水电施工专项方案.docx
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水电施工专项方案
水电安装专项施工方案
编制：
审核：
审批：
云南恒基创展建筑工程有限公司
第一章安装施工方案
第一节工程概况
一、项目概况
项目概况久皓大院项目位于云南省昆明市五华区龙泉路（原国防工业学校），西高东低、北高南低，整个地块呈坡地状。
本工程主要由高层区1#-8#楼、别墅区9#-29#楼、高层区三层地下车库及8个人防区库组成，总建筑面积约为25万m2，其中地下室为框架、剪力墙结构，其余为剪力墙结构。
本工程由云南汉都房地产开发有限公司投资新建，昆明合创建筑设计事务所设计，并由云南恒基创展建筑工程有限公司承建。
工程名称：
昆明市中天·久皓大院项目工程
建设地点：
云南省昆明市五华区龙泉路（原国防工业学校）
建设单位：
云南汉都房地产开发有限公司
设计单位：
昆明合创建筑设计事务所
监理单位：
江苏赛华工程建设监理有限公司
施工单位：
云南恒基创展建筑工程有限公司
建筑结构形式：
地下室为框架、剪力墙结构，其余为剪力墙结构
二、安装工程采用的规程、规范及标准
（一）《建筑给水塑料管管道工程技术规程DB51/T5024-2001》
（二）《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98》
（三）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》
（四）《沟槽式连接管道工程技术规程CECS151：
2003》
（五）《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98-2003》
（六）《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98》
（七）《建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程》
（八）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96》
（九）《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257-96》
（十）《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》
（十一）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》
（十二）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92》
（十三）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92》
（十四）《电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91》
（十五）《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》
（十六）《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》
（十七）《设计施工图中所选的标准图集》
三、安装工程概况
安装专业
安装系统
简介
电
气
工
程
动力和照明系统
1.本项目为久皓大院（高层）地上部分面积为：
17690.37m2；地下部分建筑面积为：
7.8万m2，建筑总高度为59.95M（室外到屋顶板高度）。
建筑分类为一类高层住宅楼;结构形式：
剪力墙结构。
2.本地块共设有2个配电室，从市政引入两路10KV电源引至地下一层配电室。
上部高层用电干线均直接由地下室建筑内部沿电井经防火桥架或直接埋管引上，别墅区部分详总图。
配电室及发电机房电气施工图由甲方另行委托设计,本设计负责提供全部的低压回路负荷统计表负荷均为380/220V用电设备，其中与消防有关的设备、主要通道及楼梯间照明用电及客梯等为一级负荷，其他为三级负荷。
本工程一级负荷采用双回路电源供电（一路市电、一路柴油发电机电源提供）,末端配电箱进行切换。
3.本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；低压系统接地形式为TN-S。
本工程动力设备主要有水泵、电梯、风机等，动力用电与照明用电分回路供电计量。
喷淋泵必须采用带软起动功能的消防水泵控制箱控制；生活泵采用变频调速恒压供水设备控制；风机由设备自带控制箱；电梯由设备自带控制箱。
小于15KW的电动机采用全压启动方式，15KW及以上电动机采用降压启动方式。
4.照明系统：
本设计中仅提供照明灯具功率，主要场所照度标准按国家相关规范执行。
主要功能用房、公共活动用房、车库、楼梯走道等场所均应选用高效节能型灯具；支架灯、灯盘采用T5直管荧光灯（选用电子镇流器）；吸顶灯、筒灯采用紧凑型电子荧光灯；要求荧光灯采用电子镇流器或节能型电感镇流器，其余气体放电灯采用就；地补偿方式，以提高系统功率因素；灯具吸吊顶安装时,从接线盒至灯具的导线穿金属软管保护。
应急照明还需刷防火涂料。
应急照明支线、其它照明支线均采用阻燃型导线,照部采用2.5mm2导线;照明支线均穿PVC管暗敷。
PVC塑料线管应采用难燃型材料，其氧指数应在27以上。
防雷接地系统
1.本建筑的年预计雷击次数N=0.2246次/年，按三类防雷建筑设计。
与大楼其它接地系统共用接地网,接地电阻要求不大于1欧。
2.建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。
为防侧击雷，应将60m及以上外墙上的拦杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连;将建筑物内钢筋架和钢筋混泥土的钢筋相互连接，并利用钢柱或钢筋混泥土柱子内钢筋作为防雷装置引下线。
结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路,并应同防雷装置引下线连接。
3.接闪器：
在屋顶采用∅12热镀锌镀锌圆钢贴屋面明敷作避雷带,屋顶避雷连接网格不大于20mX20m或24mx16m。
除利用混凝土构件内钢筋作接闪器外，接闪器应热镀锌。
弱电系统
1.本设计包括电话、电视、宽带、可视对讲。
住宅弱电部分仅为埋管设计，具体安装由建设方委托专业公司进行优化设计。
2.设备安装和线缆敷设：
各弱电设备及分配线箱均置于层间电气竖井中，底边距地1.2米安装。
弱电线缆均由相应弱电设备沿桥架穿管引来；底层商铺仅预留至户内多媒体信息箱,具体末端点位待商业形式和装修风格确定后由二装定。
住户每户均设弱电箱一只，底边距地0.3米暗装，电话、电视及宽带线缆都进入该箱，再由该箱分配后引到各弱电终端；电话,电视和宽带插座底边距地0.3米暗装，可视主机控制器底边距地1.4米安装，可视门话、电视及宽带线缆都进入该箱，再由该箱分配后引到各弱电终端；电话,电视和宽带插座底边距地0.3米暗装，可视主机控制器底边距地1.4米安装，可视门口主机在单元门上底边距地1.4米安装，住户分机底边距地1.4米安装，各线缆沿弱电桥架或穿管在顶板、墙及梁柱内暗敷。
给
水
排
水
工
程
生活给水系统
（1）此工程甲方在地块旁自建两座生活给水加压泵房，久皓大院地块由地块东侧市政给水主管ND800接入DN300进水管经一级加压泵房供至二级泵房，二级泵房供水压力最低可供至绝对标高1970.00米处。
自地块北侧二级泵房引入一根DN150给水进水管，引入小区后分别接至生活低区给水管网、地下室生活水箱及消防水池。
生活给水供水方式采用竖向分区供水,排屋及高层住宅给水低区由低区给水管网供给。
（2）最高日用水量为30.08m^U3^U/d，最大小时用水量为3.5m^U3^U/h;其中生活用水定额为100L/人.d
（3）生活给水采用竖向分区供水方式：
一至六层为低区，由市政给水管网直接供给，要求系统给水压力为0.28MPa；七层至十六层为中区，要求系统给水压力为0.68MPa；十七层至二十一层为高区，要求系统给水压力为0.86MPa。
中高区供水方式采用变频供水机组加压供水。
水表分层集中设置，分户计量，远程抄表。
