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防水方案

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、施工准备和部署2

(一)建立工程项目现场管理机构2

(二)工程技术准备2

(三)施工准备2

四、防水工程设计说明3

五、材料选择及材料性能5

(一)防水材料选择5

六、施工工艺5

(一)聚氨酯防水涂料施工方案5

(二)防水涂膜施工工艺8

(三)防水卷材施工工艺9

(四)、止水带施工方案11

七、质量标准13

(一)防水涂膜质量标准13

(二)卷材防水层质量标准14

八、防水部位渗水修补措施15

九、成品保护措施18

十、安全、文明施工及注意事项18

一、工程概况

本工程为舟山市临城新区开发建设有限公司投资兴建的新城村级集体资产拆迁安置用房项目工程,位于舟山市定海区临城新媒创园区,港岛城路东侧。

本工程为一栋地下一层,地上十层商务大厦,总建筑高度为42.70米。

本工程建筑为一类高层公共建筑,耐火等级为一级。

地下室的耐火等级为一级。

结构形式为框剪结构。

主体结构正常合理使用年限为五十年。

建筑抗震按7度设防。

建筑占地面积1624平方米,总建筑面积21016平方米,其中地上建筑面积16431.8平方米,地下室建筑面积4748平方米。

建设单位:

舟山市临城新区开发建设有限公司

设计单位:

舟山市规划建筑设计研究院

勘察单位:

舟山市规划建筑设计研究院

监理单位:

浙江万事达建设工程管理有限公司

施工单位:

浙江宝晟建设有限公司

二、编制依据

1、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);

2、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011);

3、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012);

4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012);

5、《地下建筑防水构造》10J301

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

7、《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2013)

8、新城村级集体资产拆迁安置用房项目施工图纸;

9、厂家提供的产品说明书;

三、施工准备和部署

(一)建立工程项目现场管理机构

1、为保证本防水工程施工质量和进度,我公司经认真分析研究,合理的设立了现场管理机构,确定了技术过硬的施工队伍。

并建立队组领导体系。

2、劳动力的培训:

为了更好的为业主服务,我们定期对在岗的劳动力进行培训,针对本防水工程,我们对拟派的劳动力进行岗位前教育,以便于更好的为本防水工程施工服务。

(二)工程技术准备

1、工程进度控制:

在施工中,我公司将统一协调、合理穿插、精心部署,现场的管理人员和操作人员要紧密配合,充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证本工程的顺利进行并按期交工。

工期按照甲方的施工要求进行。

2、做好施工前的技术交底工作:

在进场施工之前,现场的施工管理人员要对施工人员进行书面、口头和现场操作三种不同形式的交底。

交底要细致、明确,由上而下逐级进行实施,直至所有施工人员完全明白为止。

屋面施工前,必须经过不小于2小时的淋水试验检测砼渗漏情况,对渗漏处修补完成后施工防水层。

(三)施工准备

1、现场贮料仓库符合要求,设施完善;

2、施工进场前由专人负责将施工中用到的机具准备齐全。

(如:

滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、空桶等);

3、找平层已检查验收,质量合格,含水率符合要求;

4、消防设施齐全,安全设施可靠,劳保用品能满足施工操作需要;

5、屋面、地面、卫生间、地下室墙体上安设的一切设施已安装就位;

6、施工气候条件准备:

根据气象预报,选在无雨、雾天气进行施工,并要预计防水层后一定时间内,不会遭到雨水冲淋。

并要求施工时的气温不得低于5℃,也不宜高于35℃。

严禁在7级及其以上风力时施工。

四、防水工程设计说明

1、地下室底板防水

地下室底板防水做法:

防水钢筋砼现浇底板;40厚C20细石砼保护层;2mm厚聚氨酯防水涂料;20厚M15水泥砂浆找平层;150厚C15混凝土随捣随抹;素土夯实。

2、地下室外墙防水

地下室侧墙防水做法:

防水钢筋砼现浇外墙侧板;2mm厚聚氨酯防水涂料;20厚M15水泥砂浆保护层;35厚挤塑板保护层;素粘土回填(分层夯实最小处>500宽);塘渣回填。

3、地下室顶板防水(种植屋面)

地下室顶板防水做法:

种植土(700~1000厚);无纺布过滤层(搭接宽度大于150);200厚砂石排(蓄)水层;70厚C20细石混凝土,内配∅8@150双向钢筋网片;油毡隔离层;4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材,4mm厚SBS改性沥青防水卷材;20厚1:

3水泥砂浆找平;C20细石混凝土2%找坡;现浇钢筋混凝土屋面板。

4、、楼地面防水(卫生间、净水室)

楼地面防水做法:

地砖面层;30厚1:

3干硬性水泥砂浆;1.5厚高聚物改性沥青防水涂膜;30厚细石混凝土;现浇钢筋混混凝土楼板。

5、屋面防水(平屋面)

屋面防水做法:

40厚C20细石混凝土随捣随抹平;(内配∅b4@150双向,≤6000X6000,设15宽分隔缝);100厚挤塑聚苯板B1级;3.0厚高聚改性沥青防水卷材,2.0厚高聚改性沥青防水涂膜;20厚水泥砂浆找平层;最薄30厚2%坡度发泡混凝土找坡层;钢筋混凝土现浇屋面板。

五、材料选择及材料性能

根据设计图纸要求,本工程防水材料选用:

聚氨酯防水涂料、高聚物改性沥青防水卷材、高聚改性沥青防水涂膜、SBS改性沥青防水卷材、SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。

(一)防水材料选择

1、聚氨酯防水涂料使用部位:

地下室底板、侧墙部位。

2、高聚物改性沥青防水涂膜使用部位:

楼地面、平屋面。

3、高聚物改性沥青防水卷材使用部位:

平屋面。

4、SBS改性沥青防水卷材使用部位:

覆土植草屋面

5、高聚物SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材使用部位:

覆土植草屋面

六、施工工艺

(一)聚氨酯防水涂料施工方案

1、施工工艺

基层处理→附加防水层施工→涂膜防水层施工→收头密封处理→质量验收→保护层

2、施工要求

(1)基面处理:

a、基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处必须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。

用2米直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5mm;若基层上存在裂缝,则应做附加处理。

b、对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。

但对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题,则应在基层表面涂刷一层底涂。

底涂按的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。

涂刷底涂前,要求基层干燥、干净;底涂至少要干燥1h后,方可涂刷聚氨酯涂料。

(2)附加涂膜防水层施工:

a、在阴、阳角,天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应选用垂直型涂料做附加防水层,附加防水层宽度不小于500mm,附加防水层中铺设胎体增强材料,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

b、单独采用涂料作附加防水层施工:

应增涂2-4遍或厚度达到0.8-1.2mm;

c、有胎体增强材料的涂膜附加防水层:

当设计要求附加层有胎体增强材料时,需先涂刷一至二遍涂料,然后立即铺贴胎体增强材料,表面再涂刷涂料覆盖。

(对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后,再按上述做法涂刷附加防水层。

)在所有平面与立面的交接转角处(包括管道、通风口及其他突出物),若基层未做成斜角时,使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45˚的斜角,然后在斜角位置上涂刷300mm宽(从斜角中心线起,平面与立面各150mm)、厚度为1.2mm的涂膜附加层。

d、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺的宽度宜为200mm。

对于所有宽于25mm的变形缝,宜在缓冲带上空铺涂料。

e、穿墙管做法如下图:

穿墙管防水施工构造

(3)涂膜防水层施工:

a、涂料类型的选用:

聚氨酯涂料,分为水平型和垂直型两种类型。

b、基层清理:

将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工。

c、涂布涂料:

用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布(水平型)涂料;用抹子或滚刷在垂直基层面涂布(垂直型)涂料。

应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。

一般可分2-3遍完成。

每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化,间隔时间不宜少于24h。

每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。

涂料的参考涂布量为:

当涂膜厚度为1mm时,使用量约1.5Kg。

应涂满整个基层,并覆盖所有的细部节点附加层。

d、胎体增强材料的铺贴:

当设计要求防水层采用胎体增强材料时,需先涂刷一遍或二遍涂料,然后立即铺贴胎体增强材料,应顺茬相接,胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm,粘结牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

表面涂刷涂料覆盖。

(4)涂膜防水层收头的密封处理:

在涂层收头部位应使用聚氨酯密封膏密封,也可采取加涂一遍或二遍聚氨酯防水涂料的方法进行密封处理。

(5)涂膜防水层的保护:

a、已完成的涂膜防水层均应采取保护措施,以免被其他操作工序破坏。

保护材料应在垂直立墙的涂膜防水层完成后立即铺设;对于需进行闭水试验的部位,应在闭水试验完成后并检查无渗漏水情况,再铺设保护层。

若闭水试验推迟则应采取临时保护措施。

b、地下工程:

在垂直墙面上采用砖墙做保护层,可在最后一遍涂膜固化前,把挤塑板保护层直接粘贴,并要求拼缝严密,然后砌筑砖墙,再按要求回填土。

(二)防水涂膜施工工艺

1、施工工艺

基面处理→补强涂刷→防水涂料层涂刷→质量验收→保护层

2、施工要求(刮涂法)

a、基面处理:

基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处必须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。

b、配料:

液料:

粉料:

水=1:

1:

0.2;先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料,之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。

c、涂覆:

用滚筒或刷子涂覆,根据设计要求,按照打底层、无纺布、中层、上层的秩序逐层完成。

各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(在温度为20℃的露天条件下,不上人施工约需3小时;上人施工需5小时)。

现场温度低、温度大、通风差,干固时间长些;反之短些,有时须连续施工,不能间隔。

如厚度在1.2mm以下,可以一次成型,不会造成开裂或龟裂。

d、涂覆时应注意以下事项:

a、若涂料(尤其是桶底料)有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在料桶底部搅拌几下,以免沉淀。

b、涂覆要昼均匀,不能有局部沉积,涂覆须按规定用量取料,切不能过厚或过薄。

c、若最后防水层厚度不够,可加涂一层或数层。

(三)防水卷材施工工艺

1、施工工艺

基层清理→涂刷基层处理剂→弹卷材位置基准线→附加层防水施工→铺贴卷材→封边处理→质量验收→保护层

2、施工方法

(1)基层清理

a、基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷,对屋面及分仓缝的尘土及异物必须清除。

b、基层表面平整光滑、均匀一致。

c、基层要求干燥、表面含水量不超过9%,简单测定方法为将一块1m见方卷材覆盖在基层表面上,放置3-4h,如覆盖基层和接触基层卷材表面无凝结水印,即可。

d、基层表面若高低不平或凹坑较大时,应用高强度水泥砂浆抹平。

e、将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净。

(2)基层处理剂涂刷:

在基层上均匀涂刷基层处理剂,不得有麻点、漏刷等缺陷。

基层处理剂涂刷完毕后,必须经达到干燥程度方可进行下一道工序,以避免失火。

(3)弹卷材位置基准线:

在已处理好并干燥的基层表面,按照所卷材宽度1m留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

弹线以平面距边墙600mm为卷材搭接起点,长边搭接宽度100mm、短边搭接宽度100mm,弹出明显粉线。

(4)附加防水层:

a、在阴、阳角、施工缝、变形缝及裂缝等部位,增贴500mm的附加防水卷材层,铺贴卷材附加层时,应与基层全粘贴。

b、用附加层卷材梁面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开,先按细部形状将卷材裁好,在细部贴一下,试尺寸形状合适后,再粘贴防水卷材,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。

(4)铺贴方法:

a、粘结前,先将卷材预铺开,找正,然后将卷材两端对折卷起,把配制好的水泥粘合剂倒入基层上,并用刮板均匀的刮开,再将卷材向前推铺,并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气,刮出多余粘结剂。

卷材与找平层的粘结率≥85%,铺贴由下至上进行施工,接头位置严禁收在阴脊处。

b、确定规划卷材的铺贴方向和顺序,按防水层的轮廓自然布置在基层。

平整顺直,不得弯曲,按照规范要求的搭接宽度搭接,尺寸精确;

c、防水卷材搭接部位焊接面擦拭干净、干燥,搭接宽度不小于100mm;

d、卷材收头处用金属压条固定,最大钉距不应大于900mm,用密封膏密封,水泥砂浆封实;

e、卷材搭接宽度不小于100mm,上下两层卷材的接缝应错开1/3部卷材幅宽且上下两层卷材不得相互垂直铺贴;

