五车间起重组安全先进事迹.docx
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五车间起重组安全先进事迹
五车间起重组安全先进事迹
第一篇:
五车间起重组安全先进事迹临深履薄抓安全——五车间起重组安全先进事迹五车间起重组,一直注重hse工作,数年如一日狠抓hse工作,取得了2017至今零事故的良好成绩。
2017年,五车间累计完成57台设备的制造任务,其中茂名石化11台,大都是20吨左右的,上海赛科4台,武汉分公司13台等等,有人不禁要问五车间起重组组长袁海明,你们起重组活干得不少,为什么会没有丝毫差错保持零事故的佳绩?
袁海明的回答很快,出人意料,他说:
这个问题蛮复杂,但我早已归纳为5点。
一、思想上高度重视,袁海明始终把安全hse工作放在第一位,把它当做第一要务来抓。
袁海明讲:
安全问题不抓好,夜里觉也困不好。
其实,袁海明面对安全问题有一种如临深渊如履薄冰的感觉。
袁海明还说:
安全工作不做好,对不起企业,也不起职工兄弟,自己么,功劳没,苦劳也没,不敢掉以轻心。
每周星期一的班务会,他不仅对上一周的安全生产作回顾和总结,而且总是苦口婆心反复强调。
每天早晨的安全小会上要求小组人员在班组日志认真签上大名,起到一个增强安全意识的作用,再简要讲讲目前安全生产的要点,并作必要的沟通。
二、加强沟通,增进团结,集思广益确保安全。
起重活是集体操作,如何干好?
如何安全地干好?
这里有个相互之间的配合问题,只有相互团结沟通良好,才会有默契的配合,才会确保安全生产;反之,沟通困难,往往会产生事故。
起重组小组人员之间团结得如同一人似的。
袁海明在大物件吊运和翻身前,总是前思后想,反复考虑,有没有安全问题?
选用的钢丝绳是否够粗?
和地面起重师傅一起探讨他的方案是否正确和完善?
上面的行车工是否已经明了工作的过程?
他经常会这样征求行车师傅:
翻身时你要注意一二三若干问题,你这样翻身有问题吗?
在得到各方一致肯定回答后才动工。
谦虚谨慎、集思广益是他的工作作风。
三、确保安全生产,需要强烈的责任心。
袁海明说:
自查是个良好的方法,自查分定期和不定期。
在使用前,要检查一下,每周有空时,查一下,看看钢丝绳是否有伤口?
看看吊具有没有问题?
看看安全通道是否畅通?
听听行车是否有异常的声音?
坚决不让行车带病上岗。
四、富有条理的工作是确保安全生产一个重要手段。
干完活,总是要认真清理好场地,把钢丝绳吊具归类放置,确保安全通道畅通。
袁海明说:
如果懒惰,不清理好场地,下一次干活时,成了死角,万一有情况,连退路都没有,这些都是安全隐患。
五、养成眼观六路、耳听八面的习惯,小组成员之间相互友情提醒,是避免事故发生的真正的护身符。
五车间起重组在袁海明的带领下,安全工作始终处于稳定可控状态,全年零事故,成绩有目共睹。
第二篇:
公司安全生产先进车间事迹公司安全生产先进车间事迹
2017年度的生产任务已经完成,这一年来,车间根据公司的安全工作方针和指示精神,认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针,坚持防治结合、加强教育、群防群治的原则,制定了“安全网络”健全“规章制度”修订了“操作规程”,对各种规章制度坚持“四不放过”的原则,不护短、不手软,有奖有罚,使广大员工在思想上重视安全,工作中注意安全,克服了习惯性违章和麻痹大意的思想。
通过开展“安全生产月”的活动,宣传“遵章守法、关爱生命”,以人为本的理念,收到了积极的效果,车间开展了事故为零的活动,坚持班组必须开全周会(要求广泛发言、并及时将公司精神传达到员工),进行安全检查。
车间每月开安全例会进行传达公司及安质部的文件和精神,讨论未解决的安全隐患,车间领导坚持每月下班组检查安全工作落实情况,车间安全生产工作收到了较好的效果,确保在工作任务繁重、人员少的情况下未发生一起事故。
这种车间领导层层抓安全,安全员具体管组织和实施,职工认真执行安全规程是取得安全无事故的重要保证。
在工程安装中,车间领导亲自过问个人劳保落实情况,在看到工作人员在烈日酷暑中工作,又专门买来绿豆和冰糖派专人煮好送到施工现场,并且每周和安全员到施工现场了解询问各工作进程检查安全隐患。
