水轮发电机组及其辅肋设备安装监理实施细则.docx

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水轮发电机组及其辅肋设备安装监理实施细则

水轮发电机组及其辅肋设备安装

监理实施细则

一、总则

1.1细则编制的依据：

国家现行的经济、建设法规，有关规程、规范和国家及部颁标准等，水轮发电机组及其辅助设备的安装、验收和桥机安装验收。

1.2本细则适用于水电站水轮发电机组及其辅助设备的安装、验收和桥机安装验收。

1.3除本细则和合同另有规定外，关于工程验签证、放工测量及工程质量检验等均按造价人才网相应规范执行。

二、施工准备

2.1在各大部件组装和安装前，施工单位应根据现场条件及到货情况向监理单位提供各台机组的金结、机电设备安装施工组织设计（修编）和主要部件的组装、安装月度计划。

2.2下列项目的施工，安装单位应先编制详细的施工方案，送监理工程师审阅：

际水机构预装、转轮组装、转子组装、桥机安装、大件吊装、机组总体安装调试。

环保人才网审阅意见分“照此执行”、“按修改意见执行”及“修改后重报”三种。

2.3安装单位编制的施工方案中，应包含正确、合理的组装、安装工序，监理工程师严格按照工序验收，上道工序不合格严禁进行下一道工序。

2.4重要设备组装前,安装单位会同监理人员对设备进行仔细检查，确认合格后方可安装。

存在问题应及时报告建设单位，由建设单位牵头处理。

存在缺陷的设备不能进行安装。

2.5关键部件的分解回装，组合面的检查、油压试验等应有监理人员在场认可。

2.6大件组装、安装前，施工单位技术人员应根据设备材料明细表及到货清单逐一检查专用工具到货情况。

三、水轮机安装质量监理

3.1组装部件的质量监理

3.1.1对于组装件的给合面,应做重点外观检查，必须达到设计图纸的工艺要求。

组装监理工程师论坛前应清扫干净，组合面经验收后才能组装，组装后用塞尺检查，组合面间隙及错牙应符合要求。

须涂密封胶或封焊的，经监理人员验收后进行。

3.1.2M56及以上螺栓必须清除毛刺，进行研磨和试配。

大型螺栓的紧固应选用田较优的紧固方法，对预紧及紧固采用可靠的测量手段，严格按设计要求控制预紧力及紧固力，在施工过程中应有监理人员在场进行检查。

3.1.3接力器在工地进行分解、清扫、检查、再装配。

所有零部件必须清理干净，不得有污物和毛刺；对重要零部件的主要尺寸及配合公差，应进校核。

监理工程师对此两项实行旁站。

3.1.4监理人员对转轮耐压及动作试验实行旁站。

（1）试验装置及油管路应清洗干净，试验前由监理人员检查。

（2）试验用油应提供油质化验报告，油温不低于+5℃。

油压、漏油量、接力器行程及相应转角的测量要精确，并绘制转轮接力器与叶片转轮角关系曲线。

3.2预装部件的监理

3.2.1导水机构预装前，应先研磨座环、基础环法兰面，检查法兰面高程和水平（径向和周向），并做好记录，监理人员签字认可。

施工单位应编制详细的预装工艺报监理单位审查后方可预装。

3.2.2监理人员根据已审批的预装工艺对每一工序初验，上道工序初验合格后方可进入下道工序。

3.2.3顶盖组合面密封、顶盖与座环法兰面密封、导叶密封等密封材料在安装时须经监理人员检查。

3.2.4所有工地焊缝应打磨光滑,煤渗试验前应有监理人员在场。

3.2.5导水机构预装时，各部件中心、水平、高程及导叶端部、立面间隙等要求按相关标准及质量等级评定中的“优”标准控制。

3.2.6导水机构预装中涉及机组水平高程等控制性尺寸的部件的预装验收、安装验收均以现场实测记录为准，预装合格经星人员验收后，方可进行钻铣销钉孔。

3.3水轮机吊装过程监理

3.3.1转轮吊装前应对转轮装配进行整体验收。

对转轮吊装及悬挂工具等安装设施，要提出专门措施，报建设、监理单位审定后实施。

3.3.2转轮吊装调整就绪，中心水平达到要求，经验收后，才能进行操作油管和主轴的吊装。

3.3.3导水机构的大件吊装，应有监理人员旁站，如有问题及时研究解决。

