022 炉顶吊挂装置组合安装措施.docx

022 炉顶吊挂装置组合安装措施.docx

《022 炉顶吊挂装置组合安装措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《022 炉顶吊挂装置组合安装措施.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

022炉顶吊挂装置组合安装措施

一、工程概述：

山东聊城发电厂新厂2×600MW机组一期#1机组工程锅炉为英国MBEL公司设计并制造的亚临界、一次中间再热、单炉膛、自然循环、平衡通风、“W”火焰燃烧无烟煤、固态排渣汽包炉。

锅炉的水冷壁、过热器、再热器、省煤器系统均采用悬吊式结构。

受热面组件通过吊杆、过渡梁、悬吊梁悬挂在炉顶承压部件梁上，承压部件梁通过次梁与大板梁连接，整个受热面的重量是通过大板梁传递到立柱上的。

锅炉吊杆是由英国MBEL公司设计并制造的，组合好到现场，承压部件梁是由山东电力二公司金属结构公司制造的。

二、主要编写依据：

1、MBEL有关吊杆图纸2、MBEL有关材质及规格标准对照表3、MBEL有关信函4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）5、《电力建设验收规范》（锅炉篇）6、《电力建设安全规程》（火力发电厂部分）三、主要用工器具：

1、工具：

钢丝刷、毛刷、记号笔、棉纱、锉刀、手锤、钢丝钳、倒链、千斤顶、工具包等2、量具：

钢卷尺、盘尺、游标卡尺等四、主要工作量：

锅炉受压部件吊杆及其螺母、销轴、连接螺母、弹簧挡圈等配件有碳钢和合金钢之分，一般位于炉顶大罩壳内或穿过大罩壳的为合金钢，在炉顶罩壳外的多数为碳钢。

1、吊杆：

共329根，材质全部为BS1506-631-850，4根U性汽包吊杆，又分为吊耳式和双头螺栓式吊杆。

2、螺母：

共2472个，其中材质为BS1506-670-850的850个，材质为BSEN24032GR8的800个，材质为BS3692GRADE8的132个。

规格：

M64、M48、M72、M36、M24、M20共六种规格。

3、销轴：

共233个，材质全部为BS1506-670-860。

4、连接螺母：

共155个，材质为DURAHETE的143个，材质为BS1503-221-430的12个。

5、弹簧挡圈：

共257个，材质全部为BS3673PT41977。

6、球面垫板：

共318个，材质全部为BS1503-221-430。

7、过渡梁：

共36根，材质为13CrMo4的24根，材质为10CrMo4的12根。

8、吊夹板：

共265个，材质为BS1503-620-440的257个，材质为BS1506-631-850的8个。

9、U型夹：

共48个，材质均为BS1502-622。

10、U型吊杆：

共60件，其中材质为BS1502-620-470的26件，材质为BS1502-622的34件。

11、可变弹簧支吊架：

共30件。

12、吊管排小板：

共460件，材质均为13CrMo4。

五、地面工作：

1、有关人员要详细熟悉图纸及相关事宜。

2、按照设备装箱清单及图纸对吊杆、U型夹、螺母、销轴、弹簧挡圈、过渡梁等部件进行清点和检查，对缺件和缺陷进行记录，并及时汇报。

3、各部件应符合下列要求：

①表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好。

②零部件外形尺寸应符合图纸要求。

③由于吊杆及其部件有碳钢和合金钢之分，安装前必须对合金钢部件进行光谱分析，核对材质，按图纸及相关文件要求区分两种材质的部件，不得混装或擅自代换。

④吊杆弯曲度≤1‰吊杆长度，且全长<4mm。

4、对吊杆、过渡梁、承压部件梁等进行分类编号，统一管理，分类堆放，对螺母、销轴、弹簧挡圈等易丢失的小物件要及时清理、统一保管，以免遗失。

5、由于吊杆的安装直接受吊装顺序的影响，全部在高空穿插，部分吊杆可与过渡梁组合好后穿插在吊梁上，大部分需单根穿，所以吊装前要认真核对图纸，熟悉吊装顺序，对吊杆进行详细的编号、分类、组合、安装。

6、承压部件梁需全部详细编号，在地面与相应的吊杆组合好。

7、销轴与销孔试穿，观察其配合间隙。

六、主要吊挂形式：

受力吊杆主要有两种形式，一种是刚性支座吊杆，另一种是弹簧支座吊杆，按照不同使用条件，区别不同形式的吊杆（由于弹簧吊杆所受载荷差别很大，在施工中要特别注意此点）1、联箱吊挂：