(四)、止水带施工方案

1、施工工艺

定位→接缝焊接→固定→节点部位处理→质量验收→混凝土浇筑

2、施工方法

(1)材料选用和加工:

a、钢板止水带选用Q235级薄钢板3厚成品止水板,300mm宽的长条状,上下各15mm扳成150度。

b、止水钢板表面应清洁无油污,无锈蚀麻面或划痕等质量缺陷。

(2)定位:

a、墙体水平施工缝不应留在剪力墙与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面350mm(设计要求)的墙体上;墙体上有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

b、板墙后浇带部位止水钢板均为居中设置,梁后浇带部位止水钢板与板止水钢板连通。

c、确定钢板止水带的水平标高后,根据建筑物的标高控制点拉线,以保持钢板止水带上口平直。

d、在钢板止水带下焊接短钢筋,起支撑作用,以防止下沉,短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长以防沿短钢筋形成渗水通道,短钢筋中心位置应焊止水环,以阻断渗水路线。

e、短钢筋间距每800mm左右设置1个,使其大至符合地下室尺寸。

间距不宜过小,否则会增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,特别是浇注混凝土受到振动时,易产生变形。

(3)接缝焊接:

a、钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为50mm,双面搭接满焊。

焊条采用J420结构焊条,焊接之前应进行试焊,调试好焊接电流参数,电流过大易烧伤甚至烧穿钢板,电流过小工人起弧困难,焊不透,焊接不牢固。

b、焊缝应均匀,不得有裂缝夹渣、咬边、漏焊和烧穿等质量缺陷。

c、止水带钢板安装在平面位置时应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量。

就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行焊接操作,并加强跟踪检查,坚持“三检”制度,及时清除焊缝部位的焊渣。

(4)钢板止水带固定:

钢板止水带安装完毕后,为防止混凝土振捣时钢板在板墙中内外晃动,还应在适当位置用短钢筋与板墙主筋焊接,其间距为400mm,且高低交替布置,以防止钢板止水带向一侧倾斜,保证钢板止水带高度上下各一半。

(5)节点部位处理:

对于钢板止水带穿过L形、矩形和转角柱时常与柱箍筋发生交叉,需做细部处理,经设计同意,可将钢板止水带范围内的柱箍筋打断并与钢板止水带焊接(见下图),施工中应加强跟踪检查以防焊穿钢板,施工完毕后应及时清理焊渣。

七、质量标准

(一)防水涂料质量标准

(1)涂膜防水层不得有渗漏水现象,排水系统应顺畅。

(2)所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。

(3)做涂料前应仔细清理基层,不得有浮尘和浮砂。

基层上下有空隙,涂料各层出现的孔洞、开裂等问题按工艺要求处理,防止涂料破坏或渗漏。

(4)基层不得有酥松、起砂、起皮现象,要保证洁净、干燥。

(5)基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,再涂第二层。

(6)涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,涂膜防水层与基层之间应粘结牢固,不得有空鼓、砂眼、脱层等现象,厚度应符合设计要求。

(7)涂料防水层在施工进程中或全部涂料施工完,未等涂料固化就已操作或放置工具材料等,将涂料碰坏、划伤,施工中应保护涂料的完整。

(8)收头部位的密封处理应连续、封闭。

(9)刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层。

操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。

在做保护层之前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

(10)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不应有局部积水和渗漏水的现象存在。

(11)防水涂料材料的质量、品种、规格和性能应符合有关规定。

合格证、出厂检测报告和复试报告等资料齐全。

(12)涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求,厚薄均匀一致,可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。

(13)涂膜防水层完成后,不得有渗漏和积水现象。

检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅,应在雨后、持续淋水2h或24h蓄水试验后进行。

(二)卷材防水层质量标准

(1)卷材与粘结材料必须符合设计及施工验收规范规定,检查产品合格证,试验资料的技术性指标,现场取样试验合格。

(2)卷材防水层及变形缝、预埋管等细部特殊部位做法,必须经隐蔽工程验收,使其符合设计要求和施工验收规范的规定。

(3)接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,空鼓,接槎损坏;操作应按程序,弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长度不小于100mm。

(4)铺贴卷材的基层潮湿,不平整,不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓,注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设间不能窝住空气。

(5)管根处防水层粘贴不良:

在这种施工部位应仔细操作,清理干净,铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

(6)转角处不易操作,面积较大,施工时注意留槎位置,保护好留槎卷材,使搭接满足规定的宽度。

(7)卷材防水层的基层应牢固平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,表面洁净,底胶涂刷均匀,无漏涂,透底。

