工程创优方案范文.docx
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工程创优方案范文
工程创优方案范文
1.总体目标：
无工程质量事故，产品质量无可挑剔，服务质量无微不至。
2.2装饰工程：
2.2.1一般要求
2.2.1.1凡用于装饰工程的各种材料，必须由供应部门提供合格证。
没有合格证的材料必须提供准确可靠的数据，证明合格后才能使用。
凡生产厂提供的构件、配件必须符合国家现行技术标准的规定，必须提供产品出厂合格证。
进厂时对其品种、规格及外形尺寸及平整度，经检查校正，合格后方可安装。
必须使用环保材料。
2.2.1.3实行样板引路：
根据工程需要，可选定一个房间，某一轴线的一段为样板间，从砌筑、地面、墙面、门窗、墙面粉刷，屋面找坡，水电安装等分项工程均做一个样板，精心组织施工，经质量评定优良后，组织各工种参观学习，同时进行交底，并要求按样板标准施工。
2.2.1.4在装饰工程施工中，要坚持做到“五个不施工”，即无样板不施工，无方案不施工，技术交底不透彻不施工，施工人员技术不过关不施工，施工准备不充分不施工。
2.2.1.5在块材粘贴施工中，要坚持做到：
1）选材上严格把关，套尺分色定组定人。
2）统一弹控制线，块材分格铺贴。
3）先定方案做样板后施工。
4）质检员跟踪检查。
5）在楼地面铺砖和卫生间墙地砖施工中，主要采取以下措施：
地砖在铺贴前必须进行排砖，排砖要综合整个楼层使每个房间的地砖均与走道通缝，且房间内基本对称排布。
房间内的地插座要居于砖中，有管子穿出楼地面时地砖应整砖套割，严禁裁切后拼贴，且管根部要做法兰。
对于门窗洞口边等特殊部位，整砖不够大时采用大规格的地砖裁切铺贴。
卫生间的墙地砖采用地爬墙方式。
2.2.2抹灰质量控制达到：
黏结牢固、光洁、平整、美观。
（1）首先，要在房间的四角和顶板中间部位先做出同一标高点，然后在墙四周弹出水平线，在中间部位适当范围内做标高灰饼。
（2）抹灰前，先要把顶板用清水湿润，彻底刷掺108胶的水泥浆一道。
（3）开始抹灰，要先抹顶棚四周，并要圈边找平。
底子灰干燥到7成以后进行罩面，罩面分三道压实赶光，压实赶光时，必须在表面水分干到一定程度时进行。
顶棚最后压光时，应沿光线方向进行。
（4）顶棚表面抹灰，一定要平整顺直，不能有抹灰痕迹和气泡，裂纹，接槎处不平。
（5）顶棚与墙面的交角，一定要抹成一条线，抹成方角。
（6）抹灰线用的抹子及线架，棱角应按设计要求进行，并在墙面柱面砂浆抹完后进行。
（7）灰线抹灰应分遍成活，罩面灰应分遍连续抹成，表面应赶光，修整压光。
（8）在墙面柱面的阳角和洞口阳角，要用1：
2水泥砂浆抹5cm宽，2m高的护角，要先用八字靠尺找方吊直分层抹灰，稍干后将表面分次压光。
（9）对于抹灰工程所需作的几点特殊措施：
在混凝土梁及其下的砌体接茬处抹灰之前，要在接缝上下加200mm钢丝网，以防止抹灰后这些部位产生裂缝。
固定用钢钉加钢板固定。
所有线管两侧抹灰第一遍后，再加设钢丝网防止二遍后产生裂缝。
（10）抹灰分格缝的设置宽度和深度要一致且均匀，表面应光滑，棱角要齐整。
（11）护角、孔洞、槽周围的抹灰表面必须齐整光滑，管道后面的抹灰表面要平整。
（12）抹灰层与基层之间必须粘接牢固，不能存在脱层，面层爆灰和裂缝现象。
2.2.3大理石施工做法
（1）对所购材料必须全面仔细验收。
变色破碎局部污染和缺棱掉角的不允许在工程中使用。
（2）对特殊的图案要放样，并根据材料的图案纹理色彩进行，经预排列,达到颜色花纹一致、纹理通顺、接缝严密吻合。
（3）对合乎要求的板,对边角垂直，平整度检查，尺寸满足要求的块材方可使用。
（4）基层处理达到无起砂、空鼓等毛病。
（5）石材侧边背面进行防碱涂布处理，石板上进行打蜡处理。
（6）镶板时要将平整度和接缝宽度控制好，不允许接缝处用木楔垫调，并且确保外表面的平整度，垂直度及板的上口顺平。
灌浆要分层进行，并且要将基层和板材背面湿润后进行实
行。
（7）施工前，要先将基层处理干净，必须将突出的砼块钢筋头以及基层抹灰渣剔除干净。
2.2.4吊顶控制
（1）吊顶尺寸、标高起拱和造型要符合要求。
（2）龙骨安装，吊杆防腐到位、安装牢固。
（3）吊杆间距，连接方式符合设计规范要求。
（4）纸面石膏板要通过在接缝处粘接网格丝布防止产生裂缝。
（5）吊顶质量，应从标高、水平度、吊点、分布、固定、龙骨与龙骨架刚度等方面控制，大面要平整且符合要求。