中区的下部三层和高区的下部两层的配水管均设减压阀，其阀后压力为0.2MPa；3.热水给水系统
本工程为普通高层住宅，十七至二十一层用户采用分户太阳能热水系统，节能加热设备作为辅助供应热水；其余用户均采用节能加热设备供应热水。
其中节能加热设备采用空气能热水器。
生活污水系统
1）本工程室内排水系统为污废合流系统，并设有伸顶通气管。
生活污水由室外污水管网统一收集后经化粪池处理达标后直接排入市政污水管网。
最高日排水量为25.57m^U3^U/d。
2）本工程室外排水系统为雨污分流制，雨水采用重力流排水系统，屋面雨水排水通过室内雨水管网汇入室外雨水排水管网，最后排入市政雨水管网。
雨水系统
室内雨水排水管均采用橡胶密封圈柔性接口机制排水铸铁管，卡箍连接或法兰承插式接口
四、各阶段组织工作列表如下：
号
施工阶段
工作内容
1
前期准备
编制单项施工技术交底
预埋管材的选型和采购、进货
编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合图纸
施工队伍的选择和组织进场
细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
临时用电的设计和敷设，搭设临时设施
2
结构配合
提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计
3
安装调试
大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工
变配电室、机房施工
电气各系统的调试
提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收
4
收尾验收
大面积的收尾和调试
竣工清理
准备报竣工资料
劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
由于本工程面积较大，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。
根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。
五、主要施工机械设备配置
根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。
具体施工机具需求计划详见机电配套计划。
工期计划及保证措施
总则：
本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。
机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：
1、由总控计划编制相应施工计划。
根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。
形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
第二节给水排水工程主要工序施工方法
一、给水系统施工方法
（一）工艺流程
（二）施工作法
1、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。
试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。
安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
4、管道系统试压和清洗作法
（1）室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。
各系统安装完毕后进行试压。
（2）各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水系统试验压力为1.00MPa；在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
（3）试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。
5、管道消毒作法
给水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。
含氯水在管中留置24h以上。
二、排水系统施工方法
（一）工艺流程
安装准备→管道预制→排水干、立管安装→排水支、横管安装→灌水试验
（二）施工作法
1、排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。
伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：
夏季5～10mm；冬季，15～20mm。
3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。
4、按照设计要求的部位安设阻火圈。
5、排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：
（1）锯管及坡口
A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。
B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
C、插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1／3～1／2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。
（2）粘合面的清理
管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。
当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。
（3）管端插入承口深度
配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定。
（4）胶粘剂涂刷
刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。
涂刷先涂承口，后涂插口。
（5）承插接口的连接
承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。
同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2～3min防止接口滑脱。
各预制管段节点间误差不大于5mm。
（6）静置养护到胶粘剂接口固化为止
6、排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。
第三节电气工程主要工序施工方法
一、电缆桥架施工方法
（一）工艺流程
弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测
（二）施工作法
1、桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2、电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3、电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4、桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5、桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6、电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7、桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8、非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
二、电缆敷设施工方法
（一）工艺流程
（二）施工作法
1、电缆敷设前按下列要求进行检查：
（1）电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合