车间领导认真查阅个班组安全检查记录中内容,并让安全员反馈问题整改情况。
在新车间成立的半年多的时间里,成立了十二人组成的安全网,并且每个班组都设置了兼职安全人,制定了班组的年度安全目标,车间和班组签订了《安全目标责任书》,结合电工和仪表工的工作性质,制定了《xx车间安全标化班组考核表》和奖惩方法。
加强安全工作的现场管理,对进入转型站现场的人员配置了安全帽、防砸鞋、帆布手套,开了技术交底的安全会。
自新车间成立以来,车间召开安全例会8次,分别传达和学习了上级的文件和精神,班组开安全例会300余次,参加者达10000多人次。
本车间电工共计48人,特种作业证51人,100%持有作业证。
认真落实安全检查制度,注重隐患整治工作,全年班组开展安全检查49次/班组,车间定期综合性安全检查12次/每班,及时处理68处隐患。
通过安全教育,增强员工的安全意识和自我防护能力;通过制度建设,明确车间员工安全生产责任和生产行为的规范;通过召开定期安全会,营造车间员工关心和支持车间安全工作的局面;通过隐患检查治理,改善了车间安全生产环境;通过倡导车间新理念,形成车间新气象,从而切实保障员工安全和公司财产不受损失,优质完成《公司2017全生产管理目标责任书》的各项指标。
第三篇:
车间安全、工艺技术员先进事迹“傻人”周金华——记五号沟储运车间工艺安全技术员周金华2017年是五号沟储运车间安全、生产、技改任务十分繁重及管理难度较大的一年,全年不仅装置检修任务重、技改项目施工多,而且八月份车间机构进行融合调整,各项工作都从头开始,各种不利因素造成车间安全管理难度大,就是在这种车间安全生产基础十分薄弱的条件下,身兼车间安全责任工程师和工艺技术员的周金华同志,不畏困难,迎难而上,凭着丰富的实践经验和超强的事业心以及严谨的管理方法,用扎实的工作作风和不计较个人得失、无私奉献的精神带动和感染全车间职工,协助车间领导认真落实各项制度、措施,高质量、高标准完成了全年各项工作,确保了全年安全生产事故为零,顺利完成了车间年度奋斗目标。
一、安全生产守护神为扭转2017年车间不利的安全态势,他协助车间领导,认真制定各种措施,想办法,出点子。
年初,车间深入落实巴陵公司、供销部“全员查找安全隐患”活动要求,结合“我要安全”活动,带领职工进行隐患查找,共收集“全员查找安全隐患”调查表150张,经整理合并为121项安全隐患,上报供销部整改59条,车间内部整改62条,截止到目前,车间内部62个整改项已整改60项,为车间安全生产奠定了坚实基础。
同时为夯实车间安全基础,结合“查找身边薄弱环节”他创新提出在车间实行全年“事故反思”活动,主动到安全环保室借资料幻灯片,组织职工观看。
他将车间历年事故案例汇编成册,下发到各班组利用班组安全活动会组织车间班组职工进行学习,针对事故发生原因进行分析,查找出薄弱环节,制定出防范措施。
同时坚持每月在车间一个班组选择一个有针对性事故案例进行反思并编写事故预案演练方案,组织班组进行事故演练。
1-11月份,车间先后在装卸工段、八号沟罐区、蜡油站台、汽装班、加油站开展了事故反思活动。
通过持续不断的事故反思活动,培养了职工的安全意识,提高了职工的安全操作技能及风险识别能力。
尤其是八号沟“
5.10”、装卸工段“1
1.4”事故反思活动形式新颖、内容翔实、实战演练效果好,得到部领导的高度评价。
为顺利通过2017年集团公司安全大检查,他白天组织车间各班组进行自查自改,对检查出问题定责任人,定整改时间逐项整改,一一落实。
夜间又仔细检查1各类资料台账,查漏补缺资料台帐共48项并一一进行归档,不放过任何一处纰漏是他迎接集团公司安全大检查的宗旨,通过他的辛勤工作及车间领导的正确决策,车间顺利通过了年度集团公司安全大检查。
十月份是总部对巴陵公司清洁生产审核的最后期限,为确保供销部在总部的清洁生产审核顺利通过,他半路接手,勇于挑战,在很短的时间内就熟悉的掌握了清洁生产目标、制度和各类措施,并组织车间职工进行清洁生产知识学习,使职工也能熟练掌握清洁生产目标和各类制度、措施。
