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砌筑方案

通号工程局集团湖南建设工程有限公司

华府春天三期项目

砌体施工方案

 

工程名称:

华府春天

编制单位:

通号工程局湖南建设工程有限公司

编制日期:

2015年07月10日

 

 

砌体工程施工方案

一、工程概况

华府春天工程7#、8#、楼12#、11#、13#待建。

东、南周边为联廊式二层商业用房位于宿州市道东大街北侧、商场路西侧。

7#、8#楼±0.000相对于绝对标高28.6m(吴淞高程系)。

地上为31层剪力墙结构住宅楼,联廊式二层商业用房为框架结构,一层层高4.5m标准层层高均为2.9m。

建筑总高97.7m,建筑面积约54904㎡。

主体结构安全等级为二级,抗震设防裂度为6度,结构抗震等级为三级,耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,使用年限为50年。

工程名称:

华府春天工程

工程地点:

工程位于宿州市宿固路以东,翠园路以北

建设单位:

宿州市柏华置业有限公司

设计单位:

中外建工程设计与顾问有线公司

勘察单位:

宿州市建筑勘察设计院

监理单位:

安徽省恒信工程监理有限责任公司

施工单位:

通号工程局集团湖南建设工程有限公司

本工程根据图纸和工程实际情况,填充墙砌筑材料为煤矸石空心砖

外墙砌块强度等级不应小于MU5.0

内墙砌块强度等级不应小于MU3.5

砂浆强度等级不应小于M5.0混合砂浆

二、编制依据

1.工程施工图,图纸会审纪要及设计变更联系单;

2.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)  

3.《中型砌块建筑设计与施工规程》(JGJ5-80)

4.《建筑工程质量检验评定标准》GB50205-2001

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6.《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011

7.《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001(2002版)

8.《建筑工程冬期施工规程》JGJ14-97

9.本工程施工组织设计

10.本公司的施工工艺标准

三、施工部署

(一)项目部组成及施工现场组织机构图

1、项目部组成

本工程建立以施工现场项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职施工管理人员,由项目经理统一指挥和调度。

建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度,实施分项管理,落实生产岗位责任制,与经济密切挂钩。

制定切实可行的施工方案和施工计划,加强原材料采购和保管工作,加强施工现场的设备管理。

投入足够的劳动力,选择最优秀的班组,实施动态管理。

施工现场机构组织机构图:

现场施工组织机构图

项目经理:

全面负责项目管理工作,为工程质量、安全第一责任人,落实安全设施投入等,负责资源调配及外围协商事宜;

项目副经理:

协助项目经理项目管理工作,负责资源调配事宜;

技术负责人:

组织编制专项施工方案,组织专项方案技术方案交底,并报公司技术发展处组织论证解决相关技术问题,组织模板支架验收;

施工员:

按本方案的要求、结合实际情况,负责混凝土浇筑及养护、砖砌体的实施组织工作;

质量员:

负责对混凝土浇筑及养护、砖砌体等环节的质量检查、纠正、复验等工作,把好质量关、提出质量控制及纠偏措施等;

安全员(施工员):

落实安全交底工作,确保浇筑前各施工因素处于安全受控状态,加强安全巡检,及时纠正或制止不安全行为;项目部:

组织编制专项施工方案,并报请公司技术质安部组织论证解决相关技术问题、落实安全措施投入等,负责资源调配及外围协调事宜。

材料员:

负责施工周转材料的组织及进行检验验收。

(2)设备、劳动力组织

1、设备投入计划

表一主要施工机具计划表

序号

名称

数量

说明

1

施工电梯

1台

垂直运输设备

2

砂浆搅拌机

1台

拌制砌筑砂浆

3

磅秤

1台

配合比称量用

4

瓦刀

30把

铺灰用

5

手推车、吊篮、吊斗、砖笼

运输砖块、砂浆等材料

6

托线板、线锤、广线、钢尺、水平尺、皮数杆

砌筑找平及垂直用

7

灰桶、大铲

铲运及承放砂浆用

8

小撬棍、小木锤

调整砖块位置用

10

喷水壶、扫帚、梯子、平台板

其他辅助工具

2、主要操作班组配置情况

本工程对该工程所投入劳动力原则:

素质好、安全意识较强、有较高的技术素质,并有类似工程施工经验的人员。

表二劳动力配置计划表

序号

工种

投入人数

班组长

1

砌体工

24

2

2

普工

12

1

3

砼工

6

1

4

机械操作工

2

1

5

架子工

10

1

6

电工

1

四、砖砌体施工方法

(一)施工准备

1、技术准备

1.1施工图纸已会审,砖砌体的施工方案已经编制,并经批准通过。

1.2黄砂,水泥送实验室检验,做好砌筑砂浆配合比;准备好砂浆试模(3块为一组)

1.3钢筋混凝土主体结构已经完成60%,楼面已经清理。

1.4楼面已放好轴线及砖砌体的外边线,弹出门窗洞口位置线,墙面上的水平标高已抄完成;并已经完成技术复核工作。

1.5组织施工人员进行技术、质量、安全交底。

2、材料准备

2.1砌筑砂浆

a)水泥:

采用P.C32.5级硅酸盐水泥。

b)砂:

中细砂并不得含有有害物质。

c)水:

使用自来水。

2.2砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及复试报告单。

2.3钢筋必须具有出厂合格证,进场后要见证取样送检,经复试合格后方能使用。

3、施工设施准备

3.1施工机械

机械设备:

砂浆搅拌机及垂直运输机械等。

3.2工具用具

大铲(瓦刀)、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖夹、砖笼等。

3.3检测装置

水准仪、钢卷尺、线锤、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。

4、作业条件准备

4.1对厨房、卫生间的翻坎砼已经浇筑完成。

4.2按设计标高要求制作皮数杆,皮数杆上标明门窗洞口位置,门窗过梁位置及斜砖高度。

4.3砂浆、混凝土级配应由试验室做好试配,准备好砂浆、混凝土试模,材料准备到位。

4.4施工现场安全防护措施已完成,并通过安全员的验收。

4.5脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

(二)施工工艺

1、施工工艺流程

砌体施工工艺流程图

(三)操作要求

1、基层清理

砖砌体在砌筑前应对墙基层进行清理,将地基垫层(或楼面)上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。

2、找平

砌筑前应在基础面或楼面上有高低之处进行找平,对砂浆厚度大于20mm时用C15级细石混凝土找平。

3、墙体放线

根据楼层中的控制轴线,事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线。

待施工放线完成后,经质检员验收合格后,方可进行墙体砌筑。

4、排砖撂底(摆砖)

1)对±0.000以下实心砌体的内外墙顶层及最底下一皮砖砌筑时应排丁砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸。

砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。

2)对±0.000以上的空心砌块的最底下三皮砖应用实心砖砌筑,砌筑高度为200mm;空心砌块的在砌筑前应进行试摆砖。

200厚墙体底砌大样

5、砌筑

1)立皮数杆:

砌筑前先在砖砌体的两头立皮数杆。

2)挂垂直立线:

在砖墙的二头,较长墙面的中间,及构造柱马牙槎的外角处等部位都应挂垂直立线,垂直立线必须要用线垂吊垂直,如果一道墙上有几根垂直立线时,这几根垂直立线都必须在同一垂直面上。

3)盘角:

砌砖时要先在转角处及砖墙的两头根据垂直立线进行盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆上的砖皮数和标高,控制好灰缝厚度,使水平灰缝均匀一致。

角盘好后要再复查一次,待平整和垂直全部符合要求后,再挂线砌墙。

4)挂线:

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线;砌筑一砖半墙必须双面挂线。

如果墙面较长几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,挂线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

5)砌砖及放置水平拉墙筋:

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砌筑时每隔500mm要放拉结筋:

墙体拉结筋的位置、数量、间距均应按设计要求留置,不得错放、漏放。

一般是:

120墙放一根Ф6钢筋,200~240墙放二根Ф6钢筋。

由于本工程设计地震烈度为6度,所以拉结筋应随砖墙统长布置末端弯90°弯钩。

每层的拉结筋放置完成后要请监理工程师进行验收后方可上层砌砖。

砌筑时要保证水平灰缝内放置的钢筋网片或拉结筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度,并按规定间距绑扎受力及分布钢筋。

为了保证墙面立缝垂直,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

6)留槎:

该工程的墙砌体转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,斜槎必须平直、通顺。

分段位置应在构造柱或门窗洞口处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于70cm,未端应加90°弯钩。

6、构造要求

①墙体拉结筋

墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋,沿墙高每500mm设2根φ6.5长度≥700mm且≥1/5墙长,末端设90°弯钩。

②构造柱

⑴构造柱截面尺寸为:

200×墙厚,在主体结构上构造柱的柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋,上下钢筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度为35d(420㎜),箍筋设置:

φ6.5@200,箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内@100,配筋见大样。

先砌墙,后浇柱,柱的混凝土强度等级±0.00以上采用C25。

构造柱配筋大样

⑵构造柱设置原则:

a.墙端部、L形、十字形、T字形交接处;

b.>2.1米宽门窗洞口两侧;

c.墙长大于5米及墙长超过2倍层高时间距3~4米处;

d.带形窗窗下墙高大于500mm时间距>2.0m处;

e.女儿墙转角和间距>2.0m处;

f.阳台栏板墙转角和间距>2.0m处;

g.砌体电梯井四角;

h.女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止,窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。

⑶构造柱的模板支设与浇筑。

a.构造柱模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距500mm;现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定,对拉螺杆间距800mm,并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。

b.构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法,并采取可靠的振捣措施保证振捣密实,避免跑模漏浆。

构造柱与水平系梁设置详图

 

③过梁

砌块内的洞口、窗洞或设备留孔,其洞顶边须设过梁,嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁。

除图上另有注明外,均按照下述处理:

钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁,荷载等级为二级,过梁为现浇或者预制;凡在结构平面图中未特别注明的门窗过梁统一按下述处理:

(过梁长度=250+洞宽+250)洞口宽度小于等于1000时,采用预制钢筋混凝土板,板宽同墙厚,板厚60,底筋3φ6.分布筋φ6@300;1000<洞口宽度≤1800时,采用现浇过梁,梁宽同墙厚,梁高H=150,纵筋4φ10,箍筋为6@200;1800<洞口宽度≤2400时,采用现浇过梁,梁宽同墙厚,高H=180,纵筋4φ12,箍筋为6@150;④水平系梁

一层墙高大于4米时,应加设与框架柱或构造柱连接的钢筋砼水平系梁,水平系梁的断面及配筋见图。

水平系梁的设置位置:

内墙如有门洞,门洞上设一道(兼作过梁),内墙上如无门洞,在墙高中部处设一道。

⑤其他构造要求

⑴外窗台处,设置钢筋混凝土现浇带作为外窗台压顶,截面为墙厚×120,纵筋2φ8,水平拉筋φ6.5@200,现浇带两端伸入砌体内不小于200。

2、空心砖门窗两侧砌筑

门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。

在砌筑门、窗洞口时,必须按按照图纸上实际洞口尺寸+20mm(每边10mm)进行控制,如M1024,门洞口尺寸为1000mm,实际砌筑尺寸为1000mm+1mm+1mm=1020mm;根据现场的实际情况和甲方技术指定,10cm墙垛、窗洞口采用混凝土现浇。

⑥墙体拉结筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎:

⑴待植的钢筋规格、型号、数量及长度要认真核对,发现有误应及时调整;

⑵操作者应按项目部测量员核查确认标注的位置进行钻孔,钻孔机械为电锤,如遇砼中有钢筋,孔位可左右移动,但不得超过20mm;

⑶钻孔的直径:

圆钢大于钢筋直径2mm,螺纹钢大于钢筋直径4mm,钻孔深度应按植筋指标表中规定的要求施工;

