如何有效降低成本提升竞争力.docx
《如何有效降低成本提升竞争力.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何有效降低成本提升竞争力.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
如何有效降低成本提升竞争力
中坚精英管理干部晋升
TWI培训课程
教
材
主讲人:
时间:
地点:
第四单元：
如何有效降低成本提升竞争力之
（一）
CostDown的观念要领与技法
讲师:
壹、前言:
做对事情才有效果;用对方法才有效率。
贰、企业三类型与员工四心态左右企业的成败
一、企业三类型:
（影响因素:
a.业种选择b.经营者信心和能力
c.管理技术力的引进和重视）
1.将被淘汰者（满足现状,无因应能力,不知不觉者）
2.面临危机者（反应迟钝,因应能力不足,后知后觉者）
3.稳定成长者（具前胆性,不断创新,先知先觉者）
二、企业员工从业四大心态:
1.肯定自己、肯定别人（乐观进取者）
2.肯定自己、否定别人（自大骄傲者）
3.否定自己、肯定别人（自悲被动者）
4.否定自己、否定别人（悲观堕落者）
三、企业利益五大来源:
（一命二运三风水、四积阴功、五多读书）
一、景气利益
二、机会利益
三、创新利益
四、营销利益
五、管理利益（理财利益）
肆、降低成本的前题：
一、从降低非策略性成本如材料、加工、测试、包装、运输、库存、采购等与管理费用（水电、报关、IT信息、交际、庶务、交通、办公费、开会等）处落实改善。
二、3MIND的经营与全员十大意识的觉醒:
1.以四省节流
2.以四不省开源
3.问题意识
4.时间意识
5.成本意识
6.改善意识
7.团队意识（跟进）
8.敬业意识（照办）
9.学习意识
10.价值意识
11.人才意识（德、才、能、拼）
12.三心律意识.
伍、降低成本的二条快捷方式与王永庆"企业的十想"
一、二条通向成功的快捷方式:
1.一体二面三片心
2.五优（u）强势三自情
二、彻底跟随王永庆先生的"10想观"（构想十回想）前进:
1.我应该做些什么,要怎么做才算好?
!
2.我照目前的做法做下去是否恰当,有无更妥善的做法?
!
3.我照目前这样做所得到的经验如何?
能不能赶上人家,会不会落伍而被淘汰?
!
4.我这样处理公务对得起我的同事否?
我的同事是否灵活且轻松地工作?
!
我的同事是否尊敬我、乐意和我共同合作?
!
5.我有无虚心研究改善我的工作幷热心建议上级或上司改善一切措施,使其合理化?
!
6.我对宝贵的工作资料有无加以整理分析、思考反应、活用于下一个工作任务中?
!
7.我对别人送给我的报表数据确实了解了吗?
!
有无采取有效的行动,还是唯我独尊,误人误事?
!
8.我是否盲目地做着毫无目的或价值之错事?
!
9.我有无感觉到目前的工作环境,是我发挥能力的良好机会?
!
10.我们的智慧与刻苦耐劳之精神,既不比别人差,但欧美人民生活水平比我们好,原因何在?
!
没有别的:
我们欠事前思考、计划,欠事后回想检讨,也就是"不会想"的结果。
陆、如何降低成本:
干了的毛巾,再捏水还是会滴下来!
推动体质改善蜻蜓Ａ计划（决心→教育→执行）:
一、企业改善五大方针:
Q、C．D.M.S→P.D.C.A→5W2H.
二、透过三找、消除不合理、破除浪费:
从5S到品管4M改善,以消灭浪费。
三、5F3250特战计划的适时展开:
降低成本最有利的武器,包括→
1.目标管理
2.分层负责
3.要项管制
4.源流管理
5.制度管理
6.全体动员（用三定去三搞）、（一人多职、善用查核表）
柒、实例说明:
（不会产生附加价值的作业就是浪费）
一、三和关系企业台三工业公司的5005特战计划.
二、金刚铁工厂突破月业绩15000万元的敢死队作战计划.
三、豊田公司的七大浪费:
（依重要顺序排列）.
