木结构及装饰专项施工方案.docx

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木结构及装饰专项施工方案

开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程

木结构及装饰

专

项

施

工

方

案

中贤建设集团有限公司

开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程

2014年月日

施工组织（设计或方案）内部审核会签表

工程名称

开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程

施工组织设计

（方案）名称

木结构及装饰专项施工方案

编制单位

中贤建设集团有限公司（公章）

参与编制人员

会签

部门

责任人

会签人

审批意见

项

目

部

项目技术负责人

　　　　　　　　　　年　　月　　日

项目经理

（集　团）公　司

总

工

程

师

　年　　月　　日

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：

开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程编号：

致：

重庆建渝工程建设监理有限公司第九十一项目监理部（项目监理机构）

我方已完成开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程木结构及装饰工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。

附：

坡屋面防水专项施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

木结构及装饰专项施工方案

一、工程概况

本工程项目主要为仿古建筑群，其基础结构均为钢筋混凝土独立柱基、筏板或条形基础，大部分建筑主体为钢筋混凝土结构（1#、2#、3#除廊外、4#除廊外、7#除碑亭、礼仪亭、钟鼓楼、乡贤祠、明官祠、走廊外、8#、10#、15#等），其木结构仅其仿古装饰作用，基本不作为结构受力，也有部分如乡贤祠等建筑除基础外为木结构，其主体主要靠木结构受力。

二、施工准备

（一）施工前将所需主材按设计及规范要求进行送检，合格材料方可进场。

（二）组织施工员、班组进行技术安全交底。

（三）组织样板施工，施工完毕自检合格组织监理、业主进行样板验收。

（四）木结构施工拟投入现场施工管理员3人，专业施工技术人员1人，安全员1人，测量员2人，架子工15人，木工30人（高峰40人），杂工10人，油漆工10人，彩画工10人，以及相应的小型机具如叉车、装载机等。

以上资源配置将根据工程进度要求再作调整。

三、主材特点

俄罗斯樟子松

樟子松树质细、纹理直，经防腐处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长到40至50年。

樟子松主要分布于夏凉冬冷且有适当降水的气候条件，我国黑龙江大兴安岭、内蒙古海拉尔以西的部分山区和小兴安岭北部有分布。

俄罗斯的樟子松资源极为丰富，是我国防腐企业主要的原木进口基地。

樟子松防腐木是中国防腐企业从国外进口原木，自己防腐处理生产的，价格适中，现今在中国防腐木市场颇受欢迎。

四、施工工艺流程及方法

（一）主要工艺流程

1、木结构装饰工艺流程

定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。

2、木结构施工及木结构装饰工艺流程

定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。

（二）主要工艺施工方法

1.大木加工

本工程大木构架如新做梁、柱、枋、檩和其他椽望连檐、槛框门扇，按以下规定。

1.1柱类木构件加工制作

1.1.1柱料初加工：

粗加工工艺流程：

放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工

圆柱粗加工：

按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。

1.1.2柱制作：

工艺流程：

按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装

A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。

每一端的两条十字中线要垂直平分。

两端对应的中线要互相平行。

把迎头十字中线弹在柱子长身上。

弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。

B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。

升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。

C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。

柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。

有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。

在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。

D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。

大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。

画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。

带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。

柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。

E、柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10“溜”。

采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。

由额枋与檐额枋作法同。

由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10,高为板高,深为柱径的3/10,柱头做十字箍头榫卯口,宽3/10柱径,箍头榫卯口里口高随箍头枋高,外口按额枋高8/10定高。

