广西高层框架住宅砌体工程施工方案填充墙蒸压加气砼砌块doc.docx
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广西高层框架住宅砌体工程施工方案填充墙蒸压加气砼砌块doc
南宁·***工程
砌体专项施工方案
编制单位:
广西**集团第一建筑工程有限责任公司
编制：
杨文
校核：
李建伟
复核：
白永刚
会签：
薛梓炎
审核：
罗福贤
审定：
肖玉明
编制日期：
二0一一年六月十二日
目录
第一章编制依据2
第二章工程概况2
第三章施工组织管理与部署3
第四章施工工艺4
第一节砌块堆放4
第二节施工工艺流程5
第三节砌筑质量要求5
第四节施工进度计划8
第五章质量保证措施8
第一节质量控制目标8
第二节质量保证项目9
第三节材料及施工保证措施11
第四节质量通病防治措施11
第六章安全、文明施工保证措施13
第一节安全保证措施13
第二节文明施工保证措施14
第一章编制依据
1、《建筑施工组织设计规范》GB50502-2009；
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
4．《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJT17-2008
5.《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
8.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
9.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10.南宁·***工程设计施工图
11.《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
12.公司推行ISO9001：
2008国际质量体系认证相关程序文件
13.本公司有关施工安全、施工质量、安全生产、技术管理等文件
第二章工程概况
南宁·***工程为南宁**建地产开发有限公司的商住楼工程项目。
设计单位为深圳市建筑设计研究总院有限公司，监理单位为广**蓝工程咨询管理有限公司，地质勘察单位广西**础勘察工程有限责任公司，施工单位为广**工集团第一建筑有限责任公司。
该工程位于南宁市兴宁区东沟岭景观大道与兴东路交汇处，该地平面呈梯方形，南北宽约130～160m，东西长约300m，总用地面积为73646.47平方米。
由地下一层和地下三层连为一体，主要是作人防工程、车库及设备用房；地上由16栋17层~23层的楼房组成,该工程结构均采用框架结构。
本工程为抗震设防工程，抗震设防烈度按6度取值设计，结构采用框架结构。
住宅楼填充墙砌体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，蒸压加气混凝土砌块砖采用MU7.5用M5.0混合砂浆砌筑。
施工特点：
由于本工程占地面积大，工程栋数多且高，砌体工程量大，人货电梯成了施工中人员上落、材料运输的主要交通工具，合理布置与使用，直接影响工程的施工进度。
以及本工程的质量控制目标为优良等级，砌体工程在施工中的质量控制也是工程质量的重要一环，因此在砌筑工程等材料采购方面，严格把好质量关，克服材料采购自身带来的施工难度。
保证墙体在砌筑上达到预期控制目标。
第三章施工组织管理与部署
第一节：
技术力量及人员组织
为把好砌体工程的质量，安全、进度关，保证砌体工程质量达到预期的目标。
在砌体工程的施工组织架构上，项目部委派一名副项目经理为组长，四名有高层建筑施工管理经验的技术人员为组员的砌体工程领导小组，负责对整体砌筑工程在施工过程中的安全、质量、文明施工，经济成本、进度，班组结算等协调、管理工作。
作业班组具有一定的操作技术和操作经验的工人组成的承包施工班组，以经济承包方式明确目标责任及任务
1、施工组长：
负责砌体工程的全面工作，规化和落实砌体工程的生产计划、进度、工程量的统计。
组织实施各栋楼的砌体工程个阶段平面布置、生产计划、安全生产、文明施工、工程质量及劳动力的日常管理。
负责对班组工人进行安全、质量、文明施工等交底工作，对项目部负责。
2、组员：
负责各栋砌体工程工作一一贯彻和落实项目部关于砌体工程在施工过程中安全、质量、文明施工的有关规定，全过程监控施工中的安全、质量文明施工工作，协同组长对班组工人进行安全、质量、文明施工等交底及班前活动等工作，并对组长负责。
3、材料部：
负责砌体工程所需材料和设备的采购，运输，协同组长编制和实施材料的使用计划，监控材料进场的资料数量情况及砌体工程各种材料使用情***组长负责。
4、施工班组：
负责各栋楼的砌体工程工作，落实和执行项目部有关砌体工程在安全、质量及文明施工中的有关规定，组织实施班前会议。
并对项目部组长负责。
第二节：
施工准备
1、主要材料准备
（1）、蒸压加气混凝土砌块：
蒸压加气混凝土砌块强度等级MU7.5，采用二个规格：
600×200×200mm；600×200×120mm。
（2）、水泥：
水泥用《海螺牌复》合硅酸盐水泥，标号325#，质量合格。
（3）、石灰：
石灰用商品熟石灰膏，质量合格。
（4）、砂：
砂用南宁河中砂，含泥量应小于5％，质量应符合水泥混合砂浆用砂要求。
（5）、木砖：
木砖规格240×100×100mm，用杉木制作。
（6）、防腐剂：
防腐剂用煤油和石油沥青调制。
2、机具准备
（1）、砂筛：
砂筛用1cm网眼筛网，10张。
（2）、皮数杆：
