250吨每天餐厨垃圾废水处理方案doc.docx
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250吨每天餐厨垃圾废水处理方案doc
餐厨垃圾处理
生产废水处理工程
设
计
方
案
设计单位:
环保科技发展有限公司
设计时间:
第1章总则
1.1概述
中国饮食文化源远流长，作为中华民族饮食文化的支柱行业---餐饮业，在中国民众的日常生活中占有很重要的位置,随着改革开放的不断深入，人民群众可支配性收入的不断增加,餐饮业在地方GDP收入中越来越显现出其突出的地位，已经成为部分地区的支柱产业。
任何事情都有其两面性，在满足广大人民群众物质文明和合理饮食的条件下，也衍生出一些与生活环境密切相关的不良产物---餐饮垃圾。
餐饮垃圾的大量出现，极大地危害了我们赖以生存的水土和大气环境，为了强化餐饮垃圾的集中管理，还市民一片净土、一爿蓝天，在垃圾的收运和处理过程中，不可避免的产生了一定量的餐饮垃圾废水，废水总量为：
50t/d。
在这些餐饮垃圾废水中，含有大量的动植物油脂、淀粉、果蔬汁、饮料等物质，这些废水富含动植物油脂、蛋白质和氨基酸等有机物,若不经过处理直接排入水体，所含有机物将迅速被氧化而大量消耗水体中的溶解氧，造成水体严重缺氧，同时，由于油脂类等不溶物的存在，致使水面复氧能力严重下降，从而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时，废水中悬浮物在厌氧条件下极易分解产生臭气，恶化区域环境。
某公司本着呵护当地民众、保护生存环境的愿望，积极响应并模范执行国家和地方的环保政策，决定对该工程废水加以处理。
受某公司的委托，我公司决定对该垃圾废水做方案设计，通过本餐饮垃圾废水处理方案设计，力求在设计理念、处理方法、工程造价和施工方法上能达到先进、合理的优化组合。
1.2设计依据
⑴《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）；
⑵《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88；
⑶《污水综合排放标准》GB8978-1996；
⑷《城镇污水厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89；
⑸《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84；
⑹《混凝土结构设计规范》GBJ10-89；
⑺《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89；
⑻《建筑抗震设计规范》GBJ11-89；
⑼《工业企业设计卫生标准》TJ36-79；
⑽《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-92；
⑾《建筑防雷设计规范》GB50057-94；
⑿《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83；
⒀《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91；
⒁《环境工程手册》（水污染防治卷）；
⒂《排水工程》（下册）；
⒃《给水排水工程设计手册》；
⒄《污水处理工艺及工程方案设计》；
⒅其他相关电气、土建、设备设计手册。
1.3设计原则
⑴选用成熟可靠、运行稳定的处理工艺，确保处理后废水达标排放。
⑵在处理工艺上力求简单实用，以方便管理和维护；提高操作的自动化程度，降低操作人员劳动强度。
⑶充分利用空间，以节省用地。
⑷设备选择低能耗设备，以降低废水处理过程中的运行费用。
⑸处理工艺和构筑物对水力负荷和污染负荷的适应范围要较大，使整个系统有较好的经受冲击负荷的能力。
1.4设计范围
本方案设计包括废水处理站内处理工艺、土建工程、管道工程、设备及材料购置与安装、电气工程、工程调试等。
废水从处理站进水（格栅井）开始，至处理构筑物出口5米内；动力线则从废水处理站配电站进线端开始；自来水从废水处理站界线范围内进水端开始；压缩空气从废水处理站界线范围内进气端开始。
主要包括：
⑴工艺流程选择与设计；
⑵工艺流程图和总平面布置图；
⑶建构筑物单体设计；
⑷工艺设备选型、平面布置；
⑸工艺处理效果分析；
⑹工程进度计划设计；
⑺处理成本和运行费用估算；
⑻服务及承诺。
第2章废水水质特性分析
2.1废水来源及水质分析
（1）进水水量及水质
根据某公司提供的资料，匡算本套处理系统需要处理生产废水水量为250m3/d，每天分三班连续运行，运行24小时，则小时流量为11.4m3/h；废水中主要污染物指标为CODCr、BOD5、悬浮物SS、油类、氨氮、pH值等，根据提供的资料，确定该生产废水的水量及水质。
（见表1-1）
表1-1：
废水水质及水量表
污染指标
生产废水
设计值
备注
排水量m3/d
50
50
pH
4-5.6
5
CODCrmg/L
20000mg/L
20000
BOD5mg/L
8000mg/L
8000
SS（悬浮物）mg/L
2000mg/L
2000
NH3-N（氨氮）mg/L
271mg/L
300
动植物油
200mg/L
200
（2）排放标准
经处理后外排废水应《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，可回用于绿化、冲洗地面等。
根据《标准》要求，本处理装置外排水质见表1-2。
污染指标
标准要求
备注
pH
6～9
CODCrmg/L
≤500
BOD5mg/L
≤300
悬浮物mg/L
≤400
氨氮mg/L
——
动植物油
≤30
（3）受纳水体
经过处理后的废水一部分回用于垃圾车辆的清洗，一部分进入排放口，外排水排入市政污水管网或环保管理部门指定的受纳水体。