U型吊杆→过渡梁→吊杆（弹簧吊杆）→过渡梁→支吊架→大板梁注意：

水压试验前，弹簧不得受力2、水冷壁、包墙、省煤器前悬吊管、省煤器后悬吊管、顶棚侧墙等吊挂形式：

通过联箱上的吊耳→吊夹板→（销轴、弹簧挡圈）→吊杆（分两段通过连接螺母连接起来）→支吊梁→大板梁3、前厅凝渣管、前厅侧墙的吊挂形式：

通过联箱上的吊耳→吊夹板（销轴、弹簧挡圈）→吊杆（分两段通过连接螺母连接起来）→支吊梁→大板梁4、第一阶段减温器、低过、屏过入口集箱、屏过出口集箱、末过入口集箱、末过出口集箱、再热器出口集箱、再热器入口集箱等的吊杆悬挂受力形式：

联箱→U型吊杆→过渡梁→吊杆（弹簧吊杆）→支承梁→大板梁5、低过出口管排、屏过入口管排、屏过出口管排、末过入口管排、末过出口管排、再热器出口管排、再热器入口管排等的吊挂形式：

高板（端板）→过渡梁→吊夹板（销轴、弹簧挡圈）→吊杆支承梁→大板梁（吊杆形式一般为双头螺栓式）6、部分吊杆采用另外一种形式（受梁位置的影响）吊耳（端板）→吊夹板（过渡梁）→吊杆（销轴、弹簧挡圈）→吊板（焊接式直接穿销轴）→支承梁→大板梁七、吊杆穿装顺序：

吊杆穿装直接受吊装顺序的影响，根据吊装顺序，将吊杆穿装分成炉膛区和后烟井两个区，在穿装过程中，两区可相互交叉进行。

1、炉膛区吊杆穿装顺序：

（1）前厅出口管屏吊杆穿装

（2）右部水冷壁吊杆穿装（3）左部水冷壁吊杆穿装（4）再热器进口管屏吊杆穿装（5）后水冷壁吊杆穿装（6）前部水冷壁底部吊杆穿装（7）再热器出口集箱吊杆穿装（8）再热器出口管屏吊杆穿装（9）再热器进口集箱吊杆穿装（10）后部水冷壁吊杆穿装（11）末过出口集箱吊杆穿装（12）末过出口管屏吊杆穿装（13）屏过出口集箱吊杆穿装（14）第二阶段减温器吊杆穿装（15）屏过进口集箱吊杆穿装（16）屏过进口管屏吊杆穿装（17）屏过出口管屏吊杆穿装（18）炉膛灰斗吊杆的穿装2、后烟井区吊杆的穿装

（1）前包墙吊杆的穿装

（2）后包墙吊杆的穿装（3）左、右包墙吊杆的穿装（4）低过出口集箱吊杆的穿装（5）低过出口管排吊杆的穿装（6）顶棚管吊杆的穿装（7）省煤器出口集箱吊杆的安装八、吊杆的组合方案：

1、将吊杆、过渡梁、支承梁全部按编号分类组合堆放到一起，以便于穿装。

（1）前水吊杆：

共10根，规格为M64，分两段，上段l=1885mm，下段l=6950mm，支承梁l=570的9根，l=510的1根。

（2）前水上部出口集箱吊杆：

共12根，规格为M64，分为两段，上段l=1885mm，下段l=6950mm，支承梁共12件，l=530mmb=300mm。

（3）后水上部出口集箱吊杆：

共14根，规格为M48，分为两段，上段l=1885mm，下段l=6923mm，支承梁l=1373mm，b=300的10根，l=1333，b=350，h=230的2根，l=1333，b=350，h=220的1根，l=1353，b=350，h=220的1根。

