挡土墙首件施工技术方案.docx
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挡土墙首件施工技术方案
沿江高速公路滁州至马鞍山段
第五标段（K56+600~K71+850）
浆砌工程首件制施工方案
安徽省路桥工程集团有限责任公司
北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段项目经理部
二零一四年一月
目录
一、工程概况-3-
二、首件工程目的及施工组织-3-
三、施工工艺及方法-4-
四、冬季施工-8-
五、质量保证措施-9-
六、安全生产保证措施-10-
七、文明施工-12-
八、环境保护-12-
浆砌工程施工工艺流程图-13-
浆砌工程首件施工技术方案
一、工程概况
滁州至马鞍山高速公路全线按双向四车道高速公路标准建设，路基宽度28m，设计行车速度120KM/h。
CM-05标段起止里程为K56+600-K71+850，全长15.250km。
本合同段挡土墙工程有仰斜式路堤挡土墙3处计155m，M7.5浆砌片石1057m3；衡重式路堤挡土墙2处计260m，M7.5浆砌片石3868.5m3；拦水坝1处计100m，M7.5浆砌片石1097.6m3；拱形护坡M7.5浆砌片石582.69m3；桥头满铺M7.5浆砌片石193.3m3；改沟防护M7.5浆砌片石2710.24m3；锥坡M7.5浆砌片石1575.9m3。
二、首件工程目的及施工组织
首件工程为K64+320-K64+430右幅仰斜式路堤挡土墙,墙身平均高4.0m，上口宽0.8m；下口宽1.38m，通过首件工程施工，来进一步完善施工工艺，为大面积浆砌工程提供技术支撑和经验总结。
（一）人员组织安排
项目经理：
张立兵项目总工：
郭永刚
现场负责人：
余启德安全部:
虞振山
测量负责人：
王虎试验负责人：
王鹏飞
现场技术员：
柏松砌筑工：
20名
（二）主要机械设备：
名称
单位
数量
备注
搅拌机
套
1
JDC350
备用发电机
台
1
100KW
振捣棒
台
2
φ50型
（三）材料
挡土墙所用的石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料。
石料强度等级片石不小于30MPa，块石不小于40MPa。
设计原则：
挡土墙采用Ｍ7.5水泥砂浆砌筑片块石，其中墙身采用片石砌筑，
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏，需纵向每10~15米设置伸缩缝（沉降缝）一道，沉降缝和伸缩缝一般宽度为2～3cm，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得小于15cm。
三、施工工艺及方法
（一）施工工艺流程图
（二）施工方法
1、施工准备
1）清理施工现场，进行施工测量，根据设计进行中线复测确定桩位及水准点高程复测。
经监理工程师审批后进行施工放样。
2）整理现场确保三通一平，满足施工需要。
3）施工前做好劳动力组织、设备调试、搭设临时设施。
根据材料计划组织材料保障供应，并进行试验检测确保材料合格进场。
2、施工放样
根据现场实际情况和施工图纸放出挡土墙开挖位置。
3、基坑开挖
放好挡土墙内外轮廓线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输废料，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动基地及坡面原土层，不允许欠挖。
基坑开挖完成后，进行挡土墙基底高程复测。
基坑开挖土方和石方应堆起集中运出场外，避免影响路基施工以及路基的排水。
挡土墙是用来支撑陡坡以保持土体稳定的一种构造物，它所承受的主要荷载是土压力。
挡土墙的主要作用有以下几点:
①降低挖方边坡高度，减少挖方数量；
②收缩路堤坡脚，减少填方数量和占地面积，保证路堤稳定；
③避免沿河路基挤缩河床,防止水流冲刷路基。
4、M7.5片块石砌筑挡墙
（1）挡土墙基础施工（M7.5片块石砌筑）
挡土墙基础施工前应采用触探法对基底承载力进行检验，达到设计要求后方可施工，否则进行处理。
①挡土墙基础开挖前应对原地面进行临时防排水措施，在开挖基础处上方设置截水沟防止上游雨水流入基坑，并在墙趾外围开挖排水沟。
②基础开挖采用放坡开挖，按照图纸要求采用1：
1进行放坡，尺寸应满足基坑底面大于基础外缘0.5～1.0m。
开挖后的土石及时运至制定位置，严禁堆砌在坑口，防止基坑坍塌。
③基坑开挖完成后，按照基底纵轴线结合横断面放线复核，确认位置、标高正确无误后方可进行基础砌筑。
若需换填，按照规定要求换填后再砌筑基础。
④砌筑基础第一层砌块时，应将基底表面清理干净，进行座浆砌筑，然后依次按照丁、顺结合完成基础砌筑。
基础砌筑应立即进行回填，按图纸要求开挖台阶，采用压路机配合小型压实机械分层压实，保证回填土压实度不小于96％，并在表面留3％的向外斜坡，防止积水渗入基底。
⑤基础埋深应符合图纸要求，保证基础埋深和墙趾襟边宽度满足要求。
（2）墙身砌筑施工
墙身采用浆砌片块石，砌筑方法一般采取座浆法施工。
1砂浆配料应准确，搅拌均匀，砂浆流动性应符合要求。
拌制的砂浆应在开始凝结前用完，不得中途加水拌和。
2石块强度应不低于30Mpa，尽量采用比较方正且大小适宜的块石，上下层
块石应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
砌缝用砂浆填实饱满。
片石在砌筑前应充分湿润，避免片石表面吸水，导致砂浆失水，保证片石之间能通过砂浆良好结合。
③在砌筑中断时，可将砌好的砌块层孔隙用砂浆填满，再砌时，表面要仔细清扫干净，洒水湿润，并进行座浆处理。
④为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。
在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。
沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。
⑤挡土墙施工应分层砌筑，一天完成砌体高度不宜超过1m，以便砂浆形成强度，防止倒塌。
⑥挡土墙纵向每10～15m设置一道沉降缝（具体数值见施工图），缝宽2cm，缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠。
沉降缝预留后以沥青麻絮填塞密实。
挡土墙分段砌筑时，分段宜设置在沉降缝处。
