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冬季和雨季施工方案设计

蒙城广运现代物流综合服务中心

二期工程

 

 

安徽省晋源建筑安装工程有限公司

 

第一节:

冬季施工方案

一.冬季施工特点分析

二.冬季施工准备工作

三.冬季施工具体措施

四.施工机械措施

五.冬季施工安全环保措施

六.冬季施工管理措施

第二节.雨季施工

一.雨季施工准备

二.雨季施工措施

第三节.高温天气施工方案

一.高温天气施工管理

二.高温天气工程施工工艺

 

冬季和雨季施工方案

第一节冬季施工方案

一、冬季施工特点分析

1.冬季施工特点

冬季施工由于施工条件及环境不利,会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。

尤其是工程质量事故的多发季节,以砼工程最为显著。

质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性,即冬天进行的工程,大多数质量问题在次年春季才开始暴露,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重新施工,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

在低温下钢构件容易造成冷伤,并且对焊接工艺也有特殊的要求。

冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。

由于准备工作的时间短,技术要求复杂,盲目施工会导致一些质量事故。

这主要是冬季施工的准备工作不足,施工造成的。

2.气温特点

根据历年气温的变化规律,亳州市每年的12月初至翌年的1月底,大约50~60天,占整个冬施时间的60%左右,白天的工作环境基本处于0℃以下,。

在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。

钢筋焊接时必须避免碰撞,钢筋焊接工艺要严格按照冬季工艺要求进行施工。

二、冬季施工准备工作

1.组织措施

1)根据施工进度安排,我方冬施的项目主要为结构工程,针对这些分项施工而采取的对应措施,将在下面进行详述。

并且对于进行冬季施工的工程项目,在入冬前我们将组织各班组进行交底。

交底的目的:

确保工程质量、确保能缩短工期。

2)安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的温度并作好记录。

3)与当地气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

2.图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目,进行复核施工图纸,查对其能否适应冬季施工要求。

否则通过图纸会审解决。

3.现场准备

1)根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

保温措施主要采用草帘被和聚苯板进行保温,本工程在冬施时主体结构施工主要对混凝土进行保温,根据周转使用草帘被预先准备1500m2,聚苯板500m2。

所有保温材料均在冬施前一周进场。

2)工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

主要采用橡塑保温,准备保温材料900m2。

3)向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标,并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。

4)材料

所有松散的材料全部转移到安全的区域;在地面上成堆叠放的构件全面检查并转移到仓库或可靠地点.

5)设备

所有的电弧设备全部充分锚固,电缆分开,必要时移到安全的地方;所有的工作平台,起重设备,缆绳和临时结构都牢固地系好;专用机具在负温下按负温差进行适当检验,掌握温差数据。

6)电器

所有的电气设备都完全遮盖,停止使用时关上总电源。

7)检查

安全监督员全面彻底检查整个建筑,确保所有的预防措施都完成到位。

8)构件

在构件运输和堆放时,构件下垫木板并清除积雪,以防止运输过程中倾滑,堆放场地平整,无水坑;在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰),在索具与构件之间加麻布垫,以防吊装时滑脱;在构件验收、安装及校正时,适当考虑负温下构件的外形尺寸收缩情况,必要时进行保温工作,以免在吊装时产生误差.

4.安全与防火

冬季施工时,采取防滑措施。

生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道设立可靠的防滑条。

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,立即处理。

冬季施工中,凡高空作业一律系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。

加强现场火源管理;使用电焊、气焊时,注意防止发生火灾。

施工现场水源及消火栓设标示牌。

电源开关、控制箱等设施统一布置,加锁保护,并设专人负责管理,防止乱拉电线,漏电触电。

三、冬季施工具体措施

1.冬季施工混凝土采用综合蓄热法,提高混凝土养护之速度和质量。

保证后期的施工有充裕的时间进行施工。

2.测量工作

冬季气温较低,对仪器有所影响,给测量人员也带来了不少麻烦。

施工时测量仪器要轻拿轻放,风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施,并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。

在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。

3.钢筋工程

1)保存

雪天钢筋用塑料布遮盖严密,以防其表面结冰霜。

2)控制应力法加工

钢筋负温冷拉采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力较常温提高30Mpa。

负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。

3)钢筋加工焊接

钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力较常温提高30Mpa。

负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。

在负温条件下焊接钢筋,尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-10℃,风力超过3级时增加挡风措施。

焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

负温闪光对焊时,搭设钢筋对焊棚,钢筋端面比较平整时,采用预热闪光焊;端面不平整时,采用闪光—预热—闪光焊。

负温电弧焊时,采用分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度控制在150~350℃之间。

焊接时按规定选择焊条和焊接电流,严格按照焊接顺序以避免产生过热、烧伤和裂纹,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