（4）后水下部吊杆：

共12根，规格为M64，分两段，上段l=2065mm，下段l=6950mm。

过渡梁共12根，l=1665mm、b=350mm、h=410的10根，l=1645、b=350、h=410的2根。

（5）左右水吊杆：

共24根，其中特殊两根（左右各一），其余分两段，规格为M72，上段l=1120mm，下段l=7920mm。

特殊的吊杆分两段，上段l=1500mm，下段l=4090mm。

过渡梁共22根，l=900mm、b=310mm、h=410mm。

（6）前厅凝渣管吊杆：

共8根，规格为M48，l=4595mm，支承梁共8根，过渡梁4根，下部为M36的吊杆，l=5114mm。

（7）省煤器侧管吊杆：

共7根，规格为M24，l=3965mm，支承梁为现场钢架，吊板在现场测量后，焊接到图纸要求位置。

（8）第一阶段减温器吊杆：

共8根，规格为M24，l=2000mm，过渡梁8根，l=740mm、b=190mm、h=200mm。

下部用U型吊杆悬挂，支承梁为现场钢架，吊板在现场焊接。

（9）低过吊杆：

共8根，规格为M48，l=6157mm，支承梁8根，其中l=2509mm、b=220mm、h=230mm的6根，l=2469mm、b=220mm、h=220mm的2根，过渡梁8根，l=740mm、b=220mm、h=220mm。

（10）省煤器前悬吊管吊杆：

共10根，规格为M72，l=7655mm。

过渡梁共10根，l=1134、b=310mm、h=410mm的4根，l=1114mm，b=310mm，h=410mm的6根。

（11）省煤器后悬吊管吊杆：

共10根，规格为M72，l=7655mm。

过渡梁共10根。

（12）前厅侧墙吊杆：

共6根，规格为M36，分两段，上段l=1000mm，下段l=7950mm。

过渡梁共6根，l=1367、b=300mm、h=230mm的2根，l=1625mm、b=300mm、h=230mm的2根。

l=2065mm、b=300mm、h=230mm的2根。

左右各3根。

（13）侧包墙吊杆：

共8根（左右各4根），规格为M48，分两段，上段l=1057mm，下段l=7950mm。

支承梁共8件，其中l=1114mm、b=300mm、h=230mm的2件。

L=2572mm的2件，l=2449mm、b=300mm、h=230mm的2件，L=2685mm、B=300mm、H=230mm的2件。

（14）前包墙吊杆：

共8根，规格为M36，L=4456mm，支承梁共8根，其中L=1134mm、B=190mm、H=190mm的2件。

L=1134mm、B=190mm、H=190mm的6根。

（15）后包墙吊杆：

共10根，规格为M72，分两段，上段L=1090mm，下段l=7920mm，支承梁共10根。

L=2725mm、B=310mm、H=190mm．过渡梁共5根。

（16）低过出口管排吊杆：

共8根，规格为M36，分两段，上段L=1347mm，下段l=7872mm

支承梁共8根，其中l=2489mm、b=190mm、h=190mm的2根，l=2469mm、b=190mm、h=175mm的6根，过渡梁共4根从左往右依次为K、L、M、N（17）屏过入口集箱吊杆：

共6根，规格为M24，l=3727mm，过渡梁共6根，l=740mm、b=215mm、h=200mm，支承梁共6根，l=2269mm、b=190mm、h=190mm，下部集箱用U型吊杆悬挂。

（18）屏过入口管排吊杆：

共16根，规格为M24、M36，各8根，l=3723mm（M24）l=3843mm（M36），下面吊杆共8根，规格M36，l=5322mm，支承梁共8根，其中l=2249mm、b=190mm、h=190mm的7根，l=2229mm、b=190mm、h=190mm的1根，过渡梁共4根，从左往右依次为K、L、M、N．具体标示见附图

（19）屏过出口集箱吊杆：

共6根，规格为M24，其中L=3979mm的4根，L=4059mm的2根，过渡梁共6件，L=740mm、B=215mm、H=200mm，支承梁共6件L=1974mm、B=230mm、H=190mm吊挂形式为可变弹簧，下部用U型吊杆悬挂，左数第2根及右数第2根吊杆为L=4059mm，其余4根为L=3979mm。

（20）屏过出口管排吊杆：

共8根，规格为M48，分两段，上段L=1565mm，下段L=6950mm，支承梁共8根，L=1914mm、B=220mm、H=230mm，过渡梁共8根，从左往右依次为K、L、M、N．

