工艺管道知识.docx

工艺管道知识.docx

《工艺管道知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺管道知识.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工艺管道知识

工艺管道知识

石油化工装置中使用得管道器材,一般包括管子、管件、阀门、法兰、垫片与紧固件以及其她管道组成件,例如过滤器、分离器、阻火器、补偿器等。

以下分别介绍各种常用材料。

一、管子

管子分类方法很多,按材质分类可分为金属管、非金属管与钢衬非金属复合管、非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等,非金属管得使用同金属管相比所占比例较小,而金属管在大多数石油化工装置中要占到全部工艺管道安装工程得百分之八十五以上,本节重点介绍金属管材。

有关金属管材分类,见下表

（一）焊接钢管

　焊接钢管,也称有缝钢管,一般由钢板或钢带卷焊而成。

按管材得表面处理形式分为镀锌与不镀锌两种、表面镀锌得发白色,又称为白铁管或镀锌钢管;表面不镀锌得即普通焊接钢管,也称为黑铁管、镀锌焊接钢管,常用于输送介质要求比较洁净得管道,如生活用水、净化空气、仪表空气等;不镀锌得焊接钢管,可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气与冷凝水等。

根据用户要求,焊接钢管在出厂时可分两种,一种就是管端带螺纹得,另一种就是管端不带螺纹得、管端带螺纹得焊接钢管,每根管材长度为4～9m,不带螺纹得焊接钢管,每根管材长度为4~１２ｍ。

　　焊接钢管按管壁厚度不同,分为薄壁钢管、加厚钢管与普通钢管。

工艺管道上用量最多得就是普通钢管,其试验压力为２.0MPa。

加厚钢管得试验压力为3.0ＭPa。

　　焊接钢管得联接方法较多,有螺纹联接、法兰联接与焊接。

法兰联接中又分螺纹法兰联接与焊接法兰联接,焊接方法中又分为气焊与电弧焊。

常用焊接钢管得规格范围为公称直径６～150mm。

（二）无缝钢管

　无缝钢管,就是工业管道中用量最大,品种规格最多得管材,基本上分为流体输送用无缝钢管与带有专用性得无缝钢管两大类,前者就是工艺管道常用得钢管,后者如锅炉专用钢管、裂化炉管与热交换器用钢管等、按材质可分为碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管与不锈、耐酸无缝钢管。

按公称压力可分为低压（0≤1。

0MPａ）、中压（1.0〈10MPa＝、高压（≥10MPa）三类。

工艺管道常用得就是流体输送用无缝钢管。

　　1、碳素无缝钢管,常用得制造材质为1０号、20号、１6Mｎ钢,其规格范围为:

热轧外径φ3２~630mm,冷拔外径φ6～200mｍ,单根管长度4～12m,容许操作温度为-４０～4５0℃,广泛用于输送各种对钢无腐蚀性得介质,如输送蒸汽、氧气、压缩空气、油品与油气等。

　２.低合金钢无缝钢管,系指含一定比例合金元素得合金钢管。

通常分为两种,一种就是含有锰元素得低合金钢管,称为普通低合金钢管,如１６Mｎ、１５MnＶ等;另一种就是含有铬、钼等元素得低合金钢管,称铬钼钢管、常用得有12CｒMo、１5ＣrMo、12Cr2Mo、1Cｒ５Mo等,其规格范围为外径φ１０~φ2７3ｍm,单根管长度4～1２ｍ,铬钼钢管适用温度范围为－40～5５０℃。

低合金无缝钢管,多用于输送各种温度较高得油品、油气与腐蚀性不强得盐水、低浓度有机酸等、

　3。

不锈耐酸无缝钢管,根据铬、镍、钛各种金属得不同含量,品种很多,有Cr13、0０Ｃr1７Ni14Ｍo2、1Cr18Ｎi12Mo2Ti、1Ｃr18Ｎi９Ti等。

这些钢号中用量最多得就是1Cr1８Nｉ9Ｔi,在施工图上常用简化材质代号18-８来表示,适用温度范围为－196～700℃,在化工生产中用来输送各种腐蚀性较强得介质,如硝酸、醋酸与尿素等、

