楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺.docx
《楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺
楼地面面层施工工艺
混凝土面层:
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求(
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求,应做排版设计。
对大理石(花岗岩)面层及楼梯,应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底,并应先做样板间,经业主(监理)或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备
水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具
1.3.1、机械设备:
混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
132、主要工具:
平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠
尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm勺筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件
1.4.1、室内墙面已弹好+500mr水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成(卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴)。
2、施工工艺
2.1、工艺流程
清理基层一弹标高和面层水平线一洒水湿润一(绑钢筋网片)做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣(滚压)撒水泥细
砂料压光己遍)养护一
2.2、施工要点
2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润,表面积水应予以扫除。
222、弹标咼和面层水平线:
根据墙面已有的+500mm水平标咼线,测量出地面面层的水平,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标咼相一致。
2.2.3、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎,网片要按设计要求制作、绑扎。
2.2.4、做找平标志:
混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的
区域,以控制面层厚度。
地面的地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡
度。
2.2.5、配制混凝土:
混凝土的强度等级不应低于C20,水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C1&施工配合比应严格按照设
计要求试配,应用机械搅拌,时间不少于90S,要求拌合均匀,随拌随用。
试块的留置:
检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。
当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于iooom,每增加iooom应增做i组试块;小于iooom按iooom计算。
当改变配合比时,亦应制作相应组数的试块。
当采用泵送混凝土时,坍落度应满足泵送要求;当采用非泵送混凝土时,坍落度不宜大于3omm。
2.2.6、铺设混凝土
a)当采用细石混凝土铺设时:
铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:
o.4--1:
o.45(水泥:
水)的素水泥浆,随刷随铺。
按分段顺序铺混凝土(预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域),随铺随用刮杠刮平,
然后用平板振动器振捣密实;如用滚筒人工滚压时,滚筒交叉滚压3--5
遍,直到表面泛浆为止。
b)当采用普通混凝土铺设时:
混凝土铺筑后,先用平板振动器振捣,
再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。
c)当采用泵送混凝土时:
在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落
度,布料口要来回摆动布料,禁止靠混凝土自然流淌布料。
随布料随用大
杠粗略找平后,用平板振捣器振动密实。
然后用大杠刮平,多余的浮浆随
即刮除。
如因水量过大而出现表面泌水,宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子,待表面水分吸收后即可抹平压光。
2.2.7、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。
水泥混凝土初
凝前,应完成面层抹平、揉搓均匀,待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。
a)第一遍抹压:
先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压。
将脚印抹平,至表面压出水光为止。
b)第二遍抹压:
当面层开始凝结,地面上用脚踩有脚印但不下陷时,先用木抹子揉搓出浆,再用铁抹子进行第二遍抹压。
c)第三遍抹压:
当面层上人用脚踩稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用铁抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,抹平压光不留纹为止,压光时间应控制在终凝前完成。
2.2.8、养护:
第三遍抹完24h内加以覆盖并浇水养护,在常温条件下
连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭,严禁上人。
2.2.9、施工缝处理:
混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。
当施工间歇超过规定允许时间时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,剔除松散的石子、砂浆,湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土,应重视接缝处的捣实压平,不应显出接缝。
、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时,可采用随打随抹的施工方式,可节约水泥,加快施工进度,提高施工质量
、踢脚线施工:
水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。
抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1:
2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口,用角抹子溜直压光。
踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。
水泥砂浆面层:
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求,应做排版设计。
对大理石(花岗岩)面层及楼梯,应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底,并应先做样板间,经业主(监理)或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具
1.3.1、机械设备:
混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具:
平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠
尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm勺筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件
1.4.1、室内墙面已弹好+500mr水平线。
1.4.2、地面或楼面勺垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。
146、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成(卫生间等有瓷砖的
墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶
贴)。
2、施工工艺
2.1、工艺流程
清理基层一弹标高和面层水平线一洒水湿扌—贴灰饼〜
配制砂浆一铺砂浆一找平压光(三遍)一养护
2.2、施工要点
2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm.
