物流管理ABC分类.ppt

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由于它把被分析的对象分成种分析方法。

由于它把被分析的对象分成AA、BB、CC三类，所以又称为三类，所以又称为ABCABC分析法。

分析法。

ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多帕累托首创的。

1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。

该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。

1951年，管理学家戴克（HFDickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。

1951年1956年，约瑟夫朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。

1963年，彼得德鲁克（PFDrucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。

二、ABC分类法的重要性在一个大型公司中，在一个大型公司中，库存库存存货存货的种类通常会很多，动则就的种类通常会很多，动则就可能是十几万种甚至几十万种。

鸡毛蒜皮一把抓的管理把可能是十几万种甚至几十万种。

鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效却甚微，而且可能出现混乱，管理者累得直不起腰，其收效却甚微，而且可能出现混乱，进而造成重大损失：

进而造成重大损失：

第一，第一，盘点盘点清查非常困难，而且难以确保准确性。

对清查非常困难，而且难以确保准确性。

对于非重要的材料，比如于非重要的材料，比如低值易耗品低值易耗品，可能影响还不大，但，可能影响还不大，但对于重要材料，例如产品关键部件，如果计数错误，却可对于重要材料，例如产品关键部件，如果计数错误，却可能导致缺料，生产自然也就不可避免地受到影响，进而不能导致缺料，生产自然也就不可避免地受到影响，进而不能满足能满足市场需求市场需求，丧失，丧失市场机会市场机会，失去客户。

，失去客户。

第二，存量控制困难。

重要材料的存量应该作为重点第二，存量控制困难。

重要材料的存量应该作为重点监控，确保不断料又不积压，非重要材料由于其重要性不监控，确保不断料又不积压，非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小，则可以按一定的估计量高和资金占用量小，则可以按一定的估计量备货备货。

如果实。

如果实行一把抓式的管理，就可能将目光集中在大量非重要材料行一把抓式的管理，就可能将目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了对重要材料的控制。

上，而疏忽了对重要材料的控制。

三、如何进行ABC分类对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学。

对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学。

现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类。

现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类。

最重要的是确定分类指标最重要的是确定分类指标第一步，计算每一种材料的金额。

第一步，计算每一种材料的金额。

第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。

第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。

第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率。

第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率。

第四步，计算累计比率。

第四步，计算累计比率。

第五步，分类。

累计比率在第五步，分类。

累计比率在008080之间的，为最之间的，为最重要的重要的AA类材料；累计比率在类材料；累计比率在80809595之间的，为次重之间的，为次重要的要的BB类材料；累计比率在类材料；累计比率在9595100100之间的，为不重之间的，为不重要的要的CC类材料。

类材料。

实施对策实施对策这是“分类管理”的过程。

根据ABC分类结果，权衡管理力量和经济效果，制定ABC分类管理标准表，对三类对象进行有区别的管理。

四、物动量ABC

（一）分类原理分类指标：

商品累计品目数、商品的周转量基本标准：

A类累计品目数百分比20%周转量百分比70%B类累计品目数百分比30%周转量百分比20%C类累计品目数百分比50%周转量百分比10%

（二）分类过程收集数据。

对所要分类的商品进行相关数据的收集和累计。

处理数据。

对收集的数据按要求进行处理加工，做好相关的计算。

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