精装修施工专项方案 精品.docx

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精装修施工专项方案 精品.docx

精装修施工专项方案精品

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

 

2009年12月29日

 

苏州工业园区73046地块住宅1A期精装修项目中建一局(集团)有限公司精装部

序号

编号

名称

完成时间

报审时间

最终时间

1

SZ-JZ-FA-001

防水施工方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

2

SZ-JZ-FA-002

墙面粉刷施工方案

2009-12-24

2009-12-26

2010-1-1

3

SZ-JZ-FA-003

墙地砖铺贴施工方案

2009-12-24

2009-12-26

2010-1-1

4

SZ-JZ-FA-004

轻钢龙骨吊顶施工方案

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

5

SZ-JZ-FA-005

防火、防腐施工方案

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

6

SZ-JZ-Z-FA-006

门套制作及门扇安装方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

7

SZ-JZ-JFA-007

木地板铺贴方案

2009-12-26

2009-12-28

2010-1-3

8

SZ-JZ-FA-008

窗台板安装方案

2009-12-27

2009-12-29

2010-1-4

9

SZ-JZ-FA-009

固定家具制作安装方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

10

SZ-JZ-FA-010

批嵌及涂色工程方案

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

11

SZ-JZ-FA-011

橱柜及设备配合方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

12

SZ-JZ-FA-012

五金安装方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

13

SZ-JZ-FA-013

淋浴房安装方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

14

SZ-JZ-FA-014

检修孔施工方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

15

SZ-JZ-FA-015

精装配合工程方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

16

SZ-JZ-FA-016

成品保护方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

17

附图1

1#楼天花图

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

18

附图2

天花节点图

2009-12-23

2009-12-25

2010-12-31

19

附图3

淋浴房安装节点图

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

20

附图4

墙面瓷砖铺贴节点图

2009-12-24

2009-12-26

2010-1-1

21

附图5

窗台板大样图

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

22

附图6

地面大样图

2009-12-26

2009-12-28

2010-1-3

23

附图7

卫生间节点图

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

 

第一章

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号:

SZ-JZ-FA-001

编制日期:

2009年12月25日

 

1、基面的处理:

1)对混凝土基面的裂缝进行修补、抹平小孔隙;渗漏处先用堵漏砂浆做好堵漏。

2)清除基面的浮尘、浮浆如垃圾、油漆、积水、混凝土,保证K11柔韧性防水对基面的结实、平整、光滑、美观;

3)对阴角、管道四周做圆弧形倒角处理,

4)门槛处先用水泥砂浆做成止水条。

5)在施工前,对基面用淋水器对基层充分湿润。

2、涂膜:

1)用磙子或刷子涂覆,按照下层-上层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,现场温度低,湿度大、通风差、干固时间长些;反之短些。

2)涂膜高度:

淋浴房部位墙面上翻180厘米、浴缸部位墙面上翻100厘米、其他部位上翻30厘米。

3、聚氨脂防水对阴阳角、管道的处理:

1)在管道、阴阳角的倒角上,涂刷第一遍防水浆料;

2)在防水浆料上贴无纺网格布,再涂第二遍防水浆料。

4、聚氨脂防水浆料的施工及要求:

1)用毛刷将搅拌好的柔韧性浆料均匀的涂刷在湿润的基面上;

2)涂刷好聚氨脂防水浆料第一遍后,必须在2-3小时后,以手在防水基层上不粘手为准,方可做聚氨脂防水浆料的第二遍涂刷(如间隔时间太长,应喷洒少量清水);

3)涂刷的两层防水之间,必须纵横施工(确保防水涂料在基层上涂刷),确保工程的质量;

4)施工完毕后,确保工程防水基面上的平整、光滑(确保无水结粒)。

5、聚氨脂防水浆料现场要求:

1)施工完毕后,24小时以内,禁止入内踩踏;

2)24小时之内禁止垃圾落入。

6、聚氨脂防水层的养护:

1)施工完毕的24小时内,用清水喷洒防水层;

2)间隔6小时后再喷洒一次,确保防水层更加坚固。

7、工程闭水试验:

1)在工程施工完毕48小时后,做闭水试验;

2)试水48小时后,观察现场。

3)工程竣工验收交监理前进行一次24小时的闭水试验,交甲方验收前再进行一次24小时闭水试验;最后交业主前,再进行24小时闭水试验,确保不渗水。

 

第二章

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号:

SZ-JZ-FA-002

编制日期:

2009年12月24日

 

1、基面处理:

1)墙面灰尘、污垢、油漆应清理干净,并洒水润湿墙面,原墙面二结构如有批灰,应检查其灰层与结构墙有无空鼓现象。

2)根据图纸要求对土建原墙面尺寸复合,并对墙面兜方处理。

2、粉刷:

1)在处理好的墙面上用801胶水混合水泥扫浆处理。

2)批灰应分层施工,不同结构间用网格布搭接处理,如管洞井与结构墙之间用网格布搭接处理。

3)护角、孔洞、线盒周围的抹灰表面应整齐、平滑,阴阳角方正、表面平整、垂直。

3、验收:

1)抹灰完成后,在灰层完全干透,对抹灰层进行空鼓检测,如有空鼓现象应敲除空鼓部位,重新施工。

2)检查抹灰表面平整度、垂直度、阴阳角方正度、灰层厚度

 

第三章

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号:

SZ-JZ-FA-003

编制日期:

2009年12月24日

 

1、墙面瓷砖粘贴施工

1)施工工艺流程

基层处理→弹线→面材粘贴→擦缝→修理保护

2)施工方法与技术措施

(1)基层处理:

A、为加强面砖与基体粘结,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应凿去。

B、底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。

C、面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。

D、面材铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:

3水泥砂浆找平层。

(2)弹线:

按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰线条的布置,首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

(3)面材粘贴

A、根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度,并准备好分格条,以便按面砖的图案特征,顺序分别粘贴。

B、面材宜采用水泥浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。

C、在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上),缝中灌1:

2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:

0.3=水泥:

石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的面砖铺完后约20~30min(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平,待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。

2、石材干挂法施工

1)工艺流程

墙面处理→墙体打洞→饰面板选材编号→石板剔槽→安装不锈钢挂件→安装饰面石板→清理、嵌缝→打腊上光

2)施工方法与技术措施

A.墙体打洞

板长:

L≤500,每板打2个洞;

500<L≤800,每板打3个洞;

L>800,每板打4个洞;

B.饰面板打洞

在饰面石板顶边及底边距两侧各1/4L(板长)处,居板厚中,各打φ7mm深21mm直洞一个。

板长L≤600,上下共打孔4个;

600<L≤900,上下共打孔6个;

L>900,上下共打孔8个;

C.安装饰面石板

安装不锈钢挂件:

将不锈钢角钢挂件临时安装在M10mm×110mm不锈钢膨胀螺栓上(螺栓帽不要拧紧),再将不锈钢平板挂件用φ8mm不锈钢螺栓临时固定在不锈钢角钢挂件上(螺栓帽不要拧紧);

安装石板:

根据已选定的饰面石板编号,将石板临时就位,并将不锈钢销钉插入石板内。

利用角钢挂件及平板挂件上的调整孔,对石板的位置准确度、垂直度、平整度等进行调整。

紧固吊挂件,石板正式就位:

饰面石板调整准确,石板正式就位后,将不锈钢角钢挂件、平板挂件上所有有关螺栓全部上紧,并在螺栓四周与挂件接触处及销钉孔隙等处,满涂胶。

D.嵌缝

用干挂法施工工艺所装修的饰面石板墙面,其板缝应根据吊挂件的厚度来定,一般在8mm左右。

3、地砖铺贴施工

1)工艺流程

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝。

2)施工方法与技术措施

(1)铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。

基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。

基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

(2)根据设计要求采购优良产品,对于甲供采购的物资,严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管员、质量员、材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。

对于本项目经理部采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

(3)复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。

同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高。

(4)所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。

挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2~3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

(5)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。

(6)用水泥砂浆做为粘结找平层,找好中心向两边分开铺贴。

铺贴前,在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层专用粘结剂作为结合层,结合层要全面、周到。

(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。

铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。

面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击玻化砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。

(8)做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用。

用木板及彩条布等进行全面保护。

(9)在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整.光滑然后用布巾将地面擦试干净,在继续进行养护2d,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

4、地面石材铺贴施工

1)施工准备

(1)地面石材施工,在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

(2)拆除包装前防止受潮及污染,并用专用石材防护剂进行六面防护。

2)工艺流程

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护。

3)施工方法与技术措施

(1)对色编号:

石材地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号,以便对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹.颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。

(2)基层修补:

检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

(3)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。

(4)铺设顺序:

弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

(5)铺贴:

按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。

缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。

(6)铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。

(7)将石材地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。

(8)养护:

板材铺设24h后,应洒水养护1~2d,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3d之内禁止踩踏。

(9)补缝:

地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后用同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色

(10)打蜡:

采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

 

第四章

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号:

SZ-JZ-FA-004

编制日期:

2009年12月23日

 

1、施工工艺

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装(涂料)

2、施工方法与技术措施

(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证吊杆的间距保持在800~1200mm之间,又不要与灯具发生冲突。

(2)钻眼安装膨胀螺栓,悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆。

(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm~1200mm之间,特殊情况不得大于1200mm,吊顶付龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。

(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

(6)石膏板封板:

将石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm~170mm之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm~0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:

A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。

B、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:

面纸包封的板边以10~15mm为宜;切割的板边以15~20mm为宜。

D、本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。

E、钉距以150mm~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

F、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。

G、石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。

H、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

I、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,钉眼应除锈,用毛笔点防锈漆,并用石膏腻子抹平。

J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

K、在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。

(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

灯槽处处理

3、石膏板缝处理:

L、用无纸石膏的配套的嵌逢内满填刮平,宽度为340mm,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h。

M、第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

N、第三道腻子(表面腻子):

抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子(表而腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。

3、专用机具明细表

序号

类别

具体名称

1

手动施工机具

阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨

2

电动

机具

电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机

 

第五章

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号:

SZ-JZ-FA-005

编制日期:

2009年12月23日

 

1、材料进场:

根据施工工艺要求、园区消防要求及规范要求,使用甲方指定品牌的防火涂料、防腐剂,防火涂料、防腐剂进场前应进行资料报审,在监理单位确认后方可进场,进场防火涂料、防腐剂在做完复试报告后方可使用。

2、施工方法:

1)对所有需要刷涂防火材料的材料表面的灰尘、污垢进行清理,保证材料表面干净、干燥。

2)刷涂三层防火涂料,在每层干透的情况下刷涂下一层防火涂料。

3)所有木锲应浸泡防腐剂24小时,浸泡完成后晾干方可施工。

3、施工要求:

1)刷涂防火涂料表面应平整,无挂浆、堆积。

2)在木工板、木方施工完成后,应对其断面重新刷图防火涂料。

 

第六章

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号:

SZ-JZ-FA-006

编制日期:

2009年12月25日

 

1、木门套的制作安装

(1)门套由专业厂家制作、安装。

(2)制作安装木工板门套基层:

根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用细木工板制成基层。

一般基层分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆。

横撑间距根据筒子板的厚度决定,横撑位置必须与预埋件位置对应。

木工板基层安装必须平整牢固。

木龙骨刷水柏油两道,进行防腐处理。

木工板基层与土建结构墙体间用水泥砂浆填满。

(3)门套封钉:

在完成门套木工板基层安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装门套。

门套与门套基层用铁件连接,门套与基层间发泡剂填充,门套安装前在门套背面刷涂防腐剂。

2、木门的制作

木门的制作采取集中加工方法,以便统一断配材料,组织流水作业,以提高工作效率,保证制作质量。

(1)制作方法:

配料、锯料、拼装、油漆等工序。

(2)配料和锯料:

为了配好料,配料时要熟悉图纸,了解门扇的具体构造、尺寸、制作数量和质量要求。

计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。

在选配好的板材上划出锯开线,考虑到锯料时的锯片损耗,一般要留出损耗量。

锯切时要注意锯线直、端面平,并注意不要锯错线,以免造成浪费。

(3)拼装:

门扇拼装时,先把门芯板按尺寸裁好,一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3-5mm,门芯板的四边去棱,刨光净好,然后用白乳胶做粘结剂,进行粘贴,并用气钉进行加固。

待干燥、校正后进行饰面板的安装。

(4)组装好的门扇用细刨或砂纸修平修光,双扇门要配好对。

组装后的门扇要防止日晒雨淋,防止碰撞,门扇的制作允许偏差要符合规范要求。

(5)木门制作应注意:

1)严格控制木材含水率<12%;

2)胶粘剂必须符合质量标准,不得使用不合格或已变质的胶粘剂;

3)骨架形成后要进行检查。

交接处不得超过0.3mm,涂胶面上有严重锯毛、啃头的材料要修理或更换。

4)随时检查涂胶面有无漏涂或不均匀,发现缺胶及时补涂。

5)热压时,扇坯进压机的速度要迅速,加压后要检查周围是否压得严实,不严处随时用木楔挤严;

6)胶未固化不能卸压。

冷压时,环境温度不要低于15℃,根据环境调整固化剂掺量。

卸压前,可用手指甲按压挤出的胶疙瘩,如无指甲印,说明胶已固化,方可卸压。

热压时,要定期检查热压板的平整度和板面温度的均匀度。

对不合乎要求的热压板要进行修理、调换,并根据温度高低及时调整热压的时间。

3、木门安装

(1)门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,及时进行更换。

(2)安装双扇木门时,必须使左右扇的上、中、下冒头平齐,门扇四周和中缝的间隙应符合规定。

(3)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝外画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致。

(4)将扇放入框中安装合格后,在框上按铰链大小画线,并剔出铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平。

安装好的门扇,必须开关灵活、稳定,不得回弹和反翘,门扇梃面与外框梃面应相平。

 

第七章

 

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号:

SZ-JZ-FA-007

编制日期:

2009年12月26日

 

1、工艺流程

清理基层→1:

3水泥砂浆基层→做自流平→铺木工板→安装地板→成品保护。

2、施工方法与技术措施

1)清理土建原结构层,保证原结构层无灰尘,表面用水泥扫浆处理。

2)根据图纸要求及现场实际情况在原结构上用1﹕3水泥砂浆找平层处理,在砂浆层干透后进行空鼓检查,而后自流平施工。

3)多层板基层施工:

采用15mm多层板铺贴,板与板之间留缝3mm采用马钉拉接,板与地面采用

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