（6）吊顶线条通过设置平面控制线来控制。
（7）边龙骨安装要弹线，固定在四周墙上。
（8）应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接验收，并对吊顶内管道和设备的及调试验收要完成，对与其有关连的喷淋头等一定要设置到位。
（9）在吊顶施工中，采取预控措施使吊顶内各种设备规范有序。
对穿吊顶的管子在管子与顶棚的交接处设置铝塑板法兰，取得很好的装饰效果。
普通办公室及走廊吊顶的边龙骨均采用“W”边龙骨，避免吊顶与墙面接缝。
2.2.5涂料工程
（1）同一面墙体采用同一批出厂的同规格的涂料，每批涂料选材要严格，进场前要严格验收，涂料使用前要搅拌均匀。
（2）通过做试样等工序，从中选择技术高超的职工施工。
（3）严格控制程序关，每一道工序必须严格把关。
（4）根据使用部位的要求，选择最适宜的涂料种类，必须使涂料配套且能结合良好。
（5）严格认真的对基层进行验收处理，确保基层平整，干净、干燥。
（6）涂料工程使用的腻子为耐水性腻子，应坚实牢固不得粉化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
（7）后涂涂料应在前一层干燥后进行，每一遍涂料施工要均匀并且要结合牢固。
（8）涂饰工程必须选用环保产品。
（9）基层表面若有空鼓反碱析盐等现象，基层必须用草酸清洗后，用清水清洗干净。
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2.2.6饰面砖工程
（1）首先选择熟练队伍进行施工。
（2）对材料进行挑选并预排，对天然石材应根据色差、图案纹理等仔细排布。
（3）为防止较薄或温度较低的石材破裂,背面粘玻璃丝布。
（4）先做样板间后正式大面积施工。
（5）在管线、灯具、卫生设备等部位应用整砖套割，不允许用非整砖拼凑。
（6）安装饰面条板不可生扳硬装，应根据条板的结构特点进行安装，对装不上或交口处有毛病的饰面砖不允许使用。
（7）清理找平层，弹出标高线，确定纵横用砖数，并经排砖布砖计算后算出每一面墙纵横向砖数，并根据排砖数，在墙上水平位置和垂直位置弹出控制线，墙面的边缘不准出现小于1/2砖的拼砖。
（8）铺面砖时，应先贴若干块标志砖，在50线位置处，每一处横向距离为1.2米左右。
上下用托线挂直，作为粘贴厚度的依据，用拉线或靠尺校正平整度。
（9）第一层砖镶贴时，要在其下用直靠尺支撑牢固，防止下沉变形。
2.2.7门窗安装
安装门窗之前，必须检查门窗型号规格和质量是否合乎要求。
木门框安装必须要对角拉线找直吊正，安装门框前，一定要对洞口的尺寸、垂直度、等进行检查，如有问题，应事先处理好。
弹线立门前，将所有门窗的位置和标高弹出。
所有的防火门安装时先将门吊线找直，然后定位弹线。
门窗框四周的缝隙用密封材料封严，且要用密封胶粘牢。
（密封材料用能承受墙体与框间的相对运动而保持密封，且不能腐蚀框体）安装好的门框要在角部做好护角条。
固定门口板时，要固定在上中下角处不少于三处，在合页安装上下各15cm处要加固。
防火门安装前，必须按图纸的设计及业主的要求，进行逐樘的检查如发现门框变形或掉角等现象，有的洞口没有留设埋件等应及时修复校正方可进行安装。
水平线从50水平线上量出门框下皮标高拉通线，垂直线应以顶层按门窗边线向下垂吊至底层，以控制每层边线，并做好标志，或者用经纬仪打垂线，控制其垂度确保各楼层的门窗上下整齐划一。
为保证每一层同型号窗在一条直线上必须用50线来引测其水平控制线,50水平线测设时必须准确，并且要测设在永久点上。
按照门窗安装的水平控制线，垂直控制线和进深线，对已立就位的门窗框进行调整，随时用吊线板和水平尺校正垂直度和水平度，直垂上下、左右、前后六个方向的位置准
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确，达到安装槽平、竖直、高低一致进出统一。
然后用木楔或木身连接固定牢。
2.3水电、通风专业2.3.1给排水、采暖工程：
2.3.1.1采暖、消防、生活给水管道管件连接后要求做到外露油麻清根，并且对露出的螺纹进行防腐处理。
2.3.1.2自动喷水灭火系统管道严格控制倒坡现象发生，严格按规范设置防晃支架。
2.3.1.3采暖、消防、燃气管道按规定加设套管。
套管与管道间隙用阻燃材料填实。
