批:

60t每一验收批取试样1组。

每组5根,每根长度不小于600mm从每炉盘条中取拉伸试样1件，弯曲试样2件，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取（拉伸1件,弯曲2件，另取2件，共5件）。

3冷拉钢筋应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成每批:

60t每一验收批取试样1组，按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查（拉伸1个,弯曲2个）。

4冷轧带肋钢筋同一规格20t为一批量，主要用在板筋，可以每一楼层作为检验批。

在同一批钢筋中随机抽取，去掉900mm的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。

YPEC

（1）环筋水平钢筋宜采用机械连接或焊接接头。

焊接接头单面焊接接头大于10d,双面焊接接头大于5d。

（母材要进行弯角度，保证相接的钢筋轴线在同一轴线上）；

（2）环墙最外层钢筋保护层厚度为30mm；（3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

当设计要求钢筋末端需作1350弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于900的弯折时弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍；（4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定：

箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构不应小于900；对有抗震要求的结构应为1350；箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍；4.2钢筋加工钢筋加工YPEC（5）钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：

（6）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；（7）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开；（8）纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力的钢筋的较大直径）且不小于500mm；（9）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5YPEC4.3钢筋的安装钢筋的安装

（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；

（2）钢筋安装位置的偏差应符合下表规定：

项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺连续量三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，各一点取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺量连续三档，取最大值绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查钢筋弯起点的位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3、0钢尺和塞尺检查YPEC

（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土的类型、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；*建议使用定型的钢模，如果使用木模，要求涂抹食用油

（2）模版及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行；注意事项：

模板的接缝不应漏浆，浇筑前应对木模板浇水湿润，但模板内不应有积水；浇筑混凝土前模板内杂物清理应清理干净；模板应涂刷隔离剂；拆模时间过早，造成粘模现象发生；模板的尺寸控制不严，容易造成结构的尺寸不能满足设计要求；周转次数多，模板变形严重，模板拼接处容易出现错台。

4.4模板模板YPEC（3）预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差mm预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、0预留洞中心线位置10尺寸+10、0YPEC（4）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查YPEC（5）模板的拆除）模板的拆除模板拆除时砼必须达到设计或规范要求的强度拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬YPEC

（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。

当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月应进行复验，并按复验结果使用。

水泥使用过程中严禁使用含氯化物的水泥。

水泥进场后要及时通知监理和业主委托的第三方进行现场取样，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

（2）混凝土中掺用外加剂的质量机应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。

4.5水泥原材料YPEC

（1）混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；

（2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据；（3）混泥土拌制前应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比；4.7混凝土施工

（1）混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样，取样与试件留置应符合下列规定；每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定4.6混凝土配合比设计YPEC

（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；（3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

注意事项：

在混凝土浇筑过程中严禁加水；在混凝土浇筑过程中合理布料，避免混凝土流动距离过长造成混凝土离析；避免过振和漏振现象发生；在钢筋密集的部位要特别注意混凝土布料，避免因布料不到位使混凝