四、发电机安装质量监理

4.1发电机组质量监理

4.1.1定子组装质量监理

（1）机座组焊和定位筋焊接，应按照专门的焊接工艺，编写焊接施工措施报监理、建设单位。

（2）定子组焊前，安装单位须将施沓人员的焊工资格证书复印件提交监理人员备查。

安装单位技术人员应就焊接技术问题向焊工交底，尤其是层间温度、焊接速度及对称施焊的部位。

严格控制焊接收缩量和焊接变形，在整个焊接过程中随时监视焊接变形，以相应调整焊接顺序和火电厂接量。

（3）所有坡口面及附近50mm范围内需清理打磨，去附近氧化皮、锈、油污等有害焊接质量的杂质。

经监理工程师检查后方可施焊。

（4）监理工程师按机座组合，机座调整焊接、定位筋调整焊接工序验收，验收以“优”控制以保证定子组焊整体质量。

全部验收合格后方允许下一步叠片工作。

（5）铁芯堆叠过程中，应有专人检查，防止重片或将废片叠入。

（6）铁芯叠完冷压合格后，按厂家工艺进行热压，热压完成。

验收后方可吊入机坑安装。

（7）定子组装各部件应进行全面清扫检查，组焊后焊缝要打磨、探伤。

4.1.2转子组装质量监理

（1）转子组装前须拟定详细的组装工艺及焊接工艺，转子支架组焊和磁轭压板组焊等在焊接过程中应随时监测水平度、波浪度、收缩量和变形，根据变形量，及时高速焊接顺序，从而控制焊接变形。

（2）转子组焊过程中，监理工程师将严格按组装工序验收，验收不合格不准进入下道工序。

（3）监理工程师对转子组装清扫实行焊接检查，对磁轭冲片清洗进行抽查，转子装配后对转子进行全面清扫检查。

（4）所有焊缝均须探伤检查。

并提供探伤报告。

（5）磁轭冲片清扫后应称重分类。

作好记录，并据此计算出磁轭堆积配重表，提交监理部门备查。

4.1.3上下机架组焊质量监理

（1）设备组合面应光洁无毛刺，组合前由监理工程师检查，组合后用塞尺检查组合缝间隙并提交记录。

（2）机架支臂在支墩上调整后，作好记录，经监理人员验收后方可施焊。

（3）在焊接过程中，应有监视变形措施，发现问题及时调整。

4.1.4推力轴承预装质量监理

（1）检查推力轴承座、托瓦及推力瓦，将防锈漆清扫干净，检查推力瓦面，其弹性塑料层应无损伤，弹簧丝不得露出轴瓦工作面。

仔细检查清扫推力瓦测温孔螺栓并试装测温元件。

上述检查由施工单位主管部门和监理工程师严格把关。

（2）安装单位会同监理及厂家代表开箱清扫镜板，并妥善保管。

4.2发电机安装质量监理

4.2.1定子吊装前，定子组装各项目应已全部验收合格并喷漆，安装单位须对定子全面清扫检查。

同时编制可靠的吊装方案及定子吊装人员安排表报监理及建设单位备查。

4.2.2下机架组装验收后，将基础板合上，方可安装下机架，安装时调整好高程、水平、中心，同时注意制动器顶面高程并作好记录，把紧基础扳地脚螺栓，经监理人员验收后方可浇筑二期砼。

二期砼后，对下机架复测验收，验收后将基础板地脚螺栓及螺母点焊牢。

4.2.3推力轴承安装后吊装推力头，检查中心、水平、高程应符合要求，并作好记录。

监理人员对推力轴承的安装调整实行旁站。

4.2.4转子吊装前，对定子电气部分应全面验收，制动器及管路系统全面验收，转子组装应全部通过验收并喷漆，转子电气试验应合格。

安装单位应对转子全面清扫检查，同时编制可靠的吊装方案及人员安排表报监理及建设单位。

4.2.5上机架驵焊合格后，装配完挡风板、谏板及灭火水管，方可吊入上机架预装。

调整合格经监理人员验收后吊出上机架，待转子吊装后进行上机架安装。

4.2.6星人员对上导轴承调整实行旁站，上导轴承油槽煤渗试验应有监理人员在场。

4.3水轮发电机组总体安装调试的质量监理

4.3.1监理工程师按批准的机组安装工序严格把关，以保证机组最终的安装质量。

4.3.2轴线检查：

采用电气盘车方式进行轴线检查，检查转动部分中心，大轴垂直度、镜板水平度、三部导轴承摆度和定子气隙及叶片与转轮室间隙、主轴密封处间隙等，以上各项检查均需提供详细数据，监理人员将参与上述检查。