(8)卷材防水层的保护层应符合设计要求的做法。

八、防水部位渗水修补措施

1、确定修补方案

(1)修补前必须进行现场勘察,查清裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况。

(2)本工程墙板裂缝采用水溶性聚氨酯灌浆材料注浆封堵。

该材料由亲水性聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成的末端含有异氰酸根基团的一种新型化学灌浆材料。

属低溶剂结构性胶体,单液型(水性)聚氨酯注浆液,与水作用后,迅速膨胀凝固堵塞其裂缝,达到止水的目的。

2、施工工艺

高压注浆工艺流程:

灌浆孔布孔→打孔→灌浆→封孔→附加防水层施工→质量验收

(1)灌浆孔布孔:

a、灌浆孔的布孔有垂直孔和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。

b、灌浆孔的位置于裂缝最低处左或右5cm~10cm处倾斜钻孔,循环由低处往高处钻孔距为25cm~30cm为宜,钻至最高处后再一次性埋设止水针头,由于一般结构体龟裂的属不规则状须特别注意钻孔时与破裂面交叉,注射才会有效果。

根据实际情况可缩短孔距。

c、止水针头埋设完成后,先检验结构体的结构强度;若结构强度不足时,以高压灌注机注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表面渗出。

(2)打孔:

采用13mm钻头进行机械钻孔,钻孔深度控制在5cm左右。

(3)灌浆:

a、灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。

灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

b、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。

c、灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。

d、对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对漏水部位应先进行灌浆。

e、在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。

f、灌注完成后,待材料完全固化即可去除止水针头。

(4)封孔:

采用1:

2.5水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

(5)附加防水层:

增加二道附加防水层,沿裂缝每边宽度不小于20cm。

3、注意事项

(1)施工注意事项:

a、注浆时,注浆管尖埋放合理,密切注视压力以防爆管。

b、操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防止浆液溅到眼内。

(2)对化学灌浆材料的保管的注意事项:

a、化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内,并有专人保管,保管人员应熟悉材料的性质。

b、装有材料的容器应贴上明显的标签,并需分类存放。

c、存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

(3)化学灌浆工作人员应注意下列事项:

a、工作人员应戴防毒面具、橡皮手套,并穿长统靴和抗酸工作服。

b、在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场,到空气新鲜的地方静卧休息。

c、遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时,应迅速用大量的清水冲洗,如有疼痛现象应立即医疗。

d、吃饭之前必须立即洗手,工作后应洗澡。

e、要注意不使浆液流入排水沟及江河中,以免污染水质。

4、质量保证措施

(1)严格把好材料质量关,使用的灌浆材料,具有产品合格证、说明书和技术报告,进场验收。

(2)本工程采用的注浆堵漏剂为易燃品,施工现场及料库严禁吸烟,并备有足够数量的消防器材。

(3)易燃品与其它产品应分开存放,材料堆放整齐。

(4)严格操作规程和技术规范,施工中不偷工减料。

(5)坚持检查验收制度,坚持自检、互检和专检。

九、成品保护措施

1、已铺好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。

2、穿出墙体的管根,施工中不得碰撞变位。

3、在上人通道的末端铺麻袋片,施工人员上防水层之前先在麻袋片上将脚底砂土搓净,避免脚底附带的砂粒将卷材硌碎。

4、在施工现场不准吸烟和动用明火,防止烧坏防水层和引发火灾。

5、已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂防水层受到损坏,造成渗漏。

十、安全、文明施工及注意事项

1、防水施工所有的材料均属易燃物,贮存、运输过程必须严禁烟火,在现场施工时,设专人看护,发现火情,立即报警。

现场喷灯,专人使用,不能随意点火。

现场必须配备相应的消防器材。

2、施工人员必须穿软底鞋,不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场,并应配备相应的保护用品,带好安全帽。

3、所有洞口临边防护按安全交底执行。

4、施工人员必须戴好安全带及安全帽。

5、施工机械安全管理:

施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定,并有验收手续,经检验合格后,方可使用,使用中,定期进行检测。

电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠,执行额定重量人员。

6、临时用电安全防护管理:

临时用电必须按规范的要求,依据施工组织设计(方案)执行,建立必要的档案资料。

7、消防安全管理措施:

严格工地使用明火审批手续,需要运用明火的当天可提出申请。

8、防水材料包装袋,用完后不准乱扔,集中存放在指定地点。

9、用剩的材料必须清理干净,保持现场洁净。

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