施工方案外墙保温施工方案金太阳商住楼.docx
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施工方案外墙保温施工方案金太阳商住楼
外
墙
保
温
施
工
方
案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
施工图纸
2
06系列建筑标准设计图集
新J06J108-2007
3
既有建筑居住建筑节能改造技术规范
JGJ129—2000
4
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
JG149—2003
5
外墙外保温工程技术规程
新JGJ144-2004
6
建筑工程施工质量验收规范
GB50411—2007
二、工程概况
本项目商住楼多层为砖混结构，地上6层,高层为框剪结构,地下1层,地上17层，建筑面积约为18205。
6㎡,外墙保温面积约为16000㎡，采用图集聚苯乙烯板外保温建筑构造新06J108A—1体系和A-3体系做法保温.结构外墙厚200mm，EPS苯板厚度选用100mm厚，保温后外墙厚度约为300mm，传热系数0.4w/㎡·k。
EPS板薄抹面外外保温系统由粘结胶浆、、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板、耐碱玻璃纤维网格布和抹面胶浆组成。
A-1体系—粘贴EPS板外墙外保温基本构造（涂料主饰面），首先用在基层墙体上刮抹3－5mm厚胶粘剂，将EPS板粘贴固定在基层墙体上，然后在EPS板面刮抹薄层抹面胶浆，在基上铺贴网格布，在网格布上刮抹3－4mm厚抹面胶浆形成表面保护层，待干燥后，再进行饰面.A—3体系—粘贴EPS板外墙外保温基本构造，首先用在基层墙体上刮抹3-5mm厚胶粘剂，将EPS板粘贴固定在基层墙体上,然后在EPS板面刮抹薄层抹面胶浆,在铺贴双层网格布，在网格布上刮抹5—6mm厚抹面胶浆形成表面保护层，待干燥后，再进行饰面.
三、材料要求
1、各型墙体外保温体系所有组成材料应由体系供应商成套供应，同时提供由法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证。
供应商应对提供的所有材料质量负责，并保证相关材料的相容性。
2、各种材料的主要性能指标
（1）聚苯板（阻燃性）
项目
单位
指标
表现密度
㎏/m3
18—22
导热系数
W/m.k
≤0。
041
抗拉强度
Mpa
≥0。
1
压缩性能（形变10%）
Mpa
＞0。
1
尺寸稳定性
%
≤0。
3
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60。
）
d
≥5
（2）抹面胶浆
项目
单位
指标
拉伸
粘结
强度
与聚苯板
（18kg/m³）
标准状态28天
MPa
≥0.10
浸水7天
MPa
≥0。
10
耐融冻30次
MPa
≥0.10
面砖饰面时
标准状态28天
MPa
≥0。
70
浸水7天
MPa
≥0。
50
耐融冻30次
MPa
≥0.50
可操作时间
h
≥1.5
压折比
-
≤3。
0
（3）弹性涂料主要技术性能指标
项目
指标
备注
容器中状态
搅拌混合后无硬块;呈均匀状态
施工性
施工无障碍
涂抹外观
正常
干燥时间（表干）/h
≤2
对比率（白色或浅色）
≥0.90
合格品
≥0。
93
一级品
低温稳定性
不变质
耐碱性（48h）
无异常
耐水性（96h）
无异常
耐洗刷性/次
≥2000
≥1000
耐人工老化性/400次（白色或浅色［1］）
不起泡、不剥落、无裂纹粉化≤1级；变色≤2级
涂层耐温变性（5次循环）
无异常
耐沾污性（5次）/％
（白色或浅色［1］）
＜30
拉伸强度/MPa标准状态下
≥1.0
断裂伸长率/%
标准状态下
≥200
≥150
一级品
合格品
-10℃
≥40
热处理
≥100
≥80
一级品
合格品
（4）抹面胶浆
项目
单位
指标
拉伸
粘结
强度
与聚苯板
（18kg/m³）
标准状态28天
MPa
≥0。
10
浸水7天
MPa
≥0。
10
耐融冻30次
MPa
≥0。
10
面砖饰面时
标准状态28天
MPa
≥0.70
浸水7天
MPa
≥0.50
耐融冻30次
MPa
≥0。
50
可操作时间
h
≥1。
5
压折比
—
≤3。
0
（5）聚苯板胶粘剂
项目
单位
指标
拉伸粘接强度
与水泥砂浆
原强度
MPa
≥0.60
耐水
MPa
≥0。
40
耐冻融
MPa
≥0。
40
与聚苯板（18kg/m³）
原强度
MPa
≥0。
10且聚苯板破坏
耐水
MPa
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
MPa
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间
h
1.5
（6）耐碱玻纤网格布
项目
单位
指标
外观
－
合格
长度、宽度
m
500－100、0。
9~1。
2
网孔中心距
mm
4×4或5×5
单位面积重量
g/m2
≥160
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥750
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）
%
≥50
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量
g/m2
≥20
（7）柔性耐水腻子
项目
单位
指标
耐水性48h
－
无异常
耐碱性24h
－
无异常
粘接强度
标准状态7d
Mpa
＞0。
6
浸水48h
Mpa
＞0.4
低温贮存稳定性
－
－5℃冷冻4h无变化刮涂无困难
打磨性
％
20－80
柔韧性
－
直径50mm,无裂纹
（12）密封膏
可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏,技术性能符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482－92和《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776－1997的要求。
（13）聚乙烯泡沫塑料棒,基直径按缝宽的1.3倍采用。
四、施工要点
1、施工条件
1.1基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格;屋面保温工程基层应按《屋面工程质量验收规范》验收合格.