（4）电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
2、电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
3、电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
注：
表中D为电缆外径。
4、电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5、电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：
（1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）标志牌上注明线路编号。
当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。
（3）标志牌规格统一。
标志牌能防腐、挂装应牢固。
6、电缆在桥架内敷设
（1）在下列地方将电缆固定：
垂直敷设桥架上每隔2m处固定。
水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处固定。
（2）电缆在桥架内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。
（3）电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。
（4）桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。
7、电缆进入竖井、盘（柜）以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。
三、配电箱（盘）安装
1、工艺流程：
2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
（1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：
结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。
（2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：
结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。
（3）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
（4）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S（平方毫米）
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
400≥S＞35
Sp=S/2
电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
质量检验
1.设备材料构配件进场检验
（1）主要材料设备的检验方法（通常检验方法）
序号
材料设备类型
检验方法
1
型材、管材、线材、板材
尺量、目测、合格证
2
电线、电缆、母线
绝缘摇测、外观检查、线径复查
3
配电箱、柜
动作可靠性、合格证
4
灯具
外观检查、接线涮锡检查
5
电气设备
外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测
（2）检验程序
检验程序如下：
自检方法见上表：
主要材料设备检验方法。
各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。
（3）备用方案：
场外检验
因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。
这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。
还应考虑材料设备的储存仓库。
场外检验的程序是：
进场检验同前进场检验程序处理。
仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。
2、安装检验—过程检验
检验工作程序框图如下：
各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。
1、单机调试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。
单机设备调试程序同安装检验程序。
2、单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。
验收后，报政府有关部门进行验收。
单项验收程序如下：
3、联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。
验收后，报质检总站进行报竣验收。
联合验收（报竣）程序如下：
四、配管、穿线施工方法
（一）工艺流程
1、暗管敷设工艺流程为
2、明管、吊顶内管路敷设工艺流程
（二）施工作法
1、按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。
2、按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。
3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。
管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。
4、线管过变形缝的措施依照标准图D463
（二）作法处理。
5、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。
6、凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。
剔槽工作必须在土建外抹前进行。
7、穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。
8、注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。
工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。
9、穿线和接线结束，用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。
绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
10、穿线严格按照工艺规程进行。
不损伤绝缘层和线路有扭结。
11、塑料管（PVC）施工工艺
（1）管卡间距
PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。
管径（mm）
最大允许距离（m）
允许偏差（mm）
20及以下
1.5
40
50及以下
2
50
（2）PVC管连接
PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。
粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。
胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。
（3）管盒连接
PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。
也可用粘接法连接。
管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。
（4）PVC管转弯
PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管弯曲时，应根据管径规格
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