箱梁焊接质量.ppt

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箱梁焊接质量.ppt

提高钢箱梁焊接施工合格率提高钢箱梁焊接施工合格率广东省基础工程公司广东省基础工程公司深圳深圳107国道机场立交桥国道机场立交桥QC小组小组一、一、QC小组概况制表:

制表:

*2007年年8月月1日日小小组名称名称深圳深圳107107国道机国道机场立交工程立交工程QCQC小小组注册注册时间0707年年88月月11日日课题名称名称提高提高钢箱梁箱梁焊接施工合格率接施工合格率登登记号号08040804小小组接受接受TQCTQC教育情况教育情况本本QCQC小小组成成员均接受均接受TQCTQC教育教育4848小小时以上,以上,并并获得合格得合格证活活动次数次数55次次小小组类型型现场型型姓名姓名性性别年年龄文化文化程度程度职称称职务组内内职务*男男2828本科本科工程工程师工程部工程部长组长*男男2828本科本科助理工程助理工程师项目副目副经理理副副组长*男男2626本科本科助理工程助理工程师技技术员组员*革革男男4141高中高中助理工程助理工程师技工技工组员*男男2525大大专助理工程助理工程师资料料员组员*男男2727大大专助理工程助理工程师助理工程助理工程师组员二、工程概况深圳市深圳市107国道机场立交桥改建工国道机场立交桥改建工程及交通疏解工程是深圳市一个重点程及交通疏解工程是深圳市一个重点工程,由我广东省基础工程公司承建。

工程,由我广东省基础工程公司承建。

由于机场立交桥不能满足交通要求和由于机场立交桥不能满足交通要求和质量要求,需要改建。

改建的立交桥质量要求,需要改建。

改建的立交桥采用采用25.525.5米两跨一联的钢米两跨一联的钢混混凝土组合连续梁,桥面全宽凝土组合连续梁,桥面全宽46.0米,米,主梁由底板、腹板组成开口箱形截面,主梁由底板、腹板组成开口箱形截面,箱高箱高0.94米,箱宽米,箱宽4.984米。

每组钢梁米。

每组钢梁在工厂加工成在工厂加工成2段运至桥位,分段用吊段运至桥位,分段用吊车架设安装。

车架设安装。

三、选题理由三、选题理由11、深圳市、深圳市107107国道机场立交桥位于深圳市宝安机场和国道机场立交桥位于深圳市宝安机场和107107国国道的交叉点,交通位置十分重要,是深圳的窗口,因此该工程道的交叉点,交通位置十分重要,是深圳的窗口,因此该工程备受关注,桥梁的质量要求达优良,合格率达到备受关注,桥梁的质量要求达优良,合格率达到95%95%以上,但是以上,但是经检测焊接合格率为经检测焊接合格率为87.587.5,没能达到相关标准。

,没能达到相关标准。

22、在本工程中,立交桥的主梁采用钢箱梁,因此钢箱梁的、在本工程中,立交桥的主梁采用钢箱梁,因此钢箱梁的焊接就成为了质量控制的重点。

由以前的工程状况可以了解到,焊接就成为了质量控制的重点。

由以前的工程状况可以了解到,钢箱梁很多问题都出在焊接质量上。

一旦焊缝出现问题,将直钢箱梁很多问题都出在焊接质量上。

一旦焊缝出现问题,将直接影响整个工程的质量。

接影响整个工程的质量。

提高钢箱梁焊接施工格率提高钢箱梁焊接施工格率故故钢板板编号号检测点(个)点(个)合格点(个)合格点(个)累累积合格率合格率(%)W4252184D4252288D8252184C1252288D13252288C5252288D26252288C18252392合合计20017587.5钢板焊接检查统计表钢板焊接检查统计表现场钢板焊接图现场钢板焊接图四、四、现状调查现状调查对已经焊接的钢箱梁焊缝进行抽检,随机抽取了对已经焊接的钢箱梁焊缝进行抽检,随机抽取了200个焊接检个焊接检查点,通过查点,通过X射线检验和肉眼的检查,发现影响焊接合格率的主要射线检验和肉眼的检查,发现影响焊接合格率的主要问题有焊缝不饱满、焊缝超高、焊瘤、表面气孔和夹渣,不合格点问题有焊缝不饱满、焊缝超高、焊瘤、表面气孔和夹渣,不合格点共共25个,钢箱梁焊接合格率为个,钢箱梁焊接合格率为87.5。