F、柱上穿插枋卯口大进小出,进榫部分卯口高为穿插枋高,大进半榫部分,深为3/10或1/3柱径,小出榫部分,高按进榫一半,榫头露出柱皮1/2檐柱径。

卯口宽按柱径的3/10。

G、柱头馒头榫按柱径的1/4或3/10定长、宽、方,榫上面按榫长的1/10收溜并将外端倒楞。

柱脚管脚榫按柱径的3/10或1/3定长、宽（径）,圆柱管脚榫截面通常做长圆柱形,方柱管脚榫与柱头馒头榫做法相同。

H、用二锯把柱头柱脚盘齐,同时留做出两端的榫头,用凿子按所画出卯口的要求剔做出每种卯口,在柱脚四面中线处剔出撬眼。

I、码放在指定地点,分层垫好防止滚动,做好防水措施,以备下道工序安装。

1.1.3质量标准

（1）主控项目：

A、柱、金柱等柱类必须按设计要求做出收分（收溜）,收分必须符合各朝代有关营造法则规定。

B、柱类构件榫、卯加工要松紧适度,对应榫、卯形状、大小、宽窄一致,凿卯时以墨线外边剔凿,卯口内壁铲凿平整,不得有凸鼓鸡心,卯口里侧竖直方向还应适当留做出涨眼,以备安装时加楔使用。

开榫按线中下锯,锯解面要平整不得走锯凹凸。

（2）一般项目：

A、柱子两端对应中线平行，不绞线，无明显弊病，符合设计要求。

B、柱子两端按升线盘头，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。

1.1.4成品保护

（1）柱类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保立架安装质量。

（2）柱类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。

（3）柱类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

1.1.5应注意的问题

（1）木构件加工现场严禁明火、吸烟，消防措施齐备，要按照施工现场消防管理规定做好各种消防预案措施。

（2）柱类构件加工制作当中应做到活完脚下清，当日工作完成，锛渣、刨花、碎木要当日或随时清扫清理干净，预防干活时脚下磕绊出现工伤、质量事故。

（3）加工现场锛渣、锯末、刨花、碎木等下脚料应堆放到指定地点，应及时清运，防止暴晒自燃，防止风吹造成散落或扬尘，污染环境。

1.2梁类木构件加工制作

1.2.1梁料粗加工:

工艺流程:

打截荒料→电锯房加工规格毛料→找方铇平以制做。

A、按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。

B、根据屋架梁的种类，把加工好的见方规格毛料进一步加工铇光成规格净梁料。

1.2.2五架梁、三架梁制作:

工艺流程:

弹放迎头分中线、平水线、抬头线、滚楞线→点画步架中线、瓜柱卯口位置线、梁头外端盘头线→过方尺画瓜柱卯口、垫板卯口、象鼻檩碗卯口、海眼卯口→盘梁头→凿卯→滚楞→码放在指定地点以备安装

A、梁两端画上垂直于底面的迎头分中线，用方尺以迎头分中线从梁底向上反画出平水线、抬头线，把分中线弹在梁上下长身上，把平水线、抬头线弹在梁的两侧面，按每面宽的1/10弹出梁下角滚楞线，在梁的上面两侧以半椽径弹出梁上角滚楞线，梁上角两侧面按抬头线滚楞。

B、用丈杆在梁上面的中线上点出1/2梁的中位线，由此线分别向外两端点画出每步架中线，点画出梁身上的瓜柱卯口位置，从端头步架中线向外让出一檩径点画出梁头外端盘头线。

C、用方尺以中线为准，把点画的中位线、每步架中线、梁头外端盘头线围画到梁身四面，同时画出瓜柱卯口、垫板卯口、梁头上面象鼻檩碗卯口，用檩碗样板在梁头侧面圈画出檩碗卯口。

把梁翻过来画出馒头榫海眼。

在靠前檐步架的熊背上，分别标写上位置号。

D、用二锯把梁头盘齐，用凿子按所画卯口的要求剔做每种卯口，用铇子把梁四角滚楞刮圆。

1.2.3质量标准

（1）主控项目:

A、梁类构件中跨度大的梁必须按设计要求的断面尺寸留做出熊背，在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。

B、梁头檩碗的深度不得大于1/2檩径，不得小于1/3檩径。

C、梁头垫板口子深度不得大于垫板自身厚度。

D、梁头两侧檩碗之间必须按梁宽1/2留象鼻子榫，承接梢檩的梁头留小象鼻子榫，榫高、宽尺寸不大于1/5檩径不得小于1/6檩径。

E、所有梁类构件榫、卯加工要松紧适度，对应榫、卯形状、大小、宽窄一致，凿卯时以墨线外边剔凿，卯口内壁铲凿平整，不得有凸鼓鸡心，开榫按线中下锯，锯解面要平整不得走锯凹凸。

