第3章施工总体规划.docx
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第3章施工总体规划
第三章施工总体规划
3.1施工总体目标1
3.2施工总体程序2
3.3主要项目施工方案简述4
第三章施工总体规划
3.1施工总体目标
3.1.1施工质量目标
本工程的质量目标为：
工程质量要求达到优良，为实现质量目标，制定如下工程质量控制标准和指标：
1、所有隐蔽工程为业主质检部门验收合格。
2、施工过程当中，单元（单项）工程一次验收合格率保持100%。
3、专项工程施工合格率100%，优良率目标分别为：
（1）土石明挖工程优良率为90%以上；
（2）土石方填筑优良率为90%以上；
（3）石方洞挖工程优良率为90%以上；
（4）岩石锚杆工程优良率为90%以上；
（5）喷砼工程优良率为90%以上；
（6）砼浇筑工程优良率为90%以上；
（7）砌体工程优良率为90%以上；
（8）金结制作与安装工程优良率为95%以上；
（9）钻孔灌浆工程优良率为90%以上。
3.1.2施工安全目标
本工程安全目标如下：
1、不发生特、重大事故及火灾事故；
2、不发生重大人身伤亡事故；
3、不发生重大设备损坏事故；
4、不发生工程质量事故；
5、不发生环境污染事件；
3.1.3环保及文明施工目标
1、在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，预防污染，保护环境，规范施工，持续发展；
2、降低资源消耗，减少或杜绝向土资源排放污染物质，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。
3、在保证进度、质量、安全、环保的前提下，倡导文明施工，做到施工现场整洁有序，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工作业人员一律采用挂牌上岗，争创文明施工工地。
3.1.4施工工期目标
本工程施工工期目标为：
在合同实施过程中，合理组织调配，采用先进的施工工艺和技术措施，确保合同工程各控制性工期按期或提前完成，具体工期目标见表3.1-1。
表3.1-1工期计划目标表
序号
项目及说明
合同完成时间
计划完工日期
备注
1
工程开工
2010年9月15日
按期开工
2
支洞、围堰、导流河道疏竣工程
2011年03月25日
2011年03月25日
按期完成
3
左岸堆石坝完工时间
2012年01月31日
2012年01月31日
按期完成
4
左岸泄洪闸完工时间
2011年09月30日
2011年09月30日
按期完成
5
右岸冲砂闸及溢流坝完工时间
2012年12月10日
2012年12月10日
按期完成
6
右岸副坝完工时间
2012年12月10日
2012年12月10日
按期完成
7
右岸引水系统完工时间
2012年12月10日
2012年12月10日
按期完成
8
本合同全部工程的完工时间
2012年12月15日
2012年12月15日
按期完成
3.2施工总体程序
3.2.1施工总体程序规划原则
针对本工程施工特点，我项目部将以先进高效的施工管理为手段，以科学合理的技术措施为先导，围绕堆石坝施工、泄洪闸、冲沙闸、溢流坝、引水发电进水口及600m引水发电洞等施工关键项目，组织有丰富施工经验的精兵强将和成龙配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。
为此，施工总体规划原则如下：
1、充分利用施工现场条件，合理进行施工布置，制定科学合理的施工程序和方法。
