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提高附着式提升脚手架预埋螺栓孔合格

陕西省工程建设优秀QC小组申报

小组名称:

万科幸福里一期项目QC小组

课题名称:

提高附着式提升脚手架预埋螺栓孔合格率

发表人:

孙路

 

提高附着式提升脚手架预埋螺栓孔合格率

一、工程概况:

随着建筑业快速发展及对行业作业安全性的重视,在高层建筑外墙施工中,建筑施工附着式提升脚手架已被普遍采用。

我公司承建的万科幸福里一期位于西安市环园中路大明宫玻璃交易市场对面,地下1层,地上33层,总建筑面积约8万㎡。

在主体结构工程施工中,全部采用建筑施工附着式提升脚手架辅助施工。

本工程因考虑附着式提升脚手架不仅安全稳定性好,提升操作简单,施工效率高。

特别体现在综合效益上,与其它同高层外脚手架所需材料相比,可以节省大量的周转材料,且可以大幅度降低施工成本。

同时结合项目确保无重大人身、机械设备安全事故,轻伤事故控制在1.5‰以内的安全管理目标,为确保建筑施工附着式提升脚手架的施工安全,我QC小组决定针对建筑施工附着式提升脚手架导轨的预埋螺栓孔的合格率,开展质量安全管理活动,对其预埋施工的合格率及准确性进行重点控制,以便为整个项目的创优打好基础。

二、小组简介:

(一)小组基本情况见(表一)

小组名称

万科幸福里一期项目QC小组

课题类型

现场型

课题名称

提高附着式提升脚手架预埋螺栓孔合格率

小组成立时间

2014年8月

课题注册时间

2014年8月

课题活动时间

2014年9月~2015年8月

活动次数

23次

小组注册编号

ZTQC15-14

课题注册编号

ZTQCKT15-14

活动方式

现状调查、集中讨论、分析实施、效果验证

小组概况表(表一)

制表人:

孙路日期:

2014年8月15日

(二)小组成员介绍(见表二)

序号

姓名

性别

文化程度

职务

职称

组内分工

受教育时间(h)

1

杨明刷

大学

项目经理

一级建造师

全面负责

30

2

姚国恒

大专

项目副经理

工程师

组织、协调

30

3

陈文歆

高中

施工总负责

工程师

组织、协调

30

4

孙路

大专

技术负责人

工程师

策划、编制

36

5

武亮朋

大专

安全总负责

工程师

组织、落实

29

6

李永胜

大专

质量员

技术员

实施、检查

36

7

蒋毅

高中

测量员

技术员

实施、检查

30

8

梁清山

高中

架子班组长

/

分析、实施

30

9

屈从波

高中

架子工

/

实施、检查

36

10

马娜

大专

试验员

技术员

数据分析

26

11

张飞

高中

资料员

技术员

资料收集

28

小组成员介绍表(表二)

制表人:

张飞日期:

2014年08月15日

(三)小组活动情况(见表三)

小组活动记录表(表三)

序号

活动内容

次数

应出勤人数

出勤人数

出勤率

1

课题研究

2

22

22

100%

2

TQC教育

5

55

53

96.4%

3

原因分析

3

33

30

90.9%

4

制定对策

2

22

22

100%

5

组织实施

3

33

31

93.9%

6

现场检查

7

77

72

93.5%

7

效果评价

1

11

11

100%

8

合计

23

253

241

95.3%

制表人:

孙路日期:

2015年10月15日

三、选题理由(见图一)

图一选题理由图

制图人:

姚国恒、孙路日期:

2014年08月20日

四、现状调查:

2014年09月10日—2014年09月20日,小组成员对西安、咸阳的在建工程进行现场走访调查并实际取点检查,根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》4.6.3第三条(预留穿墙螺栓孔与预埋件应垂直于建筑结构外表面,其中心误差应小于15mm)规定,其合格率为83.3%(见表四)

表四预埋螺栓孔检查汇总表

序号

项目名称

检查点数

不合格点数

合格率

1

预埋螺栓孔标高

47

14

70%

2

预埋螺栓孔垂直度

26

6

77%

3

预埋螺栓孔水平位置

47

8

83%

4

预埋螺栓孔间距

50

4

92%

5

设计孔距等其他项

40

3

92.5%

合计

210

35

83.3%

制表人:

孙路日期:

2014年08月20日

2014年09月20日,小组成员对西安、咸阳的在建工程进行现场走访调查并实际取点检查中的不合格项目进行频数统计,统计结果如下(见表五、图二)

序号

不合格项目

频数

频率(%)

累计频率(%)

