地库施工方案.docx
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地库施工方案
第二章工程概况
（十一）、地下车库
第一分部土方工程
第一节施工准备
1、检查图纸和地下资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无
错误和矛盾；
2、检查施工场地地形，地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下基础、
管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情
况，防洪排水系统等等，
3、按设计或施工要求范围内标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；
4、将施工区域内所有地上和地下管道、沟渠、水库、坟墓、树木、以及旧有房
屋、基础等进行拆除。
5、在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再
设水泵排走；场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿5~6m处，设置截水沟、排
洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。
6、根据建设单位给的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到
现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做
好轴线控制的测量和校核。
灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地
整平和基坑开挖。
第二节开挖的一般要求
1、根据地质报告显示，第一层耕织土约0.5m，第二层为粉质粘土（局部为
回填土）
2、地库面积内及周边楼层先施工住宅楼，待住宅楼基础桩基施工结束后，
进行地库开挖，地库开挖要根据现场施工道路分片分块进行。
3、1#施工队开挖
在整体稳定的情况下，如地质条件良好，土质较均匀，挖方上边缘至土堆坡
脚的距离，土质干燥密实时，不得小于3m；当土质松软时，不得小于5m。
在挖
方下侧弃土时，应将弃土堆表面平整至低于挖方场地标高并向外倾斜。
场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，在边坡上采取
多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防塌方。
边坡台阶开挖，应作成一定坡势，以利泄水。
边坡下部设有护脚及排水沟
时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保
证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内不积水，否则应采取临时性排水措
施。
并作好坡顶、坡脚排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
3．开挖前，应根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工
方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑开挖方案。
基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一
般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
在垂直的坑壁边，此
安全距离还应适当加大。
软土地区不宜在基坑边堆置弃土。
基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边
土体。
基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。
根据土质和水文情况，采取在四侧放坡开挖，开挖放坡按照挖土有关规范进行，以保证施工操作安全。
基坑开挖程序一般是：
测量定位放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→
留足预留土层等。
相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖
土应自上而下水平分段分层进行，基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当用人
工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15~30cm一层土不挖，待
下道工序开始再挖至设计标高。
4、雨季施工时，基坑、基槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基
槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和
支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
5、基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边
坡坡度等经常复测检查。
6、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、
设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
第三节土方开挖和支撑注意事项
1、大型挖土及降低地下水位时，应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、
道路、管线，有无下沉和变形。
如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采取
防护措施。
2、土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部
门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。
3、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，
如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。
4、基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或
杉木，或使用型钢支撑。
5、支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好
后再支撑。
6、挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实，使之严密接触。
7、施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物的情况，如发现支撑有松动、
变形、位移等情况，应及时加固或更换。
加固办法可打紧受力较小部分的木楔或
增加立柱及横撑等。
如换支撑时，应先加新支撑后拆旧支撑。
8、支撑的拆除应按回填顺序依次进行。
多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。
拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。
第四节基坑边坡保护
1、当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风
化、疏松或滑坍。
为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防
止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。
应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措
施，以保护基坑边坡的稳定，常用基坑坡面保护方法有：
2、对基础施工期较短的临时性基坑边坡，采取在边坡上铺塑料薄膜，在坡
顶及坡脚用草袋或编织袋装土压住或用砖压住；或在边坡上喷浆2~2.5cm厚保
护。
为防止薄膜脱落，在上部及底部均应搭盖不少于80cm，同时在土中插适当
锚筋连接，在坡脚设排水沟。
第五节深基坑土方开挖
在基坑土方开挖之前，要详细了解施工区域的地形和周围环境；土层种类及
其特性；地下设施情况；支护结构的施工质量；土方运输的出口；政府及有关部
门关于土方外运的要求和规定；要确定挖土方案；要对支护结构、地下水位及周
围环境进行必要的监测和保护。
放坡开挖是最经济的挖土方案。
当基坑开挖深度周围环境允许时，经验算能确保土坡的稳定性时，均可采用放坡开挖。
开挖深度较大的基坑，当采用放坡挖土时，宜设置多级平台分层开挖。
对土质较差且施工工期较长的基坑，对边坡宜采用钢丝网水泥喷浆或用高分子聚合材料覆盖等措施进行护坡。
坑顶不宜堆土或存在堆载（材料或设备），遇有不可避免的附加荷载时，在进行边坡稳定性验算时，应计入附加荷载的影响。
土方挖至设计标高后，对有钻孔灌注桩的工程，宜边破桩头边浇筑垫层，尽可能早一些浇筑垫层，以便利用垫层对围护墙起支撑作用，以减少围护墙的变形。
挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。
分层挖土时，层高不宜过大，以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜，在软土地区尤为重要。
同一基坑内当深浅不同时，土方开挖宜先从浅基坑处开始，如条件允许可待浅基坑处底板浇筑后，再挖基坑较深处的土方。
如两个深浅不同的基坑同时挖土时，土方开挖宜先从较深基坑开始，待较深基坑底板浇筑后，再开始开挖较浅基坑的土方。
如基坑底部有局部加深的电梯井、水池等，如深度较大宜先对其边坡进行加固处理后再进行开挖。