序号序号影响施工合格率原因影响施工合格率原因点数点数占不合格点占不合格点总数数%累累计%AA钢箱梁箱梁焊缝不不饱满181872727272BB焊缝超高超高4416168888CC焊瘤瘤11449292DD表面气孔表面气孔11449696EE夹渣渣1144100100不合格点调查表不合格点调查表制表人:

陈溪制表人:

陈溪审核人:

张明德审核人:

张明德制表日期:

制表日期:

2007.8.12四、现状调查72%88%92%96%802015105251002004060累计百分比(%)174111累计频数N=250ABCDE钢箱梁焊接施工不合格项目排列图钢箱梁焊接施工不合格项目排列图以上排列图中可以看出,钢箱梁焊缝不饱满在不合格项目中占了以上排列图中可以看出,钢箱梁焊缝不饱满在不合格项目中占了72%,是,是造成钢箱梁焊缝施工不合格的主要问题。

造成钢箱梁焊缝施工不合格的主要问题。

五、目标设定五、目标设定87.5%现在合格率现在合格率目标合格率目标合格率95%五、目标设定五、目标设定1、焊缝不饱满占全部不合格项、焊缝不饱满占全部不合格项的的72%,如将焊缝不饱满的问题,如将焊缝不饱满的问题的的90得到解决是有可能的,钢得到解决是有可能的,钢箱梁焊接施工合格率可达箱梁焊接施工合格率可达90%(100-87.5)%72+89.0%=95.8%,达到目标,达到目标95%是可行的。

是可行的。

目标依据目标依据2、根据我司多年的施工经历,以、根据我司多年的施工经历,以往在焊接质量的控制方面曾有过许往在焊接质量的控制方面曾有过许多成功的经验,有十分的把握达到多成功的经验,有十分的把握达到预定目标。

还有就是小组成员具备预定目标。

还有就是小组成员具备相当高的文化素质和施工经验,公相当高的文化素质和施工经验,公司领导对此也十分重视,给予了充司领导对此也十分重视,给予了充分的人力和财力支持。

分的人力和财力支持。

钢箱梁焊接施工合格率提高到钢箱梁焊接施工合格率提高到95%,目标是完全可行的目标是完全可行的六、原因分析六、原因分析制图:

陈溪制图:

陈溪日期:

日期:

2007年年1月月11日日七、要因确认七、要因确认序号序号末端因素末端因素确确认方法方法标准准负责人人完成日期完成日期1工人未工人未进行行专业培培训复复查培培训记录考核合格考核合格100袁壮袁壮飞2007.9.12未未进行技行技术交底交底复复查交底交底记录技技术交底交底100张明德明德2007.9.23奖罚制度不健全制度不健全对现行管理制度行管理制度进行行讨论满意度意度90%李李晓光光2007.9.14焊接机械接机械设备老化老化对现场调查机械折旧率机械折旧率85%李李晓光光2007.9.35焊接接设备没有定期校核没有定期校核检查校核校核记录校核校核频率率2天一次天一次邱楚松邱楚松2007.9.16焊条条S元素含量元素含量过低低复复查焊条条证书S含量含量0.0100.020李李晓光光2007.9.47钢板中板中C元素含量元素含量过高高复复查焊条条证书C含量含量0.20邓汉生生2007.9.18焊件剖口不合适件剖口不合适现场调查剖口角度剖口角度2.500,钝边1mm王文革王文革2007.9.19预拱度拱度设置不当置不当现场测量量检查预拱度拱度L/200fL/400(L为钢板板宽度)度)王文革王文革2007.9.210焊接接顺序不当序不当现场检查100%按按规范要求两范要求两边对称称焊接接袁壮袁壮飞2007.9.311焊接接时风速太大速太大现场检查测定定风速速2m/s袁壮袁壮飞2007.9.1要因确认计划表要因确认计划表制表人:

陈溪制表人:

陈溪日期:

日期:

2008年年1月月10日日七、要因确认七、要因确认QC小组对小组对11个末端因素进行分析研究,通过现场调查、个末端因素进行分析研究,通过现场调查、检测分析等方法对各个要因逐一分析确认,最终确定了钢箱检测分析等方法对各个要因逐一分析确认,最终确定了钢箱梁焊缝不饱满的主要因素有三个。

