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外封闭施工方案

 

1、工程概况及特点·····································1

2、编制依据············································1

3、施工应具备的条件····································1

4、施工主要的机具······································1

5、施工步骤及方法·····································2

6、质量标准···········································4

7、安全及文明施工·····································5

8、强制性条文·········································6

9、施工劳动力组织·····································6

 

一、工程概况及特点:

1、工程概况

本工程为天池能源2×35万千瓦热电厂2号主厂房墙板外封闭工程。

2号机主厂房墙板外封闭范围:

A列(8’-16轴)、B列(15-16轴)及16轴扩建端山墙部分,砌筑0m~12.6m为填充墙砖砌体,12.6m~31.7m为彩板封闭施工。

主厂房外封闭工程包括竖向主龙骨的安装、C型钢檩条的安装及墙板压型钢板的封闭。

2、工程特点

2.1竖向主龙骨的垂直度、檩托的标高及C型钢檩条的平整度等精度要求较高,墙面檩条间距偏差±5㎜。

2.2墙板上开孔较多,施工较困难且平面尺寸要求精度较高。

2.3施工时多为高空作业,安全措施要求较高。

二、编制依据

1、《建筑施工手册》

2、《建筑分项工程施工工艺标准》

3、《火电施工质量检测及评定标准》土建工程篇(95版)

4、《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)SDJ69-87

5、《电力建设安全工作规程》

6、《电力建设安全健康与环境工作规定》(国电电源【2004】49号)

7、《主厂房墙板图》F117S-0323图。

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

9、《建筑用压型钢板》GB/T12755-91

三、施工应具备的条件

1、主厂房结构施工完成,并经联合验收合格。

2、施工人员已进场,并通过安全培训考试。

3、施工现场道路通畅,水源电源满足施工要求。

4、施工机械设备已到位,满足工程进度要求。

5、施工原材料根据材料需用计划准备充足,并完成复试、检验合格。

6、正式施工图进业主确认,并已进行图纸会审,具备施工条件。

四、施工主要的机具

1、主要施工机械

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

滑轮

1t

4

2

手电钻

4

3

手搬葫芦(配自锁器、绳)

4

4

电焊机

2

5

自攻枪

4

6

云石机

2

7

切割机

1

8

手动铆枪

2

9

自制吊笼

2

10

25T吊车

1

11

10m板车

1

五、施工步骤及方法

1、施工工艺流程

放线找正→安装钢檩托→横向C型钢檩条安装→竖向连接杆安装→墙外板安装→夹心保温玻璃棉→墙内板安装。

2、墙板的搬运、存放及成品保护

2.1成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,接触面必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运。

并应找好平衡点后吊运。

要单捆起吊,小心轻放,不能将钢板拖行。

2.2当板的长度较长时,需有3-5人抬运,以不使钢板变形为准。

吊装时,应将板安装方向放置屋面上,避免钢板在屋面上调头。

搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间相互拖拉,以免损伤面漆。

2.3现场存放时,应以枕木或地基材料垫高存放,不能叫钢板之间直接与地面接触,如放置室外,必须以防水布加以完全覆盖,如板间进水,应一张一张分开擦干后方可叠放。

2.4压型钢板堆放地应远离其他裸露钢板,以免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在钢板上,难以清除,而造成锈斑,渗透钢板。