基坑采用机械挖土，坑底应保留200~300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土扰动。
待挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，及时进行垫层施工。
第六节土方开挖的质量控制
1．对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
2．对土方开挖的控制
土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。
用机械挖土，深5m以内的浅基坑可一次开挖。
当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。
挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
3．基坑（槽）验收
基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。
第二分部混凝土工程
第一节基础混凝土
1、浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；应在
基槽两侧的土壁上打入长10cm左右的标杆，并露出2~3cm，标杆面与基础顶面
标高平，标杆之间的距离约3m左右。
2、根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。
各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2~3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
3、对一些特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等，浇筑混凝土
时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪
斜。
对于特殊部位，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时
纠正。
第二节大体积基础浇
1、大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。
在特殊的情况下可以留有基础后浇带。
即在大体积混凝土基础中预留有一条后浇的施工缝，将整块大体积混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。
基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应，当后浇带的直径长
度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为5~7d。
要求混凝土振捣密实，
防止漏振，也避免过振。
混凝土浇筑后，在硬化前1~2h，应抹压，以防沉降裂
缝的产生。
2、浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体
情况，选用如下三种方式：
1）全面分层（图10-34a）：
在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第
一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层
进行，直至浇筑好。
这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，
沿长边进行较适宜。
必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进
行。
2）分段分层（图10-34b）：
适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以
上各分层。
3）斜面分层（图10-34c）：
适用于结构的长度超过厚度的三倍。
振捣工作
应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。
图10-34大体积基础浇筑方案
（a）全面分层；（h）分段分层；（c）斜面分层
（4）分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的
供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为20~30cm。
3、浇筑混凝土所采用的方法，应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。
混凝
土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝
土不致发生离析现象。
串筒布置应适应浇筑面积、浇筑速度和摊平混凝土堆的能
力，但其间距不得大于3m，布置方式为交错式或行列式。
4、浇筑大体积基础混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，
因而形成内外温度差较大，易使混凝土产生裂缝。
因此，必须采取措施。
5、预埋管道：
浇筑有预埋大型管道的混凝土时，常会出现蜂窝。
为此，在
浇筑混凝土时应注意粗骨料颗粒不宜太大，稠度应适宜，先振捣管道的底和两侧，
待有浆冒出时，再浇筑盖面混凝土。
6、浇筑地坑时，可根据地坑面积的大小、深浅以及壁的厚度不同，采取一
次浇筑或地坑底板和壁分别浇筑的施工方法。
对混凝土一次浇筑时，其内模板应
做成整体式并预先架立好。
当坑底板混凝土浇筑完后，紧接浇筑坑壁。
为保证底
和壁接缝处的质量，在拌制用于该处的混凝土可按原配合比将石子用量减半。
7、如底和壁分开浇筑时，其内模板待底板混凝土浇筑完并达到一定强度后，
视壁高度可一次或分段支模。
施工缝宜留在坑壁上，距坑底混凝土面30~50cm
并做成凹槽形式。
8、施工中要特别重视和加强对坑壁以及分层、分段浇筑的混凝土之间的密
实性。
机械振捣的同时，宜用小木槌在模板外面轻轻敲击配合，以防拆模后出现
蜂窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。
9、雨期施工时，应采取搭设雨篷或分段搭雨篷的办法进行浇筑，一般均要
事先做好防雨措施。
保证质量措施：
（一）、质量目标
分部分项质量目标在质量计划中明确分解，以分项质量保证分部质量，以分部质量保证单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。
（二）、质量保证体系
我公司在该项目上严格按照ISO9002质量标准进行质量的预控和全面管理
工作，并建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，
层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，
根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。
（三）、施工管理质量保证措施
1、建立健全各面质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。
2、建立健全和严格执行各项制度
推行施工现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作
风严格要求自己，严格贯彻执行总公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工
作，建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，
缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。
3、加强质量预控是保证工程质量的有力措施
施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：
定目标、定时
间、定责任、定措施，负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟
踪检查，公司抽查，达到要求方可进行下道工序的施工，以工序质量保证质量，
以分项工程质量，保证分部工程质量，以分部工程质量保证了单位工程质量，最
终确保单位工程质量优良。
4、建立贯穿施工全过程的质量监控系统
（四）、材料保证措施
严格从合格分供方中选择供货商,并充分利用互联网信息技术，把握市场动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。
材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。
凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照试验取样手册标准，并有监理工程师材料见证取样，试验合格后方可使用。
进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保
管，进货物资的标识有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。
现场材料的堆放，有完整的标识，保证材料的可追溯性。
现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。
（五）、设备质量保证措施：
1、测量仪器：
各条轴线及细部线测量采用光学经纬仪，用精密水准仪，进行沉降观测；采
用100m钢尺长距量测，所有设备必须送计量检定站，经过检定，核准合格后方
可使用。
对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查
校正
2、施工机械设备：
购置机械设备要选购技术先进，经济合理和生产效率高的机械设备。
验收合格的设备及时填写验收记录、试运转记录，作为验收合格凭证归公司
机械设备管理部门检查。
3、成品保护措施：
（1）、防水工程：