梁焊缝不饱满的主要因素有三个。

奖罚制度不健全奖罚制度不健全奖罚制度不健全奖罚制度不健全焊件剖口尺寸不焊件剖口尺寸不焊件剖口尺寸不焊件剖口尺寸不合适合适合适合适焊接顺序不当焊接顺序不当焊接顺序不当焊接顺序不当要要因一因一要要因二因二要要因三因三八、制定对策八、制定对策序序号号要要素素对策策目目标措措施施负责人人完成完成时间地地点点11奖罚制度制度不健不健全全由工程部制由工程部制定定奖惩制度制度90%员工工满意意(11)成立)成立奖惩制度制度实施施监督小督小组,坚强强监督督管理管理(22)吸收工人意)吸收工人意见,不断完善制度。

不断完善制度。

张明德明德袁壮袁壮飞07.9.107.9.10007.9.107.9.122会会议室室22焊件件剖口剖口尺寸尺寸不合不合适适技技术部部组织工人重新工人重新进行了行了专门的的技技术交底会交底会及培及培训(11)焊件剖口角件剖口角度度误差差2.500,钝边1mm(11)加)加强强质检,对每每项工序工序严格把关。

格把关。

(22)对现场操作工人操作工人重新重新进行技行技术交底。

交底。

(33)采用六角切割机)采用六角切割机张明德明德李李晓光光07.9.107.9.13307.9.107.9.144现场33焊接接顺序序不当不当由工程技由工程技术部安排施工部安排施工员现场检查工人工人100%100%按按规范要范要求两求两边对称称焊接接(11)施工)施工员现场加加强强管理管理发现焊接接顺序不序不对的及的及时纠正;正;(22)对接接焊时要要设置置引弧板施工。

引弧板施工。

张明德明德邓任明任明07.9.107.9.15507.9.107.9.188现场对对策策表表九、实施对策九、实施对策实施一实施一:

1、制定合理、制定合理的施工计划,的施工计划,合理安排施工合理安排施工流程,不盲目流程,不盲目追求进度。

以追求进度。

以免因为休息不免因为休息不足造成工人心足造成工人心情烦躁,影响情烦躁,影响生产质量。

生产质量。

2、施行挂、施行挂名制,每个名制,每个焊工完成的焊工完成的工作量进行工作量进行记名,使每记名,使每个人焊接的个人焊接的构件和人直构件和人直接挂钩,出接挂钩,出现问题便于现问题便于对号解决。

对号解决。

3、定期进、定期进行评比,根行评比,根据前面的挂据前面的挂名制度,把名制度,把一段时间内一段时间内每个工人的每个工人的工作量以及工作量以及完成工作量完成工作量的优差进行的优差进行综合评比。

综合评比。

4、实行质量、实行质量分级把关,把分级把关,把工作班组合理工作班组合理编排分配,委编排分配,委任小组长,先任小组长,先是小组自检,是小组自检,然后质检员检然后质检员检查,最后工程查,最后工程部安排专人定部安排专人定期抽检期抽检5、实行班组长、实行班组长承包责任制,承包责任制,奖金与质量挂奖金与质量挂钩,验收合格钩,验收合格率达到率达到100%者者可以取得奖金可以取得奖金的的100%,合格,合格率每增减一个率每增减一个百分点,本月百分点,本月应奖罚应奖罚1%奖金奖金针对奖罚制度不健全问题针对奖罚制度不健全问题QC小组实施小组实施5个措施个措施工人进行定期评比工人进行定期评比九、实施对策九、实施对策实施奖罚制度后,我们开始对实施奖罚制度后,我们开始对20名工人进行满意度调查,统计如下:

名工人进行满意度调查,统计如下:

满意程度意程度人数人数满意意不不满意意很不很不满意意201910结论:

结论:

通过实施合理的奖惩制定,工人对奖罚制度满意度达到了通过实施合理的奖惩制定,工人对奖罚制度满意度达到了19/20*100%=95%,大大提高了工人的积极性和责任心。

对于工人提,大大提高了工人的积极性和责任心。

对于工人提出好的施工意见,积极吸收,不断完善制度,很大程度上提高了施工出好的施工意见,积极吸收,不断完善制度,很大程度上提高了施工的质量和效率。

的质量和效率。

九、实施对策九、实施对策实施二:

实施二:

1、加工剖口时,、加工剖口时,腹板的曲线切割采腹板的曲线切割采

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