桥施工方案.docx

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桥施工方案

盐城经济技术开发区乌江路（中心河桥）工程

施

工

组

织

设

计

盐城市新景市政工程有限公司

二0一四年三月

一、工程概况

1.1工程概况、

K1+126中心河桥为盐城经济技术开发区乌江路工程跨越中心河上新建桥梁，该桥梁为3×8m的简支梁桥。

上部结构采用3*8m的预制钢筋混凝土空心板梁；下部结构采用桩接盖梁墩台、钻孔灌注桩基础，桥台两侧分别设搭板。

桥梁设计荷载为公路-1级，设计基准为100年。

大桥全长34.00米，总宽30.6米（0.3m栏杆+3.5m人行道+2.5m绿化带+18m行车道+2.5m绿化带+3.5m人行道+0.3m栏杆）。

桥面横坡：

行车道为双向1.5%，人行道为反向1.0%，。

1.2工程项目和工作内容

本工程包括以下主要工程项目

（1）桥梁主体（K1+109~K1+143）：

上部结构为：

3跨8米预制空心板，宽度均为0.99米。

下部结构为：

采用桩接盖梁墩台、钻孔灌注桩基础，桥台两侧分别设搭板。

（2）清理场地：

包括清除施工场地范围内的建筑物、树木以及影响工程施工的杂物等。

（3）临时工程：

包括临时施工道路修建、养护、拆除；临时供电的电力系统与供水系统的配置与拆除。

四、主体工程施工方法及技术措施

4.1桥梁施工

样板河桥设计荷载为公路—1级，共分3跨，采用灌注桩基础，桩柱式桥墩、台。

4.1.1下部结构施工

下部结构包括灌注桩基础、立柱、盖梁及其附属结构物的施工，其施工顺序为：

灌注桩基础→立柱→盖梁。

各分部分项工程施工方法如下：

4.1.1.1灌注桩基础施工

全桥共设4个桥墩、台，其中0号、3号桥台共12根桩，桩底标高为-24m，1号、2号墩台共12根桩，桩底标高为-29m。

灌注桩径都为1.0米。

（1）机械设备配备

为确保工程灌注桩成孔质量和工程工期，拟配备2台套钻机完成灌注桩成孔。

A桩机3月25日进场；B桩机计划3月25日进场。

（2）钻桩顺序

钻机进场后，将两台钻机先后分别布置在南桥台、北桥台位置施钻，施工顺序为：

A钻机：

0号台→1号墩；B桩机：

0号台→5号墩。

（3）钻孔灌注桩施工方法及主要技术要求

根据业主提供的桥梁轴线控制桩，精确放出各灌注桩位，平整桩位场地，并做好钻桩工作平台及泥浆塘等准备工作。

1）钻桩工作平台的搭设

根据现场实际情况，由于1号~2号墩台灌注桩位于水中，0号~3号桥台在陆上，我司在施工时先填河，钻桩工作平台为陆上钻桩。

陆上钻桩利用在原路面或平整好的桩位处场地上铺设木方搭设工作平台。

2）护筒制作、埋设

根据施工图纸，用全站仪精确定位出每根灌注桩中心点及中心点控制线。

放出定位后，查明地下或基础附近有无电缆、光缆、地下管线以及具体位置，确保安全的情况下方可埋设护筒施钻。

对于陆上灌注桩，桩径1.0米的护筒采用1.2米内径，每台钻机配置1只，护筒采用钢护筒，高1.5米，壁厚8毫米，周围用角钢加固。

埋设护筒时，放出护筒埋设位置，然后人工挖孔，护筒底端埋置深度对于砂性土还需将护筒周围0.5米范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底，护筒上口高出地下水位1.5~2米并高出地面30厘米，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实以防渗漏，护筒外用人工填粘土并夯实。

埋设护筒时，其平面位置的偏差不得大于50毫米，护筒倾斜率不得大于1%。

3）桩架就位

根据护筒位置，移桩架就位，桩架就位后用全站仪及钢尺根据桩位中心点控制线进行钻头就位，然后用水准仪及吊锤调整桩架的水平度及垂直度，再校核钻头位置，确保桩架水平、钻头钻杆垂直并对准桩位中心点。