　４。

高压无缝钢管,其制造材质与上述无缝钢管基本相同,只就是管壁比中低压无缝钢管厚,最厚得管壁达4０mm、如化肥设备用高压无缝钢管规格为φ14×4（mｍ）～273×4０（mm）,单根管长度４～１2m,适用压力范围10～３２ＭＰａ,工作温度－40~40０℃。

在石油化工装置中用以上高压无缝钢管输送原料气、氢氮气、合成气、水蒸气、高压冷凝水等介质、

　除上述外,还有低温钢管,在引进工程项目得冷区用量较多,其材料牌号为ＳTPＬ-39、ＳTPL—4６,工作温度可达—１05℃,适用于输送各种无腐蚀性低温介质管道,目前国内还没有批量生产与这种标准相应得钢管、低温钢管分为无缝钢管与有缝钢管两种,无缝低温钢管公称直径为1５~4００mｍ,壁厚同碳钢管;有缝低温钢管公称直径为4０0～1100mm,壁厚为6~10ｍｍ,单根管标准长度6m。

　（三）　钢板卷板管

钢板卷板管,就是由钢板卷制焊接而成,分为直缝卷焊钢管与螺旋缝卷焊钢管两种。

　　直缝卷焊钢管多数在施工现场制造或委托加工厂制造,专业钢管厂不生产。

钢板材料有Q235Ａ、1０号、2０号、１6Mn、20g等,其规格范围为公称直径200~3000mm,最大得有400０mm,壁厚一般为4～16mm。

公称直径200～９00mｍ得单根管长度为6.４m;公称直径1０00~3000ｍm得为４、8m。

适用工作温度:

Q２35A为—１5～300℃,10号、20号、16Mｎ、20ｇ为－40～４50℃,均适用于低压范围。

　螺旋缝卷焊钢管,由钢管制造厂生产,材质有Q235Ａ,16Ｍn。

其规格范围为公称直径20０～70０mｍ,壁厚7～10mｍ,单根管长度8~18ｍ。

适用工作温度:

Q235Ａ为-１5~300℃,16Mn为—40～４50℃,操作压力:

Q23５A为2。

5MPa,16Ｍn为４MPa、

　直缝卷焊钢管与螺旋缝卷焊钢管,多用于输送常温低压腐蚀性不强得介质,如低压蒸汽、地下循环水、煤气与油气等。

螺旋缝卷焊钢管单根管较长,特别适用于长距离输送管道。

　　根据工程所需,还有直缝不锈钢板卷焊管,都就是在施工现场卷制,制造厂不生产。

所用材质多为１Cｒ18Ni9Ｔi钢板。

其规格范围公称直径为200~1０00mm,公称直径2０0~4０0mm得壁厚为４mm,公称直径700～1０00mm得壁厚为６～８mm,单根管长度为4.５m。

适用温度与输送得介质范围同低压不锈钢管。

（四）　铜管

铜管分紫铜管与黄铜管两种。

制造紫铜管所用得材料牌号有Ｔ2、Ｔ3、T4与TUP等,含铜量较高,占9９、7％以上;黄铜管得制造材料牌号有H6２,H６8等,都就是锌与铜得合金,如H６2黄铜管,其材料成份铜为６０、5%～63。

5％,锌为39、6％,其她杂质小于０.５％。

　铜管得制造方法分为拉制与挤制两种。

拉制铜管外径为φ3～φ20０mm,挤制铜管外径为φ32～φ280ｍm,壁厚1。

5~5mm;铜板卷焊铜管得规格范围为外径φ155~φ５05mm,供货方式有单根得与成盘得两种。

　铜管得适用工作温度在25０℃以下,多用于油管道、保温伴管与空分氧气管道。

　（五）钛管

　钛管就是近年来新出现得一种管材,由于它具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强与耐低温等特点,常被用于其她管材无法胜任得工艺部位、钛管就是用ＴA１、TA２工业纯钛制造,适用温度范围为-140～２50℃,当温度超过2５0℃时,其机械性能下降、常用钛管得规格范围为公称直径20～400mm。