2、认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，加快施工进度。
3、所有施工技术措施的制定均以各单项工程、分部工程的质量、安全、合同工期为基础，并保证各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。
4、制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规，改善劳动条件，保障施工人员的健康和安全，创建文明工地。
5、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、材料、机械的综合平衡，努力实现均衡生产。
6、采用先进的成龙配套设备，组织机械化施工。
认真做好各种设备的维护、保养工作，保证设备的完好率和出勤率，确保本工程安全、优质、按期完成。
3.2.2施工总体程序规划
根据合同文件控制性工期要求及本工程特点，将本标段工程施工分为以下四个施工阶段：
一期围堰维护下左岸2#、3#泄洪闸及导墙施工阶段，左岸堆石坝施工阶段，二期围堰维护下的1#泄洪闸、冲沙闸、溢流坝、右岸副坝、引水隧洞进口阶段，引水隧洞施工阶段。
１、施工准备及一期枯期围堰施工阶段
2010年9月15日至2010年12月31日为一期枯水期围堰施工、导墙及河道疏竣阶段、。
其主要工作内容为：
组织机构的建立和健全、场内施工道路及施工大桥的修建，临建设施的设计与施工、存弃料场的规划及施工、围堰、导墙及河道疏竣施工等，
2、左岸堆石坝及一期围堰基坑年施工阶段
2011年3月20日至2011年10月31日为左岸堆石坝及左侧泄洪闸施工阶段；这一时期主要进左岸坝肩覆盖层开挖，左侧泄洪闸段基础开挖、混凝土浇筑、堆石坝填筑、防渗墙混凝土浇筑、振冲碎石桩及消力池下游钢筋砼防冲墙施工及金属结构安装等。
3、右侧冲砂闸、溢流坝及右岸副坝施工阶段
2011年11月1日~2012年12月15日为二期围堰填筑施工、右侧冲砂闸、溢流坝及右岸副坝施工阶段。
本阶段主要施工内容为：
冲砂闸及溢流坝段和右岸副坝段土石方开挖、混凝土浇筑、土石方填筑、混凝土防渗墙及振冲碎石桩施工、消力池下游钢筋砼防冲墙、金属结构安装、喷混凝土施工等。
4、右岸引水系统施工、支洞封堵及围堰、导墙拆除阶段。
2010年６月10日~2012年12月15日为右岸引水系统施工、支洞封堵及围堰、导墙拆除阶段。
本阶段主要施工内容为：
基础土石方开挖，混凝土灌注桩施工，进口混凝土浇筑及洞身混凝土喷护，引水隧洞开挖及洞身混凝土衬砌，回填、固结灌浆及金属结构安装等。
3.3主要项目施工方案简述
3.3.1总平面布置
3.3.1.1施工道路
根据合同文件要求及工程施工的需要，考虑到工程开挖和填筑等，在施工中还需修建施工道路具体见表3.3-1。
表3.3-1承包人修建的场内施工道路特性表
项目
路线起止点
道路等级或荷载
路面/路基宽（m）
道路里程（m）
备注
1号道路
1号贝蕾桥～右岸坝址
四级
7.0/7.5
200
临时道路
2号道路
1号贝雷桥～上游渣场
四级
7.0/7.5
600
永久上坝道路
1号施工贝蕾桥
首部枢纽下游
汽-20
4.5（桥面宽度）
50（跨度）
新建（临时）
3.3.1.2施工供风
根据本标工程施工总供风最大能力为100m3/min。
采用集中供风方式，初步拟定选用GA132-8.5型阿特拉斯的电动螺杆风冷式空压机（20m3/min）5台，拟在本标施工区内设置2个集中空压机站，内置5台阿特拉斯的电动螺杆风冷式空压机，以满足施工供风要求。