套管安装牢固不松动，比管道大两个规格，与管道之间间隙均匀。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm。
用水量较大的地方应高出地面50mm，底面与楼板面平齐，安装在墙壁上的套管，其两端应与装饰面平齐。
2.3.1.4管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分必须做防腐处理。
2.3.1.5各种水系统管道按规范要求做色环圈标志。
2.3.1.6箱式消火栓的安装应符合下列规定：
栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱安装的允许偏差为3mm。
2.3.1.7钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于100mm，直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm，直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。
2.3.1.8管道支架应布置合理，埋设平整牢固，成排支架排列整齐，与管道接触紧密。
管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆。
2.3.1.9在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架，在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管应加设支架。
2.3.1.10法兰与管道焊接时，法兰应垂直于管子中心。
2.3.1.11地漏应安装在楼地面最低处，其箅子顶应低于地面5mm。
2.3.1.12塑料或复合管道架设在角钢支架上，管道卡用非金属材料进行隔离；管道法兰连接不应过长，要求螺栓露出螺母2-3扣，朝向一致。
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2.3.1.13固定小便器的螺栓，螺母外露螺杆应安装圆机六角螺母或塑料帽罩上，防止螺栓锈蚀；台盆下部的角铁支架要求先刷防锈漆再刷银粉。
2.4.6抹灰质量标准：
抹灰立面垂直度允许偏差2mm，表面平整度允许偏差2mm，阴阳角方正允许偏差2mm，分隔条（缝）直线度允许偏差2mm，墙裙勒角上口直线度允许偏差3mm。
2.4.7石材控制标准：
每平米不允许裂痕、明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤。
小于100mm的轻微划伤少于5条，相邻板材平整度0.5mm，5米接缝直线度小于3mm；接缝宽度小于0.5mm。
2.4.8铝合金门窗及其它标准：
门窗槽口宽度、高度允许偏差1.5mm，门窗槽口对角线长度差允许偏差3mm，门窗框的正侧面垂直度2mm，门窗横框的水平度2mm，门窗竖向偏离中心3mm，推拉门窗扇与框搭接量1mm，门窗横框的标高3mm。
窗帘盒、窗台板的水平度允许偏差2mm，上下口直线度允许偏差3mm，两端距窗洞口长度差2mm，两端距墙体距离差2mm。
门窗安装正侧面垂直度允许偏差2mm，上口水平度允许偏差1mm，门套上口直线度允许偏差2mm,玻璃幕墙竖缝及墙面垂直度允许偏差6mm，平整度允许偏差2mm，竖缝直线度允许偏差2mm，拼缝宽度允许偏差2mm。
幕墙下两侧必须用宽度100mm以上的弹性材料垫起，防止破损。
2.4.9吊顶工程标准：
表面平整度允许偏差2mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差1mm。
2.4.10管道及保温质量标准：
三通护板处搭接牢固，工艺美观，弯弧圆弧过渡自然平顺。
保温层厚度及保温材料符合设计及规范要求。
托架固定牢固，间距符合设计要求，安装美观。
2.4.11装饰实物质量要求
要求外墙装饰的色泽、拼缝与平整度良好；无花脸、泛碱、渗潮迹象；内外墙、梁、板、柱和装饰线角水平与垂直度，墙面与顶棚的平整度要满足要求，顶棚无裂缝、翘曲现象，洞口要方正挺拔。
要求门窗安装的水平与垂直度及内外深度，牢固程度，打胶质量否达到防水与美观要求，无被污染情况，门窗安装缝隙均匀严密，小五金件安装要细腻。