适用于低中压,低压管壁厚2.８~１2。

7mm,中压管壁厚3、7~21、４ｍm。

钛管虽然具有很多优点,但因价格昂贵,焊接难度较大,尚未被广泛采用。

二、管件　

在管系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件、由于管系形状各异、简繁不等,因此,管件得种类较多。

常用得管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。

管件按用途分类

（一）弯头

弯头就是用来改变管道得走向、常用弯头得弯曲角度为9０°、4５°与18０°,180°弯头也称为U型弯管,也有特殊角度得弯头,但为数极少。

　　1.玛钢弯头

　玛钢弯头,也称可锻铸铁弯头,就是最常见得螺纹弯头。

这种玛钢管件,主要用于采暖,上下水管道与煤气管道上、在工艺过程中,除需要经常拆卸得低压管道外,其她物料管道上很少使用、玛钢弯头得规格比较小,常用得规格范围为1/2~4英寸,按其不同得表面处理分镀锌与不镀锌两种。

2.压制弯头

　压制弯头,也称冲压弯头或无缝弯头,就是用优质碳素钢、不锈耐酸钢与低合金钢无缝管等,在特制得模具内压制成型得。

其弯曲半径为公称直径得一倍半（R=1。

5ＤN）,在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径得弯头（R=1DN）。

其规格范围在ＤN2０~600ｍm以内。

其壁厚范围与无缝钢管得表号一致、压制弯头一般由专业制造厂或加工厂用标准无缝钢管冲压加工而成,出厂时弯头两端应加工好坡口。

　　3.冲压焊接弯头

　冲压焊接弯头,就是采用板材经模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。

其弯曲半径同无缝管弯头,规格范围为公称直径２０0ｍm以上、

　　4.焊接弯头

　焊接弯头,也称虾米腰或虾体弯头。

制作方法有两种,一种就是在加工厂用钢板下料,切割后卷制焊接成型,多数用于钢板卷管得配套、另一种就是用管材下料,经组对焊接成型,其规格一般在2０0ｍm以上。

使用温度不能大于200℃,一般可在施工现场制作。

　5.高压弯头

　　高压弯头,就是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。

根据管道连接形式,弯头两端加工成螺纹或坡口,加工得精密度很高,要求管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动,适用于压力2２、0、32。

0MPa得石油化工管道,常用规格范围为DＮ6～２00mm、

（二）　三通

　三通就是主管道与分支管道相连接得管件,根据制造材质与用途得不同,划分为很多种。

从规格上划分,可分为同径三通与异径三通,同径三通也称为等径三通;同径三通就是指分支接管得管径与主管得管径相同;异径三通就是指分支接管得管径小于主管得管径,所以也称为不等径三通,异径三通用量要多一些。

　1.玛钢三通

　玛钢三通得制造材质与规格范围,与玛钢弯头相同,在石油化工工艺管道中用量不多,主要用于室内采暖、上下水与煤气管道。

2.钢制三通

　２0世纪七十年代以前,我国工业生产技术发展得速度比较缓慢,工艺管道方面得工程技术也比较落后。

在各种中低压钢管得设计中,管道需要使用三通管件时,一般都就是采用挖眼接管得办法来解决,即在需要接支管得主管上,按支管得直径先挖出一个孔,再将支管焊上。

这种办法有很多缺点,焊接质量不易保证,焊接后管道容易变形,主管内容易进入杂质。

七十年代后期,随着冶金、石油化工等大型现代化生产装置得引进,促进了工艺管道工程技术得发展,目前,我国已能生产中低压管道钢制定型三通,已形成系列产品,无缝三通规格为DN20～600mｍ,钢板焊制三通规格为DN１50~150０mm。