4）钻孔

在钻孔开钻前，先对钻机及其配套设备进行全面检查，特别注意卷扬机刹车钢丝绳是否有断丝现象，电器设备是否完好正常，电缆橡皮是否有破皮，各润滑部位有无加油保养，各部位检查完毕后，架子就位，复测对中，保证孔位偏差在规定允许范围内。

开钻时用粘土造浆护壁，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，采取低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1米后，根据地质情况、孔位、孔深和泥浆量大小确定钻进速度，在粘土及亚粘土层中以钻机无跳动，电机不超荷为准，在粉砂土中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度的泥浆或高质量泥浆。

钻孔过程中控制泥浆各方面指标、加强检测和做好施工记录，确保成孔质量。

钻孔时采用循环泥浆池进、出浆，进浆池与出浆池分隔开、中间开孔流通。

陆上桩泥浆池紧靠施工现场布设，按每二个墩位设置一个泥浆池，泥浆池进浆池与出浆池用50厘米宽小子堰隔开。

5）清孔

钻孔达设计深度后，且成孔质量符合图纸要求后，即进行清孔，清孔采用循环换浆法。

停止进尺，稍提钻锥离孔底10厘米~20厘米空转，及时补充足够泥浆，并保持浆面稳定，以中等速度把钻孔内悬浮钻碴较多的泥浆换出，清孔后含砂率控制在2%以下，粘度为17~20S，且孔底沉淀土厚度符合图纸及规范要求，清孔完毕后，用测绳、钢卷尺检查孔径、孔深，符合设计要求经监理工程师认可后吊放钢筋笼入孔。

6）钢筋笼骨架制安

根据施工情况和钻孔龙门高度分段制作钢筋笼，钢筋加工场设在施工现场。

钢筋骨架每隔2.0米设加强箍筋一道，制作时在加强箍筋上穿入钢筋保护层预制砼空心滚珠，每道加强箍上设置4只。

采用桩机自身卷扬机现场吊装，对准孔中心线缓慢下沉，避免碰撞孔壁，上下钢筋笼焊接时二节应在同一中心线上，采用单面焊接成整体，搭焊长度10d。

钢筋笼整体入孔，其顶部高程的定位由钻桩平台或护筒口顶面高程来推算，并可通过插在主筋上的钢管长度控制骨架顶部高程。

为了防止砼灌注过程中钢筋骨架上升，在钢筋骨架顶部二根对称主筋上各套一根钢管，分别用钢筋将钢管和护筒焊连。

7）砼灌注

孔内安设钢筋笼完成后，浇筑砼前，再次对孔底泥浆沉淀厚度进行检测，如不满足规范及设计要求，进行二次清孔，当测定孔底沉渣厚度符合设计及规范要求后，随即进行砼灌注施工。

砼灌注用导管法施工，导管直径25厘米，导管之间用丝接连接管节，导管规格为1米一节、2.65米13节，导管组装根据现场实际需要连接。

导管下好后，保持导管底部至孔底间距25~40厘米，砼灌注采用砼泵输送，导管上料斗出料口设控制阀，保证下料时有一定的冲击量。

保证泵送砼的质量，砼的坍落度控制在16~22厘米，导管埋深控制在2~6米，并经常量测孔内砼面层高程，保证砼施工的连续性，桩顶浇筑高度高出理论截断面的高度满足图纸及规范要求，以保证截断面以下的全部砼具有满意的质量。

灌注砼时，溢出的泥浆引流至浆池。

钻孔灌注桩质量主要要求如下：

砼强度达到合格标准之内，孔中心位置偏差在50毫米以内，倾斜度小于1%，孔深对于摩擦桩不小于设计深度，孔径不小于设计桩径，沉淀量对于摩擦桩不大于0.5倍桩径且不大于500mm，钢筋骨架底面高程在±50毫米以内。