（1）生产过剩之浪费
（2）停工等待之浪费（3）搬运之浪费（4）加工方法之浪费（5）库存之浪费（6）动作之浪费（7）不良品之浪费
四、日本美娜克公司十二大浪费:
（依重要顺序排列）
（1）物品取放未定位之浪费
（2）等待之浪费（3）动作之浪费（4）生产过剩之浪费（5）整修、不良、退回之浪费（6）转换品种之浪费（7）搬运之浪费（8）加工方法之浪费（9）原材料、物料之浪费（10）誊写之浪费（11）未整理、未整顿之浪费（12）连络、传达错误之浪费。
五、日本鹿岛建设公司总经理鹿岛守之助破除浪费的经营指标,要全员多念、多做、多想。
～浪费到处都有,要睁大眼睛去发现浪费。
～浪费种类繁多,物品的浪费、时间的浪费、空间的浪费、费用的浪费、努力的浪费、感情的浪费、制度的浪费...等。
～浪费到处都有,浪费绝不会产生任何利益。
捌、结语:
用一滴蜜去捕捉苍蝇比用一加仑胆汁更有效（温和与友善永远比愤
怒和武力强）～以KAP运动达成蜻蜓计划→从观念革新做起:
一、技术与机器的投入可以立竿见影,马上奏效。
二、管理改善必须一点一滴,绝无快捷方式可寻,必须努力不懈才能得
到效果,且其效果是永恒的、累进的。
三、容忍6呆浪费是一种罪恶。
如何有效降低成本提升竞争力之
（二）
单元成本分析与问题解决要领
主讲人：
）
壹、前言：
「问题」真的那么可怕吗？
！
世界上有一把锁，就一定会配有一支钥匙。
一、不怕有问题，只怕不知道问题的中心点在那里。
二、不怕有问题，只怕解决问题的决心度不够坚定。
三、问题如冰山，只看表像，难以根本解决及改善。
贰、问题面面观：
（为什么要先定义问题再找出它的特性）
一、什么是问题：
「问题」是个人期望解决的工作单
1.因困境暂时无法得到出路。
2.意料之外的情况无法解决。
3.问题有时具有「对立」的特性（如想买车子，但又希望省钱），亦即如果某一边力道加大，战胜了另一方，则问题自然就得到解决。
二、问题的四大特性：
1.重要而急的问题。
2.重要而不急的问题。
3.不重要而急的问题。
4.不重要也不急的问题。
参、怎样解决问题：
（从两大步骤、三大程序与DATPA原则的运用下手）。
一、解决问题的两大步骤：
1.先为问题下定义（WHAT）。
2.再为问题寻求解决方案（HOW）。
二、定义「问题」的程序：
1.认定确有问题存在（从DATA中探得）。
2.将问题予以分类（从DATA中解析）。
3.分析问题的来源（从ANALYSIS找出真因）。
三、解决方案的决策过程
1.列出所有可能解决的方案（利用全方位SWOT思考）。
2.拟定最佳解决方案（透过THINKING选定解决方案的PLAN）。
3.展开行动计划（利用一份完整的步骤指南，实现你所作的决定ACTION）。
四、解决问题的方法～喇叭式原则的运用（DATPA）
1.确认问题：
参考冰山原理及柏拉图20：
80原理，收集DATA
2.标示问题：
透过5WHY哲学（追根究底）从不同角度看问题～你想要什么，你不想要什么？
！
幷找出「关键词」来（如：
太贵了！
没必要、缺现…等）。
3.分析起因：
从假因到真因去过滤问题点，移动问题的关键。
～从结果分析原因（因果图之应用）。
4.提出解决问题的方案：
正负两面评价及思考（如照相动作）～SWOT
5.拟定决策计划～活用5W2H法拟定新计划。
6.改善行动展开～结合应变与微调的功夫，使美梦成真。
肆、台塑企业为什么能交出亮丽的经营成绩?
!