2.2.2、水泥砂浆面层体积比(强度等级)必须符合设计要求,且体积比应为1:
2,强度等级不应低于M15
2.2.3、清理基层:
将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,
若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1
天浇水湿润,表面积水应予以扫除。
当表面不平,且低于铺设标高30mm
的部位,应在铺设前用细石混凝土找平。
2.2.4、弹标咼和面层水平线:
根据墙面已有的+500mm水平标咼线,测量出地面面层的水平一,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.5、贴灰饼:
根据墙面弹线标高,用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m。
有坡度的地面,应坡向地漏。
如局部厚度小于10mm寸,应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。
对面积较大的地面,应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚
度,确定面层标高,然后做灰饼
2.2.6、配制砂浆:
面层砂浆的配合比宜为1:
2(水泥:
砂体积比),
稠度不大于35mm强度等级不应低于M15使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌和均匀,颜色一致。
2.2.7、铺砂浆:
铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比
0.4--0.5)一遍,随扫随铺砂浆。
注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼
3--4mm。
2.2.8、水泥砂浆找平
a)第一遍压光:
铺砂浆后,随即用刮杠按灰饼高度,将砂浆刮平,
同时把灰饼剔掉,并用砂浆填平。
然后用木抹子揉搓压实,用刮杠检查平
整度。
待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实,抹时应用力均匀,并后退操作。
b)第二遍压光:
在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压。
c)第三遍压光:
在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无痕时,用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。
229、养护:
第三遍抹完24H内加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭,严禁上人。
、分格缝:
当面层需要分格时,即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。
宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层,用铁抹子压光,然后采用分格器压缝。
分格缝要求平直,深浅一致。
大面积水泥砂浆面层,其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
、踢脚线施工:
地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。
抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1:
2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口,用角抹子溜直压光。
踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。
二、卫生间涂膜防水施工工艺
1、卫生间防水施工的准备工作
1.1、在卫生间防水分项工程施工前,应由技术人员编写《卫生间防水施工方案》,经监理单位及建设单位审批通过后方可施工。
1.2、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用。
1.3、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确,管道安装前
要用线坠吊线检查,确保管道周围缝隙不小于30mm个别位置不准确的孔洞应用水钻开孔,严禁随意剔凿。
1.4、卫生间墙体根部应做高度不小于200mn的混凝土现浇带,现浇带与楼板要一次整体现浇。
1.5、热水及暖气管道穿楼板要使用套管,套管顶部应高出装饰地面
50mm下部应与楼板底面相平,安装前应准确计算其长度。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面要光滑。
1.6、居室地面施工时应在卫生间门口处预留300mn宽做防水,待卫生
间防水层施工完毕后与防水保护层一起施工
1.7、埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间,应沿墙暗铺至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。
2、工艺流程
管道安装T吊模、堵洞T找平层T防水层T闭水试验T保护层
3、施工操作工艺
3.1、管道安装
地漏标高由地面作法和门口至地漏坡度(坡度不小于3%)确定,施工
时要严格控制。
安装管道时将止水圈套在管道上(止水圈由PVC-U管道生
产商配套供应)。
所有穿越卫生间楼板的管道安装完毕并验收合格后,必须及时堵洞,堵洞时要严格细致地进行孔洞清理,将地漏、上下水等各管道周围的木楔、砖块等用来临时固定管子的杂物彻底清除。
所有的安装立管施工前立管周边范围内(出立管边200mm必须先抹
灰,完成第一遍腻子,注意成品保护。
3.2、支模、堵洞
立管根部吊洞施工标准采用“三次成活法”施工。
3.2.1、浇筑细石混凝土前,先在洞口侧壁进行打毛,再刷一道素水
泥浆后,用微膨胀混凝土(C30,石粒径5--10mm坍落度28mm左右)分两次认真浇捣密实,第一次浇2/3厚,等24H刷一道JS水泥基防水,然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周200mn范围内由
管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。
管口封堵时,班组必须派人专人进行跟踪施工。
322、两天以后方可拆模,并进行24H洒水养护。
洞口混凝土需养护
7天以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。
3.2.3、做好堵洞工作后,在管洞周边灌堵漏剂,并在管道半径200mm内做好二道路加强防水层。
3.2.4、所有防水施工完成以后,应进行48h蓄水试验,合格后方可进行隐蔽验收,在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。
3.3、找平层施工为使找平层和基层结合牢固,应将基层的浮灰、油污等处理干净,无灰尘、小颗粒,找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰,卫生间周圈墙角处抹成R=30mm勺圆弧,管道周围留凹槽内嵌油膏。
分两次抹压,最后压光压平,找平层要及时养护,以防开裂、空鼓或起砂。
3.4、防水层施工
3.4.1、待找平层完全干透后,将找平层彻底清扫干净。
应先在管根、
地漏、四周墙根周围涂刷一道涂膜,附加层内加玻璃丝布1--2层,管道
周围直径为300mm墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm
3.4.2、待干到不粘手时,开始整体涂刷防水涂膜。
整体涂刷要分层进行,每层涂膜厚度要均匀,涂刷方向要一致,不得漏涂。
先涂刷立面后新途径刷平面,下一遍涂刷方向与上一遍垂直。
最后一遍涂膜半固化时,抛洒粗砂粒,便于日后与水泥砂浆结合。
聚氨酯防水涂膜总厚度要求要求1.5mm以上。
不能靠遍数决定。
管根、墙角加强层处先刷,常温4h表干后再大面积涂刷、涂刮。
不得有漏刮,鼓泡现象。
大面积涂刷24h固化后涂刷下一层。
343、各整体防水层在墙根处应向上卷起至少200mm门口铺出300mm宽。
防水层厚度应符合设计要求。
有淋浴的卫生间墙面防水层应高出地面1800mm。
3.5、防水层的验收(闭水试验)防水层施工完毕后,必须进行闭水试验,时间为24h以上。
自顶板下
方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象。
经监理单位、建设单位验收合格后办理隐蔽验收记录。
3.6、保护层施工防水层上的保护层要一次成活。
施工时要做好成品保护,防止破坏防
水层。
保护层向地漏找坡坡度不小于3%,地面向地漏方向找坡应采用水泥砂浆或豆石混凝土,表面平整。