（4）桩基检测

对于每一根基桩的施工质量，选择有动测资质信誉好的检测单位对成桩进行检测。

4.1.1.2立柱施工

本工程立柱直径为1.0米。

（1）立柱施工流程

立柱下桩、台顶面凿毛清洗→预埋钢筋焊接接长→钢筋绑扎→钢模板安装→测量检查柱中心标高→监理工程师签证→浇注砼→养护→拆模。

（2）模板

立柱模板采用两个半圆型定型钢模板，内径为1.0米，全桥共用一组4个。

面板采用5毫米钢板，背部肋带采用50×50×5毫米角钢，支立方式采用地面上预拼成节，钢模节片之间使用螺栓连接。

模板脱模剂采用优质机油，模板缝用2厘米厚海绵嵌缝，以防砼施工时漏浆。

（3）钢筋

钢筋在加工场制作，现场绑扎成型，保护层使用与立柱等级别的弧形垫块绑于骨架上，采用弧形垫块的目的是为了防止拆模后表面存留垫块痕迹，影响砼的外观质量。

（4）砼浇筑

立柱浇筑采用商品砼，由砼泵车直接送至模板内，有振动棒分层振捣。

（5）养护

立柱砼养护采用洒水养护的方法。

4.1.1.3盖梁及其附属结构物施工

施工前，先对地面进行平整、夯实，后搭设钢管脚手架。

浇注前，先凿毛并洗净柱头砼，模板采用钢板，槽钢固定，钢管脚手支撑，钢筋加工场制作，墩台旁平台组焊成骨架后，搭设施工跑道，运至指定位置，绑扎成型，使用垫块控制保护层厚度。

砼浇筑主桥盖梁采用泵送砼，按25厘米一层水平分层，插入式振捣器振捣密实。

砼拌和时，严格控制砼坍落度，及时收面光面。

4.1.2上部结构施工

上部结构施工包括：

主桥3跨预制空心板梁、安装、桥面系施工等。

4.1.2.1预制空心板梁施工

本工程上部结构主桥3跨设计预制空心板梁，每跨30块，其中边板2块，中板28块，全桥边板6块，中板84块，计90块，板长8.00米。

（1）施工顺序

预制场地清理→预制场施工→空心板预制→空心板梁起场、运输→空心板梁安装。

（2）预制场施工

根据本工程工期安排，利用峨眉山路石灰土路面作预制场地，预制场共做空心板底模90块，底模8.0米长与梁同宽，底模采用8厘米厚C20砼，梁底模上预留φ20毫米@1.0米的对销螺栓孔，用于侧模固定。

（3）空心板梁预制

全桥共需空心板梁90块。

空心板梁底模用砼底模。

外侧模用定型钢模板，模板表面亦采取磨光措施，封头模采用木模，外侧模共用4套，边板用2个半套。

普通钢筋在工地钢筋场制作，运至现场绑制成型，施工过程中确保钢筋无灰尘、无有害锈蚀及其他杂质。

受力筋焊接均采用双面焊接；然后预埋好支座处埋筋、钢筋网，伸缩缝处埋筋，桥面护栏预埋筋。

以上工序经监理工程师验收后，浇筑砼，砼采用商品砼，浇筑顺序拟从一端至另一端，先浇梁底砼，再浇侧面及顶面砼，底板及面板砼均采用人工平仓，底板、侧墙均采用插入式振捣器，面板用插入式配合平板式振捣器振捣密实，振捣时振捣器垂直插入，并插入前一层砼，以保证前后层砼结合良好，插入深度一般为5~10厘米，振捣时，要做到“三不靠”。

砼均采用盐城市星海混凝土有限公司生产的砼，砼梁浇注好后，必须及时养护，防止砼表面产生温度裂缝。

砼初凝后，及时浇水养护，并用湿麻袋覆盖养护7天。

（4）空心板梁安装

1）安装顺序

有桥台向桥墩进行安装。

2）安装方法

空心板梁起场采用吊车直接起场，然后把梁吊放在平板车的垫木上，支承点应接近于梁体最后放置的位置情况，必须平衡放正，承重对称均匀，位置正立，顶面朝上，梁体装运至安装现场由吊车安装就位。