备注

1

预埋螺栓孔标高误差

14

40

40

2

预埋螺栓孔水平位置偏差

8

22.9

62.9

3

预埋螺栓孔垂直度偏差

6

17.1

80

4

预埋螺栓孔间距偏差

4

11.4

91.4

5

设计孔距合理性等其它项

3

8.6

100

6

合计

35

100

100

表五预埋螺栓孔检查不合格项目频数统计表

制表人:

孙路日期:

2014年08月20日

图二爬架预埋螺栓点位质量缺陷排列图

制图人:

孙路日期:

2014年08月20日

从上述统计表中可以看出:

预埋螺栓标高、预埋螺栓水平位置和预埋螺栓垂直度三项占总调查不合格项数的80%,是附着式提升脚手架整体施工质量的主要因素。

因此,我们将控制预埋螺栓标高、预埋螺栓水平位置和预埋螺栓垂直度作为本次活动的主控项目来攻关。

五、活动目标:

(一)目标的设定

为使建筑施工附着式提升脚手架有更好的感观效果和安全性能,减少后期施工成本,确保安全创优的管理目标要求,小组成员一致决定要把本工程的建筑施工附着式提升脚手架导轨预埋螺栓孔位置的合格率提高到90%以上。

(二)目标可行性分析

小组成员通过对建筑施工附着式提升脚手架导轨的预埋螺栓孔位置问题进行全面分析,得出现场实际预埋螺栓孔位置检查不合格率为16.7%。

但如能把预埋螺栓标高、预埋螺栓水平位置和预埋螺栓垂直度这三项主要问题完全解决的话,那么,建筑施工附着式提升脚手架导轨的预埋螺栓孔位置合格率可以提高13.36%(80%×16.7%=13.36%)。

小组成员结合施工现场的实际情况,认为要彻底解决此三项问题存在较大难度,但借鉴小组以往攻关解难的实战经验,通过大家一起努力,解决85%的问题完全可以实现11.4%(80%×16.7%×85%=11.4%),那么接下来的建筑施工附着式提升脚手架的预埋螺栓孔位置合格率可以达到94.7%(83.3%+11.4%=94.7%)。

小组成员通过上述问题的分析,一致认为目标可行。

六、原因分析:

QC小组成员集思广益,通过开小组讨论会,学习相关规范,从人员、机具、材料、方法、环境、测量六个方面,分析在建筑施工附着式提升脚手架导轨的预埋螺栓过程中的各类质量影响因素,再从中找出主要因素,便于有针对性的采取措施(原因分析见图三)。

图三原因分析关联图

制图人:

孙路日期:

2014年09月25日

七、要因确认:

小组成员对影响附着式提升脚手架预埋螺栓孔位置合格率的10条末端原因作了进一步分析(见表六),找出主要因素。

要因确认表(表六)

序号

末端因素

确认方法

确认情况

负责人

是否要因

1

项目部交底不明确、不到位

现场验证

经过现场提问考核,操作人员不了解关键点做法,回答问题正确率为60%;相关工序交底不详细,不透彻,可操作性差。

陈文歆

孙路

2

未使用仪器测量

调查分析

安装过程中未经过测量仪器,而依据导轨、楼板面进行量标高、定点位、看垂直,垂直度偏差达30㎜,标高及水平偏差均超过20㎜.

蒋毅

武亮朋

3

测量器具未及时校验

现场验证

经检查,所有测量仪器均及时进行了校验

孙路

蒋毅

4

无可靠准确的限位措施

现场验证

固定用铁丝绑扎在墙体钢筋上,安装过程中竖直、水平方向均无限位措施,经抽检,因无限位措施位置偏差达40%以上。

姚国恒

陈文歆

5

定位位置不合理

现场验证

预埋螺栓孔安装在板面上2500㎜之外,无法有效的限位预埋螺栓孔管50%出现下滑现象。

武亮朋

李永胜

6

钢筋安装不准确

调查分析

对局部不合格点位观察,没有发现墙体钢筋位移现象,且在楼板钢筋隐蔽验收过程中过程齐全,控制严格,并有每道工序验收记录。

武亮朋

李永胜

7

木工安装、拆除模板方法不正确

调查分析

墙体模板安装与拆除均由专人负责,预埋螺栓孔无碰撞、挪动现象。

孙路

武亮朋

8

预埋管保护措施不到位

现场验证

在预埋螺栓孔安装完成后,无明显标识,后期施工对其造成破坏率达到30%。

梁清山

李永胜

9

混凝土浇捣方法不正确

现场验证

混凝土浇捣时按规范操作,无斜插乱撬现象

蒋毅

孙路

10

预埋螺栓孔材料不合格

现场验证

采用UPVC直径40㎜管径,有出厂证明及检验合格证、材质单;经计算,能有效防止混凝土挤压及振动棒侧压,无变形。

武亮朋

李永胜

制表人:

姚国恒、孙路日期:

2014年10月02日

由上述分析可知,影响建筑施工附着式提升脚手架预埋螺栓孔合格率主要因素有:

1、项目部交底不明确、不到位;2、未使用仪器测量;3、无可靠准确的限位措施;

4、定位位置不合理;5、预埋管保护措施不到位。

八、制定对策:

根据确认的主要因素,经过小组分析讨论,在本工程安装建筑施工附着式提升脚手架时制定了相应处理措施(见表七)。

对策措施表(表七)

序号

要因

对策

实施目标

措施

地点

负责人

完成时间

1

项目部交底不明确、不到位

组织一线操作工人重新进行交底

工人明确施工过程工艺要求及质量控制标准,交底参加率100%,考核平均分90分以上

1、在会议室和现场对工人进行施工工艺、各环节质量控制要点和各工种配合要点的培训,并提问考核,成绩均达到90分以上。

2、在现场施工过程中对施工人员进行指导操作培训,操作熟练度均达到80%以上。

会议室

现场

孙路

武亮朋

2014.10.5

2

未使用仪器测量

专业测量人员测量定位

每个预埋螺栓孔均在外墙弹垂直线、定位线,并在预埋前抄好高程点

根据设计点位图纸,楼层抄平、放线时,与楼层定位线一起每层弹出预埋螺栓孔定位线并在预埋螺栓孔位置抄好高程点;预埋螺栓孔管时,根据定位线及高程点定位并严格将偏差控制在3㎜以内;经验收,合格率达到90%以上。

现场

蒋毅

孙路

2014.11.10

3

无可靠准确的限位措施

采用钢筋焊接固定孔管位置

钢筋焊接管箍固定预埋螺栓孔管并使螺栓孔管定位后无法跑位

预埋螺栓孔管管箍按定位线和高程点绑扎到位后,用水平尺控制预埋螺栓孔管水平采用钢筋四周焊接固定,并与墙体竖筋可靠连接;使预埋螺栓孔管无松动,可靠固定性达到100%。

现场

武亮朋

李永胜

2014.11.11

4

定位位置不合理

改动定位位置

预埋螺栓孔管在距楼层板面上500㎜处预埋

因墙体中上部钢筋偏差较大,预埋后因钢筋校正而使预埋螺栓孔管跑位,预埋在楼层板面上500㎜处,使验收合格率均达到95%。

现场

孙路

武亮朋

2014.11.15

5

预埋管保护措施不到位

改进落实预埋管保护方法

预埋孔管平直,无后期破坏现象发生

在现浇楼层便面标识,在混凝土浇筑,模板安装、拆除时由专人负责看护。

现场

武亮朋

李永胜

2014.11.17

制表:

陈文歆、武亮朋日期:

2014年11月25日

 

九、对策实施

实施一组织一线操作工人重新进行交底

2014年10月5日在项目会议室及现场对工人进行技术交底培训,并在施工过程中作出指导。

技术培训现场交底

实施效果:

外架搭设操作工人交底参加率100%,所有工人均明白技术交底要点,并能将交底内容和现场实际相结合,提问考核全部知晓90%以上的技术操作要点。

实施二:

专业测量人员测量定位

2014年11月10日,由项目部测量员蒋毅、孙路在对九层楼层测量放线时,依据楼层控制线及标高点,定出预埋孔管的位置及标高,并用墨线弹出位置,画出标高点。

 

实施前实施后

实施效果:

经过工艺改进后,项目部淘汰了原先依据楼面、附着式提升脚手架导轨控制定位的施工工艺,全部采用专业测量人员所提供的位置控制线及标高线。

实施三:

采用钢筋焊接固定孔管位置

2014年11月11日由小组成员武亮朋、李永胜采用套箍与墙体钢筋相连接的方法,根据位置控制线及标高,用扎丝将预埋螺栓孔管的大一型号钢管箍绑扎到位置,并用水平尺校准平直,再用钢筋焊接成“#”型固定管箍并与墙体竖筋焊接在一起,待冷却后穿入预埋螺栓孔管。

实施效果:

拆模后的预埋孔洞获得了良好的改进,且与底层预埋孔洞垂直偏差未超过5㎜,标高位置准确,预埋孔管里外标高一致,水平偏差等都得到了很大的改观。

实施前实施后

实施四:

改动定位位置

2014年11月15日小组成员李永胜、武亮朋负责对预埋孔管由以前的楼板面上2.5米改到楼板面上0.5米,有效地防止了由于墙体钢筋在安装模板时的偏差校正而使预埋孔管移位。

实施效果:

拆模后的孔管检查无扭曲、变形及跑位现象,且孔管旁混凝土光滑密实。

实施前实施后

实施五:

改进落实预埋管保护方法

由小组成员陈文歆、武亮朋检查组织对成品的保护工作,在外墙上弹出预埋孔管垂直位置线并用醒目的红漆标出记号,在安装及拆除模板时派专人巡回检查提醒,防止预埋孔管的损坏。

实施效果:

孔管位置无位移,安装导轨后导轨上下一条线,附着式提升脚手架骨架平直,得到了明显的改观。

实施前实施后

十、效果检查:

◆目标检查和对比

对策实施完成三层后,小组成员于2014年12月25日对幸福里1#、2#、3#楼九层~十层建筑施工附着式提升脚手架导轨预埋螺栓孔位置共抽查210个点,其中有14个不合格点(见表八)

活动效果检查对照表(表八)

序号

不合格项目

对策实施前频数

对策实施后频率

1

预埋螺栓孔标高

14

3

2

预埋螺栓孔垂直度

6

2

3

预埋螺栓孔水平位置

8

1

4

预埋螺栓孔间距

4

4

5

其它

3

3

不合格率

16.7%

6.2%

合格率

83.3%

93.8%

制表人:

孙路2014年12月25日

从上表数据可以看出:

对策实施前的合格率为83.3%,而对策实施后的合格率为93.8%,显然超过目标值的90%(见图四)。

图四活动前后合格率对比图

制图人:

武亮朋日期:

2014年12月25日

◆经济效益及社会效益

通过QC活动的开展,因预埋螺栓孔不合格返工现象大大减少,为项目部节省了施工成本,项目于2015年10月1#2#3#楼完成主体封顶,未发生安全事故,给项目部创造了无形的经济效益。

与此同时,施工过程中严谨的安全管理得到了行业主管部门的认可,西安市城改办于2015年10月组织兄弟项目来我项目参观学习附着式提升脚手架的相关安装、升降等日常管理经验。

现场观摩

十一、巩固措施:

(一)措施的延续

通过小组成员的共同努力,本次活动的预期目标得以实现,其中关键作法也进行系统整理后成为项目部内部的作业标准,便于以后执行及日常管理,同时为以后在工程施工中遇到同类情况积累了经验。

(二)效果巩固

经对策实施达到预定目标后,小组成员又在其后的5个月,按照实施后的有效措施进行施工管理。

并抽查5次,检查结果都能达到小组的活动目标值(见表九、图五)。

巩固期检查合格率汇总表(表九)

序号

检查时间

检查部位

检查点数

不合格点数

合格率

1

2015.6

14~18层

210

15

92.9%

2

2015.7

19~22层

210

10

95.2%

3

2015.8

23~26层

210

13

93.8%

4

2015.9

27~30层

210

19

91.0%

5

2015.10

31~屋面

210

16

92.4%

制表人:

武亮朋、孙路日期:

2015年10月15日

图五巩固期效果检查折线图

制图人:

李永胜日期:

2015年10月15日

十二、总结及下一步打算

(一)总结

通过QC小组的共同努力,我们成功解决了建筑施工附着式提升脚手架导轨预埋螺栓标高、预埋螺栓水平位置和预埋螺栓垂直度等主要问题。

使全体小组成员认识到运用QC工具及活动解决问题的实用性,同时提高了项目部的施工管理能力,也让我们认识到在今后施工管理中应更加系统化、规范化,从科学的角度出发,组织施工生产。

今后我们将继续在这方面加以关注,并对此次活动过程中小组成员综合素质做了总结评价(见表十、图六)。

表十自我评价表

序号

评价内容

活动前(分数)

活动后(分数)

1

团队精神

75

94

2

质量意识

80

95

3

进取精神

72

95

4

QC工具运用技巧

75

85

5

工作热情、干劲

69

86

6

改进意识

65

83

 

图六自我评价雷达图

从雷达图可以看出:

(1)小组团队精神、进取精神有了较为明显的提升;

(2)在质量意识、工作热情方面比活动之前有所提高,但在改进意识上只得83分,说明小组在这方面还有较大的差距,今后应在这方面有所突破。

制表人:

姚国恒日期:

2015年10月18日

(二)下一步打算

在下次QC小组活动中,我们将以《提高地暖保护层施工的一次合格率》作为活动课题,继续开展小组活动。

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