（21）末过入口集箱吊杆：

共6根，规格为M24，=3968mm的2根，分居左右，L=4079mm的4根居中间，为可变弹簧支座，下部集箱用U型吊杆悬挂。

支承梁共6根，其中2根和末过进口管排共用，另外4根，L=1920mm、B=230mm、H=170mm．（22）末过入口管排吊杆：

共8根，规格为M36，分两段，上段L=1465mm，下段L=7080mm，支承梁共8根，L=1900mm、B=200mm、H=215mm。

过渡梁共4根，从左往右依次为K、L、MN．具体标示见附图。

（23）末过出口集箱吊杆：

共8根，规格为M36，L=4195mm，为可变弹簧支座，下部集箱用U型吊杆悬挂，支承梁共8根，其中L=2228mm、B=250mm、H=230mm的6根，L=2208mmB=250mm、H=230mm的1根，L=2208mm、B=250mm、H=230mm的1根，过渡梁共8根，L=780mm、B=225mm、H=200mm。

（24）末过出口管排吊杆：

共8根，规格为M48，分两段，上段L=1525mm，下段L=8950mm，支承梁共8根，其中L=2208mm、B=200mm、H=175mm的6根，L=2188mm、B=200mm、H=170mm的2根，过渡梁共4根，从左往右依次为K、LM、N，具体标示见附图。

（25）再热器出口管排吊杆：

共8根，规格为M48，分两段，上段L=1728mm的2根（分居左右）为弹簧支座，L=1361mm的6根（刚性支座）下段L=7742mm，支承梁共8根，其中L=1367mm、B=210mm、H=190mm的6根，L=1373mm、B=210mm、H=190mm的2根，过渡梁共4根，从左往右依次为K、L、M、N，具体标示见附图。

（26）再热器出口集箱吊杆：

共4根，规格为M48，L=4336mm，全部为可变弹簧支座，支承梁共4根，L=2169mm、B=260mm、H=230mm。

（27）再热器出口管排吊杆：

共8根，规格为M36，分两段，上段L=1938mm的2根（分居左右）为弹簧支座，L=1400mm的6根（刚性支座）下段L=7070mm，支承梁共8根，L=2139mm、B=210mm、H=230mm过渡梁共4根，从左往右依次为K、L、M、N，具体标示见附图。

（28）再热器入口管排吊杆（前）：

共8根，规格为M36，分两段，上段L=1700mm的2根（分居左右）为弹簧支座，L=1396mm的6根（刚性支座）下段L=7862mm，支承梁和出口管排共用，过渡梁共4根，从左往右依次为K、L、M、N，具体标示见附图。

（29）再热器入口管排吊杆（后）：

共8根，规格为M36，分两段，上段L=1356mm，下段L=7862mm，支承梁共8根，L=2105mm、B=190mm、H=190mm，过渡梁共4根，从左往右依次为K、L、M、N。

具体标示见附图。

（30）再热器入口集箱吊杆：

共4根，规格为M68，L=6831mm，集箱用U型吊杆悬挂，支承梁共4根，L=1128mm、B=276mm、H=270mm．（31）大屋顶侧墙吊杆：

共14根，规格为M64，L=2629mm，支承梁共14根（左右各7件），L=2660mm、B=195mm、H=190mm。

（32）炉膛灰斗吊杆：

共12根，规格为M64，支承梁全部为焊接形式。

2、将吊杆梁和吊杆组合到一起，以便于随时吊装。

3、按照图纸尺寸将各个支承梁的具体位置划出，用记号笔在刚架上所划线位置标明吊杆梁的名称（即吊杆的名称）4、用DBQ4000将吊杆及吊杆梁逐根吊到所划相应的位置上，相应进行焊接，并进行支承梁的位置尺寸复查，确保万无一失。