装运平车在已装好跨上行车时，在两块梁体上铺设的1厘米厚钢板上。

在吊装构件前，应对各部操纵系统正常，检查所有起重索具符合规定，发现不合格的立即更换，起吊构件的速度应均匀、平稳，确保构件及人员安全。

空心板梁架设前先进行西桥台以西段道路基础处理。

桥位位置填筑高度与2号墩台、3号桥台间跨空心板安装后顶面高度相一致。

以便于空心板梁装运及吊车组装上桥。

对于填筑道路由于超高和空心板梁安装使得路基发生破坏，在空心板全部安装结束后，挖除不合格填料和超高填料，按设计标准重新填筑施工。

3）空心板梁吊装质量控制要点

吊装前先在帽梁上用墨线将支座控制线位置画出，保证安装位置准确，支座安装前，检查产品的技术指标、规格、尺寸符合要求并经试验合格后方可安装板式橡胶支座，安装时保证支座中心位置满足规范及设计要求。

吊装前在存梁场将每块空心板梁起拱度量一下，保证同一跨板梁起拱度一致或较为接近，确保外观质量。

安装要轻吊慢放。

4.1.2.2桥面系工程施工

桥面系工程包括绞缝施工、桥面铺装、伸缩缝、栏杆桥面排水等，具体施工方法如下：

（1）铰缝施工

当每跨空心板梁全部安装结束后，即进行铰缝施工，先将铰缝处人工凿毛并用清水冲洗干净，将铰缝处预埋钢筋安装就位，铰缝处梁下口用木直尺条做底模，铰缝采用砼浇灌，砼熟料用机动翻斗车运至现场，人工翻料入仓，用小型插入式振捣器振捣密实。

铰缝砼初凝后，再拆除底模，以确保桥梁外形美观。

（2）桥面铺装

1）现浇砼

铰缝及连续梁施工完成后，先人工清除梁板表面杂物，并用清水洗净板梁表面，板梁端部与端部间非伸缩缝位置用与缝同宽的泡沫板填塞缝隙，然后开始桥面钢筋绑扎，现场绑扎成型，经监理检验合格后进行桥面模板安装。

同时预留好伸缩缝工作槽，模板采用普通钢模板，人工安装就位，之后即进行桥面现浇砼浇筑。

砼配料严格按试配好的配合比配料，熟料由泵送至仓面，人工平仓，平板振动器振捣密实。

为保证砼表面平整度符合规范要求，拟采用滚杠提浆及整平的措施施工。

由于桥面砼表面积较大，易产生龟裂，拟采用磨光机磨光，人工收面拉毛成型，砼成型后用麻袋覆盖养护，桥面铺装必须达到规范要求方可进行下道工序施工。

（2）栏杆施工

空心板预制、连续梁浇筑等施工时先在护栏位置预埋护栏钢筋，施工时注意护栏线型流畅，严格控制轴线及高程。

（4）伸缩缝施工

桥面砼铺装、台帽或板梁施工时预留伸缩缝预留槽，预留槽按设计图纸标明的尺寸和图纸中注明的预埋筋的位置，准确无误地搞好预留槽及附件的施工。

根据安装时的气温调整安装时的定位值，伸缩缝基本就位后，调整中心与预留槽中心线一致，用水准仪标定两端的两外侧标高与其两侧桥面标高的符合性，合格后焊接，先点焊两侧锚筋，错开焊点，交叉进行。