⑷钻孔:

冲击式电锤,种植φ6、φ8钢筋的钻孔直径为8mm、10mm钻杆长度150mm,钻孔深度大于100mm、120mm;种植12钢筋的钻头直径为16mm,钻杆长度为300mm,钻孔深度大于180mm;

⑸清孔:

第一次用微型空气压缩机清理孔内钻屑;第二次用细钢钎清理孔壁,在孔壁周围往复刮三遍;第三次再用空气压缩机清孔,至孔内无粉尘时为止;

⑹注胶:

向孔内注入植筋胶,达到二分之一孔深;

⑺植筋:

把φ6.5、φ8、φ12钢筋,慢慢旋转插入到孔底部,植筋胶要溢出孔口,然后清除溢出的植筋胶。

当在楼板上进行植筋时,楼板的厚度有时不够15d。

因此,构造柱在楼板上植筋可采用以下两种处理方式:

a.当构造柱遇楼板上下贯通时:

说明:

当构造柱上下贯通时,可将楼板钻通后,灌入锚固胶,再将钢筋插入。

b.当构造柱遇楼板上下不贯通时:

说明:

当构造柱上下不贯通时,可钻孔d,灌入锚固胶,再将钢筋插入。

(经项目试验室做试验得出,钻孔深度d所植钢筋可满足拉拔强度要求)

⑻承载使用:

在种植钢筋24小时以后,方可紧固加载。

在2小时内严禁触动,以避免降低粘接力质量;

⑼试验:

种植钢筋120小时后进行抗拨力试验。

φ6.5抗拨力试验值大于等于8KN,φ8抗拨力试验值大于等于15KN;φ12抗拨力试验值大于等于40KN。

⑽绑扎要求同一般钢筋绑扎要求。

3、注意事项

①砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通实心页岩砖补砌。

②所有砖墙纵横交接及转角处均应错缝搭接,无构造柱处应用钢筋拉结,拉结筋应沿墙全高设置。

③砌筑时,相邻砖块的灰口应同时挂灰。

水平灰缝的砂浆饱满度应≥90%,竖直灰缝的砂浆饱满度应≥80%。

④每天砌筑高度不宜超过1.8m。

⑤在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m,临时施工洞口应做好补砌。

⑥不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

⑴120mm厚墙,宽度小于1m的窗间墙;

⑵过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

⑶砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;

⑷设计不允许设置脚手眼的部位。

⑦施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

⑧设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁,与柱、砼墙相碰时,采用现浇过梁。

五、空心砖、多孔砖砌筑方法

(一)空心砖砌筑方法

1、施工工艺

 

2、施工要点:

(1)按砌块厚度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。

画皮数杆时要从上往下进行画,先画200mm的斜砌砖,再是门窗过梁高度,然后是窗台高度,砖的厚度要根据现场实际砖的厚度加上灰缝厚度进行画。

(2)在砌块墙的底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200mm。

(3)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

水平灰逢厚度不得大于12㎜。

(4)砌块墙的转角处,应内外交叉,相互搭砌。

(5)砖砌体的正面墙在砌筑时要边砌边进行勾缝。

(6)砌块墙砌到梁底、板底时,宜用烧结普通砖进行斜砌,斜砌砖高度为180~200mm,倾斜度为60º左右,斜砌砖要与板底、梁底顶紧,砂浆应饱满,梁板底的缝隙要用砂浆填嵌密实,中间及两边的收头应用预制混凝土三角块。

(7)砌块墙与承重墙的交接处,应在承重墙的水平灰逢内预埋拉结钢筋,拉结筋应沿墙高每500㎜左右设一道,每道为2根直径Ф6㎜的钢筋(带弯钩),伸出墙外长度不小于700㎜,在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝。

(8)窗台下要现浇100厚的钢筋混凝土压顶,砌砖墙时要留出压顶的高度。

9)构造柱做法:

在构造柱连接处必须砌成马牙磋。

马牙槎的做法为先退后进,高度为三皮砖,马牙槎的凹面与凸面都要在一条直线上。

(二)多孔砖墙砌筑方法

1、施工工艺

 

2、施工要点

(1)按多孔砖厚度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。

在砌筑位置放出墙身边线。

(2)在多孔砖墙底部三皮砖应用烧结普通砖进行砌筑。

(3)对200mm宽的多孔砖墙采用一顺一丁砌筑法砌筑,对120mm宽的多孔砖墙采用全丁砖砌筑。

(4)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

水平灰逢厚度不得大于12㎜。

(5)多孔砖墙的转角处,应相互搭砌,内外交叉。

(6)多孔砖墙砌到梁底、板底时,宜用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60º左右,砂浆应饱满。

(7)多孔砖墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰逢内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每500㎜左右设一道,每道为2根直径Ф6㎜的钢筋(带

弯钩),伸出墙或柱不小于700㎜,在砌筑多孔砖墙时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝。

(8)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎的做法为先退后进,高度为三皮砖,并每隔三皮放拉结钢筋。

3、与水电等专业配合

①根据施工总进度计划的安排,各专业以土建为主线,对各工种中的工序交接出现矛盾时,有各专业负责人应协调解决。

②各设备专业在施工时,将洞口可封闭的时间及时的通知土建栋号长,以备土建施工时合理安排施工进度与施工现场,各专业的配合应在具体施工过程中协商。

③在土建施工时,各设备专业的技术负责人,应进行详细的技术交底,并在施工时,派专人将有关尺寸位置在现场标注。

六、质量控制标准

1、主控项目

1.1砖和砌块进场时必须有产品合格证,并经复试合格方可以进行使用。

检验方法:

检查砖和砌块的合格证书、性能试验报告、

1.2砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:

检查砖、砌块及砂浆试块的强度试验报告、

1.3砌体、构造柱所用钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

检验方法:

检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。

1.4构造柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

抽检数量:

各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。

检验方法:

检查混凝土或砂浆试块试验报告。

1.5构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋位置应正确,施工中不得任意弯折。

抽检数量:

每检验批抽20%构造柱,且不少于3处。

检验方法:

观察检查。

合格标准:

钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

钢筋竖向和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

1.6构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表1的规定

抽查数量:

每检验批抽10%,且不应少于5处。

1.7砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

检验方法:

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖,取其平均值。

1.8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

检验方法:

观察检查。

1.9砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2的规定。

2、一般项目

2.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。

水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

抽检数量:

每检验批抽检3个构件,每个构件检查3处。

检验方法:

观察检查,辅以钢尺检测。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

≤10m

10

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

>10m

20

砖砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

抽检数量

1

基础顶面和楼面标高

±15

用水平仪和尺检查

不应少于5处

2

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙、柱

8

3

门窗洞口高、宽(后塞口

±5

用尺检查

检验批洞口的10%,且不应少于5处

4

外墙上下窗口偏移

20

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

检验批的10%,且不应少于5处

5

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m线和尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙

10

6

清水墙游丁走缝

20

吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

2.2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

检验方法:

用尺量10皮砖砌体高度折算。

2.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3的规定

3、其他质量控制要求

3.1普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润,确保适宜含水率。

在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。

3.2配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

3.3砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

七、安全文明施工

1、进入工地现场必须戴好安全帽,并系好帽带,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后进行施工。

2、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。

每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适,称为“一步高”,也叫砖墙的可砌高度。

在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支设安全网;采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

3、以下墙体严禁搭设脚手架:

①半砖厚墙、独立柱;

②宽度小于1000mm的窗间墙(空心砌块墙为800mm);

③门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内;

④过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内;

⑤梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内;

⑥设计不允许设置脚手眼的位置(加气混凝土块墙体)。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖(标准混凝土砌块),砌块不得超过一层,同一脚手板上的操作人员不应超过两人。

5、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

当超过使用荷载时,应采取有效的加固措施后,方可进行堆放和施工。

6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架随意再叠加一层。

7、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂

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