工程监控管理办法修正版.docx

工程监控管理办法修正版.docx

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工程监控管理办法修正版

项目工程监控管理办法

一、编制目的：

1.了解公司理念，熟悉部门规章，明确岗位职责，加强沟通协调，提高工作效率。

2.提高事前控制水平，深化审图广度、深度，实现工程建设成本最小化、效益最大化目标。

3.加大现场监控力度，树立监帮结合理念，促进项目提高工程建设管理水平，文明施工，保证建设工程质量。

4.加强学习，及时了解、掌握行业新技术、新工艺，提高专业技能，并结合公司实际情况，制定本公司统一标准、工艺。

5.为规范各岗位职能职责、确保监控力度、确保管理目标的实现，制定本方法。

二、适用范围：

本方法适用于XXXXXXXXXXXXX项目。

三、内容和要求：

（一）技术方案报审及施工图审核方法

1、职责：

设计组主要负责审批权限范围内的技术方案及施工图纸的审核、优化及成本控制，协助公司督导项目技术监控工作；项目经理部技术组主要负责组织技术方案论证会及图纸的会审、跟进落实现场技术问题的解决。

2、管理规定：

1.设计方案策划及论证：

根据集团公司总的投资方向，确定设计的规模、分步、分期及分阶段。

由设计组进行总体规划设计（或外部委托设计），总工室提供技术方案的适用性、安全性及经济合理性意见及参数，其他各职能部门配合供公司董事会进行总体设计规模及方案的调整。

2.初步设计方案招标及方案比选：

设计小组会同总工室对调整后的规模及方案分期、分步、分阶段进行设计方案的细化，形成相应的设计委托意见，进行外部委托设计，在反复沟通及修改的基础上形成初步设计方案。

3.初步设计阶段设计要点审核：

根据初步设计方案、建筑规划进行相关专业的初步设计，根据功能使用的不同要求，总工室对结构及水电专业的设计方案提出相应的要求。

4.各专业初步设计会审：

初步设计方案，根据设计的重点，采取按建筑及规划专业的以设计小组为主，结构及水电专业的则以总工室为主会同项目经理部相关职能部门和设计单位组织初步设计审核，主要提出有关影响功能、成本、工期、使用等重大问题意见、建议，协调各专业重大矛盾等，并与设计院协商修改初步设计。

5.施工图设计阶段：

在本阶段中建筑及规划专业的由规划设计部跟进控制，结构及水电专业的由项目经理部配合总工室进行跟进控制，主要控制初步设计所确定的技术方案和设计要求在施工图阶段的落实执行情况。

项目经理部对施工图的出图计划跟踪落实。

6.施工图纸审核：

项目经理部在收到施工图纸后，应及时安排各专业技术人员对各专业图纸进行审核，并将审核意见以书面形式上报设计小组和反馈给设计单位，督促其优化修改。

7.开工前技术交底与图纸会审：

工程开工前，项目经理部应及时组织设计、监理、各施工单位对各专业施工图纸进行施工前技术交底和图纸会审工作。

修改图面错误，核对各专业的安全性、经济性、协调性与正确性，形成书面的会审记录并报相关管理部门备案。

把有重大不合理的情况或较好的建议，反馈给公司和项目各职能部门。

（二）建筑材料质量监控方法

1、职责：

项目经理部负责对各单位使用的原材料进行抽查,主要抽查其是否使用推荐品牌材料、出厂合格证及检验报告；施工管理组对所有施工单位进场的原材料都必须进行检查验收并且签署材料报验手续。

2、管理规定：

1.项目领导小组组织甲供材料的定板工作，工程技术与施工组、财务组、检查审计组、政策与项目组参加。

2.甲供材料样板确定后，由参加定板的工程技术与施工组和使用单位封板保存一套样板。

3.甲供材料的采购由工程技术与施工组向综合组提供样板；由项目经理部施工管理组向综合组提供采购数量。

4.综合组根据材料样板采购材料，负责对各原材料品种、质量等级进行初步验收；由综合组负责对甲供不合格材料的最终处理。

5.甲供材料运到工地后，由项目经理部施工管理组和施工单位共同对材料进行质量检验和抽样试验；材料抽样检验前应首先查验产品质量保证资料，核对材料与封存的样板是否相同。