皮数杆用杉木制作，规格60×100×2500mm，标上每皮砖刻度，门窗洞口刻度。
共50根。
（3）、工具：
灰桶、砖刀、吊线砣、麻线、铁铲等，施工队班组自备。
3、人员配备
（1）、施工工长：
项目部配备三名砌体施工工长，负责砌体工程的施工质量、技术和安全和文明施工管理工作。
（2）、质安员：
项目部配备三名质量安全员负责砌砖工程的质量、安全和文明施工的检查。
（3）、操作人员：
每栋砌体砌筑配备操作人员20名，要求持证上岗。
4、作业条件
（1）、砌筑砂浆配合比报告已具备。
（2）、墙砌体位置弹出轴线、测设标高。
（3）、所用材料已经进场，准备充足。
（4）、操作工人已经过培训，且已进行技术交底和安全交底，达到上岗条件。
（5）、按各栋主体结构进度计划安排墙砌筑及砌体完工时间。
第三节：
材料质量控制
原材料应对产品进行检测，择优选用。
同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格产品不得使用在工程上，水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格，并向甲方提供材料的合格证明文件和检验报告，以及砂浆配合比设计报告。
第四节：
工人操作技术培训
为保证砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。
培训的内容有两个方面：
一是墙体的常识和砌筑操作技术，了解蒸压加气混凝土砌块的特性、性能、规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块，砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法：
二是加筋技术，如墙体拉接筋铺设及方法，以及了解电气线路安装暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。
第四章施工工艺
第一节砌块堆放
按设计图纸统计各种规格的砌块用量，按施工计划应提前十五天运送至施工现场，堆放场地应在地势较高的地方，并且尽量靠近施工作业面，预先夯实平整，做好排水措施，进场的砌块应覆盖防雨，防止蒸压加气砼砌块受雨淋、浸泡，或应及时运至室内堆放。
根据国家规范质量要求及砌块出厂合格证进行验收，必要时可进行抽样检验。
砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水。
砌块堆放高度一般不超过1.6米，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输，运输、装卸必须轻装轻卸。
第二节施工工艺流程
砌体工程施工程序：
清理基层→测量放线→墙体砌筑（楼地面~梁板底下190MM处）→14天后砌筑压顶砖砌筑（梁板底190MM处）→清场。
1、清理基层：
先将混凝土基层上的灰尘杂物清扫干净并按设计图纸放出墙体线及窗口控制线。
2、测量放线：
由项目部专职测量放线技术人员，负责砌体工程（按建筑施工图）墨线放线工作，以确保墙体位置，门窗及预留洞口的准确。
3、墙体砌筑：
按设计图纸门窗洞口尺寸要求砌筑砖墙体，超高的墙体分段施工并按要求设置圈梁，待混凝土强度等级达到70%后再继续向上砌砖。
4、压顶砖砌筑：
梁板底下斜压顶砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆45-60°砌筑封顶砖，以防砌筑砂浆收缩造成砖砌体与混凝土接触面出现缝隙。
5、清理场地：
砌体工程完成后（或每完成一个工作段落）做好文明施工工作。
剩余砌块材料要堆放整齐，砖碎及砂浆清理干净。
第三节砌筑质量要求
1、严格按照《砌体工程施工质量验收规范》规定砌筑。
2、合理安排施工工期，不得盲目赶工，每日砌筑高度控制在1.5m以内。
并应避免雨天施工。
蒸压加气砼砌块外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等）应做好泛水和滴水的避免积水。
严格控制好蒸压加气砼砌块上墙砌筑时的含水率。
施工时蒸压加气砼砌块的含水率控制在15%左右，施工前应向砌块表面喷水，砌块含水深度以表层10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲边角观察，目的为砌筑时蒸压加气砼砌块不吸收砌筑砂浆的水分。
禁止直接砌筑饱含雨水或浇水过量的蒸压加气砼砌块。
砌筑前按蒸压加气砼砌块的尺寸做好排块设计，检查并修正拉直、补齐拉结筋，与其他材料结合部位的拉结筋沿墙高每400mm，设2Φ6拉结筋长度不小于1000mm，在跨度或高度较大的墙中应按设计设置构造腰梁或构造柱。
当设计无要求时，墙体长度超过5m，可在中间放置钢筋砼构造柱，当墙高超过3m时，可在墙高中间处放置钢筋砼腰梁，窗台处沿墙长向设置3Φ8厚100mm钢筋砼现浇带,两边各锚入墙体500mm；门窗顶设置过深，锚入墙体500mm。
墙体根部可预先浇筑200mm高厚同墙体的C20素砼坎台（或用实心砖砌）。
然后再砌筑蒸压加气砼砌块，每日砌筑高度控制在1.5m以内，墙体砌筑达到日砌高应停砌，在停砌的最上一层砌块上一层用浮砖压顶，以确保砌筑砂浆的粘结。
第二天继续砌筑时，取走浮砖。
墙体竖向施工缝必须砌成斜搓，同时沿高度每隔400mm留设2Φ6长不小于1000mm拉结筋。
墙体每砌筑至二皮时预埋18#铁线间距为300mm用作拉结挂网，以保证墙面时抹灰的质量，防止抹灰层出现空鼓、裂缝。