5、再将吊装机具/吊钩从锅炉部组件上取下以前，要调整吊杆的螺母，以保证所有吊杆都适当的均匀受载。

与此同时，摇篮式垫片应调整到锅炉的膨胀中性点。

详细情况见附图

（2）附图（3）。

九、安装调整1、刚性吊杆的安装调整：

（1）应在受压件的各个阶段反复多次进行调节，以便以后调整，先前穿装吊杆伸出螺母部分不小于19mm。

（2）调整后用专用工具（英巴供）检查吊杆的载荷分布是否均匀，核对标高与吊件的水平度。

（3）未经许可，不得在承压部件上引弧和施焊。

（4）吊杆所受负荷最终调节好后，吊杆上的备帽上紧，并用铁丝缠牢。

2、可变弹簧吊架（弹吊）

（1）除特殊注明外，所有弹吊不得焊接在受力平面上。

（2）事先查明指示器的位移方向。

（3）在弹吊端及其它吊杆上端的吊杆与螺母之间不允许进行点焊。

（4）弹吊在出厂前均用定位铁锁在冷态载荷位置上。

十、安全施工措施：

除严格遵守《安规》普通规定外，还应特别注意以下几个方面：

（1）凡参加高空作业人员，必须有登高证。

（2）进入施工现场应戴好安全帽。

（3）参加高空作业人员应正确使用安全带，小带系好，严禁低挂高用,安全带应挂在上方牢固可靠处。

（4）地面清点，运输进程中，要注意不碰丝，不滑落，安全稳妥。

（5）吊杆穿装应有防止高空坠落的吊具，并防止高空坠落。

安全带在使用前应进行检查，不合格者，应及时处理，严禁使用。

（6）高空危险边缘进行工作时，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员需使用安全带。

高处作业人员要随时进行自我安全保护，在任何时候都不得失去安全保护。

（7）安全带的接钩和绳子应接在上方牢固可靠的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的地方。

（8）高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不得随便乱放，防止高空坠落物事故的发生。

（9）在进行高处作业时，严禁任何人员在工作地点下通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

（10）严禁将工具或器材上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送。

（11）在格栅式的平台上工作时，为防止工具和器材掉落，应铺设木板，并封严，吊杆螺母在高空按类存放。

（12）施工中一般不准上下层同时工作，上下层同时工作时，中间必须搭设严密的牢固的防护隔罩棚或其它隔离措施，工作人员必须戴好安全帽。

（13）在6级以上大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气下，应停止露天高空作业。

（14）严禁在不紧固的构件上工作。

（15）吊杆穿装工作结束后，要及时恢复周围的安全网，并有防止吊杆及其部件发生坠落的措施。

（16）在安全设施不齐备的情况下，严禁在支吊梁上穿吊杆。

（17）管排在焊接完毕，吊杆受力均匀后，才能解除临时加固。

（18）弹簧吊杆在水压完成前不得拆除弹簧的挡块。

（19）校正变形吊杆的措施要得到工地负责人及外方代表的同意后方可进行。

（20）夜间工作要有充足的照明，并办理夜间施工申请单交安监部备查。

（21）交叉作业，要有隔离层，要编好专门的安全措施，并交底签证，工作时设监护人。

（22）施工时，不得随意拆除栏杆、平台等安全设施。

（23）要做到“三无、五清“工作，搞好现场的文明施工工作。

（24）特殊工种持证上岗。

（25）使用的工器具应经由关部门检验合格后方可使用，起重工具如倒链、钢丝绳等严禁超负荷使用。

（26）施工时，应进行安全技术学习培训并签证后方可进入施工现场进行施工。

（27）吊杆穿装施工进行吊装或进行调整施工中，必须设专职安全监护人，监护人员尽职尽责，切实履行监护职责，确保他人和自身的安全。

（28）施工负责人和技术负责人应保证安全措施的落实和执行。

十一、环保注意事项：

1、施工中，要及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。

2、焊条头及时回收，不得乱扔。

3、边角余料集中堆放，分类布置。

4、施工中用的油手套，油棉纱及从吊杆上拆下的油布等集中放置到危险固废区。

5、将现场垃圾按类堆放到垃圾区。

十二、安全风险分析：

1、安全风险分析的目的：

锅炉吊挂装置安装工程施工工期长，施工面广，不可避免的会产生交叉作业，而且范围广，且均是高空作业，受环境的影响较大，易发生高空坠落等多种不安全的事件，而造成对人员的伤害和设备的损坏，风险分析的目的是提前预测可能发生的不安全事故的危险点，采取相应的防护措施，将事故隐患消灭在无形之中。

2、危险点的预测：

（1）在使用钢卷尺检测划线，吊杆及吊杆梁的位置尺寸时，易对手造成划伤。

（2）较小的零星部件，用钢丝绳捆扎吊装的过程中易发生脱落，造成对人员的伤害及设备的损坏。

（3）由于钢架的翼板比较窄，人员在上行走时易发生坠落。

（4）螺母、垫圈在运输过程中易发生坠落，造成螺母垫圈等小件的丢失或对人员设备造成伤害、损坏。

（5）起重索具的选择和使用不当易发生严重的事故。

（6）小型工具如手锤、锉刀等在使用时易发生高空坠落。

（7）吊杆支撑梁吊装过程中，构件棱角对捆扎的钢丝绳易造成损害。

（8）非施工人员进入施工现场，造成偶然的安全事故，影响安全生产。

（9）使用电气焊时，容易对钢架构件或钢丝绳产生损坏。

（10）吊杆穿装完后，有可能发生滑丝造成吊杆脱落的现象。

3、危险点的预防措施：

（1）在使用钢卷尺测量尺寸数据时，一定要正确佩带劳保手套，防止手被划伤，并且钢卷迟在使用时，禁止构件上有电气焊在作业，卷尺在使用完毕后，要及时清理尺上的尘土并收回，妥善保管。