复测伸缩缝的线位与标高，待伸缩缝平整度、直顺度等均合格后，将毛勒缝的锚环与预埋筋焊接牢固，焊接完成后即可拆除毛勒缝的锁定钢板和两端的固定筋。

伸缩缝就位后，凿毛砼外露面后，清理预留槽，现浇砼填充捣实，草袋覆盖并洒水养护。

（5）人行道施工

人行道构件预制场预制，人工起场，平板车转运到桥头，人工运至桥面，按控制线，控制高程安装，确保顺直美观。

安装时采用水泥砂浆座浆，确保稳固。

安装好雨水口篦，人行道表面按设计图纸要求施工，施工时按图纸标示位置预埋等。

（6）栏杆扶手安装

栏杆扶手按控制线及高程安装。

结构焊接要牢固，严格按规范进行。

安装好的栏杆、扶手要确保顺直、美观。

4.1.2.4砼质量控制措施

（1）砼夏季施工措施

砼在夏季施工，采用加强养护的措施，对成品砼用麻袋覆盖，及时洒水养护。

并修改作息时间，尽量安排在早晚或夜间气温较低时施工。

（2）砼质量控制措施

1）砼采用盐城市星海混凝土有限公司生产的商品砼。

在商品砼进场时，由商品砼公司提供质保书，并根据规范要求，做好相应的检查，确保全部合格后投入使用。

2）拆模后如表面局部有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，经监理工程师同意，局部凿除并用经监理工程师同意的砼等级重新填筑和修整表面。

（3）砼裂缝控制措施

砼在浇筑后的养护阶段会产生体积收缩现象，从而容易产生裂缝，为了保证砼结构不产生裂缝现象，拟采取以下措施：

1）砼浇筑过程中，第一次振捣后隔20~30分钟进行一次复振，增加砼的密实度，减少砼的收缩。

2）浇筑结束后延长砼构件的养护时间，保持砼表面湿润，使表面砼内水泥充分水化，提高砼密实性。

3）严格控制砼内外温差，采用覆盖养护，防止砼表面温度陡升和陡降，避免砼内外的不均匀收缩而引起砼表面开裂。

（4）保证砼外观质量的措施

1）用竹胶板、大模板，板缝夹海绵、板面涂优质脱模剂等措施，保证外观质量。

2）高级技工主持振捣，防止蜂窝麻面的发生。

3）加强覆盖、洒水养护等养护措施，防止产生温度裂缝、干缩裂缝。

4.2搭板施工

4.2.1桥头搭板施工

根据图纸设计，搭板施工顺序为：

灰土回填、钢筋砼浇筑。

搭板基础采用6%的石灰土填筑。

填筑采用机械回填，分层摊铺、碾压。

基础施工结束，经监理验收合格进行钢筋砼浇筑，搭板进行分块施工。

五、进度计划及工期保证措施

5.1进度计划

（1）2014年3月25日桩基进场，2014年3月27日准备工作完成。

（2）2014年3月30日开始钻孔灌注桩，2014年4月20日打桩结束。

（3）2014年4月20日开始接桩、盖梁、耳墙，2014年5月15日全部完成。

（4）2014年3月30日开始空心板梁预制，2014年4月20日结束。

（5）2014年5月23日开始进行板梁安装，2014年5月25日完成。

（6）2014年5月26日开始铰缝施工，2014年5月30日完成。

（10）2014年6月1日至2014年6月3日进行桥面砼浇筑。

（11）2014年6月5日至2014年6月10日进行人行道铺装、栏杆安装。

5.2确保工期的措施

本工程项目较多，工期较紧，立足于抢。

具体措施是：

（1）配足机械设备、人员。

（2）抓住关键线路，狠抓控制性工程，工程一开工就要抓紧。

（3）增加照明度，可分两班或三班作业，晚间、夜间也进行正常施工。

（4）节假日不放假，照常上班。

（5）设工程进度奖，提高劳动积极性，确保工程按期完成。

九、安全生产、文明施工及环境保护的技术和组织保障

9.1安全生产

9.1.1安全生产目标

本工程施工安全生产目标：

全部工程无安全事故。

为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。

9.1.2安全生产组织保障

制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，成立安全科，设置专职安全员，安全员做到持证上岗，各施工队班组设置兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。

9.1.3安全生产管理措施

（1）严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理措施，如防洪、防火、救护、警报、治安管理等。

（2）加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。

特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。

定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。

（3）按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。

（4）对易燃，易爆及火工材料严格执行《安全防护规程手册》，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。

（5）认真执行建设单位，监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。

教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。

（6）制订安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。

9.1.4安全生产技术措施

（1）根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。

（2）做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽，高空作业架设安全网，佩带安全带。

安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。

（3）做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋的布置。

加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。

职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场设置灭火设施，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或监控下进行作业，做到人走火灭。