五、调速器安装质量监理

5.1开箱检查盘柜各部件有无损伤，按出厂技术文件明细表检查文件资料是否齐全。

按装箱单检查随机附件，易损件及备品备件是否齐全，盘柜上樗应正确、完整、清晰。

5.2按有关规程对表计、继电器进行检查校验，表计精度和继电器性能指标应符合相应的技术要求。

5.3调速器安装时，应进行全面分解清扫，由监理工程师现场检查验收后安装。

合同及厂家要求不分解清扫的除外。

5.4调整试验前，应根据电液调节系统及装置特点，确定调整试验的类别及项目，编写试验大纲。

5.5所有油质必须符合GB11120—89《汽轮机油》L—TSA46防锈汽轮机油或粘度相近的同类型油的规定，必要时进行化验并提交油质化验报告。

5.6机械水液压部分的调整试验一般应按照先导叶控制部分，后轮叶控制部分；先手动状态，后自动状态；先初步调整，后精确调整；先低油压调试，后额定油压调试的原则进行。

5.7每项试验结束后，应及时进行试验结果分析格资料整理，并确认该试验是否有效，试验全部结束，应及时编写试验报告，经校核审定后复制，提交监理工程师。

六、辅助设备安装质量监理

6.1安装的设备必须是合格产品，出厂检验记录齐全。

6.2管唛的严密性试验，强度试验必须严格按设计要求进行，试验过程应有监理人员在场。

6.3油泵、水泵、空压面安装验收和调试验收，施工记录分开做，监理人员参加调试过程。

6.4阀门安装经监理人员验收后，应做动作试验，动作灵敏，并作好记录。

七、桥机安装质量监理

7.1桥机轨道安装前，应检查合格、不合格的轨道应进行校正方可安装。

7.2机械的转动部位该注润滑油的，都要注入润滑油，要保证良好的润滑。

7.3限位开关、保护装置及连锁装置等动作应正确可靠。

7.4桥机组合螺栓必须用测力扳手进行坚固，坚固要一致。

7.5机械部件运转时，远均不应有冲击声和其它异常声音。

7.6齿轮箱均不得有漏油现象发生，电机运行应平稳，三相电流平稳。

电器设备应无过热现象，控制器触头应无灼烧现象。

7.7大、小车行走时，导电装置应平稳不应有卡阻、跳动及严重冒火花现象。

7.8桥机安装验收后进行静载荷及动载荷试验，试验前安装单位编制试验方案的人员安排表报监理及建议单位。

试验完毕编写试验报告交监理单位。

八、单元工程的质量评定

8.1水轮发电机组安装工程质量等级说不定必须具备下列条件：

（1）图纸、技术文件及各项施工记录齐全；

（2）施工单位质量监督机构健全；

（3）安装的成套设备必须是合格产品，出厂检验记录齐全；

（4）检验质量所用的检测工具应经国家认可的计量检验单位检定，并在计量的有效期内使用。

（5）隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，并做出记录。

8.2本细则所涉及安装工程的单元工程质量等级评定依据：

（1）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级等级评定标准（试行）水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88》

（2）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）水力机械辅助设备安装工程SDJ249.4—88》

（3）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）金属结构及启闭机械安装工程SDJ249.4—88》中第十章“桥式启闭机（或起重机）安装工程”

8.3单元工程是施工日常控制、考核质量的基础，也是单元工程质量的基础，要求施工单位质检人员积极认真作好单元工程质量等级评定。

8.4质量不合格的单元工程应妥善处理，必要时可返工处理。

直至合格。

凡经处理合格的单元工程，一律不得评为优良；未经处理的工程，不得评为合格。

全部返工重做的工程，应重新评定其质量等级。

8.5单元工程的质量评定尚须进行最后校验。

如水轮发电机组在设计水头工况下能否过到额定出力；发电工程投入运行后工作是否正常等等

九、竣工资料整编

9.1施工单位应尽早对竣工资料的编制工作做出安排,并应按建设单位档案部门的要求统一编排、编写。

9.2编制各种竣工图，应在施工过程中进行，即在各分部分项工程基本完建时编制，在分部分项工程验收时提出，并在以后各验收阶段中按部位汇总。

9.3竣工图一定要与实际情况相符.要保证图纸质量，做到规格统一，图面整洁，字迹清楚。

竣工图经承担施工的技术负责人签字。

9.4原始资料应汇集事理成册，并附编制说明，必要时要有分析报告。

要保证其真实性、准确性、系统性、完整性，要有施工单位技术负责人审核签署。

9.5施工单位应做好以下资料的整编工作：

（1）竣工报告、工程施工报告、阶段验收、分部分项工程验收的综合报告（附签证目录）。

（2）竣工图纸目录、竣工基础上说明书及清单（图纸资料在验收进度备查）。

（3）已尼和准备移交和设施、设备、配件、备品、工器具清册。

（4）已经和准备移交的原始文件资料目录，包括工程、设备、主要材料的质量检查、调试、试验、签定文件，工程缺陷处理资料，主要施工记录等。