其布置和功能简述如下：
1、左岸土石坝下游处设置1#空压机站，布置GA132-8.5型阿特拉斯的电动螺杆风冷式空压机（20m3/min）空压机1台。
供土石坝开挖、支护、基础处理等提供风源。
2、0#施工支洞口设置2#空压机站，布置4台20m3/min型号为GA132-8.5的空压机，为0#施工支洞的土石方明挖洞挖、喷锚支护、引水隧洞开挖、进水口开挖、混凝土衬砌施工等提供风源。
3.3.1.3施工供水
根据现场的情况，从河床取水。
作为本合同施工生产、生活的水源。
本合同共设2个取水泵站，2个供水区：
1、左岸供水区：
在左岸河边设一个简易浮箱式取水泵站（1#）。
设置1台IS100-65-315型单级单吸离心泵。
在左岸山坡永久高程设置1#水池，水池容积50m3，池体接管网为左岸堆石坝、左侧泄洪闸、砼拌和生产系统、施工工厂等生产用水，
2、右岸供水区：
在右岸河边设设一个简易浮箱式取水泵站（2#）。
设置1台IS100-65-315型单级单吸离心泵。
在右岸山坡永久高程设置2#水池，池体接管网为右岸副坝、冲砂闸、溢流坝及右岸引水系统施工提供施工、生产水源，水池容积50m3。
3.3.1.4施工供电
在首部枢纽部位提供10kV线路干线接口。
我部负责干线“T”接至各工作面施工区和生活区。
根据施工总进度安排和设备配置，高峰用电设备总电容量约1600KVA，考虑同时系数0.7，供电容量1120KVA。
根据施工用电情况，设置3个供电点，分别从相应位置处10kv输电线路接入。
在整个施工期间，自备2台柴油发电机组作为本工程的应急备用电源。
3.3.1.5砂石加工系统
本工程施工期所需的主体工程混凝土骨料由业主负责供应，我部需要的成品混凝土骨料需提前28天向监理工程师提交供货清单（数量、品种等），成品混凝土骨料的供应地点距大坝距离约4km。
3.3.1.6混凝土拌和系统
本标段砼总量约7.29万m3（含纵向砼导墙）。
主要分布于左岸泄洪闸、右侧冲砂闸、溢流坝、右岸副坝及引水系统进水口等建筑物。
砼拌和系统小时生产能力为36m3/h，配HZS50搅拌站一座，铭牌生产能力50m3/h。
砼拌和系统沿2#施工道路靠山侧布置，占地面积约4000m2。
本工程混凝土浇筑最高月强度1.0万m3，系统主要由：
成品料堆、配料料仓、胶带机运输线、拌和站、外加剂间、水泥储仓、粉煤灰储仓、试验室、办公、配电、系统供、排水等设施组成。
3.3.1.7施工场地
本标段办公及生活营地、综合加工厂、综合仓库布置在212国道旁业主指定的区域内，从上游向下游一次为：
项目办公及生活营地、综合加工厂布置在项目办公及生活营地（综合仓库布置在综合加工厂内）。
3.3.2施工导流工程
3.3.2.1导流标准及导流程序
橙子沟水电站首部枢纽施工采用分期导流方案，利用主河床导流的方式，二期围堰为枯水期围堰，利用纵向素砼导墙及围堰导流。
一期围堰为全年围堰。
挡水标准取5年一遇全年最大洪水Q=941m3/s。
3.3.2.2导流建筑物结构型式
（1）一期枯水围堰
一期枯水期围堰上下游及纵向围堰利用砂砾石填筑堰体联合挡水，形成一期枯水期基坑围堰，右岸束窄后的右河道过流。
上游围堰顶高程886.0m，堰顶宽度约6.00m，最大堰高7.1m，堰顶长度99.122m；下游围堰顶高程882.40m，堰顶宽度约6.0m，最大堰高3.9m，堰顶长度111.7m。
纵向围堰堰顶高程886.0m~882.40m，堰顶宽度6.0m，最大堰高7.0m，堰顶长度203.9m。