填充墙砌至梁底或板底，留一定空隙（约200~300mm）应停砌，待上层墙体砌至该部位，同时应静定14天以上，用同强度、密度等级、同品种的蒸压加气砼小砌块斜砌，砂浆必须塞满。
由于不同于密度和强度等级不同品种的蒸压加气砼砌块的性能指标不同，所以不同于密度和强度等级，不同品种的蒸压加气砼砌块不应混砌。
同时，蒸压加气砼砌块也不应与其他墙体材料混砌。
墙体砌筑时，上下砌块应错缝，搭接长度不应小于砌块长度1/3，转角处应相互咬槎砌筑。
小于600mm的窗间墙和短窄的小墙肢。
悬臂墙体应验算墙体稳定性，采取必要措施确保墙体稳定性。
10、砌筑时应随时清除砌块表面的浮颗粒和灰尘，灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，砂浆饱满度80%以上，砌筑后应立即原浆内外勾缝。
建议使用专用砂浆，专用砂浆灰缝厚度3~5mm，.用普通砂浆灰缝不大于15mm.。
11、墙体砌好后，应防止被水直接冲淋。
在墙面上开槽、孔、洞，应使用专用工具切割。
不得用锤、斧、刀等任意砍凿，以免墙体受到较大震动。
12、砌筑砂浆严格控制水灰比，水泥用量精确度控制在2%以内，砂、石灰膏控制±5%；拌合时间不得少于1.5min；以保证砂浆的强度等级符合要求。
13、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时间内使用完毕；
14、每台班必须留置一组砂浆试块，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
15、砌筑时，从转角或定位开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑。
采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置2Ф6拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两片两端均不应小于300mm。
施工时，对工人严格要求，做到灰缝平直、饱满，接槎严密，不得超过三皮的通缝。
控制好梁底的顶砖要做45º～60º斜压砖，减少以后该处开裂的机会。
16、砌筑工程采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM如施工气温超过30ºC时，铺浆长度不得超过50MM。
17、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5MM，在过梁的顶面不应大于15MM。
18、砌筑不能一次砌到顶，要分两到三次砌完。
超高的楼层在砌筑到2.5m后，设置一道圈梁，通长布筋2×Ф10，浇砼C20100厚。
待压顶梁强度达到70%后再继续向上砌砖。
分层段施工以12小时后为宜，以保证墙体的垂直度及平整度，砌至梁底下240MM时，待过36小时后采用M7.5水泥砂浆45°～60°砌筑封顶砖。
19、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜拙长度不小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置2Ф6钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝300mm以保证墙体的连接牢固。
20、非承重墙与砼墙住交接处，应沿墙柱高每隔500m在灰缝
内配置2Ф6拉接钢筋，锚入柱内200mm，外伸500mm，末端弯直钩。
21、当门窗洞顶不在结构梁底时，应设钢筋砼过梁，梁宽与墙体相同，梁高1/8洞宽，底筋3Ф8（L＜1200mm时）或2Ф12（1200mm＜L＜1500mm时），架立钢筋2Ф10，配Ф6@200mm箍筋，两端入墙各不小于250mm，过梁砼用C20,Ⅰ级钢筋。
当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述过梁高度时，过梁与结构梁需浇成整体。
22、砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；
对施工图纸要求施工洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿
23、墙砌体的水平长度大于5米而墙端部无钢筋混凝土柱时，在墙端及墙中间加设构造柱，柱脚在框架结构中预埋4Ф12，箍筋Ф6@200。
24、墙顶砖
第四节施工进度计划
由于本工程栋数多且各栋层数不一致，施工时间有前有后，且主体结构每月每栋约为三层，故砌筑工程在主体结构施工至五~六层时，才能进入砌体施工，施工进度随主体结构进度而调整。
第五章质量保证措施
第一节质量控制目标
施工人员要接受必要的技术培训，学习专业的技术知识，熟悉施工图纸，加强质量第一的思想意识，各种砖砌体材料进场必须报验，抽样送检，对不合格的产品要及时退场，以保证工程质量符合目标。
施工人员必须按技术交底、质量标准对每道工序进行自检，对工程施工中可能出现的各种问题，要提前预控及时加以更正。
严格执行各项质量验收制度，加强质量管理，以确保质量目标的实现。
本工程质量目标以优良为标准，严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》《砌体工程施工质量验收规范》的有关规定。
杜绝产品不合格现象出现。
第二节质量保证项目
1保证项目