⑦挡土墙墙身应根据设计要求设置泄水孔，泄水孔采用埋设Ф100mmPVC泄水管。
泄水孔水平平均间距为2～3m，上下间距2～3m，上下排泄水孔错开布置，泄水孔在墙身断面方向应有4％的向外坡度，以利于墙后渗水迅速排出，最下一排泄水孔的出口应高出常水位（或墙前地面线）30cm，并在进口底部铺设一层机织防渗土工布。
在存在折线处也应设置泄水孔。
背面用M10砂浆抹平凹凸，以减少土压力负面影响和利于排水。
⑨对浆砌砌体应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。
养生应注意以下问题：
a.不可在砌体上抛掷或凿打石块，已砌筑好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。
b.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予以拆除，括净砂浆，清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得撞动临近石块。
c.新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的土工布等覆盖，保持覆盖物湿润，炎热天气必须洒水养护。
d.新砌挡土墙在养生期间不得受雨水冲刷或水流浸淹。
砌体勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm，当不足2cm时，应掏槽够2cm。
沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。
沉降缝从露面应勾3cm顺直缝。
（4）墙背填筑
①挡土墙与路基同步空隙处填筑碎石土。
砌筑一层后待砌体砂浆强度达到75％以上方可回填，回填材料在回填施工中应均衡地分层填筑和压实，每层压实厚度不超过15cm，压实度不小于96%。
②按规定设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。
在距墙背1m以内不得用重型振动压路机碾压，可采用小型夯机配合人工夯实，回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。
③泄水孔的进水口周围应用30cm厚反滤砂砾及30cm厚胶泥隔水层抹面以免泄水孔淤塞。
内侧端口要用土工布包裹，防止泄水孔堵塞。
（三）施工过程中的要求
⑴挡土墙基础地基承载力必须进行测试，不满足设计要求应进行相应的处理。
⑵对高度、长度较大的挡土墙应在砌筑过程中控制其断面尺寸、位置、垂直度，防止偏离设计值。
⑶对浆砌片石挡墙，不得在挡土墙上敲击、加工石料，防止振塌挡墙。
⑷做好排水、反滤措施，防止挡墙内侧积水。
⑸挡墙后回填土需在挡墙强度达到75%后方可进行，不得用重型机具进行压实，防止碰撞挡墙。
⑹挡墙施工完成后必须按照要求进行养护。
（四）检验标准
1、基本要求
1）石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
3）地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。
4）砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
2、实测项目
砌体挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
3
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线3点
1
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
每20m检查1点
1
4
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
1
5
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m量2个断面
3
6
底面高程（mm）
±50
水准仪：
每20m检查1点
1
7
表面平整度（mm）
块石
20
2m直尺：
每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
1
片石
30
混凝土块、料石
10
3、外观鉴定
1）砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。
不符合要求时减1～3分
2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
不符合要求时必须进行处理，并减1～3分。
3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。
不符合要求时必须进行处理，并减1～3分。
四、冬季施工
进入冬季，气温逐渐降低，这对砂浆、砼的质量会产生很大影响。
为了保证浆砌工程冬季顺利施工，即不影响施工进度，又能保证浆砌工程的质量，特采取以下措施：
1、冬季施工砂浆拌合原材料温度控制如下：
水：
10度左右；砂、碎石：
5度左右；水泥2度左右。
实际施工应进行原材料各项温度的测量，如超出允许范围内时应适当调整原材料的温度、水温度等。
2、片石清扫干净，无冰霜附着。
露天堆放的砂应用彩条布覆盖想，选用不含冻快或结冰成团块的砂。
3、砌筑用砂浆保证正温，保证砂浆与石材表面的温度不小于5度，对受冻而脱水的砂浆不许使用，低于零下5度停止施工。
4、拌合砂浆的速度与砌筑速度密切配合，随拌随用。
当气温较低时，在砌体上覆盖土工布或彩条布。
五、质量保证措施
1、严把原材料检验关：
本工程所用的全部原材料进场前必须首先按照规范要求进行检验，不合格的原材料杜绝进入施工现场，合格的材料由实验室签发合格通知书后方可使用。
进场材料要设明显标识，以防混用。
2、工程中所有的混合料配合比，均由实验室按照设计要求和原材料试验数据，依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计，并至少在开工前7天前报请监理工程师批准后方可使用。
3、严格按照设计文件和施工规范要求进行施工，分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收，并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。
4、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