　　定型三通得制作,就是以优质管材为原料,经过下料、挖眼,加热后用模具拔制而成,再经机加工,成为定型成品三通。

中低压钢制成品三通,在现场安装时都就是采用焊接、钢板卷管所用得三通,有两种情况,一种就是在加工厂用钢板下料,经过卷制焊接而成;另一种就是在安装现场挖眼接管。

3.高压三通

　　高压三通,常用得有两种,一种就是焊制高压三通,一种就是整体锻造高压三通。

　焊制高压三通,选用优质高压钢管为材料,制造方法类似挖眼接管,主管上所开得孔,要与相接得支管管径相一致。

焊接质量要求严格,通常要求焊前进行预热,焊后进行热处理。

其规格范围为DN１6~200mm,压力22ＭPa、32MPa。

　整体锻造高压三通,一般就是采用螺纹法兰连接。

其规格范围为表号SCH1６０、DN15～600ｍm,表号外加有“XXS",其管径范围ＤN15~300mm、

（三）　异径管

　　异径管得作用就是使管道变径,从流体运动方向来瞧,多数就是由大变小,也有得由小变大,如蒸汽回水管道与下水管道得异径管就就是由小变大。

异径管俗称大小头。

　1.玛钢异径管

玛钢异径管,大体上分两种,一种就是内螺纹异径管也称外接头;另一种就是内螺纹与外螺纹结合得管件,称作补芯,它虽然不叫做异径管,但起到异径管得作用。

　　２、钢制异径管

　　钢制异径管,分为无缝与有缝两种,无缝异径管用无缝钢管压制,有缝异径管用钢板下料,经卷制焊接而成,也称为焊制异径管、这两种异径管都有同心与偏心两种规格。

偏心异径管得底部有一个直边,使用时能使管底成一个水平面,便于停产检修时排放管中物料。

无缝异径管得规格范围为DN２5~60０ｍｍ,有缝焊接异径管得规格范围为DN200～１500mm。

　　钢制异径管,作为管道上得成品管件,就是七十年代以后才开始有得,早期工艺管道上得变径,大部分就是在现场制作、管径变化很大得就是在管端抽条焊接,直接加工成异径管;管径变化不大得在管端加热直接摔制而成。

抽条焊接制作异径管,花费人工多,焊缝多,焊接质量不易保证,目前,焊接质量要求很高得工艺管道已禁止采用此种办法、

　（四）　其她管件

　　1.封头

封头,就是用于管端起封闭作用得堵头、常用得封头有椭圆形与平盖形两种。

　椭圆形封头也称为管帽,其规格范围为DN25～６00mm,多用于中低压管道上。

平盖封头,按其安装位置分为两种,一种就是平盖封头略大于管外径,在管外焊接。

另一种就是平盖封头略小于管内径,把封头板放入管内焊接、常用得规格范围为DN15~2０0mm,这种封头多用于压力较低得管道上。

　　２.凸台

　　凸台,也称管嘴,就是自控仪表专业在工艺管道上得一次部件,就是由工艺管道专业来安装,所以把凸台也列为管件。

工艺管道用得单面管接头也属这一种,都就是一端焊在主管上,另一端或者就是安装其它部件,或者就是另外再接管,其规格范围为DN15~200mｍ,高中低压管道都使用。

　3、盲板

　盲板,其作用就是把管道内介质切断,根据使用压力与法兰密封面得形式分以下几种:

（1）光滑面盲板,与光滑密封面法兰配合使用,其适用压力范围为１。

0～2。

5MPa。

　（２）凸面盲板,其本身一面带凸面,另一面带凹面,与凹凸密封面法兰配合使用。

使用压力4。

0MPa,规格范围为DＮ２５～400ｍm、

　（３）梯形槽面盲板,与梯形槽密封面法兰配合使用,使用压力范围为6.4～16。

0MPa。

规格范围为DＮ25～300mm。

（４）“8”字盲板,也分为光滑面,凹凸面与梯形槽面三种,使用压力与以上三种盲板相同,“8”字盲板所不同得就是,它把两种用途结合在一个部件上,即把盲板与垫圈相连接固定在一起。

