河北某剪力墙住宅楼及幼儿园等公程水电安装工程施工组织设计.docx

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河北某剪力墙住宅楼及幼儿园等公程水电安装工程施工组织设计

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:

鸿坤理想湾2#地住宅小区编号:

致(监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成鸿坤理想湾2#地住宅小区水电安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

施工组织设计(方案)

 

承包单位(盖章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见:

 

项目监理机构

总监理工程师

日期

 

 

一、编制依据

1.施工合同;

2.施工图纸;

3.国家颁发现行的技术标准、施工质量验收规范文件;

4.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件;

5.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。

二、工程概况

本工程为鸿坤理想湾2#地住宅小区工程,施工任务包括:

27#、28#、29#、32#、33#、34#、35#住宅楼,S8#、S9#、S10#、S11#商业区以及幼儿园和地下车库范围内的强电系统安装与调试;弱电(电话、有线电视)系统安装仅负责管路敷设;给排水、消防水系统安装。

主要建筑结构类型为剪力墙结构,地上总建筑面积为m2;地下总建筑面积为m2。

三、工程特点

本工程范围内的专业管线与其他专业相交叉点较多,必然需注重与其他专业施工班组的协调工作,确保施工顺利进行,特别要注意在预埋阶段与土建施工班组的配合。

四、施工前准备工作

1.技术准备工作:

1.1针对本工程施工工艺的特点和难点,结合专业施工设计图纸和现场实际情况,对设计施工图纸进行优化设计:

绘制出各专业各种管线立体纵横交叉、竖向排列以及平面布局的施工综合管线布置图。

关键部位做出详细具体的技术处理措施或方法。

1.2施工技术人员,全面熟悉设计施工图纸,针对工程特点、工艺要求、施工难度,搞好工种之间的施工交叉作业和配合工作。

认真编制本专业的施工方案,合理安排施工工艺流程和各道工序之间的相互衔接时间,并制订出详尽的质量安全措施和人力、机具、材料供应等各项保障措施,确保工程质量,按期完工。

1.3组织施工人员熟悉施工图纸及相关规范,准备图纸会审。

1.4编制施工预算。

根据安装工程工作量,计算安装各分项所需用工数及总工日数。

1.5编制安装工程进度表和劳动力需用动态表。

根据进度计划、安装工期要求、安装用工数、施工准备情况等编制安装工程进度表。

在此基础上编制劳动力需用动态表,供掌握和调配劳动力用。

1.6提出安装主要施工机具计划。

施工机具的选用应以提高机械化施工程度、减轻劳动强度、加速施工进度为前提。

1.7施工前应根据验收规范的要求,做好原始记录表格的准备工作。

并向施工人员下达详细的技术交底。

1.8对环境因素和危险源的识别,并对重大的环境因素和重大的风险因素制定控制措施,防患于未燃。

2.人员准备工作:

2.1本工程安装工程配备管理班子由现场负责人、专业技术员、资料员、质检员、安全员及现场材料员等管理人员组成。

2.2施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。

2.3若本工程由我公司安装施工,我们将组织精兵强将进场施工。

我公司的施工人员都是经过了专业培训,且素质高、技术好、特别有战斗力,节假日期间,我司完全能够保证照常施工,这就从根本上杜绝了常见的农忙季节和节假日工程不能正常施工的怪现象。

故我司人员是确保工程如期完工的一项有力保障。

前期预埋阶段劳动力需用计划如下表:

劳动力计划表

序号

工种名称

单位

数量

作业内容

备注

1

管理人员

5

施工管理的各项工作

根据现场实际情况按需调整

2

电工

20

电气预埋及相关工作

根据现场实际情况按需调整

3

管工

10

管道留洞、套管安装及相关工作

根据现场实际情况按需调整

4

焊工

8

与焊接有关的工作

根据现场实际情况按需调整

5

杂工

10

负责和以上工种的配合

根据现场实际情况按需调整

3.主要机具的准备表:

3.1现场设机械加工制作房。

3.2机械设备由公司内部按需调配,确保为本工程服务。

3.3主要机械设备配置计划具体详见附表。

主要施工机具和工具需求计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

电动试压泵

4D-SY25/38

1

按需调配

2

切割机

三相

2

按需调配

3

电动套丝机

DN80

1

按需调配

4

电动滚槽机

GC-30

1

按需调配

5

交流焊机

10kW,380V

8

按需调配

6

台式钻床

三相

2

按需调配

7

电锤

--

10

按需调配

8

手枪钻

D20

5

按需调配

9

砂轮机

座地式

1

按需调配

10

手动葫芦

2t

2

按需调配

11

手提磨光机

220V

6

按需调配

12

链钳

2

按需调配

13

液压导线压接钳

16mm2~240mm2

2

按需调配

14

接地电阻测试仪

ZC-S-1-10-100Ω

2

按需调配

15

兆欧表

ZC25-4-1000/500V

4

按需调配

16

液压弯管机

N50~DN100D

2

按需调配

17

手动弯管器

DN15~DN50

20

按需调配

18

锯工

20

按需调配

19

无线对讲机

2kM

6

按需调配

4.施工临时设施搭建:

本安装工程在施工现场设食堂和宿舍、库房、简易加工房、办公室。

五、施工协调管理

(一)、与建设单位之间的配合:

1.建设单位供应的材料设备,经总包由建设单位按进度计划及时提供。

2.图纸、资料及设计变更由建设单位按规定及时提供,安装与设计的有关事宜经总包由建设单位协调。

3.建设单位在施工过程中,对安装质量进行监督。

设备开箱检查,隐蔽验收、试压、试车等施工单位应约请建设单位人员参加验收。

4.建设单位按进度及时解决工程进度款,总包确保工资发放和材料购买。

(二)、与监理单位的配合:

1.配合监理单位抓各工序的质量检查与进度控制管理,确保质量和进度目标的实现。

2.对监理人员的指令必须服从,并为监理工作的开展提供条件。

3.配合监理检查工程所有的材料、构件、设备的规格和质量。

4.协助监理审批施工组织设计,检查施工技术措施和安全防护措施,协助办理工程设计变更。

5.在合同规定保修期内接受监理的监督,及时对用户提出的质量问题进行处理。

(三)、安装各工种之间的配合:

1.管道与通风及防排烟、电气、给排水等安装的配合。

各工种本着小管让大管,有压管道让无压管道的原则,了解风管布局,确定和调整本工程管道、电气线路的走向及支架的位置,风管应尽早安装,以便给其他工种创造条件。

2.设备安装与管道、电气的配合。

设备到货后尽快就位,为管道和电气接线创造条件。

3.调试配合。

喷淋灭火系统调试以管道和消防控制配合进行,喷淋灭火系统由管道安装工种确定调试方案,并为主操作;消防报警,由消防控制确定调试方案,并为主操作。

(四)、与土建的配合:

1.预留预埋配合。

预留人员按施工图进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由工长与土建、建设单位、监理人员协商处理,在楼地坪错埋、漏埋、堵塞或增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前同土建协商处理或暗设在吊顶内。

墙体上预留设备孔洞,由设计确定或安装有关工种在现场与土建商量后由土建预留。

2.设备基础及预留孔洞的配合。

设备基础应尽早浇注,未达到强度70﹪,不得安装设备。

基础位置尺寸及留孔由土建预留检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。

3.装修施工配合。

在装修施工前,向土建单位提交需要协调配合的项目列清单,并与装修单位一起协商,制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间,便于与装修单位的施工协调。

4.施工用电及现场使用配合。

因施工单位多,穿插作业多,施工用电,现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到“标化文明”工地为目的。

5.成品保护的配合。

安装施工中不得随意打洞,因特殊原因必须打洞时,应与土建协商确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面,吊顶的保护,避免污染。

通过建设单位,监理单位与其他施工单位协调共同处理好安装成果保护,土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、阀门,不能人为破坏已安装好的设备。

六、主要施工方法及质量要求

(一)、电气工程主要施工方法及质量要求

1.管路敷设

1.1首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

不得事后开槽打洞,造成经济损失。

1.2关于管路的连接、防腐、弯曲度、弯曲半径、跨接地线、管盒固定、标高、管口处理等应满足《GB50303-2002》的要求。

在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时作好自检、互检,隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。

1.3本工程明敷或暗敷的线管壁厚度应满足相关要求。

1.4直接埋于素土内的金属管,应采取防腐措施。

1.5暗敷在板内的管线规格要求如下:

1.5.1、100mm厚楼板内暗敷管线外径不超过40mm,

1.5.2、120mm厚楼板内暗敷管线外径不超过50mm,

1.5.3、150mm厚楼板内暗敷管线外径不超过65mm,

1.6大于以上规格则明敷或沿电缆桥架敷设。

消防管线暗敷时应敷设在不燃烧结构体内,且保护层厚度不应小于30mm。

1.7本工程应急照明及所有弱电系统(包括火灾自动报警系统的控制、通信等设备的线路)的配电线路明敷时(包括敷设在吊顶、闷顶内),必须穿金属管(SC管)保护,并应在消防设备的管线外刷防火涂料。

1.8管线应避免穿越潮湿房间,进入潮湿房间(如卫生间)的管线,应为配电回路的终端。

1.9进入灯头盒的钢管,不应超过4根。

1.10除图中注明者外,由电缆桥架引出接至各配电箱一段线路穿管敷设,穿管管径以《建筑电气通用图集》92DQ91为准。

照明分支线路均穿管暗敷于结构板内或墙内,插座线路均暗敷于地板内。

1.11消防线路所穿金属管在电气竖井明敷设时,应刷防火涂料。

1.12钢管管路施工主要工艺流程:

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接、切断、弯曲。

1.13应注意的质量问题:

1.13.1由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。

1.13.2PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧。

2.电缆桥架、母线的安装

2.1电缆桥架由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理、建设单位检验合格后方可使用。

2.2作业条件:

桥架的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。

吊顶内桥架及线槽安装应在吊顶之前进行。

2.3本工程均采用封闭式金属电缆桥架。

用于敷设火灾自动报警线路、通信线路的电缆桥架均为封闭式镀锌金属电缆桥架。

2.4用于敷设消防设备等一、二级负荷用电缆以及敷设火灾自动报警系统线路的所有金属电缆桥架及其安装附件均应刷防火涂料;

2.5敷设三级负荷电源电缆的桥架选用普通封闭式金属电缆桥架;

2.6电缆桥架安装前,按与土建及水管、通风专业协调的位置,首先进行放线定位,安装吊架等,支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5m~3m,垂直安装时,其固定点间距不宜大于2m。

2.7吊架、支架安装结束后,进行托臂安装,托臂与吊支架之间使用专用连接片固定,以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂,再安装桥架本体,桥架本体应使用专业连接板连接固定,并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上,以防桥架滑脱。

2.8电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。

几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。

2.9在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。

2.10凡穿越建筑沉降缝的桥架均应按规范作伸缩缝处理。

钢制桥架直线段超过30m时应设伸缩节,在连接处应用截面不小于6mm编织铜带跨接,作等电位连接。

竖井(层配电间)内由桥架引至楼层配电箱的电缆穿普利卡可挠金属软管沿墙明敷设。

2.11电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时,应在安装完毕后用防火材料封堵。

水平洞上还应加盖盖板,防止检修人员跌入

2.12电缆桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合下表所示要求:

电缆桥架与各种管道的最小净距

管道类别

平行净距(m)

交叉净距(m)

一般工艺管道

0.4

0.3

具有腐蚀性液体(或气体)管道

0.5

0.5

热力管道

有保温层

0.5

0.5

无保温层

1.0

1.0

2.13电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。

2.14电气竖井内楼板留洞和桥架进出电气竖井的墙壁留洞,待施工完毕,用耐火极限不低于1.5小时的不燃烧材料作防火封堵。

2.15工艺流程:

设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架安装→保护接地安装

2.16封闭母线安装前应逐段测试母线槽的相间,对地绝缘状况,一般最小绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

准备工作就序后,进行母线槽走向定位,安装吊支架,吊支架应平直整齐。

2.17封闭母线水平安装时,至地面的距离不应小于2.2m。

垂直安装时,距地面1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施。

2.18封闭母线槽的固定是采用镀锌扁钢,为固定牢靠并不损伤母线槽外壳。

固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板。

母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽较安全,为保证母线槽接头处电气接触良好,紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。

2.19、1600A以上母线槽要求力矩大于15kg/m,1600A以下母线槽要求力矩大于12kg/m。

紧固完成后,使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。

要求使用0.05mm×10m塞尺。

塞入深度不大于6mm。

最后利用40mm×4mm镀锌扁钢将各支架连接起来,使所有支架构成良好电气通路。

每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE干线相连。

安装完成检查无误后,使用1000MΩ摇表测试母线槽回路绝缘电阻,电阻不得低于0.5MΩ。

2.20垂直敷设的封闭母线,当进入盒及末端悬空时,应采用支架固定。

当封闭母线槽直线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节,在母线跨跃建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当措施。