1。
2门窗框（或附框）及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等应按设计要求安装完毕并验收合格。
1.3基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层的污染附着物，施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵。
必要时应抹1:
3水泥砂浆找平。
加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。
抹灰找平层应验收合格.
1。
4外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。
1.5既有居住建筑进行节能改造时，应对基层进行处理，外墙饰面面层需进行粘贴强度检测，强度应≥1。
0MPa。
基层如已出现脱层、空鼓等现象，应将原外墙饰面层铲除干净，重新抹灰;若被油污或浮灰污染须清理干净.
1。
6外保温施工方案应报总监理工程师（或业主代表）签字认可方可施工.
2、施工工具
2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、螺丝刀、塞尺、钢尺、电锤、滚筒刷、电热丝切割器、水桶、剪刀、钢锯条、墨斗、鬃刷、电动搅拌器抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、专用喷枪等。
3、施工要求
3.1外保温使用所有材料应达到国家规定的性能指标，并验收合格。
特别是聚苯板的陈化期必须严格掌握。
3.2外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。
3。
3墙体外保温完工后，应做好成品保护。
1）、防止施工污染；
2）、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面避免碰撞;
3）、严禁踩踏窗台线脚；
4）、及时修补损坏的墙面。
3.4外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承担施工，需提供成套材料的厂家进行技术指导。
3.5施工时除应按本图集要求操作外，尚应遵守现行国家和行业相关标准规范的规定。
4、实施施工流程要点
4。
1粘贴EPS板
本工程多层采用点框粘结法固定聚苯板，粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间，使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。
高层采用条形粘结法满粘。
1）、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排列设计,依据排版设计弹出垂直、水平控制线。
2）、墙表面应洒水湿润，表面干后方可施工。
3）、EPS板应错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角处应交错咬槎搭接。
4）、自上而下粘贴EPS板时，可用8﹟铁丝制成U型钩，将上下层板同时拉住,作为下层板临时固定，防止下滑。
5）、按要求在EPS板上涂抹胶粘剂，涂抹厚度10-12mm,粘贴完成后约为4mm.粘板操作时，应使EPS板的胶粘剂与墙面同时接触，双手用力均匀揉动5—7次，使板与基层粘牢。
6）、每块粘板结面积应大于板面得40％（面砖饰面应大于60％）门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴EPS板的尽端应按要求涂胶粘剂厚10mm粘贴,压实后约为4mm，粘贴面积达到60%。
7）、勒脚、变形缝处应做网格布翻包处理.在EPS板的尽端处将宽200-350mm的标准网格布与墙面预先粘结,宽度50mm将EPS板压在粘贴的网格布上,剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。
8）、EPS板边需翻包网格布时，允许在板侧面涂抹抹面胶浆，其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆（包括嵌缝用的EPS窄板条）.
9）、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割板应放在大面积墙中间，，粘贴侧面压挤出的胶粘剂应清除干净。
EPS板的接缝应紧密、平齐。
10）本工程多层无地下室，高层为采暖地下室，勒脚及周边地面保温做法见下图:
4。
2塞缝打磨
1）、大于2mm的板缝应用于EPS板裁成合适薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝。
2）、EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸磨平，然后对整个墙面打磨一遍,打磨动作应为轻柔的圆周运动.散落的板屑应清理干净。
3）、装饰分隔线应在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。
（见下图）
4）为了提高联结安全度,聚苯板和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式。
锚固件数量在1－6层不少于2个/㎡，7－9层不少于4个/㎡，10－15层不少于6个/㎡，16至顶层不少于8个/㎡。
进墙深度不得少于设计要求.