上、下游及纵向围堰背水面及迎水面边坡比均按1∶1.5，迎水面采用厚1.0m块石钢筋笼护坡。
堰体和基础防渗采用厚度40~60cm悬摆结合水泥高喷防渗墙，上游围堰高压摆喷防渗墙底部高程875.0m、下游围堰高压摆喷防渗墙底部高程874.0m、纵向围堰高压摆喷防渗墙底部高程875.0m~874.0m。
一期枯水期围堰设计特性见表7.3-1，围堰形式、平面布置和标准断面见图：
CZGPJ-CⅡ-07-01
一期枯期施工围堰特性表：
见表3.3-2。
。
表2.3-2一期枯水期围堰特性表
序号
项目名称
单位
围堰名称
上游围堰
下游围堰
纵向围堰
1
围堰顶高程
m
886.0
882.4
886.0~882.4
2
围堰最大高度
m
7.10
3.9
3.9~7.10
3
围堰顶宽度
m
6.00
6.00
6.00
4
围堰顶长度
m
99.122
111.7
203.9
5
围堰（迎水面/背水面）坡度
1：
1.5/1：
1.5
6
围堰防渗形式
厚度40~60cm高喷防渗墙
（2）一期汛期围堰
一期汛期围堰利用砼纵向导墙、2#泄洪闸导墙和一期上下游枯期围堰（轴线局部改线与导墙衔接）砂砾石加高围堰联合挡水形成一期汛期基坑围堰。
拆除一期枯水期纵向围堰，束窄后的右河道过流。
（原纵向导墙设计为浆砌石导墙，后来我部优化为素砼导墙，减少工程量约800m3。
加快了导墙施工进度，保证了施工质量，使导墙能够在汛期到来之前具备过水能力）。
上游堰顶高程EL886.50m，顶宽6m，最大堰高7.5m，堰顶长度106.32m；下游堰顶高程EL884.7m，顶宽6m，最大堰高6.2m，堰顶长度113.48m；纵向素导墙（含2#泄洪闸边墩）上游堰顶高程886.5m，下游堰顶高程885.5m，最大堰高10m，导墙长度206m；上下游横向围堰背水面及迎水面边坡比均按1∶1.5，迎水面采用厚1.0m块石钢筋笼护坡；上下游横向汛期围堰采用粘土心墙防渗。
一期汛期围堰设计特性见表7.3-3，围堰形式、平面布置和标准断面见图：
CZGPJ-CⅡ-07-02。
纵向素砼导墙布置及结构见图：
CZGPJ-CⅡ-07-03~04。
表7.3-3一期汛期围堰特性表
序号
项目名称
单位
围堰名称
上游围堰
下游围堰
纵向围堰
1
围堰顶高程
m
886.5
884.7
886.5~885.5
2
围堰最大高度
m
7.5
6.2
10
3
围堰顶宽度
m
6.00
6.00
1.0
4
围堰顶长度
m
106.32
113.48
206
5
围堰（迎水面/背水面）坡度
1：
1.5/1：
1.5
1:
0.15~1:
0.33
6
围堰防渗形式
粘土心墙
砼导墙
（3）二期枯水期围堰
二期枯水期围堰利用素砼纵向导墙、2#泄洪闸边墩和砂砾石填筑上下游横向枯期围堰，形成二期枯水期基坑围堰。
上游围堰堰顶高程886.5m，最大堰高7.5m，堰顶长为53.43m；下游围堰堰顶高程883.2m，堰顶宽度6m，最大堰高4.7m，堰顶长度为49.79m；纵向素导墙（含2#泄洪闸边墩）上游堰顶高程886.5m，下游堰顶高程885.5m，最大堰高10m，导墙长度206m；上下游围堰背水面及迎水面边坡比均按1∶1.5，迎水面采用厚1.0m块石钢筋笼护坡；上下游横向汛期围堰采用粘土心墙防渗。
二期枯水围堰过水后恢复，仍利用纵向导墙、2#泄洪闸边墩和砂砾石填筑上下游横向枯期围堰，形成二期枯水期基坑围堰。