要求细木工程的制作与安装细腻，涂料色泽均匀，无裂缝、空鼓，压花均匀；块体饰面砖镶贴之前要有预排或有装饰施工设计，墙面的洁净程度、缝子的均匀度上乘、精致。
油漆目测与手感的质量
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上乘,楼地面的平整度、色泽及缝子的均匀度：
大理石、花岗岩面层的表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰，色泽一致。
接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。
整体地面没有空鼓、裂缝。
踢脚线表面洁净，结合牢固，高度一致，出墙厚度一致，且能作到与地面块材分格一致。
屋面防水没有积水和防水层起鼓等现象，屋面保温层、找平层、防水层（卷材、涂膜、细石砼）、密封材料嵌缝及细部构造的做法，要符合设计要求和屋面工程技术规范的有关规定。
2.4.12建筑电气和建筑智能化部分实物质量要求：
各专业的线管、线盒、开关盒、钢结构、门窗、各种立管、横管、箱体等等的安装布设，要符合规范要求（如标高，具体位置，垂直度等）电气线路敷设及器具安装质量状况，不能有不清、混用及不接地的质量问题，防雷设施，配电箱的安装要符合规范要求。
电梯运行要达到设计要求，必须保持正常运行。
2.4.13给排水、采暖、通风空调、设备安装部分：
道及接口要无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。
管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。
以及PVC管道的配件要配套和符合标准要求。
水、暖、通风、空调管道及器具安装质量情况、管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。
3.创精品策划
3.1建立与工程项目质量体系相适应的组织机构与管理措施：
3.1.1公司成立工程创优领导小组。
3.1.2建立完善的项目质量保证体系。
公司抽主要力量组建以项目经理为第一责任人，以项目总工、执行经理现场领导监控，各职能科室执行监督，各生产班组，分包队伍按标准实施，操作的质量保证体系。
3.1.3.项目质量保证措施：
3.1.3.1按照施工组织设计、质量计划、创优计划、项目管理的要求，实行工程管理的全过程，全方位控制，实行全员参与管理。
在管理过程中，从严、从细，明确责任到人，措施到位。
确保工程各项目标实现。
3.1.3.2质量管理措施；
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（1）通过执行质量、环境、安全卫生三位一体管理体系，规范质量管理行为。
（2）落实项目管理责任制，强化工程质量管理。
（3）加强过程管理，实现以下“几个零目标”：
工程质量重大缺陷零目标。
非文明施工零目标。
零缺陷移交。
（4）建立严格的质量管理体系,采取严励的奖惩机制
3.2.1项目部必须每月组织一次由项目经理带队、质检科组织质量管理网络体系人员参加的质量大检查。
检查以国家强制法律、法规标准规范为依据，以地基、基础、主体工程质量为检查重点。
3.2.2工序质量是分项工程质量的保证，工序质量控制是预防不合格分项工程的重点，有效控制措施，因此施工员、技术员、质检员必须按时完成项目部的工序检查。
作到上道工序不合格，不准转入下道工序，并认真填写“工序质量检查控制记录”来保证工程质量。
3.2.3施工员、技术员、质检员组织生产班组，外用队伍按工种作好互检工作，消除施工中出现的各种质量缺陷达到质量标准，并填写互检记录，签字齐全对分项工程有效控制，以分项工程质量保证分部和单位工程质量。
3.3项目部全体员工质量意识的培训
3.3.1由项目总工负责组织项目部全体员工的质量意识培训：
培训内容：
公司管理方针、项目部质量目标及指标、工程项目质量计划、工程项目创精品计划、新标准规范及验评标准等。
通过培训提高全体员工的质量意识及创精品工程意义，确保工程项目创精品计划的顺利实现。
3.3.2加强对农民工的培训
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握，并在实际中予以执行。
3.4加强材料及材料供应方的选择和进场管理3.4.1材料供应方的选择
结构施工阶段模板供应方的选择，商品砼供应方的确定方式都要求严格把关，这样才能在价格合理的情况下，确保主体框架砼质量。