6.对于不合格的甲供材料，项目经理部施工管理组和施工单位共同向采购部门提供相关依据，要有书面意见并签名确认。

无法使用的不合格的甲供材料项目经理部和乙方可不签收，不负保管责任。

7.合格的甲供材料，由综合组和施工管理组一起向乙方点交；并向乙方移交相关质量保证资料（材料产地证明、产品等级证明、产品合格证、供方的检验、试验报告、产品使用说明书、产品保修证明书等）。

8.乙方点收甲供材料后，发现材料不合格的，由工程部提出意见上报，得到项目经理部批准后，方由综合组负责组织退货或确定处理办法；由此发生的工期损失和经济损失由材料供用方负责。

9.乙方自购材料质量监控方法（注：

自购材料包括甲方指定品牌乙方购买的材料）：

1）乙方是自购材料质量把关的责任人；甲方项目经理部对乙方自购材料的质量进行监督管理；项目经理部对工程材料进行不定期抽查。

2）乙方自购材料进场后应进行自检，自检合格后向甲方工程部报验，并要提供供货方出具的相关材料质量保证资料原件。

3）甲方工程部根据相关材料规范要求和甲方指定材料要求，对乙方自购材料按相关的材料检验方法进行认真检查验收。

4）外观检查质量不合格的则不再进行抽样试验，该批材料直接退场；

5）外观质量合格的材料，供方提供有可靠的质量保证文件，有必要的乙方（或供货方）配合甲方再做相关方法检验合格的，甲方可以批准使用；

6）对于外观质量合格，供方没有足够的质量保证文件的材料，甲方必须监督乙方进行必要的抽样试验。

7）对于甲方和有关单位规定必须进行抽样试验的材料，观察检查合格后，必须进行抽样试验检查；

8）对于已经批准使用的材料，甲方任何部门在使用中发现有不合格情况出现时，由项目经理部发函给乙方停止使用，已做工程必须返工。

要求再次抽样检查和试验的试验费用由乙方承担；对于甲方因怀疑材料质量问题进行非正常抽样试验的，乙方必须予以配合，如试验合格的，试验费用由甲方承担，试验不合格的，试验费用由乙方承担，同时乙方承担返工费用。