第3章工艺流程选择
3.1废水处理工艺机理
餐饮垃圾废水中含有大量的动植物油脂、淀粉、蛋白质、各种氨基酸等短、中、长链有机碳水化合物，在这些种类各异的有机物中，中短链碳水化合物容易好氧降解，适合于好氧生物处理工艺，但类似酪蛋白、乳清蛋白等长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子量碳水化合物，好氧微生物并不能将其很好的消化分解，为解决这一制约瓶颈，除物化处理方法外，首选的生物处理工艺是厌氧水解酸化工艺。
在厌氧环境中，蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，最终实现了降解中小碳水有机物，分解长链高分子有机物的目的，为后续的好氧处理奠定了基础。
具体降解产甲烷的过程如下：
水解产酸细菌细菌细胞产甲烷细菌
不溶性有机物可溶性有机物有机酸、乙醇细胞细菌
胞外酶胞内酶H2+CO2H2+CO2
其他产物胞内酶
有机物降解路线图
废水通过厌氧处理后，长链高分子碳水化合物被分解成小分子的碳水化合物，很适合活性污泥处理工艺的环境条件，因此，后续的处理工艺选择好氧生物
处理。
建议采用上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobicSludgeBlanket,简写UASB）+改良型的选择性活性污泥法（SelectorActivatedSludgeSystem,简写SASS）作为主体工艺。
采用厌氧技术具有较好的处理效果，能耗低、运行成本低，并可回收部分沼气，由于甲烷菌的世代时间长于好氧菌，因此，产生的污泥量（厌氧菌新陈代谢产生的剩余污泥）少，厌氧工艺拟采用国内成熟的上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobicSludgeBlanket,简写UASB），UASB反应器的突出优点是处理能力大，效果好，运行性能稳定。
综合餐饮垃圾废水的性质和以上几种工艺的处理效果，经过筛选，本设计决定选用强化物化+生物处理工艺。
其中：
强化物化采用隔油沉淀+混凝气浮工艺；生物处理工艺采用目前国内比较流行的UASB厌氧反应器+生物选择性SASS法组合工艺。
作为本污水处理厂主体工艺。
1、选择隔油沉淀+混凝气浮的理由
通过以上物化处理方法的比较，本污水处理工程的前处理工段决定采用隔油沉淀+混凝气浮工艺方法，理由为：
1）、原水SS含量大、动物油脂含量高，采用物化处理可以大大降低SS和油脂的含量，充分降低废水中的COD，减轻后续生化处理的负荷。
2）、隔油沉淀法流程简单，投资小，操作方便，且截留效果尚可。
3）、絮凝气浮工艺效率高，能有效去除SS甚至可溶性盐类和乳化油脂。
2、选择UASB的主要优势
1）UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；
2）有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为4-
10kgCOD/m3·d左右；
3）无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生沼气的上升运动，使污泥床上部的污
泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；
4）污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；
5）UASB安装了运行稳定、分离效果好的产品----三相分离器；
6）不设沉淀池，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区
内，可以不设污泥回流设备。
3、选择接触氧化的主要优势
好氧处理工艺采用改良型的选择性活性污泥法（SelectorActivatedSludgeSystem,简写SASS），即在好氧的前部增设生物选择器，在中段增设缺氧区，污泥回流至生物选择器，废水在此进入，此处活性污泥高，有机基质高，污泥负荷高，使进水和回流污泥在此进行充分的接触混合，充分利用耗氧菌在缺氧条件下争夺基质的特性，污水中溶解性的有机物（即生物的营养物质）通过酶反应机理迅速降解，同时可有效的防止活性污泥膨胀（丝状菌的大量增殖），提高系统运行的稳定性。
同时，SASS池中段可达到脱氮除磷的效果，利用选择区的厌氧条件，聚磷菌将有机物同化储存在体内，释放出积储的磷酸盐，然后在好氧条件下大量吸收积储溶解性的磷，合成ATP和聚磷酸盐，达到除磷效果。
3.2工艺方案确定
本污水处理工程决定采用“强化物化处理工艺+UASB厌氧反应器+生物选择性接触氧化池”组合工艺作为本污水处理厂主体工艺。
综上述分析，最终确定本工程的工艺流程如图3-1。
反冲洗泵
图3-1废水处理系统流程示意图
UASBUASBUASBUUUAUASBUASBJIUAUASBGONGYI）
3.3污泥处理方案选择
污泥是处理该废水时产生的新污染物，处理方法简单。
斜管沉淀池，UASB沉淀池及二沉池产生的污泥，排至污泥干化床，污泥经过滤及阳光照射等自然干化后安全处置（送至有资质的单位进行处置）。
污泥干化池滤液自流回调节池2再进入系统进行处理。
第4章工程方案设计
4.1主要构筑物设计
⑴隔油池（根据企业提供意见，取消隔油池）
作用：
隔除较容易分离的油渣
数量：
1座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地下式钢砼结构
工艺尺寸：
20000mm×10000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
附属设备：
隔油挡板1套（PVC材质）；储油槽4格（1500mm×1500mm）.