装饰阶段的大批量材料采购要通过业主、监理参与的招标方式进行，在业主的价位允许要求满足后，通过竞争，尽可能的使用品牌材料，尽可能的选择高档次材料。
3.5加强分包队伍的管理3.5.1
由于本工程工期紧，相关专业队多，因此要求各专业队伍要总体服从项目部的总体指挥、管理与协调，不得各自为战，要求各专业队伍配备全相关管理人员，严格安全操作，严格质量管理，确保工程进度与现场文明施工。
（统一管理：
指现场所有管理协调、工程安排，各分包单位要听从指挥部总体调度，不能随意自行安排。
包括进度，使用机具，各队伍的施工工序安排等）
3.5.2分包队伍要服从如下现场管理要求
各项专业进场的临设位置要统一规划布设。
进入现场的施工人员全部要佩带好安全帽，高空作业必须系好安全带，建筑垃圾及时清理到指定地点。
如发现违章作业，违反上述及有关规定的视情节严重程度，总包方有权进行教育罚款，直至辞退。
罚款金额5-500元（现金上交）如不服管理，加倍处罚，直至辞退。
如因此造成的后果由分包单位自负。
另外，严禁乱拉乱接电线，严禁乱动现场的机械设备，严禁破坏乱动现场的材料工具。
严禁偷盗打架闹事，严禁酒后上岗，严禁随地大小便，严禁乱剔、乱凿。
分包单位遵守必须项目部的规章制度，妥善管理自己的材料、工具、设备。
使用垂直运输工具必须提前打招呼申请，不能随意自己开机具使用，使用垂直运输工具要协商解决，使用砂浆、木方、模板、砖、水泥砂浆及工具这些必须和总包打招呼。
施工用水用电统一管理，费用根据使用情况分摊。
现场用电，分包方必须对自己的用电量、使用的各种工具、用电高峰在什么时间、使用三相或者两相线路，用书面方式报总包。
3.5.3工程进度要求：
（1）进场时间：
分包队伍具备条件要及时进场、插入施工。
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（2）各专业有关图纸设计方面，材料设备供应等方面应及早落实，由此造成的工期等延误，后果自负。
（3）进度控制按总体目标进行安排。
各分包单位施工进度是按照正常工作的顺序安排的，根据工程工序的先后顺序在总进度要求下安排下，所以必须及时完成，按时完不成进度计划的要受到责任追究。
（4）因材料、材质不合格造成的工程进度延误，必须由采购方或供货方承担响应的损失。
所采购材料，进场要及时不能耽误施工，材质要保证,于供货方或订货方造成的工期延误由供货方及相关方承担，由于变更造成的原因，应由业主承担。
3.6认真编制施工方案，编制规矩集，严格进行技术交底，指导现场施工。
3.6.1依据本工程的施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工工艺和季节性施工，制定专门的施工方案，内容包括分项工程概况、施工部署、施工方法、工艺流程、采用的材料和质量要求等，各施工方案具有针对性和实用性，能很好的指导现场施工。
3.6.2在施工组织设计和分项施工方案的基础上，进行具体细化，编制实施细则，制定技术交底，具体包括装饰工程、防水工程、门窗工程、涂料工程、砌筑工程等分项工程技术交底，技术交底具有可行性和可操作性，用通俗的语言编写，多采用示意图表示。
3.6.3为保证“精品工程”的实现，针对本工程各施工环节，特别是装修质量及节点部位的关键环节，编制规矩集，包括装修控制措施、装饰节点的细部做法、石材接缝，门窗套的具体做法，吊顶细部做法，大厅各种细部做法，幕墙节点做法、轻质隔墙处顶板节点、通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。
4、管理制度4.1质量例会制度
项目部每天召开一次现场施工质量例会，由项目部经理主持，总结施工现场质量的情况及动态，指出施工中存在在质量问题及解决此问题的措施并形成会议纪要、记录齐全。
4.2技术交底制度
为了使参与施工任务的技术人员和施工人员明确施工的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数、有计划、有组织地完成施工任务，必须在工程正式施工以前认真作好技术交底工作。
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4.2.1项目经理、工程师向项目部交底的主要内容：
（1）施工组织设计的主要内容。
