建筑节能施工方案专篇.docx
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建筑节能施工方案专篇
营口金地球科技开发有限公司附属房车库、
水房车库、门卫工程
建筑节能施工方案专篇
施工单位：
营口泓威建筑工程有限公司
编制日期：
2011年6月10日
施工方案专篇审批表
单位
审批意见
施工单位
技术负责人：
（单位签章）
日期：
监理单位
总监理工程师：
（单位签章）
日期：
建设单位
项目负责人：
（单位签章）
日期：
一、编制依据：
1、工程施工图纸
2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB21/T1462-2006
3、外墙外保温工程技术规程JGJ144－2004
4、05J外墙图集
5、其他相关施工标准规范
二、工程概况：
老边区机动车销售维修中心1-7#汽车维修部及1#、2#综合楼工程建设地点为老边汽车维修中心院内。
结构形式:
本工程为框架结构，层数为二层或五层，室内外高差为0.300米。
本工程抗震设防等级为7度，加速度特征值0.15g，抗震等级为三级，本工程按抗震设防烈度8度（0.2g）采取抗震构造措施，Ⅲ类场地土，建筑物合理使用年限50年。
建筑物安全等级为二级，防火等级为二级，屋面防水等级为三级。
墙体采用MU10轻集料混凝土小型空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。
屋面防水耐久年限10年，屋面采用100厚苯板保温层；填充墙外贴60㎜XPS板保温；一层外墙内侧2米以内地面设置100厚苯板；窗采用单框双玻中空塑钢窗。
三、施工部署：
项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责建筑节能质量及施工管理。
选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。
严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中有关条文，进行管理工作。
质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
四、建筑节能各分部施工要点：
（一）、外墙外保温工程：
1、保温范围：
外维护结构。
2、材料准备：
保温材料：
60厚挤塑聚苯板。
提前与厂家联系，提供材料进场时间和数量，材料应及时进场。
材料进场后，要存放在室内且地面平整，并采取措施保证聚苯板表面平整。
3、施工条件
⑴基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
⑵剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：
3水泥砂浆找平，最大偏差小于4时，不平处用1：
3水泥砂浆修补平整。
⑶砌体用20厚1：
3水泥砂浆找平。
⑷基层墙体及找平层应干燥，含水率不大于3%。
⑸施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
⑹夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳。
⑺雨天施工量应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。
4、施工工序流程（见下页）
5、施工操作要点
⑴基层处理：
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
⑵为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
⑶安装挤塑板：
①标准板规格尺寸为1200×600，对角线误差＜2。
挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±1.5。
②网格布翻包：
门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80。
具体做法如下：
网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
③将配制好的专用粘结剂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
④条粘法：
用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
⑤条点法：
用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
施工工序流程图
基层墙处理
预念板边网格布
配专业粘结剂
刷界面剂一道
粘贴挤塑板
钻孔及安装固定件
挤塑板打磨找平
刷界面剂一道
配聚合物砂浆
抹底层聚合物砂浆
埋贴网格布
埋贴网格布
抹面层聚合物砂浆
补洞、修理
面层粘砖
清理饰面层验收
⑥将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
⑦挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平，每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
⑧挤塑板粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
⑨当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。
⑷安装固定件：
①固定件在挤塑板粘贴8时后开始安装，并在其后24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
②固定件个数按设计说明要求设置。
③自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
⑸打磨：
①挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
②打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
⑹作装饰线角：
①根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。
②凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
③凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再满涂专用粘结剂，使其粘贴牢固。
⑺抹底层聚合物砂浆
①聚合物砂浆的配制同专用粘对剂。
②将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。
⑻压入网格布
①网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬方向进行。
②在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
③在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均应涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
④将整幅网格布沿水平方向绷紧绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
⑤在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格之上，搭接宽度80。
⑥在墙面施工预留孔洞四周100范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
⑦在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
⑼抹面层聚合物砂浆
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。
②为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度约为3.5-4。
⑽变形缝、界格缝处施工
①墙身变形缝的金属盖板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
②在金属盖板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50-70%。
③密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
⑾饰面层的施工详见装饰工程
6、质量检验标准
⑴保证项目
①挤塑板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆配制原料的质量必须符合本图集及有关标准的要求。
②挤塑板必须与墙面粘牢固，无松动和虚粘现象。
③聚合物砂浆与挤塑板粘结紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
⑵基本项目：
①每块挤塑板与基层面的总粘结面积为30-50%。
②固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
③挤塑板碰头缝抹粘结剂。
④网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
⑤聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不宜大于5。
⑶允许偏差项目：
挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。
项目
允许偏差
检验方法
表面平整
2
用2靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
总高
≤1/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直
2
用2靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
2
用200方尺和楔形塞尺检查
搠缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：
H为墙身总高。
检查数量：
按楼层每20m检查一处，每处3延长米，但每层不应少于3处。
（二）、屋面工程：
屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。
防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。
屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
1、材料选择
屋面保温材料采用100厚聚苯乙烯保温板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差±4mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
2、施工方法：
1）保温层施工：
①基层应平整、干净、干燥；
②保温板的铺贴方式采用干铺；
③保温板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
2）找坡层施工：
①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。
3）水泥砂浆找平层施工：
①水泥砂浆要求：
严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。
孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。
⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：
一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
4）防水层施工：
①防水卷材铺贴
A、卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
B、铺贴方向：
卷材应平行于屋脊铺贴；
C、施工顺序：
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
D、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：
搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。
接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。
卷材搭接长度：
长边≥100mm,短边≥150mm。
E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。
水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。
由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。
天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。
铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。
c、泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。
这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后，将端头塞齐。
若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。
伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。
防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。
附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。
F、节点处理
a、天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。
找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。
厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。
如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。
大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。
卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
b、穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。
用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。
c、分格缝
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。
但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。
分格缝应按设计要求填嵌密封材料。
分格缝位置要准确。
一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。
分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。
d、阴阳角防水层
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。
由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。
阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。
附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。
也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。
e、防水层收头
防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。
防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。
铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。
f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。
5）保护层施工：
每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。
保护层的施工做法应符合设计要求。
3、成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。
不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。
防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
4、屋面防水质量控制措施
1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。
振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2）对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。
如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。
防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
5、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求
由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。
施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。
文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。
6、屋面工程的质量控制
1）、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。
2）、向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。
3）、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。
4）、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。
在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。
在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。
（三）塑钢门窗安装工艺：
3.1现场安装
（1）塑钢门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
（2）施工准备
1）技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2）人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安
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