（2）较小的零星部件在用钢丝绳捆扎时，采用破布或加塞长木块的方式增大钢丝绳与构件的摩擦，并在安装过程中减少与其它构件的碰撞。

（3）钢架边缘临空面要求拉设Ф10mm的安全水平绳，作为钢架上行走的扶手使用，并在钢架上全部拉设安全网。

（4）吊杆穿装层用架板铺设3×5m的平台，平台四周设置挡脚板，用作专门存放螺栓、垫圈、球形垫板等小件的场所，并在其安装运输过程中，采用小型工具包运输，安装防止其散落。

（5）起重索具在使用前均经有关人员的计算和检验，并按有关要求做出相应的标志，吊杆及吊梁吊装前，要案图纸仔细核对构件的重量，并用石笔临时标在构件上，用作选择起重索具的依据。

（6）小型工具在使用时，必须系上安全绳，防止使用时坠落，造成高空落物。

（7）钢丝绳捆扎构件时，棱角处用Ф57的钢管剖开做成钢衬瓦，加垫在棱角处，减少构件对钢丝绳的损伤，并有防止钢衬瓦发生坠落的措施。

（8）施工区域周围拉设警戒绳，设置警告牌，非施工人员严禁入内。

（9）在使用电气焊时，要尽量远离金属构件和钢丝绳，如无法避开时，可采用加垫石棉布或对钢丝绳用胶皮缠绕加以保护。

（10）为防止吊杆穿装完毕后高空脱落，采用备帽，并用细铁丝缠绕在备帽上的丝杆上，防止滑丝等意外情况发生。

炉顶吊挂装置组合安装补充措施据英巴安装手册建议及现场的实际情况，为保证现场的施工进度，防止吊杆高空坠落，以及保证吊杆承重后载荷的受力均匀特制定以下措施：

一、中间连接螺母的作用：

中间螺母只为连接两段吊杆所用，而不能起调节作用，因为据图纸要求两段吊杆的间距在中间螺母内已定为25mm，不能上下移动，否则其间距不能保证。

调节吊杆载荷时，用英巴供专用工具液压千斤顶将吊杆备帽连同吊杆提离下部螺母，调节下部螺母来调整吊杆的载荷分布，使其均匀。

中间螺母的结构见附图

（1）二、预防补救措施：

除在吊杆备帽上部缠绕铁丝外，还应采取以下措施：

1、用白色油漆在中间连接螺母的上下两端与吊杆螺纹的接触面处做好明显的标记。

具体方法见附图

（1）。

2、将每排吊杆下部的吊夹板用Ф13mm的钢丝绳串联起来。

具体方法是：

吊杆连同吊杆梁从炉顶上部往下穿，将一段足够长的Ф13mm钢丝绳放于待装炉顶吊杆处，每排第一根吊杆吊起后，当吊夹板落至距炉顶一米左右的地方时，将钢丝绳头部穿过吊杆吊夹板的中心孔，并将头部缠绕吊夹板一圈后用绳夹将钢丝绳夹住，然后依次照此方法穿过每一根吊杆吊夹板的中心孔。

最后将钢丝绳的另一端固定在就近钢架上或用绳夹将钢丝绳固定住。

见附图

（2）。

三、安全注意事项：

除严格遵守《安规》有关规定外，还应特别注意以下几个方面：

1、高空作业应扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。

2、在高空危险边缘进行工作时，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员应使用差速器。

3、在6级以上大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。

4、施工中应尽量避免上下层同时作业，如必须同时工作时，中间应搭设严密可靠的防护隔离罩棚或装设其它保护装置。

5、在进行高空作业时，严禁任何人员在工作地点下通行或逗留，工作地点下面应有围栏，防止高空落物。

6、每天派专人观察吊杆上部螺母与吊杆、连接螺母与吊杆连接的位移情况，并做好记录。

7、此方案作为《炉顶吊挂装