施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层走动，也不能在防水层上堆放物品。
防水卷材铺贴后，应立即做保护层。
（2）、模板工程：
坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
按楼板、剪力墙部位分类堆放。
（3）、钢筋工程：
各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒。
转运时钢筋半成品小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。
成型钢筋，钢筋网片按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。
成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
运输过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。
成型钢筋长期放置未使用，在室内堆放垫好，防止锈蚀。
4、砼工程（商品砼：
）
⑴搅拌车按车定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。
⑵搅拌车卸砼前要检查拌合物，不得超过初凝时间。
⑶为减少收缩裂缝，等砼表面无水渍时，进行第二次抹压。
⑷采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及岩棉等物，以减少收缩裂缝。
第十二章保证安全措施
坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，把施工安全工作摆在
首要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。
一、安全生产目标
杜绝死亡，重伤事故、轻伤事故频率控制在5‰。
二、安全生产管理保证体系
公司安全工作领导小组负责全面的安全工作，主要职责管理条件，每周对各项工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大问题，项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次，制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。
三、安全防护措施;
1、安全标志：
划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全
标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。
2、安全防护棚：
在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭
设安全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网，侧面用钢管网做
防护栏板。
高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离墙和防护棚。
3、“三宝、四口、五临边”防护：
现场人员坚持使用“三宝”。
进入现场人
员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。
做好“四口”“五临边”防护工作。
在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，并设置醒目的防坠落警示牌。
小于900mm的洞口采用5cm木板牢固加盖，900mm以上的洞口设置防护栏并加设平立网，大于1500mm的洞口要铺设架并加网。
四、安全用电措施
电源采用三相五线制，设专用接地线。
总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，电气设备必须有良好的接地装置。
电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏保护的闸箱。
五、施工机械安全措施
1、塔吊：
必须保证起重量限制器、力矩限制器高度限制器、行程限制器、
幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。
每天设备部操作人员对
安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，
一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。
严格按操作规程使用、维修和保
养，安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。
2、圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小
于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。
3、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。
根据该工程特点，做好环境因素及危险源识别工作，并制定相应的防护措施，维护环境，保证人身安全健康。
第十三章现场环保、消防、文明施工措施
（一）环境保护措施
1、环境管理目标
噪音排放达标：
结构施工，昼间＜70dB，夜间＜55dB
装修施工，昼间＜65dB夜间＜55dB
防大气污染达标：
施工现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求（扬尘达到国
3
家二级排放规定，烟尘排放浓度＜400mg/m）。
生活及生产污水达标：
污水排放符合《林州市水污染物排放标准》。
防止光污染：
夜间照明不影响周围社区居民休息。
施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
2、环境管理的实施方案及措施
1）施工现场防大气污染措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾车或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬
尘。
施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，路面及其余场地地面要硬
化，闲置场地要绿化。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。
露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
混凝土、砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋或减尘装置方可进行施工。
茶炉采用电热开水器，食堂大灶使用液化气或电器。
运输车辆清洗处设置沉淀池。
排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
食堂污水的排放控制。
施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。
平时加强管理定期掏油，防止污染。
禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
人为噪声的控制措施：
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人们的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
强噪声作业时间的控制：
严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
强噪声机械的降噪措施：
产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。
尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。
施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
加强施工现场的噪声控制：
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，装袋处理，以免锯沫飞入空气中。
钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。
建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速和隔音，阻挡灰尘和
噪音传入施工现场周围的环境。
探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
项目经理部要制定水、电、办公用品的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。
（二）、现场消防施工措施
1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除
火灾隐患。
因施工需要搭设的临时建筑，符合防火要求，不得使用易燃材料。
2、使用电气设备的化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防
火措施，确保施工安全，禁止违章作业，施工作业用火必须经保卫部门审查批准，
领取用火证，方可作业。
用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
3、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，
化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用
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