⑵调节池
作用：
调节池一起调节废水的水质、水量，便于后续处理作用,调节池二起回流UASB出水及缓冲水质、水量作用。
数量：
2座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地下式钢砼结构
1调节池一
工艺尺寸：
10000×5000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
有效容积：
125m3
调节时间：
12h
②调节池二
工艺尺寸：
10000×8000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
有效容积：
200m3
调节时间：
19.2h
附属设备：
废水提升泵Ⅰ2台（1用1备，用于调节池一），流量15m3/h，扬程20m，功率3.0kw；废水提升泵Ⅱ4台（2用2备，用于调节池二），流量20m3/h，扬程25m，功率4.0kw；浮球液位计2套；转子流量计2套。
气浮处理装置1台，型号为QF-15或同等型号，处理水量15m3/h，溶加药系统3套（投PAC、PAM、石灰）；加药泵Ⅰ2台（石灰，1用1备），流量0-2000L/h，功率1.5kw；加药泵Ⅱ6台（PAC、PAM，4用2备），流量0-200L/h，功率0.25kw；浮球液位计1套；转子流量计1套；穿孔曝气系统1套；蒸汽直接加热管路1套。
⑶预处理系统
絮凝反应池一
作用：
向废水中投加PAC及PAM高分子絮凝剂产生絮凝体有助于沉淀反应。
数量：
2座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
2000mm×3000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
③平流沉淀池
作用：
控制流量和流速，使废水处于平流状态，有利于废水中颗粒的沉降。
数量：
1座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
半地上式钢结构
工艺尺寸：
10000×3000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
附属设备：
PH计1台，pH控制范围：
0-14，输出信号4-20mA；刮泥机1套；H300三角出水堰12米。
⑷厌氧处理系统（沼气池）
①一级UASB反应池
作用：
去除水中大部分的有机污染物，COD去除效率约80%，同时提高其可生化性。
数量：
2座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
平面尺寸：
Φ10000mm
有效水深：
8.0m
总深：
10.0m
有效容积：
628m3
②一级UASB中间池
作用：
去除UASB处理后废水中的部分悬浮物质及回流部分厌氧污泥。
数量：
1座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
Φ5000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
附属设备：
布水系统（不锈钢）2套，回流污泥均布系统（不锈钢）2套（20m2），三相分离器（双层布置，SUS304），水封系统1套，沼气人工点火系统1套（无沼气储罐）；污泥回流泵小计2台（1用1备），流量35.0m3/h，扬程32m，功率5.5kw；PH计1台，pH控制范围：
0-14，输出信号4-20mA；时间继电器（999min）1套；中心导流筒1个；H300三角出水堰12m。
二级UASB反应池
作用：
去除UASB处理后废水中的部分悬浮物质及回流部分厌氧污泥。
数量：
2座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
Φ8000mm
有效水深：
8m
总深：
10.0m
有效容积：
401m3
附属设备：
布水系统（不锈钢），回流污泥均布系统（不锈钢）1套（20m2），三相分离器（双层布置，碳钢+环氧树脂防腐）（40m2），水封系统1套，沼气人工点火系统1套（无沼气储罐）。
污泥回流泵小计2台（1用1备），型号为DFG50-160（I）/2/4或同等型号，流量25.0m3/h，扬程32m，功率4.0kw；PH计1台，pH控制范围：
0-14，输出信号4-20mA；时间继电器（999min）1套；中心导流筒1个；H300三角出水堰12m。
二级UASB沉淀池
作用：
去除UASB处理后废水中的部分悬浮物质及回流部分厌氧污泥。
数量：
1座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
Φ5000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