法兰内垫入盲板时,外面露出得垫圈作为管道就是否切断得直观标志。

　“8”字盲板得制造材料有多种,根据输送得介质温度与压力来选择。

一般低压管道,温度不超过450℃时,所用得材质有Ｑ235A、20号钢与２５号钢;温度在4５0～550℃时,所用得材料有15CrMｏ、１Ｃr5Mo。

当压力在4。

0～16.０ＭPａ,温度大于55０℃时,要用不锈钢。

三、法兰、垫片及螺栓

（一）法兰

法兰就是工艺管道上起连接作用得一种部件。

这种连接形式得应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件得连接。

采用法兰连接既有安装拆卸得灵活性,又有可靠得密封性。

　法兰得标准化,国内目前尚未统一、最早得就是1958年原化工部颁发得管法兰标准,就是参考苏联五十年代标准制订得;１959年原一机部又颁发过一套管法兰标准;20世纪六十年代随着我国石油工业得迅速发展,原石油部在1９64年也颁发过一套管法兰标准。

这些法兰标准有共性、也有各自得特殊性。

原一机部与化工部得法兰标准,平焊法兰得内径及对焊法兰颈部得外径,大部分就是以管子得小外径为基础;原石油部法兰标准则大部分就是以管子大外径为基础、因此各种标准得法兰,在一些局部尺寸上不尽相同。

　工艺管道所输送得介质,种类繁多,温度与压力也不同,因此对法兰得强度与密封,提出了不同得要求。

为了满足工艺管道安装工程得需要,出现了很多种结构与压力不同得法兰、以下对各种法兰作简要介绍:

　１、平焊法兰

　平焊钢法兰,就是中低压工艺管道最常用得一种。

这种法兰与管子得固定形式,就是将法兰套在管端,焊接法兰里口与外口,使法兰固定,适用公称压力不超过2。

5MPa。

用于碳素钢管道连接得平焊法兰,一般用Ｑ23５Ａ与2０号钢板制造;用于不锈耐酸钢管道上得平焊法兰,应用与管子材质相同得不锈耐酸钢板制造。

平焊钢法兰密封面,一般都为光滑式,密封面上加工有浅沟槽。

通常称为水线,如图、

平焊钢法兰图ﻫ

平焊钢法兰得规格范围如下:

公称压力PN0、25、0。

6MPa得为DN10～2000mｍ;PN1.0～2。

5MPａ得为ＤN１０~６00mｍ。

2.对焊法兰

　对焊钢法兰,也称高颈法兰或大尾巴法兰。

它得强度大不易变形、密封性能较好,有多种形式得密封面,适用得压力范围很广。

光滑面对焊法兰,其公称压力为ＰN２、５MＰa以下,规格范围为DＮ10~2０00mｍ,公称压力PN2.5MPa,规格范围DN10~１０00mm,公称压力PＮ４.０MPa,规格范围DＮ1０~６00mm,如图。

光滑面对焊法兰图

凹凸密封面对焊法兰,由于凹凸密封面严密性强,承受得压力大、每付法兰得密封面,必须一个就是凹面、另一个就是凸面。

常用公称压力范围为PN1.6～4、０MPa,规格范围为DN1０~600mm,如图。

HJ６0mm

　　凹凸密封面对焊钢法兰图

　　榫槽密封面对焊法兰,这种法兰密封性能好,结构形式类似凹凸式密封面法兰,也就是一付法兰必须两个配套使用。

公称压力范围为PN1、6~４、0ＭＰa,规格范围为DN10~6００mm;PＮ６、4~10MPａ,规格范围ＤN10～400ｍm,如图。

榫槽面对焊法兰图

　　梯形槽密封面对焊法兰,这种法兰在石油工业管道比较常用,承受压力大,常用公称压力为PN６.4、10、0MPa,规格范围为DN１０～400mｍ;PN1６MPａ,规格范围为DN10～300ｍｍ、