4。
3涂料主饰面层施工方法
1）、网格布粘贴方法
（1）涂抹首遍抹面胶浆时，EPS板面应干燥，并无杂物。
（2）EPS板表面的胶浆所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm,将网格布凹面贴墙,从不中央向四周展开，使网格布嵌入抹面胶浆中,网格布不应皱折、虚粘。
（3）网格布周边搭接长度横向≥100mm，纵向≥80mm。
（4）勒脚、女儿墙、门窗洞口等部位,网格布须做翻包处理，大墙面网格布应覆盖在翻包网格布上。
洞口加强网见下图：
（5）二布三浆时，两层网格布之间必须有一层1。
5mm～2mm抹面胶浆既隔开又粘牢两层网格布。
（6）网格布粘完后,应防止雨淋和撞击。
容易碰撞的阳角及其凸出部位,应注意保护。
上料口部位应采取防污染、碰撞措施，一旦发生表面损坏或污染必须立即修补完好。
2、保护层施工方法
（1）一布一浆及细部处理施工4小时后，在其表面用抹子按同一方向施抹1mm厚抹面胶浆。
（2）施抹一定面积厚，用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。
（3）保护层施工完后4小时后不能被雨淋.
（4）保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时，养护时间不得少于48小时，低于15℃时不得小于72小时。
3）、饰面层施工方法
（1）刮柔性腻子，涂弹性涂料
刮补柔性腻子、涂刷弹性涂料应按产品使用说明书要求操作施工,保护层及柔性腻子的干燥过程应充分养护（采用浮雕涂料，可不刮腻子）。
4。
5墙面缺陷修补要求
1）、用工具刀将损坏处周边表面面层切除,露出一块大于损坏处面积的洁净EPS板区域。
2）、使用盘式砂轮打磨机将该区域周边70mm磨至网格布裸露.
3）、将损坏处EPS板切除,切口四边必须打磨平整,墙面上的粘板胶粘剂清除干净。
4）、预切一块EPS板，大小应与切口吻合，切口边应打磨平整。
5）、在EPS板粘贴面满涂胶粘剂，塞入切口按压粘贴牢靠。
6）、切割网格布，其大小与原网格布周边搭接大小于70mm。
7）、用粘胶带盖住周边为损坏部位,防止施工时受损受污。
8）、在EPS板上施涂抹面胶浆，抹压入网格布布外露。
9）、用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。
10）、抹面胶浆完全终凝后，修复饰面层。
5、施工流程：
施工准备挂基准线配胶粘剂粘贴翻包网格布
粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并压入砂浆抹面层抹面砂浆细部处理修整、验收外饰面
五、质量验收标准
1、主控项目
1。
1外保温系统的性能指标必须符合表1.1的要求.
外保温系统的性能指标表1。
1
项目
单位
指标
抗冲击强度
J
首层＞10，二层以上＞3
吸水量（浸水1h）
g/㎡
≤1000
耐磨性（500L铁砂）
－
无损坏
耐冻融性（30次）
－
无开裂
抗风压值
－
不少于风压设计值
不透水性
－
防护层内侧无水渗透
水蒸气透过湿流密度
g/㎡h
≥0。
85
耐候性
－
合格
注：
耐候性要求经过80次高温（70℃）一淋水（15℃）循环及20次热（50℃）一冷（－20℃）循环后无裂纹，无起鼓,无脱落，抗裂防护层与保护层的拉伸粘结强度≥0。
1Mpa，破坏界面应位于保温层内。
1.2各保温系统使用的所有材料、品种、规格、质量与技术性能应满足国家有关标准、行业标准和图集的要求.材料进货入库检查出厂合格证，材料说明书等，使用前应进行复检，合格无误方可使用.
1.3保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差.
1.4保温层与基层墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
1。
5面砖饰面时，其面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求，同时应遵守图集总说明的相关规定，面砖粘结、勾缝及施工方法应符合设计要求，应遵守现行国家技术和产品标准的规定。
面砖粘结强度现场抽测应≥0。
4Mpa。
2、一般项目
2。
1表面平整洁净，接茬平整无明显抹纹，线角顺直清晰，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。
2。
2首层至地面应增设一层标准网格布，门窗洞口及四角需用网格布局部加强。
2。
3分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐顺直。
2.4滴水线（槽）流水坡正确、顺直。
3、允许偏差项
外墙外保温体系允许偏差标准
偏差项名称
允许偏差
检查方法
立面垂直度
4mm
用2m托线板检查
表面平整度
4mm
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直度
4mm
用2m托线板检查
阴阳角方正
4mm
用直角检查尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3mm
挂5m小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20mm
用经纬仪、员线检查
上下窗口左右偏移
≯20mm
用经纬仪、员线检查
同层窗口上下
≯20mm
用经纬仪、员线检查
保温层厚度
主体部位平均厚度不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
4、验收依据
4.1膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149—2003
4.2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001
4。
3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
4.4外墙外保温技术规程JGJ144—2004
4。
5建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
4.6设计图纸及设计图纸引用有关国家、自治区标准图集。
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