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隧道洞身锚喷Ⅳ级065079

王庄隧道中导洞K167+065~K167+079

锚喷支护施工技术方案

由中国铁路工程总公司承建的小河至安康高速公路N13合同段,根据现场施工条件,合理安排工、料、机。

现制定王庄隧道中导洞K167+065~K167+079段锚喷支护施工技术方案。

一、编制依据及原则

1、编制依据

(1)小河至安康高速公路南段路基桥隧工程施工招标文件;

(2)现场实际情况及调查资料;

(3)国家、省、市现行有关法规、技术规范、定额等;

(4)《西部开发省际公路通道阿荣旗~北海线陕西境小河至安康高速公路两阶段施工图设计》(陕西省公路规划勘察设计院设计);

(5)踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的资料;

(6)我单位的施工能力、技术力量和经济实力以及我单位在类似工程的施工经验。

2、编制原则

(1)遵循招标文件、合同文件各项条款的原则;

(2)遵循设计和验标的原则,正确组织施工,保证施工质量优良;

(3)坚持招标文件中技术规范的原则,确保产品使业主满意;

(4)坚持实事求是的原则,根据本单位的能力,确保施工组织的可行性,先进性和合理性。

二、工程概况

王庄隧道设计位于陕西境小河至安康高速公路高速公路N13合同段K166+792~K167+120之间,设计全长328米,设计时速80km/h。

隧道进口段142m位于缓和曲线上,其余段位于直线上;纵坡-2.3%。

设计为曲中墙的整体式双跨连拱结构。

单跨净宽为10.25m,净高为5m。

中墙为整浇曲墙,边墙为曲墙的单心圆结构。

本隧道位于地震基本烈度为Ⅵ度区。

隧道进、出口位于傅家河左侧山坡上,枯水期水量较小,雨量或遇暴雨流量剧增。

隧道进、出口路面标高均位于傅家河该段最高洪水位线以上。

地下水主要为风化基岩裂隙潜水,富水性弱。

该隧道中导洞K167+065~K167+079处于Ⅳ级围岩段,采用锚喷支护形式。

其支护采用2.5米长Φ20早强砂浆锚杆按1.2m×1.0m间距梅花型布置,初喷砼后拱部12米范围内挂φ8×20×20钢筋网,然后复喷25号喷射混凝土,设计喷砼厚度为6cm。

三、主要工程数量

25号喷砼13.86m3

钢筋网663.6kg

Φ20早强砂浆锚杆863.8kg

四、锚喷支护施工方案

施工工序:

开挖后及时进行初喷砼,安装锚杆,挂钢筋网,最后进行复喷。

1、喷射砼施工

(1)施工工序:

在锚杆、钢筋网等做好之后即进行喷砼。

其施工工艺见附图《王庄隧道喷砼施工工艺框图》。

(2)施工方法

A.喷射砼采用湿喷机,砼由洞外自动计量拌合站集中拌料,砼运输车运到工作面。

B.喷砼:

喷射砼前,用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清理,喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行。

初喷砼厚度2.5cm。

钢筋网、锚杆、钢拱架等安装完后进行复喷砼作业,喷至设计厚度。

(3)施工技术措施及注意事项

A.原材料计量要准确,杂质含量不超标,砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%,速凝剂等外加剂的计量≯0.5%。

B.设置控制喷砼厚度的标志。

喷射前处理危石,检查开挖断面净空尺寸。

C.采用强制式搅拌机拌制砼,骨料、水泥、外加剂加入搅拌机,加水搅拌5分钟,经试验坍落度满足要求后方可。

D.用高压水冲洗受喷面,当受喷面遇水易泥化时,用高压风吹净岩面。

E.喷射作业分段、分片、分层,由下而上顺序进行。

F.喷嘴与岩面垂直,距受喷面0.8~1.2m。

G.掌握好风压与水压,减少回弹和粉尘,喷射压力0.1~0.15MPa,水压力0.15~0.2MPa。

H.施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头,处理故障时断电、停风,发现堵管时立即关机停风。

2.、锚杆施工

(1)概述:

王庄隧道临时支护采用2.5米长Φ20早强砂浆锚杆,按1.2m×1.0m梅花形布置。

其施工工艺见附图《王庄隧道早强砂浆锚杆施工工艺框图》。

(2)施工方法

施工顺序:

测量放线→钻孔→浆液制备→注浆→锚杆顶入。

采用YT-28凿岩机钻孔,并将中空锚杆顶入,孔口处理,注浆泵注早强水泥砂浆。

(3)施工技术措施

A.开挖初喷后尽快施作锚杆,然后复喷。

B.锚杆规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除锈除油。

C.锚杆布置形式符合设计要求,按要求定出锚杆位置,锚杆间距允许误差±150mm。

锚杆与岩面垂直。

D.水泥砂浆水灰比符合设计要求,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。

确保孔内浆液饱满。

锚杆垫板与孔口砼密贴。

E.锚杆注浆压为0.5~1.0Mpa,终压2~2.5Mpa。

3、钢筋网施工

(1)概述:

钢筋网采用φ8钢筋,网格尺寸20×20cm。

拱部12米范围内铺设。

(2)施工方法:

钢筋网施工在锚杆施作好后进行。

将洞外加工成片的钢筋网随高就低紧贴初喷面,用电焊焊于锚杆尾部。

(3)施工技术措施

A.钢筋网安装一定要稳固,喷砼时不得晃动。

B.生锈的钢筋必须按要求进行除锈。

C.钢筋网片搭接长度不小于2个网孔。

五、劳动力安排

施工机构:

中国铁路工程总公司

施工负责人:

李平

技术负责人:

彭宇民

质检负责人:

柳学伟

作业人员:

40人

 

附图:

王庄隧道喷砼施工工艺框图

 

注:

采用自动计量系统配料。

 

附图:

王庄隧道早强砂浆锚杆施工工艺框图

 

 

注:

严格控制水灰比,保证注浆质量,锚杆孔尽可能做到垂直于岩面。

 

六、工期安排

2006年3月23日~2006年3月27日

七、质量保证措施

1.建立完善的质量保证机构,制定明确的质量保证体系。

详见附图《质量控制机构框图》、《质量保证体系框图》。

2.加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制。

施工前认真校对图纸,严格按标准、规程组织施工,吃透设计文件和施工规范、验标,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。

及时进行技术交底,发现问题及时解决。

3.制定实施性施工组织设计,没有质量保证措施不许开工。

质量保证措施不完善或没有落实的停工整顿,达到要求后再继续施工。

详见质量保证体系框图。

4.坚持三级测量复核制,各测量桩点认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。

认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

5.用于本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料等必须按规定进行检验,试验频次满足规范要求。

严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。

6.施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定,确保仪器设备的精度和准确度。

7.把好各工序中间的质量检验关,对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收,并报驻地监理工程师检查签证。

八、安全保证措施

1.各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

2.保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。

不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。

3.加强现场用电管理,照明、高压电力线路的架设应顺直、标准,保证绝缘良好。

各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。

4.在施工期间,应维护天然水道并使地面排水畅通。

5.密切配合当地交通部门,做好现有公路和临时施工便道的协调工作。

6.施工期间,重点做好与交通、地方政府、公安及附近村民的沟通和协调,积极创造有利的施工环境,配合以上部门搞好交通、地方纠纷、文明施工、治安等各项工作。

7.施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。

施工现场的生产用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。

8.现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。

9.现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器有专人管理,不乱拿乱放,每作业队组成一个由15~20人的义务消防队,进行消防教育。

所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

10.各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定,现场的易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。

11.施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。

12.施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工,待处理完毕后方可施工。

13.从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操作。

14.施工现场设立安全标志。

危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示。

15.见《安全保证体系框图》。

九、环境保护及水土保持措施

1.持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序。

2.对有害物质(如油料、废旧材料和生产、生活垃圾等)经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。

3.实行不定期检查制度,落实环境保护措施。

4.配备相应的环保设施和技术力量,与当地政府和环保部门联合协作,全面控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,达到国家环保标准。

5.施工期间按合同规定的施工范围,在保证施工顺利进行的前提下,严格限制施工人员和施工机械的活动范围,尽可能缩小作业带宽度;施工结束后,及时清理现场,使之尽快恢复原状,将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。

6.施工期间保持工地清洁,保持经常洒水以控制扬尘;严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资,避免有毒、有害气体污染大气;凡是违反环保规章,无论偶然与否,如造成环境损害,要立即报告监理工程师。

7.不得随意砍伐树木,防止森林火灾。

8.施工区域,砂石料场在施工期间和完工后,应妥善管理以减少对河、溪流的侵蚀,防止沉碴进入河流或小溪。

 

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