7、防滑安全措施
7-1、冬季施工时应及时清理道路、跳板、平台等处的冰、雪、霜、冻，保持现场内和周边责任区道路的安全畅通。
并采取有效的防滑措施，尤其是做好高空作业防滑措施。
7-2、及时清除脚手架、跳板、钢架和走道上的霜雪，必要时可用草袋等
防滑物铺垫。
7-3、为施工人员配备防滑鞋等防滑用品。
六、安全生产保证措施
（一）安全目标
安全目标：
贯彻安全生产法律、法规，健全安全生产组织、制度，加强安全生产宣传、教育，杜绝重大伤亡事故，事故频率控制在3‰以内，事故费率控制在1.5‰以下，工程建设、安全生产双合同签订率100％。
争创“平安工地”示范工程。
（二）安全保证措施
安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。
因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。
具体措施如下：
1）加强领导，健全组织。
项目经理部、施工队成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施，定期分析解决工作中存在的问题，及时发现和排除不安全隐患。
2）教育要经常化、制度化。
开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。
通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。
3）安全监督，完善安全检查制度。
各级安全生产领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。
4）施工组织设计和工艺流程科学组织施工。
严格各工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
5）施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状态良好。
架子工、起重工、电工、等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违法章作业。
6）夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。
7）加强安全防护。
设置安全防护标志。
桥梁作业要设立安全栏杆、安全网，个人要戴安全帽，系好安全带，脚手架，脚手板要搭设牢固。
8）抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。
尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不抢道不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通的发生。
9）要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。
库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置。
及时修理加固，严重危险部分立即排除。
10）加强安全管理措施，制定切实可行的安全技术措施。
如针对高空作业、起重吊装以及采用新工艺、新方案的工程特点制定相应安全技术要求，由各施工段安全小组写出书面要求，层层传达交底
（三）施工措施
1.在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2.砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。
堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。
3.砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架；超过4米以上的采用脚手架必须支搭安全网。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
4.在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。
5.不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。
6.不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。
不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。
不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。
7.已砌好的墙应用临时系杆（如檀条等）放置在各跨墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。
8.所有现场作业人员必须配带安全帽。
9.严禁穿拖鞋或其他防滑功能差的鞋子上岗。
10.严禁酒后上岗和长时间疲劳作业。
11.高边坡作业人员和脚手架上作业人员，身上需系安全设施，以防坠落。
12.施工重地，闲人免进。
工班长应注意维护现场秩序，不得让与施工无关的人员进入施工重地。
七、文明施工
1.建立文明施工保证体系及文明施工组织机构,落实各项管理制度，从严管理安全文明施工,各项生产指标掌控在预期范围内。
2.进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽、扣好帽带,严禁穿拖鞋及高跟鞋。
3.定期对机械设备进行保养,并经常擦拭清洁机械设备。
4.涵洞施工区域划分卫生责任区，并明确责任人，负责现场的卫生。
5.施工现场设置各种安全警示标志,保持齐全、整洁、醒目。
6.基坑标志标牌
八、环境保护
1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康。
2、项目部和施工队成立环境保护小组，负责日常性环境保护工作的检查和落实。
3、根据工程的作一特点，制订相应的有针对性的环保措施，场地废料，土石弃方处理按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。
浆砌工程施工工艺流程图
施工前准备
测量定线
基坑开挖
返工处理墙身浇筑模板制作及安装
监理工程师不认可
监理工程师检验认可
下道工序施工前准备
墙背回填
升级会员 