9）大型设备进场检验方法

1）大型设备质量由供方负责。

2）大型设备进场由施工管理组、综合组、设备供应部门和安装单位共同开箱验收，查验设备成新率，设备配置是否符合装箱单所列附项。

设备的产地、品种和规格是否符合订单要求。

3）供方应将设备相关质量保证资料移交安装单位保存，设备安装调试合格后，将相关附属配套工器具和质量保证文件移交甲方。

4）设备证明资料包括：

装箱单、开箱验收报告、设备产地证明、设备出厂合格证明、设备检验报告、设备使用说明书、设备维护保修证明或合同、进口设备附采购报关文件。

5）大型设备进场开箱验收后，参加验收人员应在开箱验收报告上签名确认检验情况。

6）大型设备进场开箱验收后，符合订单要求的，由安装单位负责保管直到安装调试完毕移交给甲方使用；不符合订单要求的由采购方组织退货处理和保管。

（三）建筑工程监控方法

1、职责：

项目经理部主要负责对在建工程的质量、进度、安全文明施工及成本进行监控；施工管理组对所属工程现场的质量、进度、成本和协调各方关系等全方位的监控。

2、打（压）桩分项工程监控方法：

1、材料控制

1）各种桩使用的原材料和半成品材料的品种、规格和质量必须符合设计和规范的要求。

2）现场监理必须对每批次进场的各种建材进行检查、登记和做必要的抽样试验。

3）按规定检查、实验、分类堆放；合格的建筑材料要求施工单位必须标识清楚。

4）现场监理根据检查情况和实验报告签署允许使用证书。

5）对于砼灌注桩，现场监理应在现场对各种原材料按规定要求抽样送检，并由实验室配制施工配合比。

2、基线控制

1）现场监理应配合建设规划局验核建筑红线。

2）现场监理负责验核工程坐标定位点。

3）现场监理负责验核工程基线和基桩定位点。

4）现场监理负责收集上述各项工程测量技术资料。

3、施工过程监控

1）现场监理要验核桩机证和特种工种上岗操作证，并收集复印件。

2）现场监理必须参与审核施工方案，在施工过程中监督施工方案的实施。

3）现场监理要监督施工单位做好配合比计量设施或施工配合比计量样板，并随机抽查配合比实施情况。

4）现场监理必须参与现场打（压）桩试验并做好监理记录。

5）现场监理必须监督每一只桩的成桩过程，记录各种技术指标。

6）现场监理负责处理施工过程中出现的相关技术问题。

7）现场监理必须验核施工单位的施工记录并给予签证。

4、成品检验

1）打（压）桩工程施工完毕后应立即验核桩位偏移情况。

2）现场监理应及时将复核后的施工记录和桩位偏移图（表）送交设计院，由现场监理和设计院确定桩基础的检验方案。

3）现场监理将检验方案送交质量监督站，由质量监督站对桩基进行检测实验。

4）桩基检验不合格的，由设计单位负责定案出处理方案（可由施工单位、甲方、监理单位做出处理建议）。

5）桩基础试验合格后，现场监理应及时组织相关部门对桩基分项工程进行竣工验收。

6）桩基分项工程验收合格后方可通知后续工程施工单位进场施工。

3、地基及基础工程监控方法

1、材料监控

1）复合地基使用的胶凝材料其品牌和质量必须符合设计和规范要求；新材料必需具备质量保证书、产品质量检验报告、产品使用说明书，现场使用时必须再次抽样试验。

2）复合地基施工完毕必须根据设计指标要求做地基承载力试验，试验合格方可进行后续工程施工。

3）基础工程使用各种材料的品种和质量必须符合设计及规范要求，施工现场需要对各种材料进行抽样检查或试验，合格后才允许使用。

4）基础工程的砼、砂浆配合比应由现场监理见证抽样，送试验室试验配制；赶工工程，可以由施工企业按经验配制临时施工配合比，经工程部审核同意后，可以临时使用，但应确保各项设计指标达标。

2、施工过程控制

1）现场监理应熟悉施工组织设计，制定地基及基础工程的验收方法。

2）现场监理要监督土方开挖方案的实施,监督施工单位对深基坑护坡进行安全检查，确保施工安全。

3）现场监理要对地基及基础工程施工中出现的质量安全事故进行处理；或者协助相关部门调查、处理问题。

4）天然地基及复合地基上的基坑（槽）开挖完毕，应组织相关部门进行地基验槽，并做好监理记录；同时收集地基验槽（坑）记录。

5）桩基础工程土方开挖后，现场监理必须参加验桩并签字确认验桩记录。

6）现场监理应对基坑（槽）的工作面、护坡和基础模板工程进行检查或验收。

保证生产安全、质量达标、合理控制工程成本。

7）现场监理负责对钢筋、砼或砖石砌体等工程进行检查验收，同时做好监理记录，监理记录上应有质量等级核定意见。

8）现场监理负责参加基础工程的防潮、防水工程及其它各种隐蔽工程验收。

现场监理负责各种工程隐蔽记录的签证,同时收集隐蔽记录资料。

9）现场监理应对施工中出现的合同外（内）增加（减少）工程进行签证（反签证）。

3、成品检验

1）地基及基础工程中各个分项工程完成后，首先由施工企业质量部门自检评定，合格后向现场监理报验。

2）现场监理收到报验资料后，经核实现场情况符合验收条件的，应及时组织相关单位参加分项工程验收，并核定质量等级。

3）对于不能及时进行检验评定的分项工程，必须通知现场监理进行隐蔽验收。

4）基础工程施工完毕，监理人员应对各种实验报告和技术资料进行检查评定。

5）基础工程施工完毕应及时对其进行分部工程隐蔽验收，由现场监理组织相关部门参加验收评定，监理记录上应有核定意见。

4、钢筋分项工程监控方法

1、钢筋分项工程材料控制

1）钢筋分项工程使用各种材料的规格、品种和质量必须符合设计及有关规范要求。

2）钢筋工程进场必须检查登记，钢筋的标牌应悬挂完好。

按规格分类堆放，加未检标志；未检材料不得与已检合格材料堆放在一起。

3）现场监理对进场材料进行检查和抽样检验：

4）现场监理应对进场材料进行外观质量检查，不符合规范要求的必须作退场处理。

5）首先检查品牌标记，然后核对材料质量保证书.