二级UASB中间池
作用：
调节UASB水质。
数量：
1座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
Φ5000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
⑸好氧处理系统
作用：
在兼氧微生物和好氧微生物的交替作用下分解，去除水中的CODcr和BOD5，在硝化与反硝化作用下去除废水中的氨氮。
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
①兼氧池1
数量：
1座
工艺尺寸：
Φ6000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
有效容积：
85m3
②好氧池1
数量：
1座
工艺尺寸：
Φ6000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
有效容积：
85m3
好氧池2
数量：
1座
工艺尺寸：
Φ6000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
有效容积：
85m3
附属设备：
罗茨鼓风机2台（1用1备，整个污水站共用此风机），型号为GRB-50或同等型号，风量4.14m3/min，功率3.0kw；ф160组合填料211m3，填料支架211m3；穿孔曝气系统1套；DN215微孔曝气盘及附件2套；回流水泵2台（1用1备），流量12.0m3/h，扬程10m，功率0.37kw。
⑹污泥澄清系统
①絮凝反应池二
作用：
向废水中投加PAC及PAM高分子絮凝剂产生絮凝体有助于沉淀反应。
数量：
1座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
2800mm×1000mm
有效水深：
2.0m
总深：
2.5m
②竖流沉淀池
作用：
竖流沉淀原理，进行泥水分离，保证出水水质。
数量：
1座
设计水量：
10.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
Φ5000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
⑺污泥浓缩池
作用：
进一步浓缩污泥，为后续污泥压滤提供缓冲。
数量：
1座
形式：
地上式砖混结构
工艺尺寸：
Φ5000mm
有效水深：
3.5m
总深：
4.0m
附属设备：
厢式压滤机1台，过滤面积200m2；压泥泵2台，3”气动隔膜泵。
⑻设备间
作用：
操作工人休息、存放药品；安装电控柜、罗茨鼓风机等。
数量：
1座
形式：
地面彩钢棚结构
工艺尺寸：
10000×10000mm
净空高：
3.5m
废气收集罩及管路系统
作用：
收集各水构筑物及反应单元产生的废气，集中排放等。
数量：
1套
形式：
PP板+PP风管
表4-1主要构筑物（土建部分）一览表（业主自建）
序号
名称
工艺尺寸（mm）
结构型式
备注
1
隔油池
20000×10000×3000
地下钢砼结构
合建
2
调节池一
10000×5000×3000
地下钢砼结构
合建
3
调节池二
10000×8000×3000
地下钢砼结构
合建
4
设备间
10000×10000×3500
地上砖混结构
单建
4.2主要设备选型
由于此设计为初步设计，设备设计部分应根据工程具体设计予以优化。
表4-2主要设备一览表
参照预算清单
注：
以上配管、配电均指废水站系统内
4.3总图设计
4.3.1总图布置的原则
⑴按照不同功能，分区布置，并用道路或绿化带隔开。
设置办公服务区、设备安装区、污水处理区、污泥处理区和药品药剂存放区等。
⑵考虑人流、物流运输方便，布置主次道路，污水处理池体上（高出地坪面1.5米以上部分）布置走道板及护栏等。
车流进出形成一条环形路线，人流与货流分道输送，不发生交错。
⑶考虑消防安全要求，设置必要的设施。
4.3.2平面设计
处理站主体构筑物平面布置尽可能采用共壁和共底板结构，布置紧凑，可节省土建费用约15-20%，共用水平底板则可以提高结构的稳定性。
处理站主流程以废（污）水流动方向为主线，各流程衔接顺畅，不发生交错和重复，同时主线方向与厂区总排水方向一致。
4.3.3高程设计
⑴初步设计生产废水自流进入格栅井，废（污）水经提升泵一次提升后，后续处理设施间水流动仅借助重力流，并尽量减少提升高度节约能源。
⑵污水处理站设计地面标高与周围场地道路标高相匹配，并尽可能减少土方量。
4.3.4道路设计
在处理站的进出口设置主要道路，路面采用水泥路面结构。
便于车辆进出、管道养护及满足消防要求。
道路与建构筑物间操作人员出入处用走道板相连，走道板两侧用护栏防护。
4.4土建工程