一、以台塑三宝展现企业实力！
1.公司上下彻底支持制度化。
2.严格的绩效考核。
3.永续性推动项目改善。
二、事业部制之特性发挥：
1.利润中心、责任中心之划分（亲兄弟明算帐）。
2.经营主管之权责（责任归属到个人）。
三、经营绩效评估分析的独到：
1.单元成本分析之要点（由单位成本分析切入单元成本分析）。
2.经营绩效检讨之运作（抓住指标，各环相扣）。
3.午餐会报之威力（验收经营成果，一切务本踏实）。
伍、由「5WHY哲学」切入「单元成本分析术」的具体要领扫描
一、5WHY哲学的精义：
从TOYOTA〝追根究底〞与台塑，〝点点滴滴追求合理化〞谈起：
（从假因找到真因）。
1.为什么生产线上的马达坏了？
！
WHY
2.因为马达转不动。
（为什么？
！
）WHY
3.因为线圈烧掉了。
（为什么？
！
）WHY
4.因为马达上面的润滑油干掉了。
（为什么？
！
）WHY
5.因为马达上面的「加油孔」积满了灰尘，所以油无法注入马达核心。
（终于由假因找出真因，进一步找到防止再发策略→问题解决了。
）
二、怎样由「单元成本」展开至「单元成本」：
让一切状况更「清楚」、「彻底」。
1.实例剖析：
一只女用手提包每单位之制造成本为600元。
经展开剖析（第一阶）
项次
专案
金额
比率
1
材料成本
222元
37%
2
人工成本
288元
48%
3
制造费用
90元
15%
4
合计
600元
100%
仔细展开剖析（第二阶）发现材料的各小单位成本
（1）材料成本
222元（100%）
（B）
项次
专案
金额
比率
1
塑料皮
104
47%
2
拉炼
54
24%
3
管条
31
14%
4
厚纸板
16
7%
5
针车线
17
8%
再展开分析（第三阶）找出塑料皮料的各细小单位成本
塑料皮
104元
（C）
项次
专案
金额
比率
1
本布皮料
42
40%
2
侧片皮料
25
24%
3
袋口皮料
21
20%
4
内里皮料
12
16%
2.破除浪费，降低成本的窍门：
从「特性要因分析」采〝抓大放小〞与〝20：
80〞原理找出幷排除问题障碍。
陆、怎样活用单元成本分析以有效降低成本、强化竞争力
一、成本管理三大阶段：
1.成本的「标准」设定阶段
2.成本的「差异」发生原因之「追查」阶段
3.成本「改善」活动之确实推动阶段
二、怎样降低成本：
1.第一阶展开：
2.第二阶展开：
利用单元成本分析术对外销沙岛地阿拉伯包装、运输费用结构分析说明
说明:
（1）包装之固定制造费用、直接人工、变动电力费、依甲厂现状标准。
（2）垫板打包委托船公司342元/T。
《提示》思考与对策：
活用BS运动（脑力激荡）
一、材料用量差异之原因：
1.产品设计或制造方法、流程变更，用料标准未能立即配合调整。
2.所用机器或工具变更，材料损耗率增加。
3.材料质量低劣，耗损率大。
4.溢领材料未予退库。
5.操作疏忽，损坏加工品或产生废料、超过标准用量。
6.水温控制不当或调温设备故障或气候变化影响质量。
7.机器效率增进或减退。
8.开发品或训练作业员耗用额外材料。
9.检验过严增加损坏品。
10.月底盘点不确实。
11.整理、整顿工作没做好－人员、环境与设备配置不当。
12.搬运不小心或制造中污损。
13.失窃。
二、材料价格差异之原因：
1.市价变动。
2.进料数量不按标准采购。
3.达最低存量时，未能及时请购，不得不以紧急采购方式进货，成本加大。
4.采购时舍近求远，运费较高，运送途中损耗加大。
5.使用不必要的快速运输，增加运费。
6.现金折扣期内未能付款，丧失优惠。
7.经常付款缓慢，供货商故意开始抬高售价。
8.向给予优惠条件之外的厂家购料，未有折扣。
9.采购人员善用机智，低价进料。
10.原料质量变化。
11.询价未深入。
12.汇率变化。
13.采购物件或条件变化。
14.仓储费用控制不当。
柒、问题与对策仿真研讨：
一、本公司最近两个月以来，人员流动率加大，几近15%以上，且人员上班士气低落不振，我们该怎么办？
！
二、本公司为了吸收新血轮，不断以登报或上网等方式积极进行，惟仍未见成效，我们该怎么办？
！
三、本公司很多规定其实很好，其中制度本身也大多以尊重员工和人性化考虑为出发点设定，可是为何大部份员工仍不感满意，频出怨言，我们该怎么办？
！
A计划～破除浪费自我革新行动表
单位别：
项次
浪费项目
改善对策或措施
负责人
完成
期限
考核三追
1
2
3
考核人：
属员：
提报人：
升级会员 