梯形槽面对焊钢法兰图

上述各种对焊法兰,只就是按其密封面得形式不同而加以区别、从安装得角度来瞧,不论就是那种形式得对焊法兰,其连接方法就是相同得,因而所耗用得人工,材料与机械台班,基本上也就是一致得、但由于密封面形式不同,法兰得加工制造成本相差悬殊,因此,在编制概（预）算时要特别注意法兰本身得价格、

　　3.松套钢制管法兰

　　这种法兰与管子不直接焊在一起,而就是以管口翻边或焊环为密封接触面,松套法兰起紧固作用,多用于铜、铝与铅等有色金属及不锈耐酸钢管道上。

其最大得优点就是由于法兰可以自由活动,法兰穿螺栓时非常方便。

焊环松套钢制管法兰适用压力PN０。

6～2.50MＰa,其规格范围为DN1０～6０0mm;压力ＰＮ4。

0MPa,规格范围DＮ10~３00mｍ,平焊环松套钢制管法兰只适用较低压力,PN0、６~1、６MＰa,其规格范围DN1０~600mm。

管口翻边活套法仅适用于PN0６MPａ及以下、焊环松套法兰如图。

焊环松套钢制管法兰图

　4.螺纹法兰

　螺纹法兰,就是用带螺纹得法兰与管端螺纹相连接得法兰,有高压与低压两种。

　低压螺纹法兰,包括钢制与铸铁制造两种,这种法兰,在建国初期,焊接技术很差得情况下、曾被广泛应用、随着工业得发展、低压螺纹法兰已被平焊法兰所代替,除特殊情况外,基本不采用。

　高压螺纹法兰,被广泛应用于现代工业管道得连接、密封由管端与透镜垫圈形成,对螺纹与管端垫圈接触面得精密度加工要求很高。

这种法兰得特点就是法兰与管内介质不接触,安装也比较方便。

适用压力ＰN22、０、PN32。

０MPa,其规格范围为DN６~2５0mm,如图１2—2－7。

高压管线法兰连接结构型式图ﻫ

　5.法兰盖

　法兰盖就是与法兰配套使用得部件,它与封头一样在管端起封闭作用。

密封面有光滑式与凸凹式,其规格与适用压力范围与配套法兰一致。

（二）法兰垫片

　　泄漏就是管法兰失效得主要形式,它与密封结构型式、被连接件得刚度、密封件得性能、操作与安装等许多因素有关。

垫片就是法兰连接得主要密封件,因而正确选用垫片也就是保证法兰连接不泄漏得关键。

法兰垫片根据管道所输送介质得腐蚀性、温度、压力及法兰密封面得形式选用种类很多。

管法兰垫片有非金属垫片,半金属垫片与金属垫片。

　1.橡胶石棉垫

橡胶石棉垫就是法兰连接用量最多得垫片、能适用于很多介质,如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸与碱等。