砖、砌块的品种、标号必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查、检查出厂合格证或试验报告。
砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的有关规定。
检验方法：
检查试块试验报告。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝砂浆饱度不小于80％。
检查数量：
每步架抽查不少于3处。
检查方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取其平均值。
临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。
检查方法：
观察检查。
2基本项目
错缝（窗间墙及清水墙面无通缝）。
检查数量：
外墙，按楼层每20m抽查1处，每处3延长米，但不少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。
检查方法：
观察或尺量检查。
接槎（接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10处）。
检查数量：
同检查错缝的检查数量。
检查方法：
观察或尺量检查。
拉结筋（数量、长度均应符合设计和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖）。
检查数量：
同检查错缝的检查数量。
检查方法：
观察或尺量检查。
构造柱（留置位置应正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净）。
检查数量：
同检查错缝的检查数量。
检查方法：
观察检查。
清水墙面（组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致、楞角整齐，墙面清洁美观）。
检查数量：
同检查错缝的检查数量。
检查方法：
观察检查。
3允许偏差
砌体砌筑的允许偏差详见《砖体工程施工及验收规范》GB50203—2002。
（1）砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
（2）砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应小于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应小于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应小于2处
砂浆试样：
砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。
每一楼层或250m³砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
第三节材料及施工保证措施
1、砌块应按国家标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样进行送检检验，合格后方能使用。
装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，应堆放整齐。
2、水泥混合砂浆应按设计配合比称量下料，拌合均匀，强度、稠度达到设计配合比的要求，且应保水性能良好。
如砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3、墙体砌筑前应对放线尺寸，标出的门、窗洞口尺寸进行校验，合格后方能开始砌筑。
4、砌块墙体砌筑时，砌块的生产龄期不应小于28天，并应清除表面污物、剔除外观质量不合格的砌块。
砌块表面有浮水时不得使用。
加气混凝土砌块砌筑前一天应浇水充分湿润，严禁砌筑前临时浇水的施工方法。
雨天不得外墙砌体砌筑。
5、砌块砌筑圈、过梁的下一皮应用实心砌块；粘土砖砌筑圈、过梁的下一皮应用丁砖砌筑。
砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
6、竖缝宜采用挤浆方法，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝及假缝。
7、铺浆砌筑时，一次铺浆长度普通砖砌体不得超过750mm；施工期间气温超过30ºC时，铺浆长度不得超过500mm。
8、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。
宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。
小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。
不得随意打凿已砌好的墙体。
第四节质量通病防治措施
（1）严把砌块进场质量关，砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，并应自然养护28d以上，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
砌块进场应按规格强度分批堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
（2）砌筑墙体前，砌块应至少提前24h分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。