F、文物古建筑梁（柁）的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。

（2）一般项目:

A、梁的中线、平水线、抬头线、滚楞线条准确清楚，滚楞浑圆直顺，无明显弊病，符合设计要求。

B、两端梁头盘头平整，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。

1.2.4成品保护

（1）梁类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。

（2）梁类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。

（3）梁类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

1.3枋类木构件加工制作

1.3.1操作工艺

工艺流程:

打截荒料→电锯房加工规格毛料→刨光加工成规格净梁料→弹放中线、滚楞线→点画榫位置线、外端盘头线→过方尺画榫→盘头开榫→滚楞→码放在指定地点以备安装

（1）按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。

（2）枋类粗加工:

根据枋的种类，把加工成的规格毛料进一步加工刨光成规格枋净料。

（3）额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式与柱连接的枋类构件制作:

A、将已备好的枋子规格料两端画上垂直于底面的迎头分中线，把分中线弹在枋子上下长身上，按上下小面宽的1/10弹出额枋四角滚楞线。

B、以枋子一端点画出一道盘头线，以盘头线向里点画出此端燕尾榫所需的长度线，以此线用相对应的丈杆所标面宽或进深（柱中至柱中）尺寸，减去柱头一柱径（每端半柱径）点画出两柱之间枋子净长线，由此线向外再点画出另一端燕尾榫所需的长度线（燕尾榫的长按柱径3/10），此线即另一端盘头线。

C、用半柱径内圆样板以两端柱之间枋子净长线（即两端燕尾榫根线），在枋子上下面圈画出枋子的抱柱肩膀，用燕尾榫样板套画出枋子两端燕尾榫，燕尾榫高按额枋高、宽、长各按柱径的3/10，燕尾榫根部向里侧每边各按燕尾榫长的1/10收分做“乍”，枋子上面燕尾榫头至枋子下面燕尾榫头每边按榫宽的1/10收“溜”。

采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。

燕尾榫两侧抱柱肩膀，按“三开一等肩”分成三份，里一份为撞肩，外二份画出圆回肩，用方尺把所点画、圈画、套画的线过画出来，在枋子上面标写位置号，然后交制作人员制作。

D、用二锯把额枋两端盘齐，开燕尾榫、断肩、拉圆回肩，用刨子把额枋四角滚楞刮圆。

1.3.2质量标准

（1）主控项目:

A、枋类构件在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。

B、额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式连接的枋类，其燕尾榫长度不应小于檐柱径3/10不大于檐柱径1/3，燕尾榫外角最大宽度与长度相同，燕尾榫两边做乍和收溜必须按燕尾榫长1/10做收，不大于檐柱径3/10。

C、大进小出榫跨空枋、穿插枋、廉笼枋等以直插榫方式连接的枋类，节点榫卯必须做大进小出榫，榫厚不得小于檐柱径1/4，不大于檐柱径3/10，其半榫部分长度不小于檐柱径1/3，不大于檐柱径2/5。

节点榫卯只能做做半榫时，，其榫长度不小于檐柱径3/10。

D、额枋转角处不准做假箍头榫，十字搭交箍头榫必须是“山压檐”，榫厚不得小于檐柱径1/4，不大于檐柱径3/10。

E、所有枋类构件榫、卯加工要松紧适度,对应榫、卯形状,大小、宽窄一致,开榫按线中下锯,榫外壁铲拉平整,不得有凸鼓鸡心,锯解面要平整不得走锯凹凸。

F、文物古建筑枋的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。

（2）一般项目:

A、枋的中线、滚楞线条准确清楚,滚楞浑圆直顺,无明显弊病,符合设计要求。

B、两端断肩平整抱肩浑圆,截面平行一致,无明显弊病,符合设计要求。

1.3.3成品保护

（1）枋类构件加工制作完成后运到指定地点,分类码放,用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的质量。