2.21封闭母线槽的插接部分支点应设在安全及安装维护方便的地方,封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。

封闭母线在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。

2.22成套的封闭式母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。

螺栓固定的母线搭接面应平整。

其镀锌层不应有麻面,起皮及未覆盖部分。

2.23支座必须安装牢固,母线应按分段图、顺序、编号、方向和标志正确放置。

每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

母线与外壳间应同心,其误差不得壳应对准。

连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

2.24封闭母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内和绝缘层必须擦试干净,外壳内不得有遗留物。

2.25现场制作的金属支架配件等应按要求镀锌或涂漆,封闭母线槽的外壳需做接地连接,但不得做保护接地干线用。

2.26封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的连接处必须设支架,直线段的支架间距不得大于2.0M。

外壳地线应连接牢固,无遗漏。

母线与母线间,母线与电气具接线端的搭接面应清洁,并涂以电力复合脂。

2.27封闭插接母线槽安装允许偏差范围如下表所示:

封闭插接母线槽安装允许偏差范围

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

两米段垂直

4

现场实际测量

2

全长垂直

5

现场实际测量

3

成排间距

5

现场实际测量

 

3.管内及金属线槽内配线工程

3.1作业条件:

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

3.2凡在管内和线槽内敷设导线不得有接头,电线管的弯曲半径不小于其外径的6倍。

3.3导线穿管满足电气施工图中导线允许穿管根数与相应最小管径对照表的要求,金属线槽内导线截面之和不得大于线槽截面的20%。

3.4导线规格及敷设方式详见各系统图、平面图标注,且L1相导线采用黄色,L2相导线采用绿色,相L3相导线采用红色,N线采用淡蓝色,PE线采用黄绿双色导线。

3.5本工程所有配电线路明敷时(亦包括敷设在吊顶、闷顶、架空地板、轻质墙体材料内),必须穿金属管(SC管)保护,若此配电线路为一、二级负荷及消防设备(包括消防系统的控制、通信和报警等)的配电线路,则电线电缆的保护钢管(SC管)还应刷防火涂料。

所有消防配电、报警等线路暗敷设时,应穿钢管保护并应敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于30mm。

3.6潮湿场所、室外场所,导线敷设时必须穿厚壁镀锌钢管(RC)保护。

所有穿墙、板的套管均采用厚壁镀锌钢管(RC管)。

3.7平面图中所有回路均按回路单独穿管,不同支路不应共管敷设。

各回路N、PE线均从箱内分别引出。

3.8所有明敷设(亦包括敷设在吊顶、闷顶、架空地板、轻质墙体材料内敷设)的线槽、桥架以及线管均应在梁下且在其他管线上方敷设。

在电缆桥架上敷设的导线应按回路绑扎成束。

3.9除图中注明者外,由电缆桥架引出接至各配电箱一段线路均穿钢管敷设,穿管管径以《建筑电气通用图集》92DQ91为准。

3.10中除标注外,照明及插座回路均为3根,其中一根为PE线(双联开关出线除外),单联开关出线为2根。

1~4穿Φ20管,5~8根穿Φ25管。

3.11照明、插座分别由不同的支路供电,一般照明及插座回路采用BV-3X2.5mm导线(其中一根为PE线),穿管暗敷,

3.12应急照明回路采用NH-BV-450/750V导线穿管暗敷在不燃烧体结构内,其保护层厚度不应小于30mm。

3.13所有敷设电缆线路用的预留孔洞,在线缆敷设完毕后,其空隙均应采用防火材料封堵。

3.14穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0~1000MΩ的绝缘电阻表测量,绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

4.电缆敷设分项工程施工方法

4.1根据设计图要求选择电缆。

施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1KV摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。

4.2电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿电缆桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

4.3沿桥架竖向敷设的电缆应按规定间距固定。

4.4竖井内由桥架引至楼层配电箱的电缆穿普利卡可挠金属软管沿墙明敷设。

4.5作业条件:

变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检验合格后,即可进行电缆敷设工作。

5.防雷接地分项工程的施工方法及质量要求

5.1利用所有桩基、地梁内的主钢筋作为自然接地体,垂直方向的接地体用桩内钢筋(每桩至少四根主筋),水平方向用地梁内的钢筋[每条地梁内至少四根主筋,无地梁处用(-40mmX4mm)镀锌扁钢,且在建筑物出入口及人行通道等处,埋深必须大于1.0米],所利用钢筋截面的直径大于16mm,交叉处的钢筋须焊接连通,并要求通长焊接。

如果地梁的顶部埋深不大于1.0米,则用(-40mmX4mm)镀锌扁钢作为接地体,且在建筑物出入口及人行通道等处,(-40mmX4mm)镀锌扁钢埋深必须大于1.0米(附图)。

从30米及以上层层设置均压环,利用建筑物外围圈梁钢筋(不少于2根)焊接形成闭合回路,并且与引下线钢筋进行焊接。

5.2配电系统保护接地(和重复接地)、弱电接地与防雷接地共用基础钢筋,要求接地电阻<1Ω,如达不到要求,则必须在柱子预留接地连接板处加接人工接地体。

5.3接地电阻测试卡室外距地0.5米暗装。

5.4本工程采用TN-S系统,其相应保护导体Sp(即PE线)的截面规定为:

当相线截面积S≤16mm2时,相应保护导体的最小截面积Sp=S;当相线截面积16<S≤35mm2时,相应保护导体的最小截面积Sp=16mm2;当相线截面积35<S≤400mm2时,相应保护导体的最小截面积Sp=S/2。

5.5本工程采用总等电位联结,端子板由铜板制成,应将建筑物内保护干线、设备进出户管线、建筑物金属构件进行联结。

防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1Ω,实测不满足要求时,增设人工接地极。

总等电位联结线采用BV-1×25-PC32或40X4热镀锌扁铁。

总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,决不允许在管道上焊接。

5.6本工程所有卫生间、淋浴间等潮湿场所均做局部等电位联结,设等电位接地端子箱,端子箱设在卫生间洗手台的下方,底边距地0.3m的位置。

5.7凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳,均应可靠接地。

5.8强电竖井接地干线采用-40*4热镀锌扁钢沿强电竖井通长明敷。

此接地扁钢必须与基础钢筋接地极可靠焊接。

5.9弱电竖井等电位接地干线:

采用-40*4热镀锌扁钢自基础钢筋接地极引上至一层弱电井,由此扁钢上焊接的螺栓引出BV-1x16-SC25-WE,沿竖井通长明敷至各层弱电井内接地端子板,各层等电位接地端子板与各层楼板主钢筋作等电位连接。

5.10电梯机房工作接地采用-40*4热镀锌扁钢自基础接地极引上至电梯基坑距地0.5米处,由此扁钢上焊接的螺栓引出BV-1x25-SC32沿电梯井道暗敷上引至电梯机房。

5.11电梯轨道接地采用-40*4热镀锌扁钢与基础钢筋接地极可靠焊接。

5.12金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须可靠接地(PE),且每段(包括非直线段)金属电缆桥架全长应不少于2处与接地(PE)干线相连接。

5.13在所有引下点距室外地坪下0.8米处预埋40x4热镀锌扁铁,与防雷引下线可靠焊接,本工程在防雷引下点距室外地坪0.5米预埋接地电阻测试点,与防雷引下线可靠焊接。

5.14屋面管道、装饰构件等所有金属部分均必须和避雷网用¢16镀锌圆钢就近可靠焊接连通,突出屋面的非金属部分设避雷带(或针)并与屋顶避雷网用¢16镀锌圆钢就近可靠焊接连通。

进出建筑物的所有金属管道非金属部分设避雷带(或针)并与屋顶避雷网用¢16镀锌圆钢就近可靠焊接连通。

进出建筑物的所有金属管道在进户处均就近与接地体连通。

不同高度的避雷带均用¢16镀锌圆钢可靠焊接连通。

5.15屋顶所有转角处必设避雷小针,¢16圆钢,热镀锌拔尖,针高h=500mm。

5.16屋顶避雷带及支架利用¢16热镀锌圆钢沿屋面女儿墙等处明敷,并应在整个屋面组成不大于10mX10m或12mX8m的网格。

所有避雷针应采用避雷带相互连接。

屋面有金属栏杆处,,并且金属栏杆的热镀锌钢管壁厚应大于2.5mm。

玻璃幕墙与防雷装置连接的做法,详国标图集《建筑物防雷设施安装》。

5.17避雷带应尽量沿女儿墙外

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