根据工程特点和关键部位指出施工中应该注意的问题和保证施工质量和安全必须采取的技术措施。
（2）重要部位土建、机施安装等单位在交叉作业施工上如何协作配合。
（3）本单位初次采用新结构、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的注意事项。
（4）交待图纸会审中提出的有关问题及解决办法。
（5）冬季施工、雨季施工和特殊条件施工采取的技术措施。
4.2.2项目部经理向施工管理人员和施工班组技术交底内容：
（1）轴线和标高。
（2）分部分项工程的具体部位标高和预埋件、预留孔洞位置和规格。
（3）新的操作方法和质量要求，保证工程质量和安全的主要注意事项。
（4）砼、砂浆、外加剂、防水、防腐耐火材料等配合比操作要求。
（5）焊接工艺和程序。
（6）各工种之间、班组之间交叉施工部位和方法。
（7）冬季施工、雨季施工的具体要求和做法。
4.2.3施工员向班组工人技术交底内容：
（1）贯彻落实上级领导的要求，并指定班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。
（2）制定保证质量、安全的技术措施，总分包协作施工的配合和完成任务的计划安排。
（3）对关键性项目和部位、新技术的推广项目和部位，应该反复细致地向班组工人进行交底，必要时应做文字交底、样板交底和示范操作交底。
技术交底必须填写技术交底单，技术交底单归入工程档案，由施工单位保管。
4.3材料进场检验制度
材料（含构配件）是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。
所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。
4.3.1材料质量控制的内容必须包括：
材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求。
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4.3.2厂家的水泥试验报告在水泥产出11天内把试验报告提供给施工单位备存，试验报告单为3天强度数值，水泥28天强度数值补报，在水泥出厂32天必须交送施工单位。
凡进场水泥必须有合格证和试验报告，要求原件，因特殊情况为复印件或抄件时，要求提供水泥单位加盖公章，抄件人签字并注明原件存放单位。
4.5过程三检制度
工程质量是在施工工序中形成的，为了把工程质量从事后把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的控制，真正做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”、“上道工序不合格，下道工序不施工”。
4.5.1工序质量控制应着重于四个方面的工作，即：
严格遵守工艺、规程、主动控制工艺活动条件的质量、及时检验工序活动效果的质量和设置工序质量控制点。
4.5.2在每道工序施工的过程中，施工班组要按施工规范和操作工艺的要求对产品进行自我检查和互相检查，对每项工程开始就加强控制，坚持监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中，将误差控制在规定的限值内。
4.5.3分项工程在班组自检达到合格或优良后，由单位工程负责人组织有关施工员班组长、班组质检员对分项工程（工种）检验评定，专职质量坚持员核定，作为分项工程评定及下一道工序交接的依据。
4.5.4各个班组之间或各工种、各分包之间，在工序、分项或分布工程完备后，下一道工序、分项或分布开始之前，由单位工程负责人组织施工员、质检员和有关班组长或分包单位参加，共同对前一道工序、分项或分部工程进行检查验收，保证下一道工序顺利进行，促进质量的提高。
4.5.5自检、互检和交接检必须填写检查验收记录，签字齐全后存档。
4.6成品保护制度
在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完的成品，不采取措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，更严重的是有的损伤难以恢复原样，成为永久的缺陷。
4.6.1采取有
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