热轧II级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火的长度比前一层焊道在两端各缩短4~6mm。

4.模板工程

1)冬施浇筑砼前,认真检查模板,清理模板内的冰雪。

2)模板和保温层在砼达到抗冻临界强度(设计强度标准值的30%并大于10MPa)并冷却到5℃后方可拆除。

经过热工计算,当拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面及时覆盖,使其缓慢冷却。

5.砼工程

1)本工程砼采用商品砼。

对于商品砼的质量控制,我方将采取从根源→运输→进场→浇注的全过程监控。

冬季施工中,在搅拌站,我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施砼配合比,水泥标号不低于P.O32.5级,优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于300Kg/m³,水灰比不大于0.6,严格检查控制砼原材料及外加剂的质量;要求砼运输时对罐车进行保温处理,力争对砼加热、搅拌、运输、浇筑、测温、养护都进行严格预控。

2)砼在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,砼运输、浇筑容器需保温,以保证砼的出罐温度在15℃左右,入模温度为10℃左右。

对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料,均进行热工计算。

3)砼养护采用蓄热法进行养护,砼的入模温度要求不低于10℃,利用这种预加的热量和水泥的水化热量,延长砼正温养护时间,并在冷却过程中逐渐硬化,当砼温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

具体措施如下:

(1)砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护。

(2)对冬季施工的框架结构,防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。

砼仍采用蓄热法养护,在砼达到抗冻临界强度之前,砼表面应覆盖,具体措施:

在钢模板区格间填以50mm厚聚苯乙烯板,外面再用一层塑料薄膜包裹外挂草帘被,楼板用二层塑料薄膜和草帘被覆盖。

(3)冬季施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,对建筑物东北面加防寒措施。

在随层增长的外防护架上,用围挡编织布围护东北两个迎风面,对墙上小的洞口用麻袋围挡,对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温目的。

(4)现场设养护室,室内温度20±3℃,湿度90%以上,进行试件的标准养护。

同条件试块在现场按砼实际状况进行保温,同时留检验拆模强度的同条件的试块。

冬期施工期间砼试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块,一组用来测定砼受冻前的临界强度,另一组用做28天的强度测试。

试压前试块在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间约6~12小时。

(5)砼冬季施工的测温。

测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大\易冷却的部位,孔深为100~150mm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,测温点要编号,并绘制布置图。

从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,至少每隔6h测量一次。

测温时,测温仪表采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内时间不少于3min。

(6)砼冬季施工,安排专职测温员测出砼养护期间的温度,认真做好每个段的测温记录,以准确反映砼内实际温升及砼表面温度,采取有效保温措施防止砼受冻。

(7)砼冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次,此外还需要测最高、最低气温。

砼浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次。

四、施工机械措施

1.由于冬季施工时,机械本身在温度较低时冷脆性比较大,所以在拆装机械时务必要轻拿轻放,避免野蛮施工。

杜绝用扳手对机械磕碰。

2.大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。

五、冬季施工安全环保措施

1.取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。

施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。

2.禁止用易燃液体、可燃液体生炉子。

3.易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。

4.对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

5.施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。

六、冬季施工管理措施

针对冬季施工时的特点,我们成立以项目经理为组长,项目技术负责人和安全员为副组长的冬施管理小组,负责指挥全面的冬季施工工作。

做到全面控制,发现问题及时解决。

每天下午4:

00各部门将当天出现的问题汇总到副组长那里,由副组长负责安排解决,决定不了的再向组长汇报,做到当天问题当天解决。

遇到突然的寒流或降雪等突发事件时,冬施管理小组根据现场实际情况合理分配人员,到现场需要采取紧急措施的部位进行防护处理。

第二节雨季施工方案

一、雨季施工准备

1.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需材料在雨季施工前准备好。

准备Y200L-4型高压水泵两台,防止地下室雨水倒灌;塑料布5000m2,帆布3000m2,防止场外材料雨淋,搭设专门电气设备材料库房,防止机电设备雨淋。

2.建立防洪抗险领导小组,制定防汛计划和紧急预案措施。

3.项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。

4.做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

5.检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

6.现场道路边设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。

清理现场障碍物,保持现场道路畅通。

道路两旁一定范围内不堆放物品,且高度不超过1.5m,以保证视野开阔,道路畅通。

7.检查塔吊基础是否牢固,在塔基四周或轨道两侧设置排水沟,并且在大雨后,及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。

脚手架立杆底脚设置垫木或砼垫块,并加设扫地杆,保证排水良好,避免积水浸泡。

所有马道、斜梯均钉防滑条。

8.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等在雨季到来前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。

9.在雨季到来前,作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置,质量检查部门在雨季到来前对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。

10.雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、帆布等材料部门提前准备,水泵等设备提前检修备用。

11.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

12.焊接材料一定要防潮,正在施焊的焊缝部位,在下雨时应采取防护棚遮盖,直至焊缝完全冷却到常温。

13.安排好雨季施工项目,不宜在雨季施工的工序,如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等,尽量避开雨天施工。