6）现场检查合格后按规定要求抽样送检。

7）钢筋原材料试验合格后，应做好“已检合格”标识。

8）现场监理应收集该批钢材的质保书和试验报告，并注明该批钢筋进场数量，计划使用部位。

9）现场监理必须对每批次进场的钢筋进行质量检查和抽样送检。

10）对于试验不合格的材料，现场监理必须根据有关规范、规定文件进行处理，确定是否退场或降低等级使用。

11）对于每一批不合格材料，现场监理必须在有关证明文件上注明处理方案，并由监理人员签名、加盖单位印章。

（监理公司、设计院或建设单位）。

12）由于施工需要，要求焊接的钢筋，现场必须按规定进行检查和抽样试验，现场监理应对每批焊接件进行检查和抽样送检。

13）焊接件抽样的数量必须符合规范要求，具有代表性。

14）现场监理应按规定对现场每个焊接接头进行外观工艺质量检查。

15）钢筋焊接试验报告必须注明该代表批的使用部位，或者加工时间段。

对每一批焊接件或每一规定时间段的焊接件必须首先进行检查和抽样试验，经检查和试验合格后方可允许使用。

16）现场监理应收集钢筋原材质量保证书和原材试验报告、焊条（焊剂）合格证（或检验报告），钢筋焊接件试验报告等有关质量保证资料。

17）钢筋焊接试验不合格，允许进行复检，双倍复检仍不合格的情况下，该批钢筋焊接件为不合格产品禁止使用。

现场监理应协助施工企业找出不合格原因，彻底消除影响焊接质量不合格的因素。

18）现场需要进行钢筋代换时必须经过现场监理的复核，符合有关要求才允许代换。

（一般情况下，同级别钢筋等截面代换，不同级别的钢筋等应力代换；但一般不允许用光圆钢筋同变型钢筋进行代换，高碳钢筋同低碳钢筋进行代替）。

2、钢筋分项工程施工过程控制

1）现场监理应检查施工企业的技术交底，对不足以保证钢筋分项工程质量的交底要加以修正或补充。

2）现场监理应抽查钢筋加工成型的质量，及时发现不合格的成型产品，并加以校正，以确保钢筋绑扎分项工程的质量。

3）现场监理应对钢筋绑扎分项工程进行重点抽查，主要构件应进行逐个检查，节点、难点部位重点检查。

检查内容包括钢筋数量、规格等级，骨架、尺寸、构造要求等内容。

3、钢筋分项工程成品检验

1）钢筋分项工程完成后首先由施工企业质量部门进行自检和评定，自检符合要求（合格或优良）后，将自检资料及报验通知交送现场监理。

2）现场监理收到报验资料后，经现场核实符合验收条件后，应组织相关单位或部门进行钢筋工程隐蔽验收，同时对该分项工程进行质量等级核定。

3）现场监理负责对验收意见进行处理和跟踪。

对于同意隐蔽的工程，应进行质量等级核定并记入监理记录。

必要时可以进行摄像隐蔽。

4）钢筋工程经验收合格后，应注意成品保护，及时浇筑混凝土。

混凝土浇筑过程中，现场监理应随时检查钢筋成品保护情况，防止钢筋变型和变位，督促施工企业安排钢筋工跟班维护和整修尚未隐蔽的钢筋工程。

5、混凝土分项工程监控方法

1、混凝土工程材料监控方法

1）现场监理应明确混凝土工程的设计品种、标号；根据工程所在地的具体情况，混凝土工程所需要的其它施工技术指标，确定混凝土工程施工用的粘结材料和骨料的品种、标号和骨料的品种、级配。

2）现场监理应对现场的原材料进行检查和抽样试验。

试验各项指标必须符合各项所确定的有关指标要求，同时应符合相关的材料规范要求。

3）现场监理负责从合格的原材料中抽样，见证送试验室配制施工配合比。

4）现场监理根据实验室设计的施工配合比要求，审核施工企业每个台班配制的现场施工配合比。

实验室配合比计量是以原材料干重为准，现场应根据现场测试的主要骨料的含水率进行调整。

5）在赶工期无实验室配合比设计报告的情况下，由施工企业提供内部经验配合比，经现场监理审核后，可以临时使用，但每个台班应留置混凝土试件，其强度及其他设计指标必须符合相关要求。