4.4.1建筑结构设计
㈠结构设计依据
⑴建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；
⑵砌体结构设计规范（GB50003-2001）；
⑶混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；
⑷建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；
⑸建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；
⑹批准的方案或初步设计，其他专业的技术要求；
⑺本工程的岩土工程勘测报告（具体设计时由企业提供）。
㈡结构概况
⑴本工程结构的设计使用年限为30年；
⑵全部尺寸除注明外均以毫米为单位，标高以米为单位；
⑶本工程所注标高均为黄海高程；
⑷本工程建筑结构的安全等级为三级；
⑸本工程砌体施工质量控制等级为B级。
㈢地基基础部分
⑴本建筑物地基基础的设计等级为丙级，场地类别二类。
⑵本工程采用天然地基，地基承载力特征值按120KPa进行设计。
㈣建筑配置
废（污）水处理站的建构筑工程有为工艺配套服务的设备房、办公房等。
平剖面设计根据工艺和使用要求确定开间尺寸及层高，与周围厂区环境协调，建筑物外装饰的主色调拟以蓝色为主。
4.5配电照明及控制
4.5.1配电照明
⑴本污水处理站用电装机容量约45.0kw，运行容量为19.97kw，功率因数0.8。
本站不设变电站，用电负荷均为二级负荷，无功补偿由厂级配电间予以补偿，配电保护采用自动空气开关。
⑵电源采用380V动力线（低压交流380V/220V三相五线制）由企业送至废水处理站配电站进线端；用电设备采用一次放射或动力柜二次放射方式。
配电线路采用桥架、穿管敷设。
⑶本站配电、照明线路均采用BV500型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿焊接钢管埋地、埋墙、埋屋顶暗设；设备间采用防水防尘防腐灯，配电间采用日光灯，室外照明采用景观式杆灯，配电设备选用组合式照明配电箱。
⑷站区主要建筑物按三类防雷建筑进行防雷设计；建、构筑物的防雷接地按有关规范要求进行设计，所有电器设备金属外壳均应保护接地。
4.5.2电气安全
本配电系统为TN-S系统，从变电站电力变压器接入配电间及配电间接入各建筑物的电源线，在用户处保护中性线应重复接地，其接地电阻不得大于10Ω。
所有电气设备正常不带电的金属部分，如外壳、支架、底座及单相三孔插座的接地孔均需与PE线可靠连接。
4.5.3自动化控制系统设计
⑴废（污）水提升泵控制在现场按钮箱上设手动/自动两种控制方式，自动实行水泵在水池的低液位停，高液位开。
⑵鼓风机运行实行时间、顺序的自动控制，通过以上系统可实行间断性无人自动操作。
⑶为了工作方便和及时沟通在控制室厂区内部电话1门（由企业自行考虑在确定），由厂区交换机交换。
⑷中控室PLC自动监控系统根据企业要求另行考虑，主要控制对象为水泵、阀门、加药泵、搅拌机等。
4.6场所内给排水
废水处理站建成后，生活及其它用水可直接从总供水管接出一支管（DN32PE管，压力0.20MPa以上），不单独考虑消防用水。
废水处理站范围内雨水采用道路、雨水口、雨水井与暗管相结合的厂区雨水系统有组织的排入市政雨水干管。
办公盥洗水等生活污水排入化粪池。
4.7环境保护、安全卫生、消防与节能
4.7.1环境保护与安全卫生
⑴废水处理站本身是环保设施，但在处理过程中同样会产生少量的“三废”污染物，必须采取相应的防治措施，以防止产生二次污染和影响处理站工作人员的健康。
⑵处理站在正式运转之前，应对站内所有职工，特别是生产操作人员、管理人员进行培训，制定安全操作规程和管理制度，定期进行安全教育，消除安全隐患。
本设计的劳动安全卫生设施执行《中华人民共和国劳动法》及现有有关规范标准。
①各敞口水池、操作行平台、走道板，楼梯均设置安全防护栏杆，走道宽度、栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。
②各种电器设备的安装及防护，均满足国家有关电气设备安全规定。
③对产生有害气体的工段，让值班室和生产车间分隔。
在生产车间设置机械通风设施，并设置测定仪报警仪，并配置防毒面具。
④检修较深水池时，必须对空池机械换气，保护工人安全。
⑤厂内配置救生衣、救生圈、安全帽、安全带、应急灯、临时风扇等劳动防护用品。
⑥危险物品及设施，由专人管制，并设置警示标志。
⑦机械设备的传动危险部分，必须安装防护措施。
⑧设计严格执行建筑防火有关规定。
定期检查消防设施。
⑨尽量考虑工人的操作环境，设置适当的辅助设施，
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