上游围堰堰顶高程884.0m，堰顶宽4m，最大堰高5.0m，堰顶长为52.0m；下游围堰堰顶高程882.0m，堰顶宽度4m，最大堰高3.5m，堰顶长为49.0m；纵向素导墙（含2#泄洪闸边墩）上游堰顶高程886.5m，下游堰顶高程885.5m，最大堰高10m，导墙长度206m；上下游围堰背水面及迎水面边坡比均按1∶1.5，迎水面采用厚1.0m块石钢筋笼护坡；上下游横向汛期围堰采用粘土心墙防渗。
二期枯水期围堰设计特性见表7.3-3，围堰形式、平面布置和标准断面见图CZGPJ-CⅡ-07-05~06。
二期枯水期施工围堰特性表：
见表7.3-3。
表7.3-3二期枯水期围堰特性表
序号
项目名称
单位
围堰名称
上游围堰
下游围堰
纵向围堰
1
过水前围堰
围堰顶高程
m
886.5
883.2
886.5~885.5
2
围堰最大高度
m
7.5
4.7
10
3
围堰顶宽度
m
6.00
6.00
1.0
4
围堰顶长度
m
53.43
49.79
206
5
围堰（迎水面/背水面）坡度
1：
1.5/1：
1.5
1:
0.15~1:
0.33
6
围堰防渗形式
粘土心墙
砼导墙
7
过水后恢复围堰
围堰顶高程
m
884.0
882.0
886.5~885.5
8
围堰最大高度
m
5.0
3.5
10
9
围堰顶宽度
m
4
4
10
10
围堰顶长度
m
52
49
206
11
围堰（迎水面/背水面）坡度
1：
1.5/1：
1.5
1:
0.15~1:
0.33
13
围堰防渗形式
粘土心墙
砼导墙
3.3.3左岸堆石坝工程
1、左岸从坝肩开挖至坝基876.5高程后，进行基础振冲碎石桩处理。
处理完成后分区填筑施工。
2、根据施工道路规划及导流要求，结合大坝的结构特点，坝体填筑分为五区进行。
（1）填筑I区为坝体892.50m高程以下下游侧砂砾石垫层及过渡区，填筑道路为布置在左岸的2#施工道路。
（2）II区为坝体895m高程以下I区外堆石区域的填筑，填筑道路为布置在左岸的2#施工道路。
（3）III区为892.5m高程以下上游侧砂砾石垫层及过渡区，填筑道路为布置在左岸的2#施工道路。
（4）IV区为895m高程以下上游侧III区外堆石区填筑，填筑道路为布置在左岸的2#施工道路。
（5）V区为坝顶碎石垫层的填筑，填筑道路沿坝顶自右向左依次填筑。
为保证坝料运输强度，加快坝体填筑进度。
坝面施工作业道路在条件许可时，尽量分散，上下层坝面道路相互错开。
3、坝体填筑，根据工作面的大小，按照运输、卸料、铺料、洒水、压实、检查等各工序，进行作业区划分，形成平行流水作业局面。
坝面尽量保持平起的施工，每填筑一层堆石料，相应填筑两层垫层料及过渡料。
3.3.4泄洪闸、冲砂闸及溢流坝工程
1、在不同时段完成一、二期围堰填筑后，迅速进行泄洪闸、冲砂闸及溢流坝基础开挖及混凝土浇筑施工。
泄洪闸、冲砂闸及溢流坝建基高程为860.50。
开挖到建基高程后及时坝上0-006.00铺盖钢筋砼基础以下混凝土防渗墙及闸坝段基础以上钢筋砼施工。
2、砂砾石基础土方开挖分为3#泄洪闸段、2#泄洪闸段、溢流坝段及1#泄洪闸段基础开挖。
3、土方开挖均采取自上而下分层开挖方式，分层高度2.5~3.0m。
采用1.2m3液压反铲挖装，D220推土机辅助，15t自卸汽车运输渣料至渣场。
5、泄洪闸、冲砂闸及溢流坝混凝土浇筑，按照开挖先后程序施工。
泄洪闸底板共分为1层，底板以上部分分为6层。
溢流坝基础共分为5层。
6、泄洪闸下游消力池布置一台QTZ5013型固定塔机及1台HBT30砼泵机，混凝土采用15t自卸汽车由拌和系统运送混凝土，由QTZ5013型固定塔机吊1m3罐入仓。
水平运输应做到连续、均衡、快速、及时地将砼从拌和楼运到浇筑地点。
3.3.5右岸副坝及引水系统工程