6）现场监理应随时检查施工现场使用的砂、石骨料是否符合抽样时的样品要求。

工地由于供给原因，改变材料后，必须重新进行原材检验和配合比试验。

7）现场监理负责检查、收集混凝土工程各种原材料和配合比试验报告。

8）现场监理应在每个台班施工前检查施工企业的原材料配合比计量设备，检查

9）做好计量样板。

2、混凝土工程施工过程控制

1）现场监理应检查、确认施工企业的混凝土工程施工组织设计、技术交底，不足以保证混凝土工程质量的技术交底应加以修正或补充。

2）混凝土工程每个施工台班开始前，现场监理应检查施工材料准备情况、质量情况，督促施工企业做好材料使用记录。

3）施工过程中，现场监理应检查施工技术交底的执行情况。

确保混凝土工程施工前台和后台正确而有序地运行。

4）施工中现场监理应不定时检查后台搅拌站的质量情况,包括配合比、坍塌度及搅拌时间等指标。

5）现场监理应对砼搅拌料随机抽样，并监督施工企业做好砼试件，现场监理应在试件上做好见证标志。

6）现场监理应随机检查混凝土施工前台的工作质量情况，包括施工顺序、振捣质量、模板定型，标高控制，施工缝的设置等指标的质量情况。

7）砼施工完成，应监督施工企业对砼工程进行及时保养。

8）现场监理在砼试件龄期到达后，及时见证送检，及时收集试验报告，掌握砼强度情况，对于不合格情况及时进行处理。

9）对于砼试件报告不合格的情况，应及时补送砼试件进行检测处理。

3、砼分项工程成品检验

1）砼分项工程拆完模板后，现场监理和施工单位应对砼外观质量进行检查，出现质量缺陷的，必须按现场监理工程师的意见进行整改补救，经监理工程师验收合格后才能进行隐蔽。

2）砼试件试验报告出来后，施工企业应及时进行企业自检，自检合格后，将相关资料连同报验通知报送现场监理。

3）现场监理在接到报验通知后，应及时组织相关部门人员进行现场检查验收。

符合规定质量等级的，现场监理应做好验收记录，核定质量等级。

4）对于赶工工程，不能做基础及主体工程验收的砼分项工程，现场监理应参加施工单位组织的隐蔽验收。

5）现场监理应对砼分项工程进行质量等级核定。

6）现场监理应及时收集砼分项工程相关的试验报告和验收记录。

6、砌体分项工程监控方法

1、砌体工程材料控制

1）现场监理应熟悉设计图纸要求，了解砌体工程使用砌块材料的品种、规格和质量等级；了解砌筑材料的品种和强度标号。

2）开工前应要求施工单位在现场作样板，样板墙应经工程部验收合格才能进行大面积施工，后序工程质量应不低于样板墙的标准，区域监控部现场组应督促各项目工程部执行。

3）现场监理应对现场砌块和砌筑材料进行检查和抽样送检，试验合格后才允许使用。

4）现场使用的砌筑砂浆配合比，应由现场监理在现场抽样并送指定的材料试验室，按设计要求实验配制施工配合比。

5）在设计施工配合比未出来前，可由施工企业提供经验配合比，由现场监理审核确定后，可以先进行施工使用，但必须确保砂浆的强度等级达到设计要求，每一施工台班应按规定制作砂浆试件。