（4）做好起重安全工作，严格按起重作业规程施工。

（5）交通安全，对本项目施工的人员，进场时进行交通安全教育，落实交通安全责任制，做到人人重视安全，严防项目施工人员发生交通安全事故。

（6）现场电源，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触电保护器，加工机械配置保护装置，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击，并定期专人检查管理维修。

（7）确保工地照明安全，各施工区的照明用电电压不得超过36V。

各施工点、道路、居住点照明度按需要配置，采用小太阳电灯和其他照明灯具，如气灯碳化灯，以确保工作面照明安全。

（8）现场人员必须严格遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业和冒险蛮干。

（10）各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定，搞好高空和起重作业安全工作，谨慎操作。

（11）做好施工现场安全信号设置工作，设置警戒线、指示信号、控制信号、危险信号等，并维护、使用好，做到信号齐全，人员齐备。

（12）现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。

如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。

（18）对于工程机械，严格按照机械操作规程作业，操作人员持证上岗，以防止机械事故的发生。

（19）对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止不安全事故发生。

（20）在施工区内设置各种警示，提示标志：

如道路通行标准，指示标志，危险标志，进入现场佩带安全帽标志等，随时维护使其正常，并严格执行。

9.2文明工地建设

9.2.1文明工地建设目标

本工程施工中，我处将按照水利部和省水利厅的有关要求，积极开展创建省部级文明工地建设的活动，并承诺确保达到省部级文明工地的目标。

将该工程作为我公司窗口工程、形象工程，该工程的文明施工要求是坚持以人为本，以工程质量为核心，以施工安全和现场规范管理为重点，加大施工中新技术的含量，努力提高队伍的整体素质，塑造我处良好的外部形象，为业主建设一个满意的优质工程。

9.2.2文明施工的组织保障

成立文明施工管理领导小组，领导小组负责制定文明施工各项规章制度，对参加施工的人员进行文明生产教育。

施工组织管理，现场管理等都做到科学管理，文明施工。

通过创建文明工地活动，提高项目管理水平。

9.2.3文明施工的主要措施

（1）加强工地的精神文明建设

1）通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，结合工程实际开展现场练兵等岗位培训，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。

2）利用读报、举办知识竞争等多种形式，进行生活活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等丑恶现象。

（2）办公生活区内房屋布置做到成排成行，排列有序，施工道路、排水沟道按设计布置纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。

并栽植常青树木，绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。

（3）经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时预以消除。

抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分类堆放整齐。

（4）在施工工场区统一设置木工场、钢筋场，并悬挂统一标识牌。

木工场严禁任何人员吸烟，并悬挂禁止烟火警示牌，同时，配备足够的灭火器、黄砂、铁锹等消防器材。

（5）模板、钢筋等均堆放在各作业指定的各自场地内，模板按材质、规格分类堆放整齐；钢筋堆场内，搭设好统一的堆放架子，并按不同规格分类堆放，做好标识，同时，保持场地排水畅通，并有防雨淋复盖设施。

（6）工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。

施工现场有文明施工分片包干人员岗位责任制，场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，工人操作点工完场清，砂浆、砼在搅拌运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。

（7）处理好与当地群众的关系。

教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的环境。

（11）保持道路的通畅。

9.3环境保护

9.3.1环境保护的组织保障

在本工程施工中，将严格执行国家有关环境保护的法令，建立健全环保组织机构，制定环保规章制度，逐级落实环保责任，对工程周围环境进行切实的保护。

9.3.2环境保护要求

（1）对于招标文件规定的施工界限以外的植物、树木，维持原状，不得让有害物质（燃料、油料、化学品以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、泥水、弃碴等）污染土地、河道。

（2）采取切实有效的保护措施，防止在施工区的土地上发生土壤冲蚀，以及对工地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成的开挖料或其它冲蚀物质的淤积，应将工程开挖弃碴运至弃土区堆放。

（3）保持生活区和施工区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