1、右岸副坝基础开挖及基础处理与泄洪闸及溢流坝相同。
混凝土浇筑分7层施工。
施工道路为1#贝蕾桥及1#施工道路。
2、引水发电系统进水口开挖至871.5m高程后进行600m引水发电隧洞上游开挖施工，完成洞内施工后，进行进水口闸室混凝土等施工。
3、右副坝开挖采取自上而下分层开挖方式，分层梯段高度为3～5m，钻孔采用100B和手风钻，基础建基面预留1.5m保护层采用手风钻开挖，采用1.6m3液压反铲挖装，TY220推土机辅助，15t自卸汽车运输渣料至渣场。
4、600m引水发电隧洞开挖按全断面采用分上部和下部依次进行手风钻光面爆破施工，采用3m3侧卸装载机配合15吨自卸汽车出渣，反铲结合人工清面。
节理及破碎带开挖后钢支撑及系统锚杆及时跟进。
5、右岸布置一台QTZ5013型固定塔机，混凝土采用15t自卸汽车由拌和系统运送混凝土，由QTZ5013型固定塔机吊1m3罐入仓及1台HBT30砼泵机。
洞内衬砌采用6m3砼搅拌车运输，砼泵送入仓，水平运输应做到连续、均衡、快速、及时地将砼从拌和楼运到浇筑地点。
3.3.6闸门及启闭机安装
本标段主要金属结构安装施工部位及内容如下：
泄洪闸布置一扇检修叠梁闸门及埋件，尺寸为10.6m×12.35m，闸门由坝顶双向门机（2×500kN）启闭。
各布置一扇工作闸门及埋件，尺寸为10.6m×12.35m，闸门由固定卷扬启闭机（2×1250kN）启闭。
布置一扇排漂门及埋件，尺寸为5m×2m，共用坝顶双向门机（2×500kN）启闭。
冲砂闸布置一扇事故闸门及埋件，尺寸为6m×9m，共用坝顶双向门机（2×500kN）启闭。
布置一扇弧形闸门及埋件，尺寸为6m×7m，闸门由液压启闭机（2×1600kN/2×250kN）启闭。
电站引水系统布置一扇进口事故闸门及埋件，尺寸为10.5m×10.5m，闸门由固定卷扬启闭机（2×1250kN）启闭。
布置6扇回转式拦污栅及埋件，尺寸为5m×11.6m。
闸门及启闭机安装主要采用QTZ5013型固定塔机直接吊装，各配有一台25t及50t汽车吊用于辅助起吊工作，配有一台40t平板拖车用于大型构件的运输。
3.3.7基础处理工程
本工程建筑物的地基及基础处理工程，包括进水口混凝土灌注桩基础、闸、坝地基振冲碎石桩处理加固和闸、坝基混凝土防渗墙处理工程。
堆石坝、泄洪闸、冲砂闸及溢流坝基础开挖至876.50高程后进行振冲碎石桩处理加固及防渗墙处理。
振冲碎石桩孔直径为0.6m，孔深12m，间排距为2m×2m。
防渗墙深30m（坝下0+006.00桩号防渗墙经业主、设计、监理工程师同意，移至坝上铺盖基础以下0-006.0桩号）。
右岸进水口基础开挖至897.00高程后采用混凝土灌注桩进行处理，直径为1m，间排距为2m×4m。
振冲置换法桩体的填料：
采用含泥量不大的碎石、卵石、角砾等硬质材料，禁止使用已风化及易腐蚀、软化的石料，材料最大粒径应不大于80mm，常用的碎石粒径为20mm～50mm。
混凝土灌注桩成孔和成桩设备安装就位应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。
防渗墙施工应详细分析防渗墙槽位的地质条件，并进行复勘后编制槽位轴线剖面，查明槽段有无基岩陡坡或反坡以及大孤石分布特征等；编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置，并将槽孔中心线定位测量记录报送监理工程师检查，经监理工程师同意后，方可施工。
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