2.5钢板叠堆放时,不能在钢板上放置重物和踩踏,以避免钢板间扣合难以解脱而损害面漆。

3、横向C型钢檩条安装

3.1材料到达现场后,应立即与装箱单进行核对数量、板型尺寸,若产品有短或损坏,应及时与厂家联系采取相应措施。

3.2C型钢檩条用滑轮进行垂直运输。

3.3C型钢檩条在安装之前应弹好安装位置线。

3.4C型钢檩条的垂直度用线坠进行校正,每两块板进行校正一回,平整度拉线进行调整。

3.5C型钢檩条与主厂房混凝土柱上部钢檩托采用螺栓连接。

4、竖向C型钢檩条安装

檩托安装完成后,从相邻混凝土柱顶部到底部固定两根细钢丝,细钢丝用线坠找垂直,固定在C型钢檩条内侧,用于竖向拉杆与槽钢的找平。

C型钢檩条用滑轮相应位置时,用电焊电焊临时固定,确保位置无误后焊牢。

5、外板安装

5.1封板时,在主厂房A、B列上部各设置一个施工吊篮,吊篮钢丝绳与固定件要连接牢固。

施工人员站在吊篮的操作平台上进行施工。

5.3墙板的铺设要注意常年风向,板肋搭接要与常年风向相背。

5.5每安装5-6块钢板,应立即检查两端的平整度,以保证板平衡铺设。

如有误差,及时调整。

5.6墙面压型钢板上下排搭接长度不大于200㎜,相邻板大于一个波。

5.7螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉。

5.8现场切割钢板,必须在地面进行。

不许在靠近其他钢板的地方进行切割。

5.9每天安装工作完成后,必须将墙壁面当天留下的铁销、杂物清扫干净。

5.10钢板上划线用水彩笔,不能使用铅笔。

不能与铅、铜等材料接触使用,有硅胶的地方不能刷油漆。

6、玻璃岩棉安装

将100mm玻璃岩棉紧贴檩条内侧,由上而下,顺着外墙板安装方向依次紧密安装,并用钢丝网固定。

7、内板安装

7.1主厂房竖龙骨均为普通工字钢。

7.2竖龙骨安装前要用棉丝擦干净。

7.3竖龙骨安装前,先在梁上划出竖龙骨的定位轴线,然后吊车吊起竖龙骨的上端进行就位。

就位以后,先使竖龙骨的中心线与其定位轴线重合,然后吊线坠调整其垂直度,满足施工质量标准后,进行焊接。

8、墙板的切割工具要用专用工具,严禁气焊切割。

9、墙板安装完毕之后要及时清理干净。

10、墙板开孔方法

10.1窗口处预留洞口安装墙板时直接留好,节点位置安装窗户时再进行处理。

10.2方形预留洞口等墙板安装好后用云石机开孔。

10.3圆形预留洞口等安装好墙板后用电钻打眼,然后用开孔器开孔。

10.4所有板的开孔均在下部完成,然后进行吊装。

10.5开孔时应注意板的外观质量。

六、质量标准

1、质量目标

(1)主厂房封闭工程,必须严格按照《火电施工检测及评定标准》土建工程篇的有关要求,加强工序间的质量检查工作,务必使分部、分项及单位工程达到“优良”等级,争创国际一流工程。

(2)龙骨安装质量标准

竖龙骨中心线定位轴线偏移≤5㎜

竖龙骨垂直偏差一节≤5㎜;

全高≤5㎜。

竖龙骨侧向弯曲≤H/250,且≤150㎜。

墙面檩条间距偏差±5㎜。

2、焊接外观质量要求

焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、咬边、未融合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅残留物。

3、螺栓连接外观质量要求

螺栓穿入方向基本一致,丝扣外露长度不少于2扣,螺母、螺垫的位置、风向正确。

4、墙板安装质量标准

4.1墙板对定位轴线左右位移≤5㎜。

4.2相邻板面高差≤5㎜。

4.3墙板垂直度≤3㎜。

4.4墙板两端标高偏差±5㎜。

5、压型钢板的外观质量

5.1外观无涂层损伤、变形和颜色不均。

5.2连接固定件牢固、可靠、搭接严密,钉子排列整齐、规范、有序,水平偏差≤15㎜。

5.3压型钢板搭接:

相邻板大于一个波,上下排大于100㎜。

5.4压型钢板波纹垂直偏差≤H/1000,且≤20㎜。

5.5板面平整、匀称,平整度不超过15㎜。

七、安全及文明施工

1、安全施工措施

1.1安全目标

杜绝轻伤及以上事故。

不发生重大机械设备事故和火灾事故。

班组安全管理100%达到部颁标准。

安全文明施工创全国同行业一流水平。

1.2安全施工措施

(1)全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境工作规定》,必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。

(2)健全组织机构,做到安全工作层层有人抓。

(3)各部门针对各个工序安全技术交底,并且进行全员签字。

(4)现场的机械、车辆必须有专人操作、维修。

(5)特殊工种必须持证上岗,严格按操作规程操作。

(6)对电源箱、灯塔架必须有可靠的接地保护。

电源箱必须地势较高的地方,并加设防雨棚。

(7)下过雨后,必须派专职电工对施工现场的电气设施进行全面的安全检查,发现隐患及时处理。

(8)全体施工人员必须提高安全意识和自我保护意识。

(9)超过四级风禁止高空作业。

(10)施工人员高空作业时必须佩带安全自锁器或速差自控器。

(11)进入施工现场必须正确佩带安全帽。

(12)进入施工现场严禁施工人员嬉戏打闹。

(13)施工人员喝酒后严禁进入施工现场继续施工。

(14)使用吊篮施工时,施工人员应系好安全带、自锁器,应将自锁器系在钢梁上,严禁将自锁器及安全带系在吊篮上。

(15)在使用吊篮施工时允许承载3人,严禁多人在吊篮上施工,以免吊篮过重坠落。

(16)在往上部吊板时应注意板的上下均要有绳索拉接,上面至少两名施工人员,下面需一名施工人员。

(17)吊板时下面严禁非施工人员进入施工范围内,且必须设好防护区用警绳围好。

2、文明施工措施

2.1施工的在岗人员必须统一着装,佩带胸卡,正确佩带安全帽。

2.2施工现场的宣传牌、各种标示应齐全。

2.3施工现场周围设立围栏和安全通道,周围场地平整干净。

2.4施工电源、闸箱要标准化,规范化,线路布设合理,走向安全。

2.5施工区域设专人清扫,确保建筑垃圾及时运走,场地干净。

2.6现场材料器具码放整齐,做到工完料尽场地清。

2.7树立施工人员的成品保护意识,不踩踏墙板,不冲撞墙板,不破坏已安装好的墙板。

2.8建立文明施工责任制,平且层层设专人把关,制定奖罚措施,奖优罚劣。

八、强制性条文

1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

3、焊工必须进行考试合格并取得合格证书;持证焊工必须在其考试合格范围及其认可范围内施工。

九、施工劳动力组织

施工劳动力配置表

序号

工种

人数

序号

工种

人数

1

车辆司机

3

2

架子工

5

3

起重工

2

4

安装工

25

5

电工

3

6

测量员

2

7

电焊工

10

8

机械工

3

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