如工期紧张,无法避开时,做好现场安全防护,并和各班组做好安全技术交底。

二、雨季施工措施

1.原材料的储存和堆放

1)水泥全部存入仓库,并保证仓库不漏、不潮,下面架空通风,四周设排水沟,避免积水。

2)砂、石料作好足够的储备,以保证工程的顺利进行。

3)场地四周要设排水出路,防止淤泥渗入。

2.测量施工

1)雨季测量施工施工时注意天气变化,注意收听天气预报。

2)雨天禁止在户外进行测量放线工作。

3)在下雨之前对桩点和放线进行保护。

3.焊接施工

1)雨季气候比较恶劣,不能满足工艺要求不能保证施工安全时,停止施工,并且注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施。

2)突然降雨时,除特殊情况及特殊部位外,立即停止焊接工作,将高空焊接人员撤到安全检查地带,并拉段电闸。

如遇特殊情况必须在雨天施工时,在施工作业面上临时搭设维护结构,确保作业面没有雨水降落。

4.钢筋施工

钢筋堆放用方木垫高300mm,以防钢筋泡水锈蚀,并在钢筋堆场周围设置排水沟,保证钢筋场地内不积水。

雨后钢筋视情况进行除锈处理,绝不能把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

结构甩筋在进行后续工序前,先报请项目专业技术员、质检员、监理检查甩筋锈蚀情况,锈蚀严重的,由项目技术人员制定处理方案,并征得监理等有关人员同意后再进行处理。

5.模板施工

1)雨天使用的模板拆除后应放平,以免变形,木模板拆除后及时清理,刷脱模剂,大雨后重新刷一遍。

2)木板拼装后应尽快进行混凝土浇筑,防止模板遇雨水变形和模板积水,若模板拼装后未能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查模板加固和支撑情况,必要时重新加固。

3)钢模板堆放场地应平整,如出现塌陷应及时加固,保证钢模板堆放平整,不出现因场地不平整而导致模板变形。

4)钢模板拆除后应及时清理,涂刷脱模剂;大雨后,如在浮锈用粗砂纸打磨,并重新刷一遍再进行模板安装。

5)模板堆放处要求设置排水措施,保证无积水。

6)雨后要注意模板洁净度检查和保护,防止混凝土成型后出现大面积污染。

6.混凝土施工

1)混凝土工程将尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土覆盖,以防雨水冲刷。

2)浇筑梁板混凝土时,根据实际情况调整混凝土坍落度。

如遇大雨而停止浇筑时,合理留置施工缝,保证满足有关施工规范要求。

7.现场排水

现场路面均为水泥硬化道路,向雨水井找0.2%的坡。

操作层和现场都采取无组织排水,其中楼内雨水排放到积水坑,然后用潜水泵将雨水直接投入市政雨水井;而现场雨水直接排入市政雨水井。

1)作业面雨水处理:

雨天时把作业层后浇洞口封闭,楼梯间入口处用砂浆封堵,避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。

2)场区雨水排放:

场区设雨水口,排入市政雨水系统。

3)在生活区和现场设雨水井,通过Φ200雨水管排入市政雨水管网。

4)雨水井沉淀池及雨水管道定期清理,保证雨水畅通。

8.机电设备检测与防护

1)施工现场用配电箱加盖防雨蓬布。

2)机电设备的电闸采取防雨、防潮措施,并安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。

3)加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,其电源全部切断。

4)机动配电箱设防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。

5)现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。

对保温材料堆场要加强检查,防止漏水,对其它精密仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。

6)风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

8)认真检查现场各种用电设施是否完好,确认未受水淹时方可

第三节高温天气施工方案

在夏季高温季节,为保证工程质量,保证广大职工的安全与健康,防止各类事故的发生,确保夏季施工顺利进行,拟采取以下几点措施,重点做好安全生产和防暑降温工作。

一、高温天气施工管理

1.成立夏季工作领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全员担任副组长,对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人,切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生,杜绝常见病的流行。

关心职工,特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康,对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查,凡检查不合格者不得在高温条件下作业。

认真督促检查,做到责任到人,措施得力,确实保证职工健康。

2.做好用电管理,夏季是用电高峰期,定期对电气设备逐台进行全面检查、保养,禁止乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线及时检查,加强用电知识教育。

做好各种防雷装置接地阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。

3.加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。

严禁烈日曝晒,避免发生泄露,杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

4.高温期间根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次和劳动作息时间,对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员,采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作,中午休息,防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生,炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。

一旦发生中暑、窒息、中毒等事故,立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

二、高温天气工程施工工艺

在高温天气施工的分项工程主要有室内装修和室外装修工程。

高温天气施工时对施工质量影响不是很大,对现场工人的影响比较大,容易造成工人的中暑。

1.砼、水泥砂浆等成品加强养护,派专人包干分片管理,及时用草袋覆盖或浇水养护。

2.对特殊材料采取遮阳或特殊管理,以防材料变质。

3.在高温期间要切实关心职工,特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康,保证茶水供应并配发风油精、清凉油等;适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料;生活区设置淋浴室,保证职工洗浴需要;现场搭设适当数量的遮阳棚,供职工休息使用。

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