为制作车间汇报材料ppt,他白天虚心向新入厂大学生学习ppt制作知识,夜间自己边学习边制作,在短短几天的时间里就按部领导的要求高标准完成了汇报材料ppt及审核报告,收到部领导和审核组专家的高度认可和表扬。
2017年,不管是直接作业现场还是对外来施工的监管,他都亲力亲为,始终站在第一线,始终围绕作业现场转,教育车间职工要严格执行中石化十大安全生产禁令,作业时要现场监装监卸,做好个人防护,尤其是98%酸卸车,他每次都到现场,要求操作工必须穿防护服、戴护目镜才能进行作业,否则不得进入卸车现场,保证了98%酸卸车作业安全。
在每一项动火作业前,在外来施工作业现场他第一件事就是对动火作业现场进行危害识别,确认动火作业现场是否符合条件,作业人是否进行风险识别,要求作业人严格遵守车间各项管理措施,对查处的违章现象他从不姑息纵容,一律照章进行处罚,全年就各种违章违纪累计送分1780分,为此,检修单位和外来作业单位送给他一个外号“黑面包公”,但是却又不得不对他心里服气。
由于他的亲力亲为和铁面无私,通过一系列举措,2017年车间一举扭转安全颓势,安全基础得到有效夯实,车间安全形式明显好转。
二、工艺优化排头兵车间2017年技改任务十分繁重,为确保各项装置检修和技改项目施工任务顺利完成,他利用业余时间编写施工方案,进行危害识别,不分工作日、休息日,不分白天、黑夜,只要觉得有存在作业风险,他都要赶到现场进行仔细检查,确认符合工艺优化条件才容许施工单位进行作业。
他始终坚持安全为生产服务,工艺优化是为了更好的进行安全生产。
为此,他深入到车间班组,和职工探讨工艺流程,制定最符合生产要求和生产条件的制度和工艺。
年初由于丁二烯槽车余压较高的问题一直得不到有效的解决,在生产计划室的配合下,他到茂名石化进行现场调研,查找原因,对丁二烯卸车放空系统进行工艺优化,不仅使槽车余压高的问题得到解决,而且全年共计节约火槽运费逾140万元。
他参与实施的丁二烯膜系统氮气循环利用项目,年均回收氮气50多万标立,节约成本60多万元。
通过对膜系统冷却循环系统进行仔细研究,他利用现有资源对膜系统冷却循环系统进行综合改造,有效阻止了冷却水外排,达到一水两用的效果,全年可节约水费
5.03万元、排污费
1.94万元。
在他带领下车间装卸工段、蜡油站台两个班组的《缩段纯苯火槽平均卸车时间》、《降低装车系统设备故障率》、《降低柴油装车损耗率》曾先后获得三项国家优秀q成果奖,一项省级优秀q成果奖,一项事业部五小成果一等奖,装卸工段也获得巴陵公司优秀班组的荣誉称号。
2017年车间全年共完成丁二烯余压排空系统改造、八号沟环己烷系统改造、八号沟丙烯汽槽装车工艺改造、q807#罐伴热系统改造、八号沟b813#泵工艺改造等工艺优化共计14项,为车间安全生产提供了有力的保障。
为积极落实车间节本降耗、挖潜增效目标,他带领装卸工段职工跳起来摘桃子,发扬“干毛巾也要拧出三滴水”的精神,在常压槽车卸车上做文章,通过现场实践操作,反复摸索,用一根竹杆、一块橡胶皮垫做个耙子,就将槽车底尺控制在90—110mm之内,大大降低了物料的损耗。
以每吨苯6500元计算,年卸车900台,每年大约就能创效60kg×900台×6500元=3
5.1万元,加上苯乙烯、甲醇等,扒底每年就可扒出近百万元效益,被总部成本督查组专家形象比喻为“小耙子耙出大效益”。
三、敬业爱岗孺子牛七月份,烯烃事业部装置大检修如期开始,工期紧、时间短、任务重,但他毫无退缩,勇于担当。
为配合烯烃事业部物料管线退料、清洗,他加班加点(由于妻子是倒班岗位,一忙起来小孩经常无人照顾,但是他咬牙将小孩放在父母亲家,委托父母亲代为照顾,每天晚上工作完后再去接回去)从检修开始至8月20日开车,从未因此影响工作,带领车间八号沟班、装卸工段、蜡油站台认真核对工艺,审核作业方案,在整个检修期间,通过他的不懈努力,没有发生一起大小事故,确保了烯烃事业部装置检修顺利完成并开车一次成功。
八月份车间机构调整后,由于工艺技术员一直未到岗,他身兼安全技术员和工艺技术员两个岗位,但他任劳任怨,从不计较个人得失,认真应对上级部门各项检查和车间日常各项工作,协调各班组保质保量完成了各项生产任务。