2、砌体工程施工过程控制

1）现场监理应检查施工企业的砌体工程技术交底，对于不足以保证砌体工程质量的技术措施应加以修正和补充。

2）现场监理应把砌体分项工程拆分成多个施工工序，对每个工序进行检查验收，隐蔽时应进行隐蔽验收，以确保砌体工程砌筑质量。

3）现场监理对主要的施工工序进行检查验收，合格后方可允许后续工序进行施工；对其它非主要工序实行抽查方法，并监督施工企业严格执行质量检查方法。

4）现场监理对每个砌体分项工程的砌筑砂浆进行抽样并监督施工企业制作砂浆试件，试件制作完毕后，现场监理应在砂浆试件上做好见证标志。

5）现场监理应在施工过程中随机检测主体工程成品的质量，及时发现存在的质量通病，并加以纠正。

6）现场监理应随机检查砌筑砂浆配合比的计量情况，确保砌筑砂浆的强度，对于有质量疑问的砌筑砂浆应抽样制作试压件，以试压报告作为工程质量事故处理的依据。

7）现场监理应负责现场有关技术变更和设计变更而发生的增减工程量签证，并做好监理记录。

8）现场监理在砌筑砂浆试块养护龄期到达后，立即进行见证送检，及时掌握试验数据,并收集相关试验报告。

3、砌体工程成品检验

1）砌体工程完成后由施工单位进行自检，自检合格后，将检验评定资料连同报验通知交送现场监理。

2）现场监理在收到报验资料后应对现场情况进行核实，达到验收条件的，应立即组织相关部门进行检验评定。

3）现场监理应对验收意见进行跟踪处理，对于达到质量要求的砌体工程要进行质量等级核定，作好监理记录。

4）砌体工程完成后应进行成品保护，禁止后续安装工程随意打凿、开洞，必要时需经现场监理批准，应对其施工方案进行技术核定，或进行必要的技术交底。

7、抹灰分项工程监控方法

1、抹灰分项工程材料控制

1）现场监理应熟悉抹灰工程使用材料的品种和等级，确保抹灰工程使用的材料符合设计及规范要求。

2）开工前应作样板间，样板间应经工程部相关专业共同验收，合格后才能大面积施工，项目经理部督促检查执行。

3）现场监理必须在工地现场对抹灰工程使用的材料进行抽样，必要时应对材料进行试验，将样品送到指定的建材试验室进行试验。

4）现场监理应对每批进场的抹灰材料进行质量检查，合格方允许使用。

5）现场监理应根据设计配合比制作抹灰砂浆试件，其强度作为抹灰砂浆强度的参考依据。

2、抹灰分项工程施工过程控制

1）现场监理应检查施工企业对抹灰工程做出的技术交底，不足以确保抹灰工程质量的技术交底，应加以修正和补充。

2）现场监理应检查施工技术交底的实施情况，确保抹灰工程施工严格按照施工技术交底进行作业；确保抹灰工程按规定施工方法和验收方法进行施工和管理。

3）现场监理应对抹灰工程的各个分工序进行检查验收，上一工序合格后，才允许下一工序施工。

操作中现场监理实行随机抽查现场和检查施工企业的验收记录。

4）现场监理应不定时查验抹灰砂浆配制、搅拌的质量。

5）现场监理对施工中有质量疑问或争议的施工材料，亦应抽样进行试验，以试验报告结果作为处理问题的依据。

6）现场监理在砂浆试件龄期到达到后，应及时见证送检，并及时掌握试验报告的数据，对于不合格的情况进行及时处理。

3、抹灰工程成品检验

1）抹灰工程完成后，应由施工企业质量小组进行自检，自检合格后将检验评定表和报验通知报送现场监理。

2）现场监理在收到报验资料后，经核实抹灰工程达到验证条件的应立即组织有单位和部门进行检验核定。

3）抹灰工程验收评定前，应收集砂浆试件的试验报告，作为验收评定依据之一。

4）现场监理负责将评定结果进行记录或跟踪处理；对于符合规定质量等级的应核定其等级。

5）现场监理应监督各个配套工程施工单位保护抹灰工程成品质量，必要时应进行现场工程完好情况确认，进行交接验收，后续施工单位要确保抹灰工程的成品质量。

8、楼地面分项工程监控方法

1、楼地面分项工程材料控制

1）现场监理应对楼地面工程使用的材料进行检查，保证楼地面工程使用的材料符合设计及规范要求。

2）开工前要求施工单位做好样板间，工程部组织相关专业工程师进行验收，合格后才能大面积施工。

3）现场监理应对楼地面工程使用材料的合格证、质量保证书等证明文件进行检查和收集。

4）现场监理应对楼地面工程各种原材料配合比进行计量检查，监督施工单位制作配合比样板.

2、楼地面分项工程施工过程控制

1）现场监理应对施工企业的楼地面工程施工技术交底进行检查，对不足以保证楼地面工程质量的工序进行补充或修正。

2）现场监理应对楼地面标高、排水坡度、铺贴方式、排版样式等主要技术指标进行现场检查，必要时进行书面的技术交底或质量要求交底。

3）现场监理应对楼地面工程使用材料的施工配合比进行检查，对于不合格的配合比引起的质量问题进行处理。

4）现场监理应对排水