经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间，以避免砌筑过程专用砂浆中水分被加气混凝土吸收。
使之具有良好的保水性能，清除砌块上的浮灰、残渣等。
检查并修正、补齐框架拉结钢筋，拉结筋的的间距为400~600mm，预埋2Ф4~6直径的钢筋，长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。
（3）砌筑墙体时墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，一般每次砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不超过2.4m。
厨房卫生间等潮湿房间及底层外墙墙底应砌在高度不少于200的素混凝土基座上，以防霉脚难以抹灰。
墙体砌筑及抹灰应使用加气混凝土砌块专用砂浆其强度等级不应小于M5，产品质量应符合蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）的要求。
灰逢宜控制在8~12mm，水平及垂直灰逢饱满度不应低于80%。
墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3，严格控制墙体的垂直度、平整度，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。
墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后，时间间隔7d以上，再斜砌或放置高弹性材料如泡沫交联聚乙烯等，再用防腐木楔嵌紧，空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆（ 掺加水泥重量12%的UEA膨胀剂） 嵌填。
墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。
不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。
（4）墙面抹灰应在砌筑工程完毕至少7d且验收合格后进行，施工前应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。
可采用在墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，基层处理专用界面剂应符合建材行业《混凝土界面处理济》（JC/T907-2002）中的标准，界面剂既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。
当然也可提前湿润墙面，其渗透深度为8mm~10mm，但效果不理想。
抹灰前在梁、板、柱与墙体的交接处挂耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝，玻纤网格布或镀锌钢丝网宽度至少200mm，即每边至少保证100mm的宽度。
网材搭接应平整、牢固，搭接长度不小于100mm。
同时不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致，反而于事无补 。
（5）墙体如果需要开槽，开槽深度不得超过1/3墙厚，长度不宜大于1/4墙长。
此点必须从设计开始严格要求，填孔可采用采用膨胀水泥砂浆，并覆盖比槽、洞口周边各宽150mm的钢丝网，然后再抹灰。
（6）屋面应设置保温隔热层，以避免顶层墙体的温度裂缝，如填充墙与梁交接处水平裂缝。
（7）施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。
加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。
第六章安全、文明施工保证措施
第一节安全保证措施
1安全文明制度
1.1安全技术交底制：
所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专业安全技术交底。
1.2班前检查制：
班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，生产经理和专职安全员必须督促实施。
1.3周一安全活动制：
项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底
2安全技术措施
2.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作和外架上。
2.2砍砖时应面向内打，严禁在外架上砍砖作业，以免碎砖落下伤人。
2.3超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
2.4操作脚手架上堆砖不得超过3层（侧放），严禁在墙顶行走。
2.5从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
2.6砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。
2.7垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修整或更换。
2.8砂浆搅
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