（2）枋类构件加工制作完成后运输当中,应注意轻搬轻放,不得磕碰损坏榫卯,确保成品质量。

（3）枋类构件加工制作完成,码放时要分层垫木垫分层码放,要通风透气,防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

1.4檩类木构件加工制作

1.4.1操作工艺

工艺流程:

打截荒料→放八卦线→弹檩身八方顺直线→砍八方→弹檩身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光→弹放中线画榫卯线、盘头打截线→盘头、开榫、凿卯→码放在指定地点以备安装。

（1）按照设计尺寸要求,把原木荒料打截成构件所需的长短尺寸适当留荒,以备制作时盘头打截。

（2）檩类的粗加工:

根据粮架的种类把选出做为檩的圆木,选出垫好,在两端直径面上分出中点、垂吊分中直线在此线上分中,用方尺画出十字中线,在此基础上按檩的径尺寸放八卦线,根据八卦线用墨斗顺檩的长身弹直线,依照此线用锛子把檩料砍成八方,再弹十六方线,把檩料砍成十六方,直至把檩砍圆,用刨子把檩身刮圆刮光。

（3）正身檩（檐檩、金檩、脊檩）制作:

A、首先在已经刨好的檩料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。

每一端的两条十字中线要垂直平分。

两端对应的中线要互相平行。

把迎头十字中线弹在檩长身上。

弹线后根据檩四面好坏定出桁檩上面、下面、要好面朝外,弹画出上下面的金盘线。

B、以檩一端点画出一道盘头线,以盘头线向里按檩径3/10尺寸点画出此端燕尾卯口线和与之相对应梁头象鼻子榫的巴掌榫,以盘头线用相对应面阔的檩丈杆点画出柱中至柱中面阔尺寸线,以此线向里点画出与之相对应的梁头象鼻子榫的巴掌榫,向外按檩径3/10尺寸点画出燕尾榫的榫长线,即另一端盘头线,同时还要把在丈杆上已分排好的椽当点画到檩的上面。

C、用方尺画扦围画檩盘头线、断肩线画出两端象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫,在檩的上面标写位置号,然后交制作人员制作。

D、用二锯把檩两端盘齐,开出象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫、断肩、用凿子剔做出燕尾卯口,用刨子刮出上下面的金盘线。

1.4.2质量标准

（1）主控项目:

A、檩（桁）类构件在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。

B、檩（桁）构件通常延续连接,接头处燕尾榫长度不小于檩径1/4,不大于檩径3/10,燕尾榫两边按燕尾榫卯长1/10做乍。

C、檩（桁）转角十字搭交时必须做十字卡腰搭交榫,榫的水平截面1/2檩径,十字卡腰搭交榫要“山压檐”,下檩的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2檩径减1寸,上檩的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2檩径加1寸,开闸口1寸。

D、檩（桁）与其它构件上下相叠时,上下面必须做金盘,金盘宽1/4檩径。

E、所有檩（桁）类构件榫、卯加工要松紧适度,对应榫、卯形状、大小、宽窄一致,开榫按线中下锯,榫外壁铲拉平整,不得有凸鼓鸡心,锯解面要平整不得走锯凹凸。

F、文物古建筑檩（桁）的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。

（2）一般项目:

A、桁（檩）的四面中线、椽花线准确清楚,表面浑圆直顺,无明显弊病,符合设计要求。

B、两端断肩、盘头平整,截面平行一至,无明显弊病,符合设计要求。

1.4.3成品保护

（1）桁（檩）类构件加工制作完成后运到指定地点,分类码放,用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的质量。

（2）桁（檩）类构件加工制作完成后运输当中,应注意轻搬轻放,不得磕碰损坏榫卯,确保成品质量。

（3）桁（檩）类构件加工制作完成,码放时要分层垫木垫分层码放,要通风透气,防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

1.5椽望类木构件加工制作

1.5.1操作工艺

（1）工艺流程

A、檐椽、花架椽、脑椽工艺流程:

电锯房加工规格椽毛料→打截荒椽料→刨光加工成规格净椽料→盘头绞掌→码放在指定地点以备安装B、飞椽工艺流程:

电锯房加工规格飞椽毛料→成对套放飞椽样板→拉飞椽、盘头、开闸档板口→净刨飞椽头→码放在指定地点以备安装

C、大、小连檐工艺流程:

电锯房加工规格大、小连檐毛料→刨光加工成规格净连檐料→打对角开连檐→开翘曲大连檐口→水泡连檐以备下道工续安装

（2）飞椽制作:

A、飞椽见方与檐椽同,椽头长按上檐出1/3乘举斜系数,椽尾按椽头长的3倍,放大样并制作样板。

B、把加工好的规格毛料进一步加工刨光成规格椽料,用样板成对套画出椽头椽尾、椽头盘头线。

C、用锯开出椽尾,把椽头盘齐,用刨子把椽头两侧面和底面净光,按序码放以备安装。

（3）望板制作:

A、顺望板厚0.5椽径,宽一椽加一椽当,长随步架椽长上下做交掌,底面用刨子净光,按序码放以备安装。

B、横望板厚0.5至0.6寸,长不得短于1.2米,每块横望板板的两直边对应拉出柳叶边,按序码放以备安装。

C、基枋条制作:

基枋条宽为1/2檩金线,高1/2椽径,用于罗锅椽之下,通常备好规格料以备安装。

1.5.2质量标准

（1）主控项目:

A、椽望类（木基层）构件在通常情况下,作法必须符合有关营造法则规定及设计规定的尺寸标准。

B、飞椽必须方正直顺,尾子一头三尾。

C、文物古建筑椽望类的截面规格、尺寸及作法必须按原作法不变。

（2）一般项目:

A、椽类构件,方椽表面平正直顺,无明显弊病,符合设计要求。

B、椽头盘头平整,截面平行一致,无明显弊病,符合设计要求。

1.5.3成品保护

A、椽望类构件加工制作完成后运到指定地点,分类码放,用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的质量。

B、椽望类构件加工制作完成后运输当中,应注意轻搬轻放,不得磕碰损坏,确保成品质量。

C、椽望类构件加工制作完成,码放时要分层垫木垫分层码放,要通风透气,防止变形,防止出现水气腐蚀长毛现象发生。

2.支架搭设

根据图纸设计，上架大木、盖瓦、彩画等，均需采取相应的架子支搭方法及围护。

2.1本工程所用架子形式：

本工程需用三种脚手架：

2.1.1落檐脚手架：

主要用于檐口的木结构安装。

2.1.2钢管双排齐檐脚手架：

此架用于屋面盖瓦。

该架子支搭是以在落檐脚手架基础上进行局部增加完善，不需要大的拆改。

即把每层落檐脚手架的脚手板（即平台）由大额枋上平，提高到檐口高度，每层飞椽之下20cm。

2.1.3支搭满堂红脚手架：

此架用于大木立架。

满堂红脚手架，要与外檐架子整体联接，以加强架子稳定性。

2.2欲搭设架子形式：

采用钢管脚手架，外檐搭双排齐檐架子，立杆下脚通垫脚手板，内外立杆加绑扫地杆，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，架宽1.5m，小横杆间距不大于1.5m，架子要顺廊子外侧打设，共二步架，设正反斜支撑。

共二步架。

在二层外檐搭双排齐檐架子，距檐头不大于15cm，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，架宽1.2m，共二步架。

2.3架子搭设：

2.3.1脚手架搭设基本要求

（1）材料质量及规格要求

A、钢管：

钢管采用直径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。

其化学成分及机械性能应符合国家标准。

钢管应涂防锈漆。

钢管上严禁打孔。

B、扣件：

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距要小于5mm。

共有三种扣件：

直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

C、脚手板：

采用木脚手板，由50mm厚杉木或松木制成，板长为3-6m，宽不小于150mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

（2）构造及搭设要求

A、纵向水平杆：

纵向水平杆宜设置在立杆内侧，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。

纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；相邻两根纵平杆接头应错开不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即330mm。

B、横向水平杆：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

同时为满足小横杆的承载力要求，操作层小横杆间距为600mm。

C、脚手板：

操作层脚手板的铺设应满铺铺稳。

脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。

不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。