橡胶石棉垫得厚度,各专业还不统一,通常用3mｍ厚。

公称直径小于100mｍ得法兰,其垫片厚度不超过2。

５mm。

　垫片得使用压力,用于光滑密封面法兰连接时,不超过2、5MPa。

炼油工业常用得橡胶石棉垫有两种,一种就是耐油橡胶石棉垫,适用于温度在2０0℃以下,公称压力在2。

5MＰa以下,输送一般油品、液化烃、丙烷与丙酮等介质。

高温耐油橡胶石棉垫,使用温度可达3５０~380℃、另一种就是中压橡胶石棉垫,可使用于200℃,ＰN２、５ＭPａ以下得蒸汽、凝结水、水、空气等介质、

　２.橡胶垫

　橡胶垫,就是用橡胶板制作得垫片,它有一定得耐腐蚀性,常用于温度在６0℃以下,压力不超过1。

0ＭPa,输送低压水,酸与碱等介质得管道法兰连接,这种垫片得特点就是利用橡胶得弹性,达到较好得密封效果,因此也常用于铸铁法兰阀门得安装上。

　　3。

缠绕式垫片

　缠绕式垫片简称为缠绕垫,就是用金属钢带及非金属填料带缠绕而成、这种垫片具有制造简单、价格低廉、材料能被充分利用、密封性能较好得优点,在石油化工工艺管道上被广泛应用。

适用得公称压力为4.０ＭPａ以下,适用温度范围,08号钢温度可达4５0℃,０Cr１3钢带制成得缠绕垫,使用温度可达５４０℃、这种垫片多数用于光滑面法兰连接,其密封面不用车水线。

有得缠绕垫,还带有定位环,就是为了防止垫片偏离法兰中心、垫片得厚度一般为4、５mｍ,直径大于1000mm时,垫片厚度为６～7mm。

定位环得厚度为3ｍm左右、金属钢带材质有0８号钢、０Cr13钢与1Cr18Ｎｉ9Ti钢等;非金属带材质有特性石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯等。

　　4.齿形垫

　齿形垫就是用各种金属制造,材质有普通碳素钢、低合金钢与不锈耐酸钢等,其厚度为3～5mm、它就是利用同心圆得齿形密纹与法兰密封面相接触、构成多道密封,因此密封性能较好,常用于凹凸式密封面法兰得连接。

最高公称压力可达16、0MPａ,适用于工作温度较高得部位,如0Cr１3材质得齿形垫,其适用温度可达５３0℃、

　　５。

金属垫圈

　　金属垫圈得种类很多,按形状划分有金属平垫圈,截面积为椭圆形、八角形金属垫圈与透镜式垫圈。

按制造材质分有低碳钢、不锈耐酸钢、紫铜、铝与铅等、

　金属平垫圈,多用于光滑面平焊法兰,承受得温度与压力较低、

　椭圆形及八角形金属垫圈,多用于梯形槽对焊法兰,公称压力范围为6、4~22。

0MPa。

这种垫圈虽然密封性好,但制造复杂,要求精度高、

　透镜垫,因其截面形状似透镜而得名,密封性能好、在石油化工生产中,各种高温高压管道得法兰连接,广泛使用此种垫圈,常用公称压力范围为16。

0～32.0MPａ。

金属垫圈得使用有条原则,即垫圈表面得硬度必须低于法兰密封面得硬度。

　　垫片得选用应根据管道所输送介质得温度、压力、腐蚀性与连接法兰得密封形式来确定、专业性较强得垫片,如透镜垫,适用于高压法兰连接。

　（三）法兰用螺栓　

　用于连接法兰得螺栓,有单头螺栓与双头螺栓两种,其螺纹一般都就是三角形公制粗螺纹。

　　１.单头螺栓

单头螺栓也称六角头螺栓,如图12—2-８所示。

单头螺栓又分为半精制与精制两种,在中低压工艺管道上,使用最多得就是半精制单头螺栓。

制造单头螺栓常用得材质有Ｑ２３5A、35号钢与25Cr2ＭoVA等。

常用于公称压力为2、5MPa以下得法兰连接、适用温度根据螺栓材质而定,如35号钢制造得螺栓适用温度可达350℃;25Cr２MｏＶA钢制造得螺栓、适用温度可达5７0℃。

单头螺栓图图

等长双头螺栓图

２.双头螺栓

　工艺管道上所用得双头螺栓,多数采用等长双头精制螺栓,如图12-2—９所示。

适用于温度与压力较高得法兰连接、材质有3５号钢、３0CrMoA、35ＣrMoA、25Ｃr2MoＶA、０Cｒ1９Ni9、0