十一月份,新罐区装置施工已基本完工,为确保装置一次投用成功,通过对装置仔细检查,他提出21条整改意见,积极参与装置水联运方案制定和现场操作,得到车间领导及相关部门领导的认可。
为按期完成操作规程、开车方案和岗位安全技术规程的编写,他蹲守在现场,在没有详细装置资料的不利条件下,一根一根管线清查,一个一个阀门进行确认,绘制出现场物料、公用工程及消防系统工艺流程图,通过与项目部沟通,虚心向项目部技术人员学习,同时在网上查找相关资料,确保了每一项数据的科学性、准确性,为核对一项数据,有时甚至通宵达旦进行验证。
为了对消防系统等隐蔽工程进行工艺确认,不留下工艺死角,他深入现场与施工单位现场确认管线流程走向及埋地深度,确保了隐蔽工程的零隐患零问题。
2017年,他全年累计加班超过200小时,在职工中树立起“机器人”的模范带头形象,甚至有的职工喊他“超人”,在他的辛勤工作下,先后完成了8#沟罐区6台储罐检修、9储罐倒罐、置换;橡胶事业部丙烯新管线投用、树脂事业部液化气新管线投用、八号沟收经营办汽槽丙烯工艺优化、供销部长输管线隐患治理液化气、石脑油、汽、柴油等长输管线清洗等15条工艺管线处理;保证了蜡油站台零位罐清理顺利完成、保证车间废旧管线清理进度、保证了车间吊桥隐患治理顺利完、上报了车间2017年技改检修项目方案。
但是,也有很多人不理解他,有些人认为他有点傻,不仅工资低,而且兼两个岗位,傻的有点“过分了”,但他总是傻傻一笑,从不和别人争论,也不和别人解释,总是默默的做自己的事,用自己的实际行动诠释共产党员的神圣称号。
四、团结协作,做职工贴心人周金华不仅注重自我品德的修养,更注重自我能力的培养。
他敢于创新,擅长发动班组职工的积极性和创造性,善于激发职工队伍的“团队精神”,在他的影响和带领下,车间在公司组织的群众性技术创新和技术比武工作中,脱涌而出,多次供销部劳动竞赛的第一名。
他本人也先后多次荣获公司“岗位技术能手”、“优秀供销人”称号。
他干一行、爱一行、钻一行,在他所担任的工作中,每一项指标都是优秀的,每一次任务完成都是出色的。
面对装卸工段人员紧张、工艺繁琐、职工操作技能低下、操作经验不足等难题,他科学统筹,合理安排,协助装卸工段开展小指标竞赛,奖励先进,鼓励后进,大大激发职工生产积极性,截至十一月份车间累计安全接卸火槽22783台,车间吞吐量15
7.9吨。
针对车间操作人员不足的现状,他建议车间在化工班、汽装班尝试弹性和钟点工作制的劳动力平衡办法,调动了职工的积极性,解决了人员紧张的矛盾;其次,不断摸索工艺调优方案,积累接卸经验。
最后,加快整改消缺进度,如安装装卸工段苯卸车管线过滤器有效解决卸车管线堵塞,卸车不畅等瓶颈得到班组职工高度评价。
他始终坚持职工在一线工作,最有现场操作发言权,为此,他积极协调,尽力着职工所想,为职工解决实际问题。
“傻人”精神感染者车间每一名职工,“傻人”周金华就生活在我们身边,他是一名普通的职工,是一名貌不惊人的技术员。
他以厂为家、企业利益高于一切的精神正激发和带动着五号沟储运车间每一位职工。
五号沟储运车间二零一一年十二月五日第四篇:
仓储车间2017年安全生产先进班组事迹仓储车间2017年安全生产先进班组事迹在2017年的安全生产工作中,我班组在分公司安委会及车间的领导下,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针。
积极组织班组员工认真学习分公司下发的《安全生产管理条例》及各种安全管理文件指示精神,开展多种形式的安全生产教育、宣传活动,通过全班组员工的共同努力,全年安全生产事故为零,达到了安全生产的目标,取得了优异的成绩。
一、车间领导重视,班组员工积极参与。
根据分公司安委会和车间的安全生产安排和布署,针对生产班组实际,我班组严格执行和落实分公司安委会和车间提出的安全生产的总体目标和责任。
全年安全生产有计划、有步骤逐步推进,使安全生产工作深入到每位员工心里,极大地调动了班组员工参与和支持安全生产的积极性,为全年安全生产的顺利进行打下了良好的基础。
二、开展各种形式的安全教育活动,提升员工整体素质。
为了更好地提高我班组员工安全生产的技能,在每星期的班组会上,请安全员和老师傅讲解现场生产中应注意的事项,并结合不同工作岗位进行有针对性的技能和安全操作的培训,极大地增强和提高了班组员工的安全生产意识和安全生产防范知识,在安全教育和培训的同时,我班组员工还自查自纠了各种事故隐患,并及时做到了纠正和整改。
使安全生产真正落到了实处。
通过每位员工的辛勤工作和安全管理人员的不懈努力,有效地遏制了安全事故的发生,取得了明显的效果。
总之,通过2017年的安全生产工作和学习,使班组成员的安全生产意识和操作技能都有了明显的提高,但是,在肯定成绩的同时也存在着差距,这也要求我们在今扣的安全生产工作中知不足而后努力,使我们的安全生产工作更上一层楼。
仓储车间2017年八月先进事迹报告茶卡制盐分公司运输车间修理组7名员工,成立于2017年,经过几年的不断摸索,逐步掌握了维修驳船的技术,并积累了丰富的修理经验和修理常识,年年都出色的完成了分公司下达的驳船维修任务。
为分公司的生产运输任务的顺利完成打下了坚实的基础。
2017年,由于开产较晚,但驳船修理组于6月份就开始了维修工作。
他们对每一条驳船,从头部到尾部,从表面到里部,都进行了细致的检修,力求驳船在运行中做到平稳运行,启动就可以拉盐。
8月份开产后,修理组和运行组一样,为了能顺利完成运输任务,保证驳船的正常运行,分成两组人员24小时跟班维修,发现问题及时解决,有时,为了不影响生产运输,修理人员往往跟船维修,在轰鸣的机器声中,他们忍受着常人难以忍受的噪声,迅速将故障排除。
有时工作量大,损坏船只较多,他们团结互助,发扬团队精神,直到每个船、每个故障全部修好,才拖着疲惫的身躯回到休息室吃饭或回家。
对每位修理工来说,加班加点已是家常便饭的小事了。
但他们从不计较个人得失,一心想的就是共同干好工作。
集体利益才是放在首位的。
当驳船正常运行时,修理组也没有闲着,他们将换下的配件等物品进行仔细分类,能修复的尽力修好,将材料消耗降至最低。
每个星期天,其它人员都已回家休息,但修理组的人员还在依旧忙碌着,在深深的黑夜里,他们打着手电,对驳船的每个部位进行检查,抽水、堵漏、压水封、换机油、补焊船体。
井井有条的进行着,直到第二天的操作人员的到来,看着一条条船的顺利出发,他们才露出了欣慰的笑容。
就这样,修理组用自己的辛勤劳动,取得了驳船的安全、顺利的运行。
第五篇:
维修车间先进事迹公司维修车间一直以保证车辆完好率,保障车辆的正常高效运转,为企业创造更多的效益为宗旨。
201*年度修理部被评为公司劳动模范集体,这标志着修理厂工作又迈上了一个新台阶。
去年以来,随着生产的日以稳定和步伐的不断加快,修理厂从强化车辆运行工作入手,以保证完好率率、实现车辆高效正常运行为目标,积极提高员工工作技能,为全年生产工作顺利进行和全年产量的超额完成提供了有力的保障。
在日常维修维护工作中,车间各位同志兢兢业业工作,以认真负责的工作态度和精湛的技艺为修理厂奉献着他们的智慧,塑造了一个又一个优秀工人的光辉形象,在日常工作中我们多学习、多实践、多掌握一些科学的检修方法。
对车辆隐患要做到早发现早解决,才能尽可能地延长配件使用寿命,更好的保证车辆的长周期运行。
我们加强对设备的专业化管理,不断修订和完善设备管理制度、规程、考核办法并严格执行,加强设备的点巡检;强有力的运行设备定修点检系统。
修理厂主要任务就是搞好车辆的日常维护保养及维修工作,保障设备的正常高效运转,为企业创造更多的效益。
车辆的日常维护是很关键的一步。
修理部的各位同志在设备故障维修中总是走在最前列。
他们凭着一颗真诚的心,无论是抢修、还是技术改造,也不论白天与黑夜,哪里的设备出现故障,哪里就有他们忙碌的身影,即使是深更半夜他们也毫无怨言地随叫随到。
维修部在部长的带领下,对工作兢兢业业,为了做好车辆的维护工作,保证生产设备的正常运行,他们加班加点,随时待命,时刻保证车辆的运行,无论是技术问题还是问题,正是他们这种对工作的专业心、敬业心、热爱心,才保证公司车辆的正